钢筋工程技术交底PPT实用课件(共37页)

钢筋工程技术交底1、钢筋绑扎2、3、⑴施工准备4、5、1）材料要求：成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量；绑扎铁丝：20～22号火烧丝；垫块：采用塑料垫块；双层钢筋现浇楼板，均应加马凳。

6、7、2）主要机具：钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、运输工具。

8、9、3）作业条件及技术准备10、11、①审图把关，确定控制的重点和难点，制定相应的措施，如：若钢筋过密，要提前放样，如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口等；悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等；抗震结构的要求，如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。

根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底；②加工配制好的钢筋，按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。

12、13、③钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象。

14、15、④熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

16、17、⑤做好抄平放线工作注明水平标高，弹好柱、墙的轴线及外皮尺寸线。

18、19、⑥根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。

20、21、⑦根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求。

22、23、⑧模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。

24、25、⑨按要求搭好脚手架。

26、27、4）钢筋的进场验收和检验28、29、①进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，证明资料齐全，并与所用工程材料单数量及型号相符。

进场钢筋由项目物资部牵头组织验收，钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，力学性能检查。

钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。

经监理检查合格后，见证取样、送试检验合格后方可使用，否则、必须退场，禁止使用。

30、31、②现场验收与储存：钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。

钢筋工程技术交底一、钢筋施工1、钢筋应有出厂合格证或试验报告单，并按现行国家有关规定抽取试样作为力学试验，合格后方可使用。

2、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良现象，应根据国家标准对核该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

3、钢筋代换后，应满足絵结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。

4、梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。

5、螺纹钢末端需作90度或135度弯折时，其弯曲直径不小于钢筋直径的4-5倍，平直部分长度按设计要求确定。

6、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当设计无具体要求时，用I级钢筋若冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度，对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结构，不应小于箍筋的10倍。

7、钢筋加工允许偏差应符合一定的要求，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸：±10,弯起钢筋的弯折位置允许偏差：±20。

8、板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋必须全部扎牢。

9、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

10、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。

11、受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。

12、直径大于12MM的受压I级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。

13、钢筋的搭接处，应在中心和两端用扎丝扎牢。

14、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合一定的规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0. 7倍。

15、焊接骨架和焊接网的搭接接头，不宜位于构件的最大弯矩处，焊接网在非受力方向的搭接长度宜为100MM。

1#商业钢筋工程技术交底、施工准备（一）作业条件1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。

6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。

7、按要求搭好脚手架。

8根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

（二）材料要求1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。

成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。

3、铁丝：可采用20〜22#铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

铁丝切断长度要满足使用要求。

4、垫块：用50m材50mm勺大理石垫块，厚度同保护层，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。

（三）施工机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

、质量要求1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

2、钢筋安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

（一）柱钢筋绑扎套柱箍筋一搭接绑扎竖向受力筋一画箍筋间距线T绑箍筋（二）挡土墙钢筋绑扎立2〜4根竖筋-画水平筋间距-绑定位横筋一绑其余横竖筋（三）梁钢筋绑扎1、模内绑扎：画主次梁箍筋间距—放主梁次梁箍筋—穿主梁底层纵筋及弯起筋—穿次梁底层纵筋并与箍筋固定-穿主梁上层纵向架立筋-按箍筋间距绑扎-穿次梁上层纵向钢筋-按箍筋间距绑扎2、模外绑扎（先在粱模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距-在主次梁模板上口铺横杆数根-在横杆上面放箍筋-穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋-穿主梁上层钢筋-按箍筋间距绑扎-穿次梁上层纵筋—按箍筋间距绑扎—抽出横杆落骨架于模板内（四）板钢筋绑扎清理模板-模板上画线-绑板下受力筋-绑负弯矩钢筋（五）楼梯钢筋绑扎划位置线一绑主筋一绑分布筋一绑踏步筋四、操作工艺（一）柱钢筋绑扎1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。