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化工废气及粉尘处理技术方案
背景
化工企业生产过程中废气和粉尘不可避免地会产生，它们对环境和人体健康都会带来风险。
因此，如何科学有效地处理化工废气和粉尘，成为了一个亟待解决的问题。
处理技术方案
针对化工废气和粉尘治理的技术方案主要包括以下几种：
- 生物处理技术：通过微生物生物降解污染物，将其转化为水和二氧化碳，具有环保、节能、资源化等优点。
- 物理处理技术：包括常见的吸附、膜分离、沉淀、过滤等技术，适用于处理一些有机物、气体等污染物。
- 化学处理技术：利用化学反应将污染物转化为无害物质，适用于有机废气、非大气压污染物等的处理。
- 热解技术：通过高温氧化分解有害气体，适用于高浓度、毒性的有机污染物。
- 燃烧技术：将有机废气进行直接燃烧，产生二氧化碳和水，适用于低浓度、难以分离的污染物。
操作建议
在选择化工废气和粉尘处理技术方案时，需要考虑物料本身性质、处理效果、成本和维护保养等因素，并结合具体工艺流程进行选择。
在使用过程中，要做好监测、检查和定期维护，确保废气和粉尘排放达标，切实保障环境和人体健康。
废气治理方案标题：废气治理方案引言概述：随着工业化进程的加速，废气排放已成为严重的环境问题。
为了减少废气对环境的污染，各国纷纷制定了废气治理方案。
本文将探讨几种常见的废气治理方案，帮助读者更好地了解如何有效地处理废气排放问题。
一、物理治理方案1.1 筛分技术：通过不同孔径的筛网将废气中的颗粒物截留下来，净化废气。
1.2 冷凝技术：利用冷凝器将废气中的水蒸气凝结成液态，进而分离出其他有害气体。
1.3 吸附技术：利用吸附剂吸附废气中的有害气体，达到净化废气的目的。
二、化学治理方案2.1 氧化还原反应：通过氧化还原反应将废气中的有害气体转化为无害物质。
2.2 中和反应：利用中和剂中和废气中的酸性或碱性物质，使其变为中性，减少对环境的影响。
2.3 氧化反应：通过氧化反应将废气中的有机物氧化成二氧化碳和水，降低废气的有害程度。
三、生物治理方案3.1 生物过滤技术：利用生物滤池中的微生物对废气中的有机物进行降解，净化废气。
3.2 生物膜反应器：将废气通过生物膜反应器，利用生物膜中的微生物去除废气中的有害物质。
3.3 生物吸附技术：利用生物吸附剂吸附废气中的有害气体，达到净化废气的效果。
四、热力治理方案4.1 燃烧技术：将废气经过燃烧处理，将有害气体燃烧成无害物质。
4.2 高温焚烧：采用高温焚烧技术将废气中的有机物质燃烧成二氧化碳和水。
4.3 热解技术：通过高温热解将废气中的有机物质分解成简单的化合物，减少有害气体的排放。
五、综合治理方案5.1 联合治理技术：综合运用物理、化学、生物和热力等多种治理技术，达到更好的废气净化效果。
5.2 智能化管理系统：采用智能化管理系统监测废气排放情况，实时调整治理方案，提高治理效率。
5.3 定期维护保养：定期对治理设备进行维护保养，确保设备正常运行，保障废气治理效果。
结论：废气治理是保护环境、维护人类健康的重要举措。
选择合适的治理方案，综合运用各种技术手段，可以有效减少废气对环境的污染，实现可持续发展的目标。
废气治理方案标题：废气治理方案引言概述：随着工业化和城市化的加速发展，废气排放成为了一个严重的环境问题。
为了保护环境和人类健康，制定有效的废气治理方案至关重要。
本文将介绍几种常见的废气治理方案，以期为环境保护工作提供参考。
一、物理治理方案1.1 使用过滤器：过滤器是一种常见的物理治理废气的方法，通过过滤器可以有效地去除废气中的颗粒物和污染物。
1.2 利用吸附剂：吸附剂可以吸附废气中的有害气体，如硫化氢、氨气等，从而净化废气。
1.3 采用冷凝器：冷凝器可以将废气中的水蒸气冷凝成液体，从而减少废气中的湿度和有害气体的排放。
二、化学治理方案2.1 使用氧化剂：氧化剂可以将废气中的有机物氧化成无害的物质，如二氧化碳和水。
2.2 利用还原剂：还原剂可以还原废气中的氧化物质，如氮氧化物，从而减少氮氧化物的排放。
2.3 采用中和剂：中和剂可以中和废气中的酸性物质，如硫化氢和氨气，从而降低废气的酸度和有害气体的排放。
三、生物治理方案3.1 利用微生物：通过培养适应废气环境的微生物，可以将废气中的有机物质降解成无害物质。
3.2 利用植物：一些植物具有吸附和降解废气中有害物质的能力，可以通过种植植物净化废气。
3.3 采用生物过滤器：生物过滤器是一种利用微生物降解废气中有害物质的装置，可以有效净化废气。
四、高效能治理方案4.1 采用多级净化工艺：多级净化工艺可以将不同性质的废气进行逐级处理，提高废气治理效率。
4.2 利用高效过滤材料：选择高效的过滤材料可以提高过滤效率，减少废气中有害物质的排放。
4.3 使用先进的监测设备：通过使用先进的监测设备可以实时监测废气排放情况，及时调整治理方案，保证治理效果。
五、综合治理方案5.1 制定废气排放标准：建立废气排放标准可以规范企业的废气排放行为，促使企业采取有效的治理措施。
5.2 实施废气排放许可制度：实施废气排放许可制度可以对企业的废气排放进行监管，确保废气排放符合环保要求。
丽水粉尘废气处理施工方案一、前言粉尘是工业生产过程中产生的常见废气之一，丽水地区作为一个产业比较发达的地方，粉尘废气的处理问题也相对较为突出。
为了保护环境和员工的健康，需要进行粉尘废气处理施工方案的制定与实施。
二、施工方案概述本文档提供了一种针对丽水地区粉尘废气处理的施工方案。
该方案包括废气收集、净化处理和排放三个阶段。
三、废气收集废气收集是废气处理的第一步，有效的收集废气能够减少对环境和员工的影响。
在丽水地区粉尘废气处理中，可以采用以下方法进行废气收集：1.高效除尘设备安装高效的除尘设备可以有效地将粉尘颗粒从废气中收集。
常见的除尘设备包括：电除尘器、袋式除尘器和湿式除尘器。
根据粉尘颗粒的特性和产量，选择适合的除尘设备进行收集。
2.密封设备将生产设备进行密封处理，减少废气的泄漏，从而减少对环境的污染。
四、净化处理废气收集后，需要对其进行进一步的净化处理，确保废气排放符合环境要求。
在丽水粉尘废气处理方案中，可以采用以下净化处理方法：1.活性炭吸附将废气通过活性炭吸附剂层进行处理，活性炭上的微孔可以吸附废气中的有害物质，达到净化废气的目的。
2.湿式废气处理将废气通过水膜进行处理，利用水的溶解和稀释能力，将废气中的污染物溶解或稀释到低浓度。
五、废气排放经过净化处理后的废气可以按照相关法规要求直接排放，也可以采用其他方式进行利用。
在丽水粉尘废气处理方案中，推荐采用以下方式进行废气排放：1.高空排放通过排气管将废气排放到高空，降低对地面和周边环境的影响。
2.循环利用将经过净化处理后的废气进行二次利用，如进行能量回收或其他资源利用。
六、施工安全在进行粉尘废气处理施工时，需要注意施工安全，保护工人和现场环境。
1.安全培训对施工人员进行必要的废气处理施工安全培训，包括操作规范、个人防护措施等。
2.现场监测设置废气监测装置，实时监测废气处理过程中的气体浓度和有害物质含量，及时采取相应的措施。
七、总结本文档提供了一种针对丽水地区粉尘废气处理的施工方案。
1、概述粉尘通常是指悬浮在空气中的固体微粒。
习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。
国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。
在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。
新近闯进我们视线的PM2.5（又称细颗粒物），是造成雾霾天气的主要“罪魁祸首”，大家都知道它对人体健康和大气环境质量有着严重的威胁。
同时它也是污染物粉尘中的一份子，由此可见，我们要“解决”PM2.5，须要先从粉尘开始。
其实粉尘在生活中是无处不在的，正因为它的存在，我们可以观赏到美丽的日出、日落等壮丽景色。
但过量的粉尘就会对我们的健康产生影响，为了大气环境和我们大家的健康就要对过量的粉尘进行治理，比如室内（终端）的粉尘，我们可以依靠空气净化器等进行吸附去除，而源头处的粉尘就要通过科学的污染治理技术来实现。
但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，尤其是工业粉尘，是诱发多种疾病的主要原因。
工业粉尘通常指含尘的工业废气或产生于固体物料加工过程中的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，会严重破坏这间空气环境、危害操作员工的身体健康，损坏车间机器设备，排放还会污染大气环境造成社会公害。
在人为方面，粉尘主要来源于以下几个方面：1、物质在机械加工、粉碎和燃烧等过程中形成的微粒；2、物质加热时产生蒸汽在空气中凝结或氧化所形成的尘粒；3、各类交通工具在运行过程中使用燃料时向大气中排放的尾气（粒径相对很小）。
前两方面属于人为固定源，我们可以通过收集到一处，集中治理以大幅度降低工业生产过程排放出来的粉尘量；第三点则属于人为移动源，就需要我们全社会来共同治理了。
2、粉尘的产生原理粉尘几乎随处可见。
土壤和岩石风化后分裂成许多细小的颗粒，它们伴随着花粉，孢子以及其他有机颗粒在空中随风飘荡。
除自然因素导致以外，许多粉尘是工业和交通运输发展带来的；同时烟囱排放的废气中也含有大量的粉尘。
车间废气收集处理方案车间废气收集处理方案为了减少车间废气排放，保护环境和员工的健康，我们公司制定了以下废气收集处理方案。
一、收集设备选型1. 废气收集罩：根据车间实际情况，选择适合的废气收集罩，保证废气能够有效被收集进来，避免漏掉或外泄。
2. 风机：选用高效、低噪音的风机，将废气从收集罩中抽出并送至处理设备。
3. 辅助设备：根据需要选择合适的排烟管道、消音器等设备，保证废气顺利排放并降低噪音污染。
二、废气处理设备选型1. 粉尘收集器：根据产生的废气特点选择适合的粉尘收集器，如布袋式除尘器、静电除尘器等，以有效去除废气中的粉尘颗粒。
2. VOCs处理装置：如果废气中含有挥发性有机物（VOCs），选用适合的吸附剂或活性炭吸附装置，将VOCs去除或回收利用。
3. 高温燃烧器：如果废气中有可燃性气体，可以选用高温燃烧器将其燃烧成无害物质，减少有害废气排放。
4. 其他辅助设备：根据需要选择合适的氧化装置、湿式洗涤器等设备，以进一步净化废气并降低对环境的污染。
三、操作与管理1. 定期检查设备：对废气收集和处理设备进行定期巡检和维护，确保设备的正常运行和高效处理能力。
2. 做好日常清洁：定期清理收集罩、排烟管道和各种设备，保持通畅，避免积灰和污染物的堆积。
3. 提供员工培训：培训员工正确使用废气收集设备，确保每个人都能正确操作设备，避免错误使用导致废气外泄。
4. 监测和记录：建立废气排放监测系统，监测废气的排放情况，并做好相关记录，便于及时发现和解决问题。
四、持续改进1. 定期评估效果：定期评估废气收集处理方案的效果，对收集率和去除率进行监测，及时调整和改进设备和操作方法。
2. 关注新技术：关注废气处理领域的新技术和新设备，及时引进和应用，提高处理效率和降低成本。
3. 加强环保意识：通过开展环保宣传和培训活动，提高员工的环保意识，激发他们对环境保护的责任感。
4. 定期法规咨询：及时关注环境保护相关法规和政策的更新，确保公司的废气处理方案符合规定并及时调整。
粉尘废气处理方案随着工业化进程的不断推进，粉尘废气排放问题日益突出。
粉尘废气对环境和人体健康造成了极大威胁，因此粉尘废气处理方案变得尤为重要。
本文将探讨几种常见的粉尘废气处理方案，包括湿式粉尘废气处理、干式粉尘废气处理以及电除尘技术。
湿式粉尘废气处理方案是一种常见有效的处理方式。
该方案通过将粉尘废气与水接触，利用水的溶解和吸收能力来捕获粉尘颗粒。
废气进入湿式粉尘处理装置之前，需要经过一定的预处理步骤，如除尘、脱硫等，以提高湿式处理效果。
在湿式粉尘处理装置中，废气与水发生反应，粉尘颗粒被湿润并夹带在水中。
水和粉尘颗粒之后经过分离器分离，将废气中的粉尘捕获，有效净化了废气。
湿式粉尘处理方案具有处理效果好、适用范围广、操作简单等优点，但其处理后的废水需要进一步处理，以确保其不会对环境产生二次污染。
干式粉尘废气处理方案是另一种常见的处理方式。
与湿式处理方案不同，干式粉尘处理方案通过将粉尘颗粒与固定的吸附材料接触，将粉尘颗粒吸附在表面，并使用加热或冲洗等方法将粉尘颗粒从吸附材料上去除，从而实现净化废气的目的。
干式粉尘处理方案具有处理效果好、设备结构简单紧凑等优点。
但是，与湿式处理方案相比，干式处理方案存在一定的局限性。
比如，在处理高温粉尘废气时，需要选择耐高温的吸附材料；而对于粘性较高的粉尘废气，干式处理方案的效果可能不如湿式处理方案。
电除尘技术是一种高效、节能的粉尘废气处理方案。
该技术利用了电力场的作用原理，通过产生高电压电场，在废气中形成离子化气体，并利用电力场力使离子化气体沿电场方向移动。
当离子化气体经过带电板时，粉尘颗粒会受到电力场力的作用而被捕获在带电板上，从而实现对废气的净化。
电除尘技术具有处理效果好、能耗低、不产生二次污染等优点。
然而，该技术对废气温度和湿度较为敏感，且废气中含有恶臭气体时其处理效果会受到影响。
综上所述，湿式粉尘废气处理方案、干式粉尘废气处理方案和电除尘技术是目前常见的几种粉尘废气处理方案。
废气净化处理技术方案废气净化处理技术方案一、技术方案概述本方案主要针对工业生产过程中产生的废气进行净化处理，以达到环保要求。
主要技术包括物理吸附法和化学氧化法两个方面，通过多种方式结合应用，最终将废气中的有害物质去除掉，达到净化废气的目的。
二、技术方案的执行内容1.物理吸附法物理吸附法是一种通过吸附剂吸附废气中的有害气体的技术。
吸附剂有多种，如活性炭、分子筛等，选择合适的吸附剂可以有效地去除有害气体。
在实际应用中，可以根据废气的性质和成分选择不同的吸附剂，提高净化效果。
2.化学氧化法化学氧化法是一种通过氧化反应去除废气中有害物质的技术，常用于去除有机物和硫化物。
常用的氧化剂有臭氧、过氧化氢、高锰酸钾等。
在实际应用中，可以根据废气的成分和浓度选择合适的氧化剂，并控制好反应条件，以达到最优的净化效果。
3.配套设备为了保证吸附和氧化效果，需要在工业生产过程中配置相应的设备。
如吸附剂床、氧化反应器、反应器温度和压力控制系统、废气处理系统等。
4.运行管理废气净化处理技术方案需要在运营过程中进行有效的管理。
例如，定期更换吸附剂、维护和清洁设备、监测废气的浓度和成分，并及时调整与操作。
三、技术方案的优势1.高效：物理吸附法和化学氧化法可以有效地去除废气中的有害物质，使废气净化达到更高的效果。
2.灵活性大：可以根据废气的成分和性质选择不同的净化技术和设备，以满足不同应用场合的需求。
3.运行成本低：废气净化处理技术方案不仅操作简便，而且设备运行成本低，维护也相对简单。
四、技术方案的适用范围本方案适用于各类工业生产过程中产生的废气处理，如化工、制药、食品加工、皮革、热处理、印染等行业，可以有效地净化废气，达到环保要求。
五、技术方案的实施步骤1.根据工业生产过程中的废气成分和浓度，制定相应的废气净化处理技术方案；2.确定废气处理设备，并进行设计和安装；3.对氧化剂、吸附剂的选择、比例和配合方式进行优化；4.进行试验和调试，并根据实验结果对方案进行调整和改进；5.对设备和废气进行定期检查和维护，并进行运行管理和监测。
有限公司粉尘处理工程初步设计（设计工号：CSH2008-0505 ）二OO八年五月目录 (i)一、项目概况 (4)1.1项目简介 (4)1.2项目概况 (5)1.2.1工程项目地址 (5)1.2.2污染处理规模 (5)1.2.3现有工程现状 (5)1.3设计依据，原则和工程围 (5)1.3.1设计依据 (5)1.3.2主要规和工程设计标准 (6)1.3.3设计原则 (6)1.3.4设备设计说明 (6)1.3.5 治理目标 (7)二、工艺简介 (7)2.1废气处理工艺原理 (7)2.2、案比选 (8)2.3废气处理工艺说明 (9)2.3.1袋式除尘器 (9)2.3.2 风机 (11)2.3.3 粉尘净化系统维护管理 (12)2.3.4 管道选择 (12)三、案设计133.1、案说明 (13)3.2 工艺选择参数 (14)3.2.1炼铁炉粉尘处理系统 (14)3.2.2炼铜、炼铝炉粉尘处理系统 (14)3.2.3 喷砂室整改工程 (15)3.3电气设计与自动控制 (16)331设计依据 (16)3.3.2工程围 (16)3.3.3供电式 (17)3.3.4控制与保护 (17)3.3.5防雷与接地 (17)四、项目故障分析及环境风险的预防174.1故障分析 (17)4.2预防措施 (18)五、防腐185.1设备防腐 (18)5.2管道防腐 (18)六、工程概算186.1工程概算编制说明 (18)6.2工程概算依据 (19)6.3工程概算法 (19)七、............................................................. 组织机构及人员编制 (20)7.1组织机构 (20)7.2技术管理 (20)八、劳动安全卫生、消防、节能218.1设计依据 (21)8.2设计中采取的主要防措施 (21)8.2.1安全措施案 (21)8.2.2站区总体布置面 (22)8.2.3工艺安全设计面 (22)8.2.4消防设施 (22)九、主要工程量清单 (22)十投资报价 (25)十一、主要经济技术指标 (27)11.1运行成本估算 (27)11.2有色技术回收费用 (27)11.3主要经济指标 (28)十二、设计图纸 (29)附录一：类似工程业绩 (30)附录二：公司资质 (30)一、项目概况1.1项目简介重工液压机电有限公司前身为液压件厂，始建于1967年，是国大型液压件专业生产企业之一。
为了使企业得到更大发展，于2004年6月成立了重工液压机电有限公司。
公司拥有从德国、美国、日本、瑞士进口的数控车削中心、加工中心、高精度磨床、高精度三坐标测量机和计算机辅助试验装置等加工和检测设备600余台，设有理化、计量、计算机中心和液压研究所。
具有泵、缸、阀、液压系统生产能力和铸造、锻造、热处理、表面处理工艺手段。
重工液压机电有限公司坚持“专、特、精”的发展向，持续进行液压产品的研发生产，持有10项部级成果奖、2项省市级奖、1项专利。
公司产品广泛用于国防及民用船舶、工程机械、冶金、矿山、铁路车辆、汽车、环保等行业，外贸产品远销美国、加拿大、及东南亚地区。
公司为了发展需要，整合资源成立了有限公司。
有限公司在生产过程中，在炼铁、有色金属冶炼、磨砂等生产工段会产生粉尘，对边环境造成一定程度的污染。
有限公司在注重公司发展的同时，对环境保护也非常重视。
现拟对产生污染环境的粉尘进行污染治理，我公司荣幸受邀为其作粉尘处理工程设计。
有限公司目前拥有炼铁中频炉四台，其中1吨/炉2台，500kg/ 炉2台，均为1用1备；炼铜炉2台，规模为200-250kg/炉2台，1用1 备；炼铝炉2台，180kg/炉2台，1用1备，另配备抛丸喷砂系统1套。
z1.2项目概况1.2.1工程项目地址市区。
122污染处理规模根据甲提供资料，设计规模按如下考虑：其中炼铁炉1吨/炉2台，1用1备，每台设计最大小时风量为12000m3/h，炼铁炉500Kg/炉2台，1 用1备，每台设计最大小时风量为6000m 3/h，炼铜炉250kg/炉2台，1用1备，每台设计最大小时风量为4500m 3/h，炼铝炉180kg/炉2台，1用1 备，每台设计最大小时风量为3000m 3/h。
喷砂室粉尘设计小时最大处理风量为5000m 3/h。
1.2.3现有工程现状目前有限公司对炼铁、炼铝、炼铜均未作处理，其产生的粉尘对边环境造成一定程度的污染，需要进行粉尘治理；对喷砂室粉尘做了除尘系统治理，采用机械振打袋式除尘器，但是处理效果并不理想，需要进行技术改造。
1.3设计依据，原则和工程围1.3.1设计依据1）《人民国环境保护法》（1989年12月）；2）《人民国环境影响评价法》（2002年10月）；3）《建设项目环境保护管理条例》；4）《人民国大气污染防治法》；5）《人民国噪声污染防治法》；6）《环境保护“十五”计划》；7）《化学工业“十五”规划》（经贸委）；8）《市环境保护条例》；9）《市环境保护“十五”计划》；132主要规和工程设计标准《工业企业总平面设计规》（GB50187-93）；《工业建筑防腐蚀设计规》（GB50046-95）；《建筑制图标准》（GBJ104-87）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；《大气环境质量标准》（GB3095-1996）；《船舶污染物排放标准》GB4286-84。
1.3.3设计原则（1）认真贯彻关于环境保护的针和政策，使设计符合的有关法规、规。
经处理后排放的粉尘符合和地的有关排放标准和规定。
（2 ）采用先进、可靠的自动化控制技术，使废气能够完成自动处理。
（3）工艺流程先进、简洁、可靠，便于操作管理。
1.3.4设备设计说明（1）罐类和箱类设备选用耐温耐腐材料;（2）对所有与粉尘接触的管道、风机做防腐处理。
135治理目标本工程设计污染物排放指标执行GB16297-1996大气污染物排放标准, 结合甲提供资料，治理后排放指标见下表：、工艺简介2.1废气处理工艺原理本工程粉尘处理系统主要为粉尘处理，其主要污染因子为炼铁、炼铝、炼铜等产生的粉尘污染物，以及抛丸工艺产生的喷砂等粉尘污染物。
粉尘处理式有很多，如喷淋法、静电除尘法、布袋除尘法等。
喷淋法适用于烟尘的处理和含有机废气的处理，其产物可溶于喷淋介质，并形成沉淀以便清除；静电除尘处理效果好，运行稳定，但是一次性投资高，适合用于大型粉尘污染的处理，袋式除尘器能够回收粉尘，同时处理效果好，运行操作简单便，比较适合中小型粉尘污染的治理。
结合甲要求，对有色金属冶炼（炼铜、炼铝）生产中产生的粉尘回收后外卖。
因此，工艺的选择非常重要，我公司在对其可行性、经济面进行综合比选后确定采用布袋除尘工艺。
布袋除尘具有投资省、工艺简单、操作简便等优点2.2、案比选根据制造有限公司粉尘排放特点，本案不考虑采用不能回收利用有色金属粉尘的喷淋法，同时静电除尘因为设备一次性投资较高，也不采用，仅对旋风除尘、布袋除尘考虑两种处理工艺路线进行经济技术分析，选择出最合理、节省的一种工艺，在此基础进行设计，以达到最佳设计处理效果：案一、将炼铁炉、炼铜炉、炼铝炉三种金属冶炼炉粉尘进行集中处理，通过旋风除尘器处理后，通过烟囱达标排放；案二、将三种金属冶炼炉粉尘分为两类。
其中炼铁炉粉尘单独进行布袋除尘处理后达标排放，有色金属冶炼（炼铝炉、炼铜炉）粉尘集中进行布袋除尘处理后达标排放，喷砂室粉尘原有一套系统进行优化改造，使粉尘达到排放标准后外排。
案三、将三种金属冶炼炉产生粉尘全部进行集中后，通过布袋除尘器处理后排放，喷砂室粉尘进行优化改造后达标排放。
上述三种案分析表：废气处理工艺说明231袋式除尘器袋式除尘是一种干式除尘装置。
它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
一般新滤料的除尘效率是不够高的。
滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
随着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使布袋除尘器效率下降。
另外，布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。
因此，布袋除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。
清灰时不能破坏初层，以免效率下降布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。
为此，清灰法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。
目前常用的清灰法有：1）气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。
气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2）机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。
3）人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。
布袋除尘器的结构型式有：1）按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2 ）按进出风式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
3 ）按袋的过滤式分为：外滤式及滤式。
滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。
常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120C，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250 C,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90 C以下含尘气体。
本案选择除尘器具有以下特点：1）除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。
2 ）使用灵活，处理风量可由每小时数百立米到每小时数十万立米，可以作为直接设于室，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房。
3）结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护便。
所以，脉冲布袋除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等。
本案根据运行稳定性，一次性投资及处理效率、运行成本等综合考虑，选用脉冲清灰式布袋除尘器。
2.3.2风机1）离心风机安装注意事项1）风机安装时，应先检查各零件连接是否牢固，转动是否灵活等，并要检查机壳有无杂物。
2）风机与基础结合面、进出口风管连接时，应调整自然吻合，不得强行连接，绝不允风管的重量集中在机壳上，以免机壳变形影响正常运转。
