耐磨衬板种类及应用

话说磨机、破碎机、耐磨衬板衬板（一）连续式球磨机是Konow和Davidson1891年向德国申请并获得专利的产品，专利号为No.62871，标题为《中心喂料切向卸料球磨》。

专利中描述磨机内填充卵石球和少量金属球，筒体采用陶瓷和铸铁衬板防护，这便是最早的现代球磨机衬板。

上世纪初，最大的磨机为φ1.2×6m，粉磨立窑熟料产量为3 t/h，而当时光流逝到1990年，比利时的Gaurain-Ramecriox水泥工厂投运时使用的是由8.7MW环形马达驱动的φ5.8×16.0m球磨机，该磨与一台装机功率为2.4MW的φ2.0×1.0m辊压机联用。

粉磨旋窑熟料，水泥比表面积为380m2/kg时，磨机最大产量为360t/h。

可以看出伴随着水泥工业的高速发展，磨机直径规格越来越大，球磨机衬板也随之发生了重大的变化。

衬板材质由早期的高锰钢、镍硬铸铁、普通白口铸铁等发展到今日几大系列上百个品种的以合金钢为主，高、低铬铸铁、奥贝球铁及其它材料并举的一个百花齐放的局面。

衬板结构也由过去单纯的防护内衬发展成为一种技术性和理论性都很强的“装置”。

先进结构设计衬板可以有效的提高磨机产量，降低电耗，增加水泥比表面积，减少噪音。

它的形状也早已不是简单的板状，栏主于1984年协助天津水泥设计院吴绵旗、王绍兴两位老师设计的角螺旋、圆角方形衬板，1986年与合肥水泥研究院鲁幼勤工程师共同发明的沟槽衬板，特别是近年来在高细筛分磨中大量应用的挡料圈、环等早已偏离了防护这一初始概念，其形式之多、形状之繁，枚不胜举。

那么在生产实践中，具体选用何种材质，何种结构的衬板，则要应时应地根据具体的工况条件合理的选配。

耐磨材料行业有句行话：没有一杆包打天下的枪。

而水泥粉磨作业更是很难找出两台运营结果参数如2台同型号机床这么相近的两台磨机，甚至一个车间里两台同型号，一条配料线（不是10条）下来的磨机，其产量、电耗、比表面积都不尽完全相同。

衬板1.衬板的作用衬板主要用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和研磨；同时也可利用不同形式的衬板来调整各仓内研磨体的运动状态。

物料的粉磨过程是：第一仓物料粒度较大，要求研磨体以冲击作用为主，研磨体应呈抛落状态，所以粉磨仓内衬板对研磨体具有较高的提升能力并应具有良好的抗冲击性能；以后各仓内物料粒度依次递减，要使产品粉磨到要求的细度，研磨体应依次增强研磨作用，即研磨体需要产生滚动和滑动，也就是使研磨体呈泻落状态，因此要求衬板具有良好的耐磨性能。

由于研磨体的运动状态取决于磨机筒体的转速，而粉磨过程要求各仓内研磨体呈不同的运动状态，这与磨机筒体具有同一转速相矛盾。

解决这个矛盾的方法就是利用不同形状表面的衬板，来改变研磨体的运动状态，以适应物料粉磨过程的要求，从而提高粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。

2.衬板材料球磨机衬板大多数用金属材料制造，也有少量用非金属材料制造。

由于各仓内研磨体运动状态不同，为适应这种工作状态的要求，制造各仓衬板材料就不同。

在粉碎仓，研磨体以冲击作用为主，要求衬板应具有抗冲击和耐磨性能。

普遍采用高锰钢（ZGMn13）作衬板材料，它具有一定的抗冲击韧性，并且在受到一定的冲击时，它的表面产生冷作硬化，表面变得坚硬耐磨，一般硬度在HB300-350，韧性相当高，冲击值可达700Nm/cm2。

但在使用中，容易过早反凸弯曲变形，拉断固定螺栓，造成衬板脱落，使之寿命降低，一般平均寿命在5000-6000h。

高铬铸铁硬度高，耐磨性好，在耐磨材料中居首。

高铬铸铁是一种脆性材料，但经过适当的处理，可以制作粗磨仓衬板。

一般高铬铸铁用于较小冲击工况下，如煤磨衬板和破碎机衬板（抗磨板）等，耐磨性比高锰钢提高6-8倍，经济效益很显著。

磨机上结构复杂及薄壁大件不宜采用高铬铸铁，如隔仓篦板、磨头衬板等。

现在高铬铸铁已发展了四种牌号，为了提高韧性随之出现了高铬铸钢等材料。

目前耐磨材料还可选用低铬铸铁、42硅锰铬钼钢、低碳硅锰耐磨合金钢、低合金高强度钢（ZG35SiMn和ZG30CrMnSiMoRe）等。

如何选择球磨机衬板及分类一、衬板的作用1、保护球磨机筒内壁和端盖不被研磨体磨损2、调整研磨体运动状态，使研磨体在磨机运转过程中获得的能量得到合理利用。

如在一仓装阶梯衬板或压条衬板时可使大研磨体的提升高度增大，使研磨体以较大的动能击碎物料，在细磨仓装波纹衬板或平衬板，可使研磨体的研磨作用增强。

3、在一定程度上增强筒体的刚度。

4、分级衬板可使仓内钢球按球径大小沿磨机轴向作正向分级，从而使各直径钢球在粉磨过程中充分发挥作用。

球磨机衬板最常见的磨损现象是形成槽沟形。

为了避免这种情况，对球磨机衬板的表面形状作了各种改进，使研磨体从分布的各种滑槽之一中落下来。

二、衬板的分类1、按照安装部位，可分为头端盖衬板、筒体衬板和磨门衬板。

2、按照材质可分为金属衬板、橡胶衬板、铸石衬板等（水泥工业一般使用金属衬板）。

3、按照工作表面形状可分为平衬板、波纹衬板、凸棱衬板、压条衬板、阶梯衬板、半球形衬板、锥形衬板、双曲面衬板、角螺旋衬板、沟槽衬板等。

4、按照联接方式，可分为螺栓衬板和无螺栓衬板。

5、按照功能可分为普通衬板和分级衬板。

要使研磨体保持正确的运动轨道，实际上不可能通过改变磨机转速来解决这个问题，而适当地选定磨机衬板的表面形状是解决研磨体的运动轨迹的惟一办法。

根据工作表面的形状，可分为平衬板，压条衬板、凸棱衬板、波形衬板、阶梯衬板、半球形衬板、小波纹衬板(无螺栓衬板)和端盖衬板。

(a)平衬板。

(b)压条衬板。

(c)凸棱衬板。

(d)波形衬板。

(e)阶梯衬板。

(f)半球形衬板。

(g)小波纹衬板。

(h)端盖衬板。

(i)K型橡胶衬板。

(j)B型橡胶衬板a. 平衬板凡表面平整或铸有花纹的衬板都属平衬板，它对研磨体的作用基本上都是依赖球磨机衬板与研磨体之间的静摩擦力，对研磨体有一定的提升作用。

湿磨时它们之间的摩擦系数是0.35，干磨时是0.4。

而平衬板提升研磨体所需的摩擦系数比以上数据要大得多，因此，筒体回转时研磨体不可避免地要出现滑动，降低了研磨体的上升速度和提升高度，正因为有滑动现象，增加了研磨体的研磨作用。

6号耐磨衬板成分表全文共四篇示例，供您参考第一篇示例：6号耐磨衬板是一种常用的工业材料，具有良好的抗磨损性能，被广泛应用于矿山、冶金、水泥、铁路等行业。

它的成分是非常重要的，成分的优良与否直接关系到其性能和使用寿命。

下面就6号耐磨衬板的成分进行详细介绍。

6号耐磨衬板的主要成分是碳素和铬。

碳素是构成材料基体的重要元素，可以提高材料的硬度和强度。

铬能够形成一种致密的氧化铬保护膜，能够有效地防止氧化和腐蚀，提高了材料的耐磨性和耐腐蚀性。

6号耐磨衬板中还常含有一定量的锰、硅和磷。

锰是一种非常有用的合金元素，它可以提高钢的硬度、强度和耐磨性，并能降低钢的冷脆性。

硅是钢铁材料中的重要合金元素，除了提高硬度和强度外，还能够改善材料的加工性能和耐腐蚀性。

而磷的含量一般很低，但也是一种有害杂质，过高的磷含量会使钢的塑性和韧性降低，影响材料的性能。

6号耐磨衬板中通常还含有少量的硫、铜、镍等元素。

硫是一种有害元素，会降低钢的塑性和韧性，但适量的硫可以改善加工性能。

铜主要是提高钢的耐蚀性，镍则能够显著提高钢的塑性和韧性，同时还能提高钢的耐腐蚀性。

6号耐磨衬板的成分多样且复杂，每种元素都有其特定的作用。

它们共同作用下，使得6号耐磨衬板具有了优异的耐磨性、耐腐蚀性和机械性能。

在工业生产中，6号耐磨衬板被广泛应用，并在各行业中发挥着重要作用。

通过了解6号耐磨衬板的成分，可以更好地理解其优越的性能和广泛的应用。

未来，随着工业的发展和技术的进步，相信6号耐磨衬板会在更多的领域展现其重要价值。

第二篇示例：6号耐磨衬板是一种用于耐磨损材料的重要组成部分，其成分对其性能和应用有着重要影响。

以下是6号耐磨衬板的成分表及相关说明。

1. 主要成分：- 铁：铁是6号耐磨衬板的主要成分之一，其含量通常在65-75%之间。

铁具有良好的机械性能和耐磨性能，是耐磨材料的重要基础。

- 铬：铬是改善6号耐磨衬板耐磨性能的关键元素之一，其含量通常在10-26%之间。

陶瓷耐磨衬板是一种广泛应用于多个领域的耐磨材料。

其主要的用途有：
火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上。

在这些设备中，陶瓷耐磨衬板可以保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。

应用于磨机系统管道、干燥窑、物料输送管道。

应用于选粉机及系统管道。

应用于煤浆输送管道。

应用于烟道及除尘系统、炉窑。

应用于磨煤机出入口管道、排旋风筒及出入口管道、高温循环风机出入口管道、煤粉输送管道、选粉机及出入口管道等。

在各种不同的应用场景中，陶瓷耐磨衬板都发挥了其优良的耐磨性能，为企业降低了维护和更换设备的成本，提高了生产效率。

国内外耐磨衬板发展现状摘要：本文针对冶金机械中刮板机衬板，铁矿烧结机衬板，球磨机衬板，运煤系统等的磨损问题，对国内外常用各类耐磨衬板进行对比，指出各类耐磨衬板的耐磨性能，耐高温性能，抗冲击性能及经济效益的优劣，并指出其所适合的工况类别，最后展望了国内外耐磨衬板领域研究的发展趋势。

关键词：耐磨白口铸铁衬板；高锰钢衬板；磁性衬板；双金属复合耐磨板；合金衬板耐磨衬板，是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工，用于运输和丌采设备上的耐磨部件。

冶金、矿山、机械、铁路、建材、煤炭、电力、化工、农机和军工等各部门均使用大量的耐磨材料。

目前，国内外广泛使用高锰钢作为设备耐磨材料的首选。

然而许多研究结果表明，在弱冲击载荷作用下，高锰钢并不耐磨。

因为水韧处理后的高锰钢，初始硬度低(仅HRC20左右)，在中等冲击载荷作用下不能产生足够的加工硬化，导致强度和韧性均不足。

所以国内外纷纷研制新的耐磨材料取代高锰钢作为新的耐磨材料。

选择适应不同情况的衬板材料可使物流顺畅，经久耐用，是实现安全、文明生产的一大课题。

1.耐磨白口铸铁衬板耐磨白口铸铁可分为普通白口铸铁和高铬白口铸铁两个发展阶段。

是历史上主要的耐磨件。

1.1普通白口铸铁在战国时期出土的农具文物金相组织中发现了蠕虫样石墨组织，这就是可锻铸铁，成分测定表明其为低硅高碳高锰高硫的完全白口组织[1]。

普通白口铸铁合金元素含量很低，硬质点少，显微组织是P+网状渗碳体或低温莱氏体。

网状渗碳体脆性大，裂纹倾向明显，极易断裂和磨损失效。

但是由于它生产工艺简单，在历史上被应用了很长一段时间。

一些学者对白口铸铁的微合金化做了不少研究，一定程度上改善了白口耐磨铸铁的力学性能和使用性能。

白口铸铁在等温淬火热处理后得到贝氏体组织，内部的粒状的共晶碳化物可以提高冲击韧性，被用来制造小型耐磨衬板[2]。

不添加合金元素的普通白口铸铁，工程上被应用于：（1）耐磨性要求不高的抗磨铸件。

球磨机衬板材质成分1. 引言球磨机是一种常用的矿山设备，用于对矿石进行粉碎和磨细。

球磨机的衬板是球磨机内部的一种重要零部件，它直接接触矿石和磨石，承受着巨大的冲击和磨损。

因此，球磨机衬板的材质选择对球磨机的性能和寿命有着重要影响。

本文将探讨球磨机衬板的材质成分，包括常见的金属材料和陶瓷材料。

我们将分析不同材料的特点、优缺点以及在球磨机中的应用情况。

2. 金属材料2.1 高锰钢高锰钢是一种常用的球磨机衬板材料，其主要成分是锰、碳和铁。

高锰钢具有优异的耐磨性和抗冲击性能，适用于对矿石进行粗磨的场合。

高锰钢衬板的硬度高，能够有效抵抗磨损，延长球磨机的使用寿命。

然而，高锰钢衬板也存在一些缺点。

首先，高锰钢衬板的成本较高，制造和更换都比较困难。

其次，高锰钢衬板的耐腐蚀性较差，容易受到化学腐蚀的影响。

因此，在一些特殊的工作环境中，高锰钢衬板可能不适用。

2.2 铸铁铸铁是另一种常见的球磨机衬板材料，其主要成分是铁、碳和硅。

铸铁衬板具有较好的耐磨性和抗冲击性能，适用于对矿石进行中等磨和细磨的场合。

铸铁衬板的成本相对较低，制造和更换比较方便。

然而，铸铁衬板也存在一些问题。

首先，铸铁衬板的硬度较低，容易受到磨损。

其次，铸铁衬板的耐腐蚀性较差，容易受到化学腐蚀的影响。

因此，在一些腐蚀性较强的工作环境中，铸铁衬板可能不适用。

2.3 铬合金钢铬合金钢是一种常用的球磨机衬板材料，其主要成分是铁、碳和铬。

铬合金钢具有较高的硬度和耐磨性，能够有效抵抗磨损和冲击。

铬合金钢衬板的耐腐蚀性也较好，适用于一些腐蚀性较强的工作环境。

然而，铬合金钢衬板的成本较高，制造和更换都比较困难。

此外，铬合金钢衬板的冲击韧性较低，容易发生断裂。

因此，在一些对冲击韧性要求较高的场合，可能需要选择其他材料。

3. 陶瓷材料3.1 氧化铝陶瓷氧化铝陶瓷是一种常用的球磨机衬板材料，其主要成分是氧化铝。

氧化铝陶瓷具有极高的硬度和耐磨性，能够有效抵抗磨损和冲击。

氧化铝陶瓷衬板的耐腐蚀性也较好，适用于一些特殊的工作环境。

球磨机衬板介绍（3）衬板1. 衬板的作用衬板主要用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和研磨；同时也可利用不同形式的衬板来调整各仓内研磨体的运动状态。

物料的粉磨过程是：第一仓物料粒度较大，要求研磨体以冲击作用为主，研磨体应呈抛落状态，所以粉磨仓内衬板对研磨体具有较高的提升能力并应具有良好的抗冲击性能；以后各仓内物料粒度依次递减，要使产品粉磨到要求的细度，研磨体应依次增强研磨作用，即研磨体需要产生滚动和滑动，也就是使研磨体呈泻落状态，因此要求衬板具有良好的耐磨性能。

由于研磨体的运动状态取决于磨机筒体的转速，而粉磨过程要求各仓内研磨体呈不同的运动状态，这与磨机筒体具有同一转速相矛盾。

解决这个矛盾的方法就是利用不同形状表面的衬板，来改变研磨体的运动状态，以适应物料粉磨过程的要求，从而提高粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。

2. 衬板材料球磨机衬板大多数用金属材料制造，也有少量用非金属材料制造。

由于各仓内研磨体运动状态不同，为适应这种工作状态的要求，制造各仓衬板材料就不同。

在粉碎仓，研磨体以冲击作用为主，要求衬板应具有抗冲击和耐磨性能。

普遍采用高锰钢（ZGMn13）作衬板材料，它具有一定的抗冲击韧性，并且在受到一定的冲击时，它的表面产生冷作硬化，表面变得坚硬耐磨，一般硬度在HB300-350，韧性相当高，冲击值可达700Nm/cm2。

但在使用中，容易过早反凸弯曲变形，拉断固定螺栓，造成衬板脱落，使之寿命降低，一般平均寿命在5000-6000h 。

高铬铸铁硬度高，耐磨性好，在耐磨材料中居首。

高铬铸铁是一种脆性材料，但经过适当的处理，可以制作粗磨仓衬板。

一般高铬铸铁用于较小冲击工况下，如煤磨衬板和破碎机衬板（抗磨板）等，耐磨性比高锰钢提高6-8 倍，经济效益很显著。

磨机上结构复杂及薄壁大件不宜采用高铬铸铁，如隔仓篦板、磨头衬板等。

现在高铬铸铁已发展了四种牌号，为了提高韧性随之出现了高铬铸钢等材料。

目前耐磨材料还可选用低铬铸铁、42 硅锰铬钼钢、低碳硅锰耐磨合金钢、低合金高强度钢（ZG35SiMn和ZG30CrMnSiMoRe）等。

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
磨机衬板种类、应用及特点
衬板是球磨机设备的重要零件，它的作用是保护筒体、端盖（板）不被磨损。

衬板需要定期更换，所以要求它的构造应该是容易更换的。

制造衬板的材料有：金属材料（锰钢、铬钢等）和橡胶两种。

目前国内金属材料衬板用的较多，橡胶衬板在矿山的应用也非常多，它有非常明显的优势。

详情点击浅分析|| 锰钢衬板与橡胶衬板对比
衬板的种类：
①平衬板用于细磨仓，研磨体的上升高度取决于与树板之间的静摩擦系数。

②压条衬板用于第一仓能够使研磨体升得较高，具有较大的冲击能量。

③凸棱衬板与压条衬板相似。

④波形衬板适用于棒球磨。

⑤阶梯衬板适用于粉碎仓。

使用较广，具有以下三各优点
a)对同一球层提升高度均匀一致。

b)对板表面磨损均匀。

c)衬板的牵制能力作用到其他层的研磨体．硪少了衬板与最外层研磨体之间的滑动磨损，而且还防止了不同层次的研磨体之间的滑动和磨损。

⑥半球形衬板，适于粉碎仓。

⑦波形衬板，适合细磨仓铺设的无螺栓衬板，其波峰和拮据都很小。

⑧分级衬板，可使钢球自动分级。

筒体衬板的形状对球磨机的工作影响很大。

处理粗粒物料时，球磨机筒体上应采用起伏状（如波形、凸形、搭接形及阶段形等）的衬板。

这种形状衬板有能力把磨矿介质提升到较高的高度，从而增强介质的冲击能力，提高球磨机的。

喷浆机钢衬板
其他名称：耐磨板、耐磨衬板，又叫压板，密封板、结合板、摩擦板、橡胶结合板、橡胶密封板。

分为：因转子体有上下两面，所以分上下钢衬板，上磨板和下磨板，上密封板、下密封板，上结合板、下结合板。

材质：高锰钢，不锈钢材。

应用：与橡胶板配套使用，应用于转子体上下两面，起到密封的作用。

钢衬板特点及适用范围
喷浆机钢衬板作为喷浆机的易损件，所以使用是相当广泛的，每个喷浆机上都配有两块钢衬板zmjt054，和橡胶板一样，两个配套使用的，在圆形衬板外圈的孔为料孔，内圈的孔为风孔，各风孔边缘之间到各料孔边缘之间的距离均不大于10毫米。

钢衬板是喷浆机研磨砂石的主要部件，由于直板研磨砂石磨损比较快，容易在其表面磨出条状沟中，煤，集，团，久而久之造成与升高垫结合面处漏风严重，使风压减小，不能喷浆，这样只能更换新的钢衬板。

钢衬板技术特征
最新的生产技术、最新特种材料配方制成，硬度高、耐磨度高，表面平整光洁，使设备密封性达到最好。

在降低粉尘和回弹率方面、减少结合板损耗方面均取得明显成效，在使用过程中耐磨性好，不变形，不破碎，可以提高磨机生产力，减少磨机停机时间，其使用寿命是普通高锰钢的3-5倍，使用时间可达1000小时，是目前转子体型喷浆机上用的较理想的衬板。

高锰钢的特点：高锰钢具有良好的塑性和冲击韧性，在外力冲击下表面产生硬化层，已硬化的表面层被磨损以后，出现新的表面层，又继续被加工硬化。

因此，高锰钢铸件具有超高的表面耐磨性，里面部分仍然保留原有的机械性能。

关于输煤系统耐磨衬板的分析几种耐磨衬板实际应用：1。

不锈钢板，缺点：耐磨效果一般，安装不方便，造价高。

优点：吸水率和热膨胀系数高，耐冲击，表面平整，利于物料流动。

2。

微晶衬板，缺点：耐冲击性能一般，。

优点。

耐磨，吸水率和热膨胀系数低，施工简易，致密，平整度高，物料流动性好。

3。

超高分子聚乙烯板，缺点，耐磨性差，可燃，易棚仓，吸水率和热膨胀系数高优点，受环境影响大（如湿度，温差等）。

优点不多。

国家混凝土筒仓设计规范指名不宜采用。

4。

铸石，缺点：较厚，表里细密不一。

优点：抗冲击性能略优于微晶，耐磨，吸水率和热膨胀系数低，施工简易，物料流动性好，性价比高。

不锈钢板是筒仓实际应用中较受用户青睐的产品，但在我们承建的火电项目中，因其较高的价格，在工程预算中很难有竞争力，而且根据用户回馈信息，除耐冲击性能较其他产品有优势外，总体性价比不高，实际应用效果不明显。

微晶衬板应该是一种新型耐磨衬板，据他们的宣传资料讲是替代其他衬板的新兴技术。

根据我们负责承建的电厂用户信息回馈，在混凝土料仓中应用效果明显，但据我们掌握的信息，该产品只有河北一家企业生产，且该企业有多家代理销售商和业务员，市场管理混乱，所以价格上不透明，通常在330-800元（14 mm厚不含施工价）之间浮动（商业机密，我们采购的价格不便透露），采购价格需掌握好，如果作为业主来说，微晶是不错的选择，既能保证系统的正常运转，又能减轻工人的工作强度。

建议使用部位为卸煤沟，翻车机室，主厂房煤斗。

不推荐在落煤管等部位使用。

超高分子聚乙烯板属于已经被淘汰的产品，且市场上假冒伪劣产品较多，有些根本就是普通塑料板。

极易引起燃烧，脱落等事故。

如执意采用，可将推销公司样品使用硬币或指甲划割，然后用打火机做简易燃烧实验，如有明显划痕和燃烧迹象，坚决杜绝采用。

另外真正高分子厂家只有上海和北京地区的四家（名称不便透露）但是价格在800元以上。

400元以下的所谓超高分子不建议采用。

耐磨衬板原材料
耐磨衬板原材料是指用于制造耐磨衬板的材料。

它主要有以下几
种类型：
1. 高硬度合金耐磨板：这种耐磨板原材料主要是由钢、铬、钼、
锰等多种合金元素组成的，具有高硬度、高韧性、高耐磨性等特点。

常用于铁路、矿山、水泥等领域。

2. 耐磨陶瓷板：这种耐磨板原材料主要是由陶瓷材料制成的，具
有高硬度、高强度、高耐磨、防腐等特点。

常用于煤矿、电力、化工
等领域。

3. 聚合物耐磨板：这种耐磨板原材料主要是由聚合物材料制成的，具有耐磨、耐腐蚀、抗冲击等特点。

常用于食品、制药、半导体等领域。

这些耐磨板原材料均具有高耐磨性、耐腐蚀性和长寿命等优点，
能够有效地保护设备、减少因磨损而产生的维修和更换成本，是工业
生产中不可或缺的材料。

耐磨陶瓷衬板分类耐磨陶瓷衬板，又称氧化铝衬板、氧化铝耐磨衬板、氧化铝陶瓷衬板，其主要成分为三氧化二铝，即氧化铝（Al2O3），原料氧化惰性氧化铝，化学性质稳定，不与流经物料发生反应，是一种机械设备表面耐腐蚀、耐磨损、耐高温、抗冲击的优异非金属材料。

耐磨陶瓷衬板是白色长方体，根据外形不同，分为粘接衬板、焊接衬板、梯形管道衬板和弧形旋流器衬板。

1. 粘接衬板是实心的白色长方体，常用规格有150*100、150*50、120*80等型号。

在施工时，用陶瓷专用胶将衬板与工作面相粘接。

2. 焊接衬板的中间有一个上大下小的圆孔通过先粘后焊来进行衬板固定，铁帽通过中间圆孔与钢板焊接，后用瓷帽来保护焊点。

相对粘接衬板，焊接衬板的耐冲击能力更强，可以耐更高温度，解决了胶受温度影响的限制。

3. 梯形管道衬板的竖截面是一个梯形，是专门用于小管径（直径小于600mm）管道的一种陶瓷衬板。

常用规格有150*45/40*25、150*50/47*20、150*40/37*20等型号。

梯形衬板在管道内自拱成圆，除了陶瓷胶的粘接力之外，还有彼此之间的压力，故更为牢固。

4. 弧形旋流器衬板是根据不同的旋流器尺寸定做的一种弧形衬板。

每一圈都要一组模具，相对来说成本略高。

弧形板能完全贴合旋流器椎体内壁，对冲击力颇大、磨损相当严重的旋流器内壁能起到很好的耐磨作用，其厚度一般采用20mm、25mm。

耐磨陶瓷衬板具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗冲击、施工方便等特点，是电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业物料（灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿等）输送设备表面耐磨的理想材料。

耐磨陶瓷衬板是隧道窑烧制而成，窑温稳定，烧制出的陶瓷衬板颜色均匀，有玉的质感。

耐磨衬板分类与应用领域衬板----我们最常见也最通用的设备衬里，是保护设备的最后一道盾牌，其外形表现简单却作用重大！特别是在一些重工业（如冶金、矿山、电力、水泥、化工、码头等）的物料输送系统和矿料研磨分离设备中，各种各样的料斗、料仓、溜槽、溜管、球磨机、水泥磨、立磨等部位，由于受到物料的直接冲击和研磨，如果没有高质量的衬板做保护，轻微的常常引起漏料，严重的则会造成设备损坏和生产事故，直接威胁到企业的安全与文明生产。

近年来，随着各种新材料新工艺的持续发展与改进，衬板的形式、材质与生产工艺也呈现出多样化。

双铠公司在衬板的研发和生产工艺方面一直走在行业的前面，以注重用户各种设备的实际生产工况为基础的研发理念，生产出系列耐磨衬板，以适应各种不同条件、不同工况的场合使用。

一．适用于高强摩擦磨损的耐磨衬板该耐磨衬板是以高硬度钢板与高耐磨性陶瓷为主要原料，并添加高强度韧性材料有机粘合剂组合压嵌而成，特别适用于￠10~100mm 颗粒物料的强力摩擦磨损工况环境，如焦煤系统的溜槽、水泥行业的立磨挂板、水泥磨溜管、冶金行业的矿料溜槽等等产品主要特点：1、优异的抗摩擦磨损性能。

2、易成型，可任意加工成型；3、适用温度范围：-50℃~ 260℃4、连接方式：焊接，螺栓固定。

5、实用性强，可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。

产品规格单位：mm 产品规格800*600、800*400、800*300、800*200、600*600、600*400、600*300、600*200、400*400、400*300、400*200、300*300、300*200、200*200（其它规格可根据用户生产需要订制）可供衬板厚度 14、16、18、20、25、30、50（14mm ≤厚度不限） 连接方式 平板焊接 、背面固定螺栓、板面开沉头通孔。

二．耐磨衬板（适用于中等程度冲击磨损的耐磨衬板）该衬板是将耐磨陶瓷材料通过铸造的方式进行冶金熔合，铸造出具有抗冲击高耐磨性能的新型材料，并以此为基础，通过改变铸件模具的方式来生产出各种规格的铸造耐磨衬板。

NM360耐磨衬板NM360耐磨钢板000000000000天津东昌华泰钢铁供应耐磨衬板NM500，NM450，NM400，NM360等。

000000000000王先生186****8299*************00000000000NM360是高强度耐磨衬板。

00000000000命名：N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的第一个拼音字母，360则代表这种钢板的平均布氏硬度00000000000热处理：高温回火，淬火+回火（调质）00000000000应用：NM360耐磨钢板被广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等，也常用作为屈服强度≥700MPa高强度结构钢使用。

000000000000作用：主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修停机，相应的减少资金的投入。

00000000000性能：屈服在800多，抗拉强度在1000上。

00000000000绝对低价资源：00000000000品名规格材质钢厂/产地价格（元/吨）可供量（吨）000000000000WNM360/400/450/500 6*1500-2000*6000-8000 舞钢耐磨板000000000000WNM360/400/450/500 8*1500-2000*6000-8000 舞钢耐磨板000000000000WNM360/400/450/500 10*1500-2000*6000-8000舞钢耐磨板000000000000WNM360/400/450/500 12*1500-2200*6000-9000舞钢耐磨板000000000000WNM360/400/450/500 14*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板000000000000WNM360/400/450/500 16*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板000000000000WNM360/400/450/500 18*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板000000000000WNM360/400/450/500 20*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板000000000000WNM360/400/450/500 22*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板000000000000WNM360/400/450/500 25*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板000000000000WNM360/400/450/500 26*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板000000000000WNM360/400/450/500 28*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板000000000000WNM360/400/450/500 30*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板000000000000WNM360/400/450/500 35*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板000000000000WNM360/400/450/500 40*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板000000000000WNM360/400/450/500 45*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板000000000000WNM360/400/450/500 50*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板000000000000WNM360/400/450/500 55*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板000000000000WNM360/400/450/500 60*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板000000000000WNM360/400/450/500 65*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板000000000000WNM360/400/450/500 70*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板000000000000WNM360/400/450/500 75*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板000000000000WNM360/400/450/500 80*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板000000000000瑞典制造HARDOX悍达400/450/500/550/600 6*2000*6000 现货132.56吨0000000000 0瑞典制造HARDOX悍达400/450/500/550/600 8*2000*6000 现货130.50吨0000000000 0瑞典制造HARDOX悍达400/450/500/550/600 10*2000*6000 现货129.10吨0000000000 0瑞典制造HARDOX悍达400/450/500/550/600 12*2000*6000 现货124.77吨0000000000 0瑞典制造HARDOX悍达400/450/500/550/600 14*2000*6000 现货179.43吨0000000000 0瑞典制造HARDOX悍达400/450/500/550/600 16*2000*6000 现货120.63吨0000000000 0瑞典制造HARDOX悍达400/450/500/550/600 18*2000*6000 现货118.57吨00000000000 0瑞典制造HARDOX悍达400/450/500/550/600 20*2000*6000 现货170吨000000000000瑞典制造HARDOX悍达400/450/500/550/600 22*2000*6000 现货1131.16吨0000000000 0瑞典制造HARDOX悍达400/450/500/550/600 25*2000*6000 现货131.54吨0000000000 0瑞典制造HARDOX悍达400/450/500/550/600 28*2000*6000 现货117.50吨00000000000 0瑞典制造HARDOX悍达400/450/500/550/600 30*2000*6000 现货120.36吨0000000000 0瑞典制造HARDOX悍达400/450/500/550/600 35*2000*6000 现货123.40吨0000000000 0瑞典制造HARDOX悍达400/450/500/550/600 40*2000*6000 现货123.40吨0000000000 0瑞典制造HARDOX悍达400/450/500/550/600 45*2000*6000 现货118.90吨00000000000 0瑞典制造HARDOX悍达400/450/500/550/600 50*2000*6000 现货189吨000000000000瑞典制造HARDOX悍达400/450.500/550/600 60*2000*6000 现货117.63吨0000000000 0瑞典制造HARDOX悍达400/450/500/550/600 65*2000*6000 现货120.36吨0000000000 0瑞典制造HARDOX悍达400/450/500/550/600 70*2000*6000 现货123.40吨0000000000 0瑞典制造HARDOX悍达400/450/500/550/600 75*2000*6000 现货123.40吨0000000000 0另有现货80——150mm特厚板现货有限000000000000NM360 NM360 NM36000000000000天津东昌华泰钢铁有限公司是一家集钢材贸易、板材配送、部件加工、货运代理于一体的综合性贸易公司。

国内外耐磨衬板发展现状摘要：本文针对冶金机械中刮板机衬板，铁矿烧结机衬板，球磨机衬板，运煤系统等的磨损问题，对国内外常用各类耐磨衬板进行对比，指出各类耐磨衬板的耐磨性能，耐高温性能，抗冲击性能及经济效益的优劣，并指出其所适合的工况类别，最后展望了国内外耐磨衬板领域研究的发展趋势。

关键词：耐磨白口铸铁衬板；高锰钢衬板；磁性衬板；双金属复合耐磨板；合金衬板耐磨衬板，是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工，用于运输和丌采设备上的耐磨部件。

冶金、矿山、机械、铁路、建材、煤炭、电力、化工、农机和军工等各部门均使用大量的耐磨材料。

目前，国内外广泛使用高锰钢作为设备耐磨材料的首选。

然而许多研究结果表明，在弱冲击载荷作用下，高锰钢并不耐磨。

因为水韧处理后的高锰钢，初始硬度低(仅HRC20左右)，在中等冲击载荷作用下不能产生足够的加工硬化，导致强度和韧性均不足。

所以国内外纷纷研制新的耐磨材料取代高锰钢作为新的耐磨材料。

选择适应不同情况的衬板材料可使物流顺畅，经久耐用，是实现安全、文明生产的一大课题。

1.耐磨白口铸铁衬板耐磨白口铸铁可分为普通白口铸铁和高铬白口铸铁两个发展阶段。

是历史上主要的耐磨件。

1.1普通白口铸铁在战国时期出土的农具文物金相组织中发现了蠕虫样石墨组织，这就是可锻铸铁，成分测定表明其为低硅高碳高锰高硫的完全白口组织[1]。

普通白口铸铁合金元素含量很低，硬质点少，显微组织是P+网状渗碳体或低温莱氏体。

网状渗碳体脆性大，裂纹倾向明显，极易断裂和磨损失效。

但是由于它生产工艺简单，在历史上被应用了很长一段时间。

一些学者对白口铸铁的微合金化做了不少研究，一定程度上改善了白口耐磨铸铁的力学性能和使用性能。

白口铸铁在等温淬火热处理后得到贝氏体组织，内部的粒状的共晶碳化物可以提高冲击韧性，被用来制造小型耐磨衬板[2]。

不添加合金元素的普通白口铸铁，工程上被应用于：（1）耐磨性要求不高的抗磨铸件。

高耐磨铬钼钢磨机衬板的研究与应用发布时间：2023-01-13T08:27:29.386Z 来源：《中国科技信息》2022年16期第8月作者：杨瑶[导读] 本文介绍了采用ZG50-I高耐磨铬钼钢磨材质制作衬板，针对半自磨机与球磨机磨矿原理不同设计出不同种类衬板合理的硬度值区间杨瑶山西中条山机电设备有限公司山西运城 043700摘要本文介绍了采用ZG50-I高耐磨铬钼钢磨材质制作衬板，针对半自磨机与球磨机磨矿原理不同设计出不同种类衬板合理的硬度值区间，研究其耐磨性能，并根据衬板结构的不同控制其铸造和热处理过程产生的变形。

关键词高耐磨铬钼钢化学成分硬度冲击韧性1 前言随着能源费用的增长，矿山品位的下降，降低建设投资和生产费用是世界各国矿山工业面临的一个重要课题。

采用高效大型磨矿设备是近年来选矿厂建设的主要方向。

但随着磨矿设备的大型化，衬板、齿板、轧臼壁和破碎壁等磨损易耗件的尺寸增加，所受到的冲击力大，磨损量显著增加，使用寿命明显缩短，已经成为高效大型磨矿设备发展的一个瓶颈。

因此开发新型耐磨材料，在降低设备运行能耗的基础上，提高耐磨件的寿命和耐冲击能力，确保大型设备安全高效运行，不仅可以大幅降低金属材料的消耗，而且对于提高生产效率、保证设备和人员的安全、降低生产成本、节约资源和能源具有重要意义。

2 球磨机与半自磨机工作原理球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，由钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。

根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

半自磨机和球磨机同属卧式放置的筒式磨矿设备。