电气系统系统维护
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供配电系统维护措施---1. 引言供配电系统是现代工业和生活中必不可少的基础设施之一,为了确保系统的可靠运行,减少事故和故障的发生,必须采取一系列维护措施。
本文档将介绍一些供配电系统的维护措施,以便保障系统的正常运行。
2. 定期检查电气设备定期检查是供配电系统维护的重要环节之一。
检查包括对主干电缆、断路器、开关、继电器和接地等设备的状态进行检查。
应确保设备的电流、电压、温度等参数处于正常范围内,并注意设备是否存在松动、破损、腐蚀等问题。
对于发现的问题,应及时进行维修或更换。
3. 定期清理和维护设备定期清理和维护可以有效减少设备故障的发生。
首先,对于设备周围的清洁工作要做好,定期清除灰尘和杂物,确保设备通风良好,避免因灰尘积累而导致设备过热。
其次,在清理设备时,要注意使用合适的清洁剂,避免对设备造成损害。
4. 做好设备的维护记录和保养建立完善的设备维护记录和保养计划是保证供配电系统正常运行的重要手段。
记录包括设备的维护日期、维护内容、维护人员等信息,以及设备的工作状态和使用寿命等。
在制定保养计划时,应明确各项保养工作的频率、方式和责任人,并根据设备的使用情况进行调整和优化。
5. 预防电气事故和安全隐患预防电气事故和安全隐患是供配电系统维护的重要目标。
在维护过程中,应注意以下几点:首先,定期进行漏电保护器的检测和测试,确保其安全可靠;其次,注意设备的接地和绝缘情况,避免因接地不良或绝缘破损而导致的事故;最后,设立并明确区分各个区域的禁止性标识,并定期进行检查和更新。
6. 培训和意识提高不仅设备的维护保养重要,人员的培训和意识提高也是供配电系统正常运行的关键。
应定期开展相关培训,加强人员对供配电系统的了解和操作技能,提高他们的安全意识和应急反应能力。
同时,建立和落实相关的操作规程和安全制度,确保人员可以正确高效地操作和维护设备。
7. 总结供配电系统的维护关系到生产和生活的正常进行,对于保障系统的可靠性和安全性具有重要意义。
电气系统修理电气系统是现代社会中不可或缺的一部分,无论是家庭、商业还是工业,我们都离不开电力供应和电器设备。
然而,由于长时间的使用或其他原因,电气系统可能会遇到各种问题,需要进行修理。
本文将从不同角度分析电气系统修理的重要性和方法。
一、电气系统修理的重要性电气系统修理对于保障生活和工作的正常运转至关重要。
首先,电气系统故障可能导致停电,给生活带来不便。
在夏天闷热的日子里,空调无法正常运行,会让人们感到非常不舒适。
而对于商业和工业领域来说,停电可能会导致生产线中断,造成巨大的经济损失。
其次,电气系统故障也会引发安全隐患。
电气线路老化或短路可能导致电火灾的发生,给人们的生命财产带来威胁。
此外,电动设备的故障也有可能导致触电事故,给人们的生命安全带来危险。
因此,及时修复电气系统的故障是至关重要的。
下面,我们将介绍一些常见的电气系统故障修理方法。
二、常见电气系统故障修理方法1. 线路故障排除线路故障是电气系统中最常见的问题之一。
当电线老化、短路或接触不良时,线路可能会中断。
此时,我们需要首先断电,并使用万用表进行线路测试,寻找故障点。
一旦找到故障点,我们可以采取重新连接或更换受损部件等方式进行修复。
2. 设备故障修复电气系统中的设备故障可能包括电机过载、开关故障等。
当设备不能正常工作时,我们需要将其与电源断开,并检查设备的电路板或内部元件。
若发现元件烧毁或者电路板故障,我们可以进行更换或修复,以使设备恢复正常运行。
3. 插座和开关修理插座和开关是电气系统中最常用的连接和控制装置。
当插座无法正常供电或开关无法控制电器开关时,可能是插座和开关内部零件损坏导致的。
此时,我们可以拆开插座或开关,检查零件的连接情况,进行疏通或更换受损部件。
4. 灯具故障维修灯具无法正常发光可能是灯泡烧坏、灯座接触不良或电路短路等原因引起的。
在修理时,我们可以先更换灯泡或者重新握紧灯座,如果问题依然存在,可以使用万用表来检测电路是否存在短路。
PLC电气系统中的故障原因与维护处理措施PLC(Programmable Logic Controller)电气系统是现代工业控制系统中常用的一种控制设备。
它具有自动化程度高、可靠性强、操作灵活等特点。
在长期运行过程中,PLC电气系统可能会出现各种故障,严重影响工业生产的正常进行。
对PLC电气系统的故障原因和维护处理措施进行详细的了解和掌握,对确保生产线的稳定运行具有重要意义。
PLC电气系统的故障原因主要包括以下几个方面:1. 电源故障:PLC电气系统的稳定运行离不开可靠的电源供应。
电源供应不稳定或者电源线路短路、断路等问题都可能导致PLC电气系统的故障。
2. 接线故障:PLC电气系统中存在大量的电气信号和电源线路的连接,如果接线不牢固、接触不良或者接线错误,都会导致PLC电气系统的故障。
3. 传感器故障:PLC电气系统通常需要接入各种传感器来感知周围环境的变化。
如果传感器损坏或者误差过大,都会导致PLC电气系统的故障。
4. 逻辑错误:PLC电气系统的控制程序是由逻辑电路组成的,如果逻辑电路设计错误或者逻辑关系设置错误,都会导致PLC电气系统的故障。
针对以上故障原因,可以采取以下维护处理措施:1. 定期检查电源供应:定期检查PLC电气系统的电源供应情况,确保电压稳定、电源线路完好,并及时更换老化的电源设备。
2. 定期检查接线状态:定期检查PLC电气系统的接线状态,确保接线牢固、接触良好,并排除接线错误。
3. 定期维护传感器:定期维护PLC电气系统中的传感器,清洁传感器表面、检查传感器的敏感度和精确度,并及时修理或更换损坏的传感器。
4. 定期检查逻辑电路:定期检查PLC电气系统中的逻辑电路,对逻辑关系进行调整和优化,确保逻辑电路的正确性。
为了应对PLC电气系统故障的发生,还可以采取以下预防措施:1. 建立完善的备份系统:定期备份PLC电气系统的控制程序和数据,以防数据丢失或程序损坏。
2. 增加安全保护措施:在PLC电气系统中增加合适的安全保护装置,如断路器、熔断器等,以防止过电流和短路等安全问题。
电气工程中弱电系统的维护及管理措施电气工程中的弱电系统主要包括通信系统、监控系统、安防系统、公共广播系统等。
为了保证这些弱电设备的正常运行和延长其使用寿命,需要进行维护和管理。
一、弱电系统维护1. 定期检查:定期对弱电设备进行检查,包括检查设备的电源是否正常、是否存在线路松动、电缆连接是否牢固等问题。
通过定期检查可以及时发现问题并进行修复,防止问题进一步扩大。
2. 清洁保养:定期清洁弱电设备,包括清理设备表面灰尘、清洁设备内部的散热器、清理设备连接的电缆等。
保持设备的清洁可以有效降低设备故障的发生率,提高设备的运行效率。
3. 备品备件:根据设备的使用情况和故障率,定期采购备品备件,以备设备出现故障时能够及时更换。
备品备件的选择要符合设备的规格要求,并且要保证备品备件的质量可靠。
4. 定期维护:定期对弱电设备进行维护,包括更换设备的滤波器、检查设备的接地情况、检查设备的电气安全性等。
通过定期维护可以及时修复设备的小故障,减少大故障的发生。
二、弱电系统管理措施1. 编制管理制度:制定弱电系统的管理制度,明确责任人、管理流程和管理要求。
管理制度包括弱电设备的购置、安装、使用、维护、报废等各个环节的管理要求,以确保管理的规范性和有效性。
2. 人员培训:对于使用和维护弱电系统的人员进行培训,使其熟悉弱电系统的基本原理、操作方法和常见故障处理方法。
提高人员的技术水平和应急处理能力,能够更好地保证弱电系统的正常运行。
3. 设备档案管理:对弱电设备进行档案管理,包括设备的购置合同、安装图纸、维修记录等资料的整理和归档。
建立设备档案库,方便管理人员查阅设备的相关信息,追踪设备的使用和维护情况。
4. 设备巡检:定期对弱电设备进行巡检,包括检查设备的外观是否完好、设备是否正常运行等。
发现问题及时记录并上报,以便及时采取修复措施。
巡检过程中还可以发现设备的潜在问题,及时进行维护,减少故障的发生。
5. 合理调度:对于弱电系统中的各个子系统进行合理调度,使其能够协调工作,避免资源浪费和互相干扰。
车辆电气系统的维护与检查维护与检查车辆电气系统车辆电气系统是现代汽车的重要组成部分,它包括了许多关键的电气设备,如发动机控制模块、点火系统、照明系统等。
为了确保车辆的正常运行和行驶安全,经常对车辆电气系统进行维护和检查是必不可少的。
本文将介绍车辆电气系统的维护与检查方法,以帮助车主们更好地了解和保养自己的爱车。
一、保持电池系统良好状态电池是车辆电气系统的核心设备,它提供电能供应给车辆的各个电气设备。
因此,保持电池系统的良好状态对车辆的正常运行至关重要。
在日常使用中,合理安装电池并固定好,确保电池端子与电池螺栓紧密连接,避免因电池松动而影响电能供应。
另外,定期检查电池的电量,并及时清理电池表面的腐蚀物是必要的。
二、定期检查线路连接车辆电气系统中的线路连接质量直接影响到车辆的电气设备是否能够正常工作。
因此,定期检查线路连接是必要的。
首先,检查线路是否有磨损、断裂或老化现象,如有必要,应及时更换故障线路。
其次,检查线路连接是否松动,如有松动现象则需紧固并确保连接牢靠。
最后,检查线路是否有发热、短路等情况,以确保线路的安全使用。
三、保护发动机控制模块发动机控制模块是车辆电气系统中的关键设备,它负责监控和控制发动机的运行状态。
为了保护发动机控制模块的正常工作,一方面要防止发动机控制模块受到过高的温度影响,如远离高温区域;另一方面要注意保护发动机控制模块不受到水、油等外部物质的侵蚀。
此外,定期检查发动机控制模块的接口和连接线路是否松动,并确保其正常工作。
四、维护照明系统照明系统在夜间行驶中起到至关重要的作用,而良好的照明系统需要定期维护。
首先,检查车辆的大灯、示宽灯、刹车灯等照明器具是否正常工作,并及时更换损坏或照明效果不佳的灯泡。
其次,注意清洁车辆的灯具,避免尘土或水汽的堆积影响照明效果。
最后,根据不同季节的需求调整照明系统的亮度,提高行车安全性。
五、关注仪表显示信息车辆仪表板上显示的信息通常是车辆电气系统工作状态的反映,因此,关注仪表显示信息有助于及时发现可能存在的问题。
电气控制系统故障及维修技巧分析电气控制系统在现代工业生产中起着至关重要的作用,它负责控制各种设备和机器的运行,确保生产线的正常运转。
由于长时间的使用和环境的影响,电气控制系统难免会出现故障,给生产带来诸多问题,因此及时发现和维修电气控制系统故障显得尤为重要。
本文将针对电气控制系统常见的故障进行分析,并提出相应的维修技巧,希望对相关的技术人员和维修工程师有所帮助。
一、电气控制系统常见故障及分析1. 电气元件故障电气控制系统中的元件包括电机、继电器、接触器、开关等,由于长时间的工作和环境的影响,这些元件可能会出现断路、短路、接触不良等故障。
电机的绕组烧毁、继电器的触点氧化、接触器的触点磨损等。
针对电机的故障,一般需要检查电机的绕组是否烧毁、定子和转子是否短路,维修时可以进行绕组的重绕或更换电机;对于继电器和接触器的故障,可以进行清洗触点、更换触点等维修措施。
2. 电气连接故障电气控制系统中的连接故障是比较常见的问题,由于接线端子松动、接触不良或者线路断裂等原因导致的故障。
这种故障一般会导致设备无法正常运行或者运行异常。
针对电气连接故障,需要对整个系统的接线端子进行检查,确保接线端子紧固牢固、连接良好,同时检查整个电路的线路是否有断裂或者短路的情况,及时修复。
3. 信号传输故障电气控制系统中的信号传输故障也是比较常见的问题,包括传感器损坏、信号线路故障等。
这种故障会导致控制系统无法准确获取设备的运行状态,从而影响系统的正常运行。
4. 电气控制软件故障随着工业自动化的发展,电气控制系统中的控制软件也越来越复杂,因此控制软件故障也成为了一个常见的问题。
控制软件故障可能会导致设备无法正常控制、运行逻辑错误等问题。
针对控制软件故障,需要对控制软件进行全面的检查和调试,确保软件程序的正确性和稳定性。
二、电气控制系统维修技巧1. 定期检查维护为了避免电气控制系统的故障,我们应该定期对系统进行检查和维护,包括对电气元件、接线端子、信号传输线路、控制软件等进行全面的检查,确保系统的正常运行。
电气自动化控制系统日常维护保养制度1. 导言本文档旨在制定电气自动化控制系统的日常维护保养制度,以确保系统的正常运行和延长使用寿命。
2. 维护保养计划2.1 维护周期根据系统特点和工作负荷,将维护保养分为定期维护和定时维护。
- 定期维护:每月进行一次,包括系统巡视、清洁、紧固等。
- 定时维护:每季度进行一次,包括系统检测、备件更换等。
2.2 维护内容根据系统的具体构成和使用情况,将维护内容划分为以下几个方面:- 电气设备检查:包括电缆、接线端子、开关等的检查和维护。
- 传感器检测:包括温度、压力等传感器的检测和校准。
- 控制器检查:包括PLC、DCS等控制器的检查和维护。
- 仪表设备清洁:包括仪表仪表的清洁和校准。
3. 维护保养责任3.1 部门责任各相关部门要明确维护保养工作的责任分工,并建立健全的维护保养管理体系。
3.2 个人责任每位员工都要对自己负责的设备进行日常维护保养,并及时上报异常情况。
4. 维护记录与报告4.1 维护记录每次维护保养都需要进行记录,包括维护时间、维护内容、维护人员等信息。
4.2 维护报告定期汇总维护记录并生成维护报告,对维护情况进行分析和评估,并提出改进建议。
5. 常见问题处理制定相应处理流程,对系统常见问题进行及时解决和记录。
6. 维护保养培训定期组织维护保养培训,提升员工的技能水平,增加维护保养的效率和质量。
7. 生效与修订本制度自发布之日起生效。
如有需要修订,需经相关部门审批并进行相关培训。
以上为电气自动化控制系统日常维护保养制度,各相关部门和员工应遵守并落实相关规定,确保系统的正常运行和安全稳定。
船舶电气系统维护掌握船舶电气系统维护和故障排除的技巧船舶电气系统是船舶运行的重要组成部分,良好的电气系统维护和故障排除技巧对于船舶航行的安全和顺利至关重要。
本文将介绍一些船舶电气系统维护和故障排除的技巧,以帮助船员们更好地掌握相关知识。
一、系统维护船舶电气系统的维护工作是确保系统可靠运行的基础。
以下是一些常见的维护技巧:1. 定期巡检:定期巡检船舶电气系统中的关键设备和元件,如电动机、电缆、开关等,以及连接器和接线端子等,确保其没有磨损、腐蚀或松动等问题。
2. 清洁和防护:定期清洁电气设备表面,防止灰尘、湿气等污染物进入设备内部,影响正常运行。
使用绝缘套管和绝缘胶带加强电缆绝缘,防止漏电和短路。
3. 保障通风:确保电气设备周围通风良好,避免设备过热,防止因高温导致故障。
4. 备用设备:在船舶电气系统中设置备用设备,为出现故障时提供替代解决方案,确保船舶正常运行。
二、故障排除尽管进行了细致的维护工作,船舶电气系统仍有可能出现故障。
在发生故障时,快速而准确地排除问题至关重要。
以下是一些常见的故障排除技巧:1. 分段检查:将复杂的船舶电气系统划分为不同的段落,逐一检查,以确定出问题的区域。
这有助于缩小故障范围并更快地找到问题所在。
2. 仪器工具的使用:合理使用各类仪器设备,如万用表和示波器,来测试电压、电流和电阻等参数。
这将帮助检测和判断设备是否正常工作。
3. 查看记录和图表:参考船舶电气系统的记录和图表,了解设备的工作状态和历史故障情况,以寻找问题的线索。
4. 寻求专家帮助:如果自己无法解决问题,应寻求专业人士的帮助。
船舶上通常有电气工程师或技术人员,他们可以提供宝贵的建议和解决方案。
三、安全措施在进行船舶电气系统维护和故障排除工作时,必须严格遵守相关的安全措施,以确保人身安全和设备的完整性。
1. 断电操作:在进行维护和排除故障时,务必先切断电源并确保设备具有安全电压状态。
带电操作极易造成触电事故,应严格避免。
电气系统运行维护方案及措施1. 电气系统运行维护内容1.1 主电源柜维护保养内容1.1.1检查柜体外表应保持整洁,面板上电流、电压表、选择开关、刀闸手柄以及门和门锁完整完好有效;1.1.2检查柜体进出线口应无大于10mm以上间隙或洞口且防护良好;1.1.3检查柜内散热元件(空调,热交换器)应工作良好,柜门封条应完整,无老化硬化变形;1.1.4检查柜体外电源引线标识应无误、完整,且无倾斜或脱落等;1.1.5检查柜内各电器外表应洁净,无尘垢,柜内不应有杂物;1.1.6检查柜内各电器开关标识应无、完整,且无脱落;1.1.7检查柜内各电器紧固牢靠,引线应整洁整齐,各引线接头不应松动(包括接地线点),或过热变色老化等隐患存在。
1.1.8维修时不得随意改变原有的接线方式,更换开关、电线等应用相同规格的器件。
1.1.9对电力仪表、控制仪表、现场液位及分析表等仪表误差超过规定值或故障时做相应整定或更换,恢复原有精度。
1.1.10对各负荷开关、空气开关、电缆或电缆接头采用红外线测温仪进行温度测量,运行发热超过规定值即时组织维修或更换,恢复至原有状态,需停电维修的,必须事先报告后勤主管。
1.2 电气日常维护保养内容1.2.1检查供电设备正常运行,确定值班人员的岗位职责,应做好维护维修保养和记录工作。
1.2.2负责380伏及以下的电力电缆维护,应定期检查运行情况并记录在案,做好外观、电气绝缘检测等保养维护。
1.2.3检查并保证实验照明的正常运行,及时维修,公共部分的照明应每月一次、应急灯应每季一次巡察,发现问题及时维修,并有记录。
1.2.4实验室内部的380伏及以下配电箱每半年进行一次保养,保持干净,线头接触安全可靠;1.2.5检查各路出线应有正确记号或标示,导线接触点需温度检测、各路断路器应保证完整、运行良好;漏电开关应每月按期巡检;1.2.6强电间每月一次巡检、清洁,并保持强电间内地面干净且无杂物,照明、防潮设施及通风机是否正常,门有否损坏,配电间门外通道是否畅顺,有否被堵现象。
电气工程中弱电系统的维护及管理措施弱电系统是指与强电系统并列存在,电压较低的系统,主要包括通信系统、安防系统、电视监控系统、楼宇自控系统等。
弱电系统的维护及管理措施是确保其正常运行和稳定性的重要环节。
下面将从系统维护、设备保养、系统管理以及故障处理四个方面,详细介绍弱电系统的维护及管理措施。
一、弱电系统的维护1. 定期巡检:定期对弱电系统中的设备进行巡检,检查设备的运行状态,发现问题及时处理。
巡检还可确保设备的清洁和正常通风,避免积尘和散热不良对设备造成损害。
2. 系统检测:定期对弱电系统进行全面的系统检测,包括设备的电气连接、信号传输、设备灵敏度等方面的检测,以确保系统的正常工作。
如发现问题,应及时采取维修措施。
3. 电源检测:定期对弱电系统的电源进行检测,包括电压稳定性、电流负荷、电源线路接地等方面的检测。
电源检测能保障系统电源的稳定供应,并确保设备的正常工作。
二、弱电系统的设备保养1. 设备清洁:定期对弱电系统的设备进行清洁,包括设备表面的灰尘、接口的脏污等清理工作。
清洁可以防止灰尘对设备的损害,也有助于设备散热,提高设备的工作效率。
2. 设备散热:弱电系统中的设备容易因连续工作而产生过热,定期对设备进行散热处理,包括清理散热风扇、添加散热硅脂等。
散热处理能确保设备的正常工作,并延长设备的使用寿命。
3. 备件更换:对于弱电系统中的易损件,如电缆、连接器等,应定期进行检查和更换。
更换备件可防止因设备出现问题而影响整个系统的正常运行。
1. 数据备份:定期对弱电系统的重要数据进行备份,确保数据的安全性和可靠性。
备份可采用光盘、U盘等存储介质,并选择安全可靠的地方存储。
2. 人员培训:对弱电系统的操作人员进行培训,提高其对系统的理解和操作技能,使其能够熟练运用系统并解决常见问题。
培训还可以提高人员对系统的安全意识,预防人为过失对系统造成损害。
3. 权限管理:对弱电系统进行权限管理,限制非授权人员的操作和访问权限,确保系统的安全和稳定运行。
漏电系统系统维护
1.1 电气火灾监控系统的维护保养列入建筑消防设施维护保养范围。
维保单位应按照监控系统维护管理制度及合同约定,做好系统维保工作,并按要求填写维保记录。
1.2 每天应对系统进行一次检查,检查内容如下:
a)对系统各部件进行外观检查,外观质量应符合5.1.2的规定;
b)检查监控器的实时显示数据是否在正常范围内。
1.3 每月至少对系统进行一次检查,并打印整理系统的月度运行维护报告。
检查内容如下:
a)对现场监控器逐个进行自检和漏电试验检查,应功能完好、动作正常;
b)检查主机的数据接收和事件记录是否完整准确。
1.4 每年至少应对系统进行一次监控报警和故障报警记录的检查。
应急照明系统使用和维护
11.2.1 消防应急照明和疏散指示系统应保持连续正常运行,不得随意中断。
11.2.2 每日应检查应急照明集中电源和应急照明控制器的功能,并填写相应的记录。
11.2.3 每季度应检查和试验消防应急照明和疏散指示系统的下列功能,并按要求填写相应的记录。
1 检查消防应急灯具、应急照明集中电源和应急照明控制器的指示状态;
2 检查应急工作时间;
3 检查转入应急工作状态的控制功能。
11.2.4 消防应急照明和疏散指示系统应定期进行自放电,放电时间应满足30min,若低于30min,应对不能满足应急工作时间的产品进行更换。
火灾自动报警系统使用和维护
6.2.1 火灾自动报警系统应保持连续正常运行,不得随意中断。
6.2.2 每日应检查火灾报警控制器的功能, 并按本规范附录F 的要求填写相应的记录。
6.2.3 每季度应检查和试验火灾自动报警系统的下列功能,并按本规范附录F 的要求填写相应的记录。
1 采用专用检测仪器分期分批试验探测器的动作及确认灯显示;
2 试验火灾警报装置的声光显示;
3 试验水流指示器、压力开关等报警功能、信号显示;
4 对主电源和备用电源进行1~3 次自动切换试验;
5 用自动或手动检查消防控制设备的控制显示功能:
·1) 室内消火栓、自动喷水、泡沫、气体、干粉等灭火系统的控制设备;
·2) 抽验电动防火门、防火卷帘门,数量不小于总数的25%;
·3) 选层试验消防应急广播设备,并试验公共广播强制转入火灾应急广播的功能,抽检数量不小于总数的25%;
·4) 火灾应急照明与疏散指示标志的控制装置;
·5)送风机、排烟机和自动挡烟垂壁的控制设备。
6 检查消防电梯迫降功能;
7 应抽取不小于总数25%的消防电话和电话插孔在消防控制室进行对讲通话试验。
6.2.4 每年应检查和试验火灾自动报警系统下列功能,并按本规范附录F 的要求填写相应的记录。
1 应用专用检测仪器对所安装的全部探测器和手动报警装置试验至少1 次;
2 自动和手动打开排烟阀,关闭电动防火阀和空调系统;
3 对全部电动防火门、防火卷帘的试验至少1 次;
4 强制切断非消防电源功能试验;
5 对其他有关的消防控制装置进行功能试验。
6.2.5 点型感烟火灾探测器投入运行2 年后,应每隔3 年至少全部清洗一遍;通过采样管采样的吸气式感烟火灾探测器根据使用环境的不同,需要对采样管道进行定期吹洗,最长的时间间隔不应超过一年;探测器的清洗应由有相关资质的机
构根据产品生产企业的要求进行。
探测器清洗后应做响应阈值及其他必要的功能试验,合格者方可继续使用。
不合格探测器严禁重新安装使用,并应将该不合格品返回产品生产企业集中处理,严禁将离子感烟火灾探测器随意丢弃。
可燃气体探测器的气敏元件超过生产企业规定的寿命年限后应及时更换,气敏元件的更换应由有相关资质的机构根据产品生产企业的要求进行。
6.2.6 不同类型的探测器应有10%但不少于50 只的备品。
日常维护检查记录
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