生产现场5S稽查项目与评分表

外购原料包材自产成品1.1地面应保持清洁，无积水、油污、灰尘及各种杂物。2

1.2地面应无材料掉落。1

1.3地面区域按规定进行划分、标识明确。2

1.4定置管理有用警戒线划出废品堆放区，胶框摆放区。2

2.1通道标识清晰、明确，涂层/胶带无脱落现象。2

2.2通道保持通畅，不能摆放产品、叉车、栈板、胶框等。2

2.3通道上需保持干净、整洁，无脏污、纸屑、边角料、多余胶带等。1

3.1货架有货品存放标识，标识要清晰、准确。2

3.2货架上物品摆放整齐,物品无乱放，混放现象，物料与看板标识位置一致，品名数量与库存卡显示一致。3

3.3货架及货架周围应保持清洁，无污物等3

4.1仓库物料等堆摆放整齐，有固定统一的标识。3

4.2良品、废品分开放置，明确区域并有按规定时限处置。3

4.3物品要有存放容器或外包装不可以散放在货架或地面上。2

4.4所有物料不得无保护情况堆放、叠放。2

4.5有物料包装外箱摆放时，应摆放整齐、物料、辅料无积尘。2

4.6呆滞料、呆滞设备有采用防尘保护。2

4.7各种物料应分类进行放置（无摆放掺杂，交错等现象）。3

5.1周转箱、周转栈板本身应保持完好、干净，无破损。2

5.2周转箱装物料不得超高，标识清晰准确。3

6.1胶水、酒精、油漆等液态类物品定位整齐放置，严格按照MSDS要求储存、处理。3

6.2在容器外标识清楚，用完后密封好放回原处。2

6.3盛装容器本身保持干净、有明确的防火标识。1

7.1叉车及堆高车有明确标示及编号并指定停放地点。1

7.2做好堆高车、叉车日常保养工作，保持清洁，无灰尘、油污。2

8.1柜子，桌角，及隔板不能钉钉子，挂衣物之类物品，衣物统一挂在椅子后靠背上。2

8.2文件柜内使用的窗体及文件摆放整齐，无破损，并归位摆放。2

8.3文件柜顶不可放置物品（装饰物，工作必须品除外）。1物料摆放

5周转箱/栈板仓库5S检查评分表

序号点检项目项次现场5S检查标准标准分值实际得分备 注

1地面

通道2

3货架

7辅助用具液态品6

1、评分标准：1.1说明：5分：有制度并严格落实执行3分：有制度并执行需加强1分：制度和执行存在漏洞0分：人员重视度漠不关心1.2评核标准：70分合格，90分以上为达标项次检查内容配分得分缺点事项1、地面物品摆放应有定位52、地面应无污染、无积水、无油污、无卫生死角、无杂物53、有无剩余料或近期不用的物品54、工作区域是否有与工作无关的东西存在55、作业当天产生的废品和垃圾是否当班清理56、作业工器具有无乱摆乱放现象5小计301、仓库、车间和办公室的物品是否合理放置52、料架是否定位化，物品是否依规定摆放53、工具是否易于寻找、取用54、作业工器具是否摆在规定的位置55、生产材料和资料有无放置区域，并加以管理56、废品或不良品放置有无规定，并加以管理5小计301、作业场所是否杂乱52、作业台上是否杂乱及乱摆乱放53、各区域划分是否明确54、地面、天花板、墙面是否清洁55、窗户、门、玻璃是否干净明亮56、机器、设备外表是否干净、无油污、无污染57、工具、设备有无生锈、脏油垢58、作业段或下班前有无清扫5小计40合计100评语本次5S检查评分标准

整理

整顿

清扫

车间仓库厂区5S检查表

检查时间： 检查人：

项目 查检达标内容 不合格描述

整

理 1、现场是否有废料、无用杂物和设备工具等。

2、设备、工件材料上是否停放有生活用品等。

3、工作台、工具箱内是否有无用的物品资料。

4、现场有无失效或与生产无关的文件资料。

整

顿 1、是否分作业区、合格待转区、不合格品区并按区摆放。

2、现场原材料是否分类、摆放整齐。

3、记录是否正确、齐全、完好。

4、工量器具是否保管好且标记是否清楚精确 。

5、标识是否醒目、正确、齐全。

6、当天不需用的工具和文件资料是否归位保存。

清

扫 1、是否对设备工具进行吹尘、清洗等日常保养。设备要每天记录。

2、地面是否清扫洁净（面油要冲水）。

3、天花板、墙垫、门窗、工作台、工件等是否扫洁净。

4、张贴的资料、标语是否掉色、脱落。

清

洁 1、现场是否乱扔工件、纸屑、杂物。

2、工作台、工具箱是否保持洁净。

3、是否有工量器具、材料掉落地上。

4、用完的物品是否归位。

素

养 1、是否着装整齐、不戴工作证的现象。 （无统一配发的不考核工作证、厂服）

2、是否有旷工、脱岗窜岗睡岗、谈天或干与工作无关之事。

3、是否有铺张电、气现象。

4、墙上、工件上有否乱涂乱画乱张贴。

安

全 1、责任区内是否有生火吸烟及扔烟头。

2、是否有违反操作规程操作设备、或其他担忧全行为。

3、物料、工件叠放是否超过标准、倾斜、直接放地上。

4、物料、工件是否进行质量平安防护。

5、是否在物料、工件上躺坐、脚踩或放置尖硬物品。 6、是否按规定使用劳保用品。

7、消防道、走道有否堵塞现象，消防器材是否齐全有效。

其他

说明：1、行政部负责对问题进行汇总，并把发觉问题下发到相应部门进行整改。

一、生产现场5S检查表 检查人：

项目 检察要点 评分

1 2 3 4 5 平均

现场

地面

看板 1 地面物品摆放有定位

2 地面应清洁、无污染（油漆、油污、胶点）

3 地面应无不要物、杂物和卫生死角

4 地面区哉划分合理，区域线，标识清晰无脱落

5 物品应放置在定位区域内，无压线

6 地面的突出物、地坑，应有防范或警示措施

7 地面不能直接放零部件

8 垃圾桶定位摆放、标识明确

9 看板上物品的位置和实物一一对应

10 看板干净并定期更换内容

材料 1 需要的和不需要的分开

2 现场没有不需要的材料

3 材料,零部件用标示牌标示名称规格

4 材料放置区域合理、标识明确

5 材料应整齐的放在定位区域内

6 材料上应无灰尘、杂物、脏污

7 零件、物料无散落地面

窗户墙壁电线 1 窗户玻璃完好,无破损情况

2 窗户玻璃、窗台上无灰尘

3 工作台下、窗户边等处无不需要的物品

4 墙壁上涂料无脱落、无乱画

5 车间内电线铺设整齐，无乱扯乱拉现象

6 电线的长度适中，电线的绝缘良好

检查人： 检查班组： 时间： 检查人： 检查班组： 时间： 项目 检察要点 评分

1 2 3 4 5 平均

工具

设备测量仪器工 台 1 确定了现场所需的工具摆放位置

2 操作时现场所需工具取放方便

3 现场所用的设备都摆放整齐