风机常见故障及处理方法
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消防排烟风机常见故障的解决方法下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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磁悬浮风机常见故障及解决方法磁悬浮风机是一种利用磁悬浮技术来实现无接触运转的风机设备。
它具有结构简单、噪音低、能耗低等优点,因此被广泛应用于风电、空调、建筑等领域。
然而,磁悬浮风机在长时间运行中可能会出现一些常见故障,下面将介绍这些故障及解决方法。
一、磁悬浮风机无法启动磁悬浮风机无法启动可能是由于以下几个原因造成的:电源故障、控制系统故障或传感器故障。
解决方法如下:1. 首先检查电源是否正常,确保电压和频率符合要求,排除电源故障。
2. 检查控制系统,确保控制器工作正常。
如果控制器故障,可以尝试重启或更换控制器。
3. 检查传感器是否工作正常,如果传感器失灵,可以尝试重新校准或更换传感器。
二、磁悬浮风机噪音过大磁悬浮风机噪音过大可能是由于以下几个原因造成的:轴承故障、叶轮不平衡或电机故障。
解决方法如下:1. 检查轴承是否损坏,如果轴承故障,可以尝试润滑或更换轴承。
2. 检查叶轮是否平衡,如果不平衡,可以进行动平衡处理或更换叶轮。
3. 检查电机是否故障,如果电机故障,可以尝试修复或更换电机。
三、磁悬浮风机运行不稳定磁悬浮风机运行不稳定可能是由于以下几个原因造成的:控制系统故障、传感器故障或电源问题。
解决方法如下:1. 检查控制系统是否正常工作,如果控制系统故障,可以尝试重启或更换控制器。
2. 检查传感器是否工作正常,如果传感器失灵,可以尝试重新校准或更换传感器。
3. 检查电源是否稳定,确保电压和频率符合要求,排除电源问题。
四、磁悬浮风机温度过高磁悬浮风机温度过高可能是由于以下几个原因造成的:风机内部堵塞、散热系统故障或电机过载。
解决方法如下:1. 检查风机内部是否有堵塞物,如果有,清理堵塞物。
2. 检查散热系统是否正常工作,如果散热系统故障,可以尝试修复或更换散热器。
3. 检查电机是否过载,如果电机过载,可以尝试降低负载或更换电机。
总结:磁悬浮风机常见故障及解决方法主要包括无法启动、噪音过大、运行不稳定和温度过高。
简述风机运行常见故障成因及处理方法随着风机的广泛应用,出现的故障也很多,主要体现为机轴承振动超标、轴承温度过高、动叶卡涩不灵活转动等,这些故障在很大程度上影响了风机的使用寿命和风机的使用效率。
因此,风机在运行过程中常见故障原因分析和相应的处理方法成了重点研究的课题。
1风机的基本概况近年来,工业化的发展步伐不断加快,风机成了工业领域中必不可少的机械设备,包括离心风机、轴流风机、密封风机、送风机、引风机等,这些风机都能在很大程度上将机械能转化为气体压力能,并且能将气体运送出去。
例如风机在制药业的应用就很成功,在制药过程中主要起到了净化空气的作用,如净化化学合成车间的气体、净化厂房的空气;另一方面,风机在制药业的污水处理问题上也得到了很好的应用,至于食堂排油烟系统、锅炉通风和引风更是离不开风机。
由此可见,风机在制药行业和船舶、电力、冶金、纺织、城市轨道交通、石化等各个领域的应用,体现了风机的重要性。
作为一种辅助工具,风机在运行的过程中直接影响着生产的质量。
但是风机在运行的过程中难免会出现各种故障,因此分析出现故障的原因尤为重要,同时根据这些不同的原因找到相应的解决办法,才能提高风机的使用寿命,提高风机的效率。
2风机在运行过程中常见故障原因及其处理方法2.1风机轴承振动超标的原因分析及其处理方法风机在运行过程中常见故障之一为风机轴承振动。
风机振动的后果很严重,不仅会损坏叶片、轴承、风道、机壳和引起螺栓松动,还会在很大程度上影响风机的安全运行。
因此必须要对引起风机轴承振动超标的原因具体分析,根据不同的原因制定相应的处理方法。
2.1.1不及时处理叶片上的灰粒引起振动。
如果不及时处理叶片上的灰粒,这些灰粒在风机的运行中突然上升,从而引起振动。
运行中的叶片工作面和进入到叶轮的气体和形成角度,在叶片非工作面上的气体形成漩涡,如果气体中沾有灰粒,这些灰粒就会在因为漩涡的作用落在非工作面上,特别是机翼型叶片最容易积累灰粒。
风机运行中常见故障及处理措施分析风机是一种常见的通风设备,用于将空气进行循环和排放,对于维持室内空气质量和调节室内温度非常重要。
在长时间使用的过程中,风机也会出现一些常见故障,需要及时进行处理,以保证其正常运行和使用寿命。
下面将对风机常见故障及处理措施进行分析。
1. 风机噪音大:风机噪音大的原因可能是风机组件损坏,如叶轮磨损、轴承损坏等,也可能是由于风机叶片与外壳相互摩擦所产生的噪音。
处理措施包括更换损坏的组件,修复叶片与外壳之间的间隙,以及定期进行润滑和维护。
2. 风机启动困难:风机启动困难的原因有很多,比如电源故障、电机损坏、线路接触不良等。
处理措施包括检查并修复电源故障,更换损坏的电机,检查并修复线路接触不良等问题。
3. 风机震动严重:风机震动严重的原因可能是叶轮不平衡、轴承损坏、风叶损坏等。
处理措施包括进行动平衡处理,更换损坏的轴承和风叶,定期检查和维护。
4. 风机漏风:风机漏风的原因可能是风机密封件老化、松动、破损等。
处理措施包括更换密封件,调整风机组件的紧固度,确保风机不会漏风。
5. 风机运行不稳定:风机运行不稳定的原因可能是电机电压不稳定、电源供电不足、风机负载过大等。
处理措施包括调整电压稳定器,保证电源供应稳定,减少负载,确保风机运行稳定。
6. 风机过热:风机过热的原因可能是电机过载、轴承润滑不良、风机叶片堵塞等。
处理措施包括减少负载,改善润滑条件,清理风机叶片上的堆积物,确保风机正常散热。
7. 风机电机损坏:风机电机损坏的原因可能是长时间使用过载,电机绝缘老化等。
处理措施包括减少负载,避免长时间使用过载,定期检查电机绝缘情况,及时更换老化的电机。
风机常见故障及处理措施包括噪音大、启动困难、震动严重、漏风、运行不稳定、过热和电机损坏等方面。
对于风机的正常运行和使用寿命,定期的检查和维护工作非常重要,以及时发现并处理故障,确保风机的稳定运行。
风机运行中常见故障及处理措施分析
风机是工业生产中常用的设备之一,其运行中常会出现故障。
本文将针对风机运行中
常见的故障进行分析,并介绍相应的处理措施。
风机运行中常见的故障之一是电机故障。
电机故障可能是由于供电不稳定、电压过高
或过低等原因引起的。
处理措施包括检查供电电压是否正常,并采取相应的电压调节措施;还需检查电机的绝缘情况和电机轴承是否正常,如有问题需要及时更换。
叶轮断裂是风机运行中的另一常见故障。
叶轮断裂可能是由于材料质量不好、受力不
均匀或使用时间过长等原因造成的。
处理措施包括定期检查叶轮的磨损情况,如有磨损严
重或损坏的情况需要及时更换;在风机的设计和生产过程中,要注意选择质量好的材料,
并确保叶轮的受力均匀。
风机的轴承故障也是常见的故障之一。
轴承故障主要由于润滑不良、使用时间过长或
轴承本身质量问题引起的。
处理措施包括定期检查轴承的润滑情况,保证润滑油的充足并
及时更换;还需在风机的设计和生产过程中选择质量好的轴承,并遵守轴承的使用寿命。
风机的风叶磨损也是常见的故障之一。
风叶磨损可能是由于粉尘、颗粒物等杂质的摩
擦和冲击造成的。
处理措施包括定期清理风机周围的杂质,并进行风叶的维护和更换。
风机运行中常见的故障包括电机故障、叶轮断裂、轴承故障、转子不平衡和风叶磨损等。
对于这些故障,我们可以采取相应的处理措施,如检查供电电压、更换叶轮或轴承、
注意转子的平衡性、定期清理风机周围的杂质等。
只有及时发现和处理故障,才能确保风
机的正常运行,并保证工业生产的顺利进行。
磁悬浮风机常见故障及解决方法
磁悬浮风机是一种高效、低噪音、无摩擦、无磨损的新型风机,但是在使用过程中仍然会出现一些常见的故障。
以下是一些常见的磁悬浮风机故障及解决方法:
1. 风机无法启动:可能是电源故障或控制系统故障。
解决方法是检查电源线是否插牢固、开关是否打开,或者检查控制系统连接是否正常。
如果仍然无法解决,建议联系厂家维修。
2. 风机有异味或冒烟:可能是风机内部有杂物或堵塞。
解决方法是将风机拆开清理,同时确保通风口畅通。
3. 风机噪音大:可能是风机叶片损坏或脱落。
解决方法是将风机拆开检查叶片是否完整,如有需要可以更换叶片。
4. 风机转速不稳定:可能是控制系统故障。
解决方法是检查控制系统连接,如有需要可以重新调整控制系统参数。
5. 风机震动严重:可能是风机安装不稳或叶轮不平衡。
解决方法是检查风机的安装是否牢固,如果是叶轮不平衡则需要重新进行平衡处理。
总之,磁悬浮风机在使用过程中可能会出现各种故障,解决方法一般是检查相关部件是否正常,清理堵塞物,调整控制系统参数,或重新进行安装和平衡处理。
如果以上方法无效,建议联系厂家进行维修或更换部件。
另外,使用磁悬浮风机时应定期进行维护和保养,以延长其使用寿命和提高效率。
风力发电机组故障处理
风力发电机组是一种环保、可持续的新能源发电设备,但也难免出现故障和问题。
本文主要介绍风力发电机组的常见故障及处理方法。
1、机械性故障:包括风轮叶片、轴承、齿轮、变速箱、发电机等零部件的故障。
2、电气性故障:包括电缆、变流器、电机、控制系统等电气部件的故障。
3、环境性故障:包括雷击、冰冻、高温、低温、涂层去除等造成的故障。
二、常见故障及处理方法
1、轴承故障
故障表现:风机转速不稳定,噪音大,振动明显。
处理方法:检查轴承是否磨损或损坏,若磨损程度不太大,则可更换润滑油或增加注油量,如磨损严重,则需要更换轴承。
2、叶轮故障
处理方法:检查叶轮是否磨损或损坏,若未损坏,则需调整叶轮角度或重新安装,如叶轮损坏严重,则需更换整个叶轮。
3、电缆故障
故障表现:发电机输出电流异常,电机工作不正常,功率输出不足。
处理方法:检查电缆是否受损或断开,如是,则需要重新安装或更换电缆。
4、控制系统故障
故障表现:风机启停异常,变速不稳定,输出功率不符合要求。
风力发电机故障检修与处理风力发电机是利用风能转换为电能的一种设备,是清洁能源利用的重要手段之一。
随着风力发电技术的不断发展和普及,风力发电机的故障检修与处理变得愈发重要。
本文将从风力发电机故障的常见原因、检修流程以及处理方法等方面进行详细介绍。
一、风力发电机故障的常见原因1.叶片损坏叶片是风力发电机的核心部件之一,也是最容易受到损坏的部件。
叶片损坏的原因有多种,比如风压过大,叶片设计不合理,或者是叶片长时间运行造成的疲劳损坏等。
如果发现叶片出现损坏,需要及时进行更换或修理,以免影响发电机的正常运行。
2.风机轴承故障风机轴承是风力发电机中承受叶片重量和风力作用力的重要部件,如果轴承出现故障,会导致风机运转不畅甚至损坏其他部件。
轴承故障的主要原因是长时间工作造成的磨损和老化,因此需要定期对轴承进行维护和检修,及时发现并处理故障。
3.电气系统故障电气系统故障是风力发电机常见的故障之一,主要表现为电缆断裂、接触不良或短路等。
这些故障可能会导致整个风力发电机无法正常运转,因此需要对电气系统进行定期检查和维护,及时处理故障。
4.设备老化风力发电机是一个长期运行的设备,随着使用时间的增长,各个部件都会逐渐出现老化现象,比如设备结构松动、电缆老化、控制系统故障等。
因此需要定期对风力发电机进行全面的检测和维护,及时更换老化的部件,保证发电机的安全运行。
1.故障诊断当风力发电机出现故障时,首先需要对故障进行诊断,找出故障的原因和具体位置。
可以通过观察、测量、试验等方法来进行故障诊断,找出故障的具体原因,为后续的检修工作提供依据。
2.故障检修方案制定在确定了故障的原因和位置之后,需要制定相应的检修方案。
根据故障的具体情况,确定检修的范围、所需的工具和材料、检修的步骤和方法等,确保检修工作可以顺利进行。
3.故障检修根据制定的检修方案,对故障进行检修。
根据具体情况,可能需要更换部件、重新调整设备、修理损坏的部件等,确保风力发电机可以恢复正常运转。
GW77/1500kW风机常见故障处理手册前言风力发电是新的可再生能源。
发展风力发电事业是目前国内外电力事业发展大趋势之一。
加快风力发电发展,对于调整电网结构,保持生态环境,提高电网技术水平具有重要的意义。
北京京能新能源有限公司在大力发展绿色能源的同时,注重打造一支管理水平高,技术水平一流的专业风电团队。
对于生产一线的技术员工,我们力争要在掌握扎实专业技术的基础上,安全、高效、超额的完成生产指标。
为了有效的解决风机故障,北京京能新能源有限公司沈阳分公司和旗杆风电场的相关技术人员特此编制GW77/1500kW风机常见故障处理手册,以便更好的指导和帮助现场开展风机检修工作。
本手册是以金风厂家提供的《运行维护手册》为参考依据,结合风电场GW77/1500kW系列风力发电机组的日常故障发生频率和现场实际检修情况而编写的。
由于风机故障的复杂性和多样性,本手册中提到的风机故障原因分析和故障处理指导也许会有很多不足和疏漏,不能有效指导现场开展检修工作,但是我们希望这本指导手册可以给大家提供一些风机检修的思路、一些方法;同时也恳请同行和现场工程师多提意见,将本故障手册中存在的不足之处及时提出,以便通过不断修订,力争使我们的故障指导手册具有较强的可操作性和较强的实用性,真正满足现场实际检修工作需要。
目录前言 (2)目录 (3)1.变频器准备反馈丢失 (14)一、故障描述 (14)二、触发条件 (14)三、故障原因分析 (14)四、故障处理方法 (15)2.电网电压高 (15)一、故障描述 (15)二、触发条件 (15)三、故障原因分析 (15)四、故障处理方法 (15)3.电网电压低 (15)一、故障描述 (15)二、触发条件 (15)三、故障原因分析 (16)四、故障处理方法 (16)4.网侧电压不平衡故障 (16)一、故障描述 (16)二、触发条件 (16)四、故障处理方法 (16)5.风向标故障 (17)一、故障描述 (17)二、触发条件 (17)三、故障原因分析 (17)四、故障处理方法 (17)6.风速仪故障 (17)一、故障描述 (17)二、触发条件 (17)三、故障原因分析 (18)四、故障处理方法 (18)7.偏航过载故障 (18)一、故障描述 (18)二、触发条件 (18)三、故障原因分析 (18)四、故障处理方法 (18)8.机舱加速度故障 (19)一、故障描述 (19)二、触发条件 (19)三、故障原因分析 (19)9.机舱加速度偏移故障 (19)一、故障描述 (19)三、故障原因分析 (19)四、故障处理方法 (20)10.发电机温度高故障 (20)一、故障描述 (20)二、触发条件 (20)三、故障原因分析 (20)四、故障处理方法 (20)11.变流器警告故障 (20)一、故障描述 (20)二、触发条件 (21)三、故障原因分析 (21)四、故障处理方法 (21)12网侧逆变器温度高 (21)一、故障描述 (21)二、触发条件 (21)三、故障原因 (21)四、故障处理 (21)13网侧控制器温度高 (22)一、故障描述 (22)二、触发条件 (22)三、故障原因 (22)四、故障处理 (22)14有功功率不匹配故障 (22)一、故障描述 (22)二、触发条件 (22)三、故障原因 (22)四、故障处理 (23)15液压站建压超时故障 (23)一、故障描述 (23)二、触发条件 (23)三、故障原因 (23)四、故障处理 (23)16液压泵反馈故障 (24)一、故障描述 (24)二、触发条件 (24)三、故障原因 (24)四、故障处理 (24)17偏航位置故障 (24)一、故障描述 (24)二、触发条件 (24)三、故障原因 (24)四、故障处理 (25)18偏航速度故障 (25)一、故障描述 (25)二、触发条件 (25)三、故障原因 (25)四、故障处理 (25)19右偏航反馈丢失 (26)一、故障描述 (26)二、触发条件 (26)三、故障原因 (26)四、故障处理 (26)20左偏航反馈丢失 (26)一、故障描述 (26)二、触发条件 (26)三、故障原因 (26)四、故障处理 (27)21电网电流超限故障 (27)21.1故障描述 (27)21.2故障原因: (27)21.3故障处理: (27)22电网电流平衡故障 (27)22.1 故障描述 (27)22.2 故障原因: (28)22.3 故障处理: (28)23 10号子站总线故障 (28)23.1 故障描述 (28)21.2 故障原因: (28)23.3故障处理: (29)24 20号子站总线故障 (29)24.1 故障描述 (29)24.2 故障原因: (29)24.3故障处理: (29)25 8号子站总线故障 (30)25.1 故障描述 (30)25.2 故障原因: (30)25.3故障处理: (30)26 进阀压力高故障 (31)26.1 故障描述 (31)26.2 故障原因: (31)26.3 故障处理: (31)27 进阀压力低故障 (31)27.1 故障描述 (31)27.2 故障原因: (32)27.3 故障处理: (32)28进出阀压力高故障 (32)28.1故障描述 (32)28.2 故障原因: (32)28.3 故障处理: (32)29进阀温度故障 (33)29.1 故障描述 (33)29.2 故障原因: (33)29.3 故障处理: (33)30出阀温度故障 (33)30.1故障描述 (33)30.2 故障原因: (33)30.3 故障处理: (33)31 主控UPS故障 (34)31.1故障描述 (34)31.2故障原因: (34)31.3故障处理: (34)32变桨电机温度高 (34)32.1故障描述 (34)32.2故障原因 (34)32.3故障处理 (35)33变桨电容温度高 (35)33.1故障描述 (35)33.2故障原因 (35)33.3故障处理 (35)34变桨电容器高电压 (36)34.1故障描述 (36)34.2故障原因 (36)34.3故障处理 (36)35变桨电容器电压不平衡 (36)35.1故障描述 (36)35.2故障原因 (37)35.3故障处理 (37)36变桨柜温度 (37)36.1故障描述 (37)36.2故障原因 (37)36.3故障处理 (37)37变桨位置传感器 (38)37.1故障描述 (38)37.3故障处理 (38)38变桨限位开关 (38)38.1故障描述 (38)38.2故障原因 (38)38.3故障处理 (39)39变桨速度比较 (39)39.1故障描述 (39)39.2故障原因 (39)39.3故障处理 (39)40变桨充电器反馈丢失 (39)40.1故障描述 (39)40.2故障原因 (40)40.3故障处理 (40)41变桨逆变器OK丢失 (40)41.1故障描述 (40)41.2故障原因 (40)41.3故障处理 (41)42旋转编码器输出溢出 (41)42.1故障描述 (41)40.2故障原因 (41)43变桨安全链 (42)43.1故障描述 (42)43.2故障原因 (42)43.3故障处理 (43)44发电机过速1 (45)44.1故障描述 (45)44.2故障原因 (45)44.3故障处理 (46)45发电机转速比较故障 (46)45.1故障描述 (46)45.2故障原因 (46)45.3故障处理 (47)46振动开关 (47)46.1故障描述 (47)46.2故障原因 (47)46.3故障处理 (47)47环境温度高故障 (48)47.1故障描述 (48)47.2故障原因 (48)47.3故障处理 (48)48水冷系统加热故障 (48)48.1故障描述 (48)48.2故障原因 (48)48.3故障处理 (49)49水冷系统流量低故障 (49)49.1故障描述 (49)49.2故障原因 (49)49.3故障处理 (49)50变流器未调制故障 (49)50.1故障描述 (49)50.2故障原因 (50)50.3故障处理 (50)51润滑脂警告故障 (50)51.1故障描述 (50)51.2故障原因 (50)51.3故障处理 (50)52液压油位低故障 (51)52.1故障描述 (51)52.2故障原因 (51)52.3故障处理 (51)53叶轮锁定故障 (51)53.1故障描述 (51)53.2故障原因: (51)53.3故障处理: (52)1.变频器准备反馈丢失一、故障描述故障名称:error_converter_not_rdy_on故障代码:035001二、触发条件当主控制器检测到:1、风机启动过程中,如果变流器没有加热请求并且主控制PLC向verteco变频系统发出启动使能信号后,延时20s后主控制PLC没有收到变流器发出的预备启动信号,风机立即报此故障;2、风机在运行过程中主控制PLC没有收到变流器发出的预备启动信号,风机立即报此故障。
热水器风机故障的现象及处理方法
热水器风机故障的现象可能有多种,以下是一些常见的现象及处理方法:
1. 热水器通电之后风机不转或者转动缓慢,并伴有嗡嗡响声。
处理方法:可以检查电源线路是否正常,排除电压不稳定、电源接触不良等常见原因。
如果电压稳定且电源接触良好,那么可能是风机本身出现了故障,如风扇电机损坏或老化,需要更换新的风扇电机。
2. 热水器运行过程中出现异常噪音或震动。
处理方法:这可能是由于热水器安装不稳固或者内部零件松动,需要重新安装并紧固相关零件。
如果热水器已经使用多年,也可能是由于老化引起的,需要更换相关部件。
3. 热水器加热效果不佳,加热时间过长。
处理方法:这可能是由于热水器内部的空气没有排净,导致热交换器效率降低。
可以尝试开启热水器的排气阀,排出热水器内部的空气。
如果排气后仍无法解决
问题,可能是由于热水器老化或者加热元件损坏,需要专业人员进行检查和维修。
需要注意的是,对于热水器的维修和保养,如果自己不熟悉相关操作,建议联系专业维修人员进行处理。
同时,为了延长热水器的使用寿命,建议定期进行保养和维护。
风电场常见故障及解决方法一、风机故障1. 风机叶片损坏:风机叶片是风能转换的关键部件,长期运行容易受到外界环境的影响,导致叶片的损坏和磨损。
解决方法是定期进行叶片的检查和维护,及时更换受损的叶片。
2. 风机塔筒倾斜:风机塔筒是支撑整个风机的结构,如果塔筒倾斜会影响风机的稳定性和安全性。
解决方法是通过使用水平仪等工具进行定期检测,及时调整塔筒的倾斜角度。
3. 风机轴承故障:风机轴承是连接叶轮和发电机的关键部件,长期运行会出现磨损和故障。
解决方法是定期进行轴承的润滑和更换,确保风机的正常运行。
二、发电机故障1. 发电机线圈故障:发电机线圈是将机械能转化为电能的关键部件,长期运行容易出现线圈短路或断路的情况。
解决方法是定期进行线圈的检查和维护,及时更换受损的线圈。
2. 发电机绝缘损坏:发电机绝缘是保证发电机正常运行的重要保护措施,长期运行容易受到潮湿环境和高温等因素的影响,导致绝缘损坏。
解决方法是定期进行绝缘测试,及时更换受损的绝缘材料。
3. 发电机轴承故障:发电机轴承是支撑转子的关键部件,长期运行容易出现磨损和故障。
解决方法是定期进行轴承的润滑和更换,确保发电机的正常运行。
三、变流器故障1. 变流器故障导致的电网连接中断:变流器是将风机发电的直流电转换为交流电并与电网连接的关键设备,长期运行容易出现电路故障和元器件损坏。
解决方法是定期进行变流器的检查和维护,及时修复或更换故障元器件。
2. 变流器过载保护触发:变流器过载保护是为了保护变流器不受过载电流的损害,长期运行容易出现过载保护触发的情况。
解决方法是分析过载的原因,调整风机的运行参数,确保变流器正常工作。
四、电网故障1. 电网故障导致的断电:电网故障是指电网发生故障导致风电场无法将发电的电能输送到电网中,长期运行容易出现电网故障。
解决方法是及时与电网运营商联系,协调故障处理,恢复电网供电。
2. 电网电压波动过大:电网电压波动过大会影响风电场的发电效率和电网连接的稳定性,长期运行容易出现电压波动过大的情况。
FORWARDTEK风机常见故障及处理方法成都阜特科技有限公司Chengdu Forward Technology Ltd.中国四川成都市高新区(西区)西区大道199号模具工业园C1栋Add: Xi Q u R oa d No.199 Moldi ng Tool I ndus tr y Pa r kC he ngDu W est Hi-tec 611743 Chengdu P.R.C hi naTel: +86 28 87988515Fax: +86 28 87988512l故障描述:DC24V电源故障Ø处理步骤:1:检查开关电源指示灯是否正常?2:检查开关电源空载时能否正常工作?3:测量DC24V回路空载电阻,检测是否短路?l故障描述:交流电源故障Ø处理步骤:1:检查交流电源监视继电器KA5.1指示灯是否正常?2:检查电网是否掉电?3:检查控制变压器能否正常工作?4:检查KA5.1继电器及座子是否损坏?5:检查线路是否正常?l故障描述:控制器温度过高Ø处理步骤:1:检查主控柜的风扇是否正常工作?2:检查温度参数设置是否正常?3:检查风机其他冷却风扇是否正常工作?4:检查通风栅格是否堵塞?l故障描述:主控不能正常运行Ø处理步骤:1:用最安全的方法停机,等停机完成后用急停按钮断开安全链2:上传主控程序,重新启动,若还有异常通知专业服务人员l故障描述:模拟量故障Ø处理步骤:1:通过显示屏查看是哪一路模拟量出现故障2:检查相应回路传感器是否正常?3:检查线路是否正常?4:检查传感器电源是否正常?l故障描述:PT100故障Ø处理步骤:1:通过显示屏查看是哪一路PT100出现故障2:检查相应PT100是否正常?3:检查线路是否正常?4:检查PT100电源是否正常?l故障描述:变频器断路器跳闸Ø处理步骤:1:检查变频器到主控的主断路器信号2:检测变频器端信号l故障描述:上电复位继电器故障Ø处理步骤:1:非断电重启而且安全链断开并未手动复位的事情报这个故障是正常的,手动复位安全链。
2:检查时间继电器工作电压和输出信号是否正常?l故障描述:液压泵运行时间过短Ø处理步骤:1:检查电池阀和溢流阀动作情况2:检查是否有油路堵塞3:检查压力传感器是否出现损坏l故障描述:液压站压力瞬间过高Ø处理步骤:1:主控柜显示压力值是否跳动,是否与机械表压力值一致2:检查屏蔽线是否连接正常,排除干扰3:氮气罐的氮气是否充足,能否发挥它的缓冲储能功能4:检查是否是油路堵塞l故障描述:保不住压,很快掉到140以下Ø处理步骤:1:检查油路是否有漏油现象各油管,接头,油封垫圈是否正常2:氮气罐的氮气是否充足,能否发挥它的缓冲储能功能l故障描述:液压站运行时间长Ø处理步骤:1:若是首次打压需要较长时间,以排除空气2:检查液压站电机旋转方向是否正确3:检查有无漏油现象4:检查电池阀和溢流阀动作情况5:检查压力传感器是否有故障l故障描述:液压站液位低Ø处理步骤:1:检查液压站油位看是否缺油2:检查液位开关信号线是否正常l故障描述:电磁阀不能正常工作Ø处理步骤:1:检查液压站压力是否正常2:检查盘刹电磁阀的24V电压有没有没送到,检测线路是否断开3:检查液压站的电磁阀是否坏了4:检查75,76和77,78的二极管是否烧坏l故障描述:齿轮油温度过低Ø处理步骤:1:核对温度和实际温度是否一致2:检查齿轮箱的加热装置是否正常工作3:检查齿轮箱的温度传感器是否正常4:检查齿轮箱油路是否堵塞5:检查主控参数设置是否正常l故障描述:齿轮油过高温度Ø处理步骤:1:核对温度和实际温度是否一致2:检查齿轮箱风扇是否正常运行3:检查温度传感器是否损坏4:检查齿轮箱油泵是否正常,检查油路是否有堵塞l故障描述:齿轮箱轴承温度高Ø处理步骤:1:核对温度和实际温度是否一致2:检查齿轮箱风扇是否正常工作3:检查齿轮箱轴承PT100是否损坏4:检查齿轮箱轴承安装是否合适,齿轮有无卡塞5:检查齿轮箱是否缺油,润滑系统是否正常l故障描述:齿轮箱入口压力高Ø处理步骤:1:检查压力传感器是否正常2:检查齿轮箱油路是否堵塞3:检查齿轮油温度太低造成油太过粘稠l故障描述:齿轮箱打不起压Ø处理步骤:1:检查齿轮箱油泵是否正常工作,相序有没接反2:齿轮箱漏油检查各阀门,油管,接头有无漏油现象3:检测齿轮箱的油位看是否缺油4:检测齿轮箱的压力传感器是否正常5:检查油路是否有堵塞,齿轮箱出厂时油管的密封盖没有取l故障描述:齿轮箱液位低Ø处理步骤:1:检查是否是液位信号线错误2:检查齿轮箱的齿轮油是否太少3:检查液位开关是否损坏l故障描述:齿轮箱旁路过滤器堵塞Ø处理步骤:1:检查主控参数,看是否是齿轮箱次要油泵被打开l故障描述:齿轮箱进出口压力相差过大Ø处理步骤:1:齿轮箱油路或滤芯堵塞2:检查压力传感器是否正常工作l故障描述:远程通讯故障Ø处理步骤:1:检查交换机好坏及参数设置2:看通讯逻辑图,检查是否是关键节点所在的风机断电导致其他风机也连不上3:检查通讯电缆是否断开l故障描述:三相电流不对称Ø处理步骤:1:检查接线是否正常?2:检查电流互感器是否正常?3:检查电力模块好坏?4:通过变频器核对实际电流是否正确?5:检查电网有无异常l故障描述:电力模块通讯不正常Ø处理步骤:1:查看电力测量仪信号指示灯是否正常?2:检查COM2的串口线是否做错或线路接反3:检查电力模块好坏看它内部是否少加了一个电阻4:检查COM2的终端电阻是否吴拨l故障描述:振动通讯错误Ø处理步骤:1:检查通讯线路,看振动模块的的电源线信号线接反没有2:检查振动模块是否损坏3:单独测试振动模块,如果单个正常,同时使用时异常,可能是由于外部通讯电阻不匹配导致,更换振动模块4:检查RS204/R通信模块是否正常,检查它COM4的拨码开关是否拨错5:检查COM4的串口线是否正常l故障描述:变频器主开关跳闸Ø处理步骤:1:检查变频器与主控的接线是否正确2:检查电网功率开关是否过热过流3:检查主开关是否损坏l故障描述:变频器错误Ø处理步骤:1:检查变频器与主控的接线是否正确2:检查变频器参数是否设置正确3:检查变频器内部有无故障l故障描述:变频器超速Ø处理步骤:1:检查转速是否有超速现象发生2:检查线路是否正常?3:检查变桨参数,及变频器参数是否设置正确l故障描述:变频器未就绪Ø处理步骤:1:检查硬接线线路连接是否正常2:检查变频器l故障描述:变频器实际力矩信号错误Ø处理步骤:1:检查硬接线线路连接是否正常2:检查变频器参数是否设置正确,有无力矩信号给出3:检查主控与变频器的4-20MA是否匹配4:检查主控的AIO288是否损坏l故障描述:变频器切入超时Ø处理步骤:1:检查发电机转速是否为切入转速12002:检查变频器与主控的接线是否正确3:检查变频器励磁参数是否调试正常4:检查变频器是否有问题l故障描述:报输出功率过高Ø处理步骤:1:检查变频器参数是否正常2:检查功率曲线是否正常3:检查风速过大,变桨控制是否正常变桨l故障描述:力矩信号不匹配Ø处理步骤:1:检查主控与变频器的4-20MA信号参数是否设置正确2:检查变频器内部设置的特性曲线是否正确l故障描述:发电失败Ø处理步骤:1:检查主控与变频器的4-20MA信号参数是否设置正确2:检查发电机与变频器的配合参数是否设置正确l故障描述:并网超时Ø处理步骤:1:检查主控端口有无变频器并网信号2:检查变频器端口有无变频器并网信号3:检查变频器内部有无故障l故障描述:变频器无转速信号Ø处理步骤:1:检查线路是否正常2:检查变频器参数是否设置正确,检查变频器是否输出转速信号3:检查AIO288模块是否损坏l故障描述:低速轴高速轴超速Ø处理步骤:1:查看转速与实际转速是否一致?2:如果是风速突然增加过大引起,检查变桨参数是否正常3:看探头是否安装稳固,距离是否合适与齿轮的间距3MM,看探头上清洁不,是否有油渍。
4:检查转速传感器探头是否正常?5:检查线路,看是否存在干扰,屏蔽线要接地。
l故障描述:低速轴高速轴传感器故障Ø处理步骤:1:查看转速与实际转速是否一致?2:查看探头是否安装稳固,距离是否合适与齿轮的间距3MM,看探头上清洁不,是否有油渍。
3:检查转速传感器探头是否正常?4:检查线路,看是否存在干扰,屏蔽线要接地。
l故障描述:偏航计数不正常Ø处理步骤:1:检查偏航探头的安装是否稳固,距离是否到位?2:检查探头是否损坏或有油污?l故障描述:电缆缠绕极限开关断开,安全连断开Ø处理步骤:1:查看当前电缆扭角是否和实际情况一直2:如果不一直需从新做一次偏航,从新设定电缆扭角参数3:检查偏航计数传感器是否发生故障有数据丢失4:检查限位开关是否损坏l故障描述:风向偏离过大Ø处理步骤:1:检查偏航系统是否出现故障2:检查风向标是否损坏3:检查主控参数是否设置正确l故障描述:风向标故障Ø处理步骤:1:查看风向标是否正常工作2:检查风向标是否紧固3:检查是否是风向标损坏l故障描述:风速计结冰Ø处理步骤:1:检查舱外温度是否过低风速计结冰2:检查风速计是否损坏,是否有机械故障3:检查线路连接是否正确4:检查风速计加热器是否正常工作l故障描述:风速计故障Ø处理步骤:1:查看另一个风速计读数2:检查线路是否正确3:检查风速计是否损坏4:检查高速计数模块CNT204上风速计的上拉电阻是否正常l故障描述:机舱温度过高Ø处理步骤:1:检查温度传感器是否损坏2:安装是否到位有没有留在机柜里3:检查机舱的散热系统是否正常工作4:检查线路是否正常l故障描述:温度信号,压力信号跳动紊乱Ø处理步骤:1:查看PTAI216模块显示是否是电机工作时传感器读数跳动特别剧烈2:检查线路是否受到干扰,信号线要与动力线分开,检查屏蔽线是否良好接地。
3:检查PTAI模块是否有故障。
4:检查PTAI216模块是否损坏,以及是否正常接零接地5:检查是否是电流互感器的线接到变频器入口PT100的接线端子上,这样会造成对PTAI模块0位的干扰,在启动电机或者偏航的时候,液压压力值跳动非常的大。
l故障描述:偏航电气制动故障Ø处理步骤:1:检查短路器是否断开2:检查偏航电气制动接线是否正确3:检查偏航制动器是否损坏l故障描述:偏航电机故障Ø处理步骤:1:检查短路器是否断开2:检查偏航电机接线是否正确3:检查偏航电机是否过热过电流l故障描述:偏航传感器方向错误Ø处理步骤:1:检查两个偏航探头是否安装反了2:检查偏航传感器是否损坏3:检查偏航电机的相序是否正常l故障描述:变桨通讯Ø处理步骤:1:检查变桨通讯硬接线是否错正确2:检查COM3串口线是接正确,终端电阻是否拨到ON 3:检查变桨的L+B通讯端口是否正常4:检查检查RS2O4模块是否坏掉l故障描述:变桨自主运行Ø处理步骤:1:检查是否由于风速太大引起发电机超速?2:检查发电机速度开关以及座子是否正常3:检查发电机速度探头好坏及距离4:检查滑环是否进油接触不好l故障描述:变桨电机电流信号错误Ø处理步骤:1:检查变桨电机的电流检测器是否正常2:检查变桨的线路是否正常l故障描述:变桨电机超速Ø处理步骤:1:检查是否是编码器过0°引起2:检查变桨参数是否正确3:检查变桨控制器是否有故障4:检查变桨电机是否有故障l故障描述:变桨电池电压错误Ø处理步骤:1:检查变桨电池电压测量是否正常2:检查变桨电池的充电回路是否正常l故障描述:叶片极限开关故障Ø处理步骤:1:检查极限开关是否损坏,安装是否正确有无松动2:检查变桨系统的线路连接是否正常l故障描述:变桨充电器故障Ø处理步骤:1:首次通电调试变桨充电是否到达时间要求2:检查变桨充电器是否损坏3:检查变桨充电器检测回路4:检查三个变桨充电接触器是否正常工作,有无干燥计等残渣卡住l故障描述:极限开关旁路延时Ø处理步骤:1:手动变桨测试能否变到90°以下2:检查限位开关是否能正常脱开3:检查变桨系统的主控l故障描述:变桨A/B编码器偏差Ø处理步骤:1:A\B编码器安装是否到位2:A\B编码器是否出现故障l故障描述:变桨电机过流Ø处理步骤:1:检查变桨系统参数是否正确?2:检查变桨齿轮是否有卡塞3:检查变桨电机是否故障4:检测变桨驱动器是否有故障l故障描述:设定桨角与实际桨角偏差过大Ø处理步骤:1:检查变桨参数是否正常?2:检查变桨系统有无故障?3:检查桨角测量系统有无异常?l故障描述:变桨小错误Ø处理步骤:1:检查变桨小错误信号是否正常2:检查变桨与主控线路是否正常3:检查变桨电机的热继是否跳闸4:检查变桨电机是否过热过流l故障描述:轮毂温度过高Ø处理步骤:1:检查主控变桨温度参数设置是否正确?2:检查温度传感器是否损坏?3:检查变桨的散热系统是否正常工作?l故障描述:启动超时Ø处理步骤:1:检查风速大小?2:检查桨角是否一致?3:检查桨叶零位是否正确?l故障描述:发电机碳刷磨损Ø处理步骤:1:检查发电机碳刷磨损继电器是否正常?2:检查发电机碳刷磨损电源是否正常3:检查发电机碳刷开关安装是否到位4:检查发电机碳刷是否磨损5:检查线路是否正常l故障描述:发电机避雷器故障Ø处理步骤:1:检查信号线路是否正常2:检查避雷器的断路器是否断开3:检查发电机避雷器模块是否已保护l故障描述:停机超时Ø处理步骤:1:检查是否是转速异常?2:检查变桨是否到位?3:检查变桨返回风暴位置信号?l故障描述:刹车打滑Ø处理步骤:1:检查液压系统压力是否正常2:检查刹车上是否有油渍3:检查刹车片安装距离是否到位,有无松动4:检查刹车是否损坏,刹车片是否磨损l故障描述:收桨速度过慢Ø处理步骤:1:手动测试收桨时的变桨速度2:若变桨速度正常检查变桨参数是否正确3:速度异常检查变桨系统,变桨电机或变桨驱动器l故障描述:刹车反馈错误Ø处理步骤:1:检查刹车打开反馈信号是否正常?2:检查刹车打开反馈传感器安装是否到位?l故障描述:刹车片磨损Ø处理步骤:1:检查刹车片磨损检测信号是否正常?2:检查刹车片磨损传感器安装是否到位?3:检查刹车片是否磨损严重?l故障描述:低速轴温度过高Ø处理步骤:1:查看显示温度和实际温度是否一致?2:检查低速轴温度传感器是否正常?3:检查低转速润滑系统是否正常?l故障描述:润滑泵电机故障Ø处理步骤:1:检查断路器是否断开?2:检查线路连接是否正确?3:检查润滑泵电机是否短路?4:检查电机是否损坏或有卡塞?l故障描述:吊车运行方向反了Ø处理步骤:1:检查吊车电源的相序是否接反?2:检查控制手柄的控制按钮是否接反?l故障描述:吊车不运行Ø处理步骤:1:检查吊车电源是否正常?2:检查吊车供电、控制控制线路是否正常?3:检查吊车内部的接触器是否损坏或有卡塞?4:检查吊车链条是否卡住?。