钢筋工程技术交底精品示范ppt37张

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钢筋工程技术交底精品PPT课件

技术交底
钢筋工程技术交底
目录
一施工准备
二操作工艺
三
质量标准
四成品保护五应注意的质量问题
一、施工准备
增城经济技术开发区二期拆迁安置新社区项目
1、施工前准备
▲ 钢筋出厂合格证，复试报告
结果均符合设计和规范要求。
按施工平面图规定的位置清理，平整好钢筋堆放场地。
核对图纸、配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致。
清理好基层，弹好冠梁、腰梁边线及标高线。
二、操作工艺
增城经济技术开发区二期拆迁安置新社区项目
1、操作工艺
பைடு நூலகம்
序号
图示
1
说明按水平及标高控制线，摆放钢筋。
2
绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。
3
底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，接头搭接长度Ⅰ级为40d，Ⅱ 级为45d。
1、操作工艺
序号
图示
说明
4
支护桩纵向受力钢筋锚入冠梁700MM，，为确保支护桩纵向受力钢筋位置准确，施工前需采用机械或人工调直。
5
钢筋绑扎后应随即垫好垫块。
三、质量标准
增城经济技术开发区二期拆迁安置新社区项目
1、质量标准
• 1、钢筋表面必须清洁。 • 2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规
设置垫块
写在最后
成功的基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
14

钢筋工程施工技术交底(图文并茂培训讲义)PPT83页

垫块间距＜1米
43
九、墙：墙、板预留洞口加强钢筋构造
44
九、墙：墙、板预留洞口加强钢筋构造
洞口未设置钢筋不符要求合
洞口设置钢筋符要求合
45
十、梁：梁箍箍筋垂直与主筋
梁筋全数绑扎
板放样
箍筋弯钩135度
十、梁：梁筋安装标准做法
角筋全数绑扎
三、钢筋加工：单面电弧焊
单面焊应≥10d
合格品：1.焊缝饱满；2.焊接长度满足≥10d ；3.焊渣清除。
不合格品： 1.焊缝不饱满； 2.焊接长度不足； 3.焊渣未清除。
三、钢筋加工：箍筋下料要求
箍筋弯钩呈135 °
三、钢筋加工：箍筋下料
弯钩未呈 13 5 度不合格品
弯钩 13 5 度
钢筋电渣压力焊头验收规定
1、电渣压力焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，
并应按下列规定作为一个检验批：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3个接头试件做拉伸试
50
十、梁：梁加密箍筋构造要求
Hb
弯20d
51
十、梁：梁配筋构造要求
52
十、梁：主次梁交接处核心箍设置
53
十、梁：梁纵向钢筋接长位置构造要求
梁上部纵筋接长须在跨中 Ln/3范围内，梁下部纵筋接长须在墙、柱支座处 Ln/3范围内
54
十、梁：梁纵向钢筋构造要求
55
十、梁：屋面梁节点标准做法
验。
2、电渣压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求：（1）四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm; （2）钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；（3）接头处的弯折角度不得大于3°；（4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

钢筋工程技术交底PPT资料38页

XXX项目钢筋工程技术交底
技术篇 1.相关规范条文 2.施工图说要点 3.原材料管理 4.工序梳理 5.样板带路制度 6.材料计划管理
目录
质量篇 1.钢筋加工质量管控 2.钢筋连接质量管控 3.钢筋安装质量管控 4.质量管控红线 5.成品保护要求 6.集团三方检查项
技术篇相关规范条文
涉及施工规范： 11G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板） 11G101-2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯） 11G101-3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏型基础及桩基承台） 12G901-1混凝土结构施工图钢筋排布规则与构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板) 12G901-1-2混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土板式楼梯） 12G901-1-3混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（独立基础、条形基础、筏型基础、桩基承台） 13G101-11《G101系列图集施工常见问题答疑图解》验收规范：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2019
材料计划管理
请对以下信息进行说明： 1. 钢材是甲方指定品牌，乙方供应必须满足约定品牌； 2. 钢材计划量必须与现场进度一致，需要根据月度计划计算
工程量；
质量篇（钢筋加工质量管控）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2019
5.3.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5.3.4的规定。
请对以下信息进行说明： 1. 列出钢筋工程相关的设
计规范、施工规范、验收规范（包括国家规范、文件和地方性文件）； 2. 详细列出相关规范条文中的重点条文/强制性条文； 3. 注意规范的及时更新；

钢筋工程施工质量技术交底PPT课件

每施工段节点工期≤-3天，总工期≤ -8月。
箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；
钢筋绑扎成形后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架
的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质安检装员绑检验扎合格后报请监理公司验取收样，做好隐蔽验收记录，质量达到优良水平。
主要采用10、12、14、22钢筋；柱纵筋主要采用12、14、
16、18、20钢筋；箍筋采用6、8、10钢筋；剪力墙采用
8mm到22mm的钢筋；剪力墙边缘构件主要采用12、14、16、
18、20钢筋；梁纵筋主要采用14、16、18、20、22、25
钢筋；楼板筋主要采用8、10钢筋。
■序号钢筋种类钢筋直径
剪力墙采用8mm到22mm的钢筋；
下道工序
五、施工工艺与质量标准
钢筋原材料加工
1）严格按照钢筋配料单加工：确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确；钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果；
2）钢筋调直：采用自动调直机调直钢筋，其调直冷拉率：Ⅰ级钢不大于4%，Ⅱ级钢不大于1%；经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折；
2、为确保钢筋工程的质量，针对本工程必须在原材料质量，钢筋加工、定位、焊接及绑扎等各个环节上加强过程控制，采取可靠的措施，确保工程目标实现。 3、钢筋检验内容：纵向受力筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；预埋件的规格、数量、位置等。 4、钢筋隐蔽工程验收前，应有钢筋出厂合格证与检验报告及进场复试报告，钢筋焊接接头接头力学性能事宜报告。

《钢筋技术交底内容》ppt课件

二标段钢筋工程
针对近期在钢筋绑扎过程中的一些质量问题提出几点要求
目录
• 梁底钢筋的绑扎 • 垫块及马镫的加设 • 多梁交叉超高 • 梁柱节点的第一道箍筋绑扎 • 梁的二排筋绑扎 • 根底钢筋中拉钩绑扎 • 套筒未拧紧 • 梁柱节点处柱的箍筋 • 梁与钢柱的衔接 • 主次梁交接处的加密箍 • 柱钢筋偏位 • 对钢筋翻样的几点要求
• 现场的套丝都是5CM的长度，而钢筋上的丝普通都是3CM，每个丝的长度为 5MM，用套丝相连的钢筋在不排除特殊的情况只准许两遍各显露一道丝，现场的钢筋工应尽能够的拧到位。
• 不同规格钢筋采用套筒衔接时必需用变径丝。
8、柱的箍筋
问题：梁柱节点区域箍筋间距过大，数量缺乏或者施工中将箍筋切断景象。
• 问题：在梁钢筋的绑扎过程四条及以上的梁交叉处会出现钢筋超出混凝土面或导致混凝土无维护层的景象。
• 要求钢筋工在绑扎过程中对于交叉处一米左右的间隔采用较小些的箍筋，比如正常绑扎时用55cm高的箍筋，在交叉处就用52cm的箍筋。对于圆形柱帽五梁或六梁的梁交叉严厉按照仅有四条梁贯穿，其他的梁弯锚锚入柱帽中，即只准出现两层的梁面筋叠加。
8、柱的箍筋
处置措施及要求：1.节点区域箍筋按柱箍筋加密区间距布置；
2.按照设计箍筋方式配筋，复合箍不得缺失；
3.可先将节点区箍筋集中布置，梁筋绑完后再将柱箍筋间距调匀，以防止梁筋施工困难。
4.遇有钢梁时，可采用L形箍筋拼成封锁环，弯钩原位加工。确无法封锁的复合箍筋可分段焊在钢梁腹板上。
• 要求：对于以上各节点的要求希望大家在今后施工过程中可以仔细执行。假设钢筋工能在给予的时间节点完成钢筋绑扎并在钢筋验收时无以上节点的整改问题，那么每次给予1000元的奖励。假设在验收时同样出现类似问题那么每个错误节点罚款100元且一样的节点错误累加。

钢筋工程技术交底

检验方法尺量连续三档，取其最大值尺量检查尺量连续三档，取其最大值尺量两端、中间各一点，取其最大值各一点取其最大值
5 6 7
水平高差基础梁、柱墙、板
尺量检查
8
受力钢筋保护层
尺量检查
5 成品保护 5.1 成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 5.2 绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。 5.3 妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。 5.4 底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。 5.5 严禁随意割断钢筋。 6 应注意的质量问题 6.1 墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。 6.2 露筋：墙、柱钢筋每隔 1m 左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）。审核人本表由施工单位填写。交底人接受交底人
技术交底记录
表 C2-1 工程名称施工单位交底提要交底内容：钢筋绑扎与安装工程振四街城中村改造项目 9#楼南通达欣工程股份有限公司
资料编号交底日期分项工程名称 2015-7-19 钢筋工程
1 范围本工艺标准适用于地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 铁丝：可采用 20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。 2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 2.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。 2.2.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.2.3 当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。 2.2.4 熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。 2.2.5 根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工），底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之间前砌完保护墙，做好防水层及保护层。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋 3.2 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为设计间距的一半，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。 3.3 绑基础底板及基础梁钢筋 3.3.1 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向在下面，本图设计为东西向钢筋在外侧，南北向钢筋在内侧。

钢筋技术交底ppt(20161226)

钢筋绑扎前，需对作业人员进行明确分工及绑扎交底；
施工流程
钢筋计划
钢筋进场
原材取样
现场翻样
合格
试验
不合格
退场
下料
安装绑扎
合格
验收
取样
试验
不合格
整改
下道工序
钢筋原材料加工 1）严格按照钢筋配料单加工：确定弯曲调整值、弯钩
增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确；钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果；
2）钢筋调直：采用自动调直机调直钢筋，其调直冷拉率：Ⅰ级钢不大于4%，Ⅱ级钢不大于1%；经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折；
3）钢筋切断：钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，切断长度允许误差为±5mm；
电渣压力焊施工工艺与质量建设标准
①检查钢筋接头质量，对不符合要求者应进行处理； ②固定焊接夹具和药盒； ③引弧过程：接通电源，迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为 2~4mm引弧； ④电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成渣池； ⑤电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋插入渣池中，电流通过渣池产生高温，使钢筋端头迅速而均匀熔化； ⑥挤压过程：停止供电，对钢筋施加压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质挤出结合面； ⑦收集剩余焊药，拆除卡具； ⑧待焊头冷却后敲掉熔渣； ⑨焊接前检查电压、电压下降5%时不宜焊接。
1、质量控制 a、钢筋应做到“七不绑”“五不验”管理措施已浇筑砼浮浆未清理干净不准绑扎钢筋；钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋；控制线未弹好不准绑扎钢筋；钢筋偏位未检查，校正不合格不准绑扎钢筋；钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋；技术交底未到位不准绑扎钢筋；钢筋加工未通过验收不准绑扎钢筋。 b、五不验钢筋绑扎未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。

钢筋工程技术交底通用课件

04 安全文明施工
施工安全要求
01
进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁酒后作业。
02
高处作业应使用安全带，并设置安全网，禁止上下抛物。
03
操作人员应熟悉机械性能，严禁超负荷使用机械。
04
施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备消防器材。
环境保护要求
施工时应减少噪声、粉尘、废水的排放，采取有效措施控制污染。
钢筋工程技术交底通用课件
目录
CONTENTS
• 钢筋工程简介 • 钢筋施工工艺 • 钢筋工程质量要求 • 安全文明施工 • 案例分析
01 钢筋工程简介
钢筋工程的重要性
钢筋是建筑结构中的重要组成部分，对建筑物的安全性和稳定性起着至关重要的作用。
钢筋工程的质量直接影响建筑物的使用寿命和安全性，因此必须严格控制施工质量和工艺。
钢筋工程对于保证建筑物的抗震、抗风等性能00级钢筋
预应力钢筋
热轧带肋钢筋，用于建筑物的主要受力部位，如梁、板、柱等。
经过预应力处理的钢筋，具有较高的抗拉和抗压强度，适用于大型桥梁、高速公路等工程。
HRB500级钢筋
热轧直条钢筋，具有更高的强度和塑性，适用于大跨度、高层和重要结构的建筑。
钢筋工程质量检测与验收
外观检测
对钢筋的规格、尺寸、数量等进行外观检测，
确保符合设计要求。
力学性能检测
对钢筋进行拉伸、弯曲等试验，检测其力学性能是否满足设计要求。
安装质量检测
在混凝土浇筑前，对钢筋安装质量进行检查，确保位置准确、牢固可
靠。
验收程序
按照相关规定进行验收程序，确保钢筋工程质
量符合要求。

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材料计划管理
请对以下信息进行说明： 1. 钢材是甲方指定品牌，乙方供应必须满足约定品牌； 2. 钢材计划量必须与现场进度一致，需要根据月度计划计算
工程量；
质量篇（钢筋加工质量管控）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015
5.3.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5.3.4的规定。
检验方法：钢尺检查。
表5.3.4 钢筋加工的允许偏差
1. 钢筋加工的形状及尺寸需满足设计及规范要求；
钢筋加工质量管控
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
5.3.2 箍筋、拉筋的末端应按设计要求作弯钩，并应符合下列规定： 1 对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的5 倍；对有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10 倍和75mm 两者之中的较大值； 2 圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且两末端均应作不小于135°的弯钩，弯折后平直段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10 倍和 75mm 的较大值； 3 拉筋用作梁、柱复合箍筋中单肢箍筋或梁腰筋间拉结筋时，两端弯钩的弯折角度均不应小于135°，弯折后平直段长度应符合本条第1 款对箍筋的有关规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3 件。检验方法：尺量检查。
请对以下信息进行说明： 1. 列出钢筋工程相关的设
计规范、施工规范、验收规范（包括国家规范、文件和地方性文件）； 2. 详细列出相关规范条文中的重点条文/强制性条文； 3. 注意规范的及时更新；
施工图说要点
1、熟悉设计图纸，了解设计意图；
2、熟读设计总说明，有附图表示的要求必须牢记；
重点关注： 1. 本工程抗震等级； 2. 设计采用的图集； 3. 钢筋的保护层厚度要求； 4. 焊条及焊剂的选用要求 5、梁构造腰筋表；
原材料管理
请对以下信息进行说明：
1. 钢材进场须符合建设单位制定品牌通知建设单位和监理单位进行检查，钢材须有出厂产品质量证明书，如果质证是复印件，盖了供货单位的章后，要注明原件存放的地方；
材料进场后复验报告；
材料检查必须在场地外报监理检查，合格后方能进场。
钢筋出厂合格证；
原材料管理
请对以下信息进行说明：
受力钢筋的弯钩和弯折应满足设计及规范要求；
钢筋加工质量管控
「JGJ 107-2010」
6.1.2 直螺纹接头的现场加工应符合下列规定： 1钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹； 2墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹； 3钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～ 2．0p(p为螺距)： 4钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。 6.2.1 直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求： 1、安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。 2、安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合本规程表6．2．1的规定： 3、校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。
XXX项目钢筋工程技术交底
技术篇 1.相关规范条文 2.施工图说要点 3.原材料管理 4.工序梳理 5.样板带路制度 6.材料计划管理
目录
质量篇 1.钢筋加工质量管控 2.钢筋连接质量管控 3.钢筋安装质量管控 4.质量管控红线 5.成品保护要求 6.集团三方检查项
技术篇相关规范条文
涉及施工规范： 11G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板） 11G101-2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯） 11G101-3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏型基础及桩基承台） 12G901-1混凝土结构施工图钢筋排布规则与构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板) 12G901-1-2混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土板式楼梯） 12G901-1-3混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（独立基础、条形基础、筏型基础、桩基承台） 13G101-11《G101系列图集施工常见问题答疑图解》验收规范：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
2. 多梁汇集节点各梁钢筋安装的先后顺序；
样板带路制度
1、受力筋品种、规格、数量与设计是否吻合，接头质量、位置，锚固长度，保护层厚度，钢筋绑扎质量。材料质证及复验报告，检验纪录、墙下无梁处的加筋。 2、模板平整度及梁模几何尺寸与设计是否吻合、支撑体系的搭设与施工方案的一致性（立杆间距、梁柱模的固定方式、剪刀撑等等）； 3、抽查外墙穿墙螺杆的留设及固定方式是否正确；（地下室的还需有止水措施）。 4、抽查穿墙管线的预埋设置是否正确；尤其是防渗漏节点构造做法是否按要求正确落实；
1. 钢材及直螺纹套筒等出厂产品质量证明书，如果质证是复印件，盖了供货单位的章后，要注明原件存放的地方；
2. 材料进场后复验报告；
3. 材料检查必须在场地外报监理和甲方检查，合格后方能进场。
钢筋复验报告；
原材料管理
腹板高度600以上的梁必须留花板
工序梳理
请对以下信息进行说明：
1. 明确梁高超过多大时梁侧模必须等到梁筋绑扎完成后再合模；
钢筋直螺纹加工的要求；
钢筋加工质量管控
钢筋加工后分类堆放整齐，挂牌标识
钢筋加工完成后堆放及成平保护的要求；
箍筋分类堆放高度小信息进行说明： 1.钢筋绑扎搭接的质量管控要求； G101图集对绑扎接头的要求
钢筋连接质量管控
钢筋焊接及验收规程「JGJ18-2012」 6.0.1 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证书，并应