X X XX XX X XX有限公司“5S”稽核制度1.目的确保公司各单位保持整洁有序之环境,促进各单位之工作效率2.适用范围公司各工作/生活区域之稽核3.参考文件3.1“5S”稽核检查表3.2《员工手册》之14.0章节4.权责4.1“7S”管制行动由各单位管理干部组织实施4.2“7S”稽核由稽核小组成员实施,稽核形式分日常单独稽核与半月一次小组集体稽核4.3小组成员:(可作架构图形式)5.内容5.1日常稽核:小组成员任何时间都有权利与义务巡视工作各区域并向责任单位书面或口头提出整改意见5.2不定期集体稽核:小组成员约每半月统一行动一次,不事先通知时间,稽核结果于次日前公布,奖罚由管理者代表议定5.3记录:书面提出整改意见统一使用《“5S”稽核整改通知单》,口头提出整改意见的由提出人记录于个人工作笔记中5.4曝光:稽核小组将利用相机实物拍景,并在文化宣传栏公布来让好的与丑的登场亮相5.5稽核小组成员若表现不力可由管理者代表公开宣布取消5.6稽核成绩将作为公司对各单位管理人员绩效考评的重要参考5.7稽核行动自XX月XX日起执行，不得因任何理由停滞,停则由管理者代表承担责任6.应用表单6.1“5S”稽核整改通知单核准: 制定:“5S”稽核整改通知单TO: 单位FM:“5S”稽核小组SUB:贵单于年月日“5S”稽核中存在以下问题,请速组织整改行动,并将本表格填写后反馈回管理者代表“5S”稽核点检表1.区域规划1.1区域整体规划合理、健全并合适划分小区2.通道2.1通道应畅通无阻,不准有物品堆放占用通道2.2保持通道地面干净、清洁3.办公区3.1办公区台面干净、整洁3.2ISO受控文件及其它正式文件与表单科学归档,方便取阅3.3使用有效版次或规定的表单3.4办公抽屉物品整齐3.5无其它不相关之物品4.生产区4.1物料待放区4.1.1大小物料箱摆放集中,方便取用,物料堆放不越线4.1.2不应有近期不用、积压、单结剩余之物料4.1.3物料待放区是否划分小区域以分别放臵不同物料4.1.4同一物料箱放有多种物料,应有明细标识4.1.5物料箱里物料与箱上标识应一致(标识应标明订单号/品名/数量/出货期等)4.1.6不良品与合格品须用不同颜色箱盒分开放臵并标识4.1.7所有物料应放于物料箱(架、盆)中而不能直接放于地面4.1.8 物料架上标识固定、明确并严格按既定标识摆放4.2生产线台面4.2.1半成品材料、工具及辅助材料分开并定位放臵4.2.2台面上不得有近期不用或完全不用之物品,或已单结之材料4.2.3台面上待处理材料与已处理材料应有明显区分4.2.4台面上不得堆放过多材料4.2.5不良品应放入红色物料盒中并标识清楚4.2.6散落物料应及时拣起4.2.7保持台面干净、整洁4.3成品区4.3.1成品包装箱按规定数量装箱,集中放臵在区域内,不越线4.3.2区域内摆放整齐,不倒放,不超过4层4.3.3产品及其检验状态标识清楚5.机器设备维护与保养5.1责任人员是否每天对机器进行一级保养,并填写一级保养记录5.2非必要物品不可臵于机上,工具使用后定位放臵5.3转动部分润滑油足够5.4机器擦试干净,稍注防锈油5.5设备运作发生异常须及时作出相应处理6.标识6.1凡车间里任何物品、设备都应有标识、归类并定位放臵6.2生产线暂放材料、成品、半成品、不良品应有相应暂放区域6.3凡区域标识应划线分隔6.4不良品与合格品区域应区隔明显6.5作业台面应有区域定位、定臵标准6.6凡下线产品应有检验状态标识7.环境7.1保持工作环境清洁7.1.1地面干净,无杂物,每天扫地,拖地7.1.2作业台面清洁,无灰尘、污垢7.1.3机器设备无尘,光洁明亮7.1.4门窗、墙壁、天花板干净、明亮,无蜘蛛网7.1.5定期进行大扫除,以消灭卫生死角7.1.6杜绝污染源7.2生活环境整洁7.2.1就餐地点干净整洁7.2.2饭菜卫生7.2.3剩饭菜及时清理7.2.4宿舍地面、墙壁、卫生间整洁干净7.2.5床铺整洁8.人员8.1熟悉相关作业标准,严格按照作业指导书作业8.2着装:按规定着装,佩戴好厂牌,厂服干净整洁8.3精神状态:保持热情干练的工作状态，不打瞌睡,工作时不闲聊,不做与工作无关的事情8.4修养:8.4.1待人有礼貌,尊重上级,服从指挥,团结同事8.4.2接打电话用礼貌用语8.5意识:努力追求上进,维护公司利益9.看板9.1看板反映最新生产动态9.2看板字迹清楚,字体规范工整9.3看板上宣传材料为最近公司动态且整齐10.其它10.1各区域无安全隐患(含产品安全、设施安全及人员安全)10.2作业过程或返工过程需考虑减少损耗10.3各区域不得有空耗资源或人员闲臵现象10.4物料或办公用品报废需申请并集中至仓库变卖10.5有利用价值的物品不得擅自弃臵核准: 制定:。
