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K4+680王村沟大桥T梁安装(安全、技术)施工方案洛阳西南环城高速LH-02合同段K4+680王村沟大桥上部构造采用6×30m预应力砼连续T梁共72片。
现已完成T梁预制,准备采用JQJ30-80E型公路架桥机进行T梁安装。
一、架桥机组拼架桥机杆件全用三角架拼装,有着轻便、简单、灵活、牢固等优点,最适用于架设30至30以内的T梁、空心板梁等其它梁片。
设自动行走装置,上设起重横梁。
在桥北头场地进行拼装,依靠行走轨道将架桥机移至盖梁处,铺设钢轨由梁场至架桥机处。
铺设时根据路基填土情况在枕木下铺垫适当厚度的砂石,要求轨道平顺、顺直、轨间距及轨顶高差不超过5mm。
以保证架桥机行走平稳、安全。
组拼程序:测量定位平衡对称拼装左、右主梁及导梁(同时加临时支撑)安装前、后框架和临时斜撑安装导梁前支腿、中支腿、(中和后)顶高支腿铺运梁平车纵向轨道主梁前支腿安装运梁平车安装起吊平车、液压系统、接通电源初步运行检查调试。
为了有效的分载架桥机轴重,每片导梁下设双轨,轨下的枕木铺设在两片梁中心处,让两片梁共同受力,以此保证T梁的安全。
安装T梁前,应对所有起重运输设备进行维修和检验,必须经过荷重试吊合格后,方可进行T梁安装。
轨道铺设要求二、施工准备工作1、安装前应对盖梁顶支座垫石平面尺寸标高进行复核,垫石强度必须满足设计要求。
对每片梁进行全面的外观检验,丈量各部分尺寸,完全符合要求后才能架设。
2、清除梁底预埋钢板的铁锈及砂浆等杂物。
3、用仪器校核桥墩、台盖梁的预埋件的位置,并在支承结构的预埋件(支座)上划出安装轴线与端线,以便构件准确就位。
4、准确放出T梁安装线及临时支座位置,保证梁体落位准确。
5、对后张预制构件,在管道压浆前不得安装就位,在压浆强度达到设计要求后方可移运和吊装。
三、T梁安装1、梁的安装操作程序(1)运梁:利用运梁平车将待安装的混凝土梁由预制场运送到架桥机后部内,依次改用起吊天车吊运和安装梁。
运梁平车在运梁时两平车都采用8.5m∕min的速度,当前起吊天车起吊梁后,起吊天车和后运梁平车都以4.25m∕min的速度运行直到后起吊天车起吊梁后,两天车以4.25m∕min速度安装梁,两平车以17m∕min的速度返回运梁。
石壁山大桥T梁安装施工方案一、工程简介石壁山大桥地处清水河县,桥址地区地形属典型的黄土高原丘陵沟壑区。
本桥跨越河流为季节性河流,为黄河北干流一级支流。
本桥位于挡阳桥水库库区。
石壁山大桥T型梁共计220片,梁高2.5m,边梁宽为2.03m,中梁宽为1.7m。
钢筋采用HRB335型和R235型,预制T梁使用C50砼预制,每片预制梁约重135.2t。
二、T梁安装T梁采用JQL30/80双导梁架桥机架设。
因T梁预制场设在大桥桥尾k97+400-k98+000段路基上,为了减少梁的存放量和节省施工场地及工期安排,采取边预制边架设的施工方法。
架设程序:龙门吊移梁至运梁轨道台车上,送至架桥机后部主梁内,采用运梁平车进行喂梁。
桥梁分左右两幅,架梁顺序为:现架设右幅,然后架设机退回,再架设左幅。
当梁砼强度达到100%后进行梁的吊装作业,采用兜托梁底的吊装方法。
吊装工程中保持主梁轴线垂直,严防倾斜,注意横向稳定。
桥上运梁采用轨道运输,要求在二片梁上铺轨。
每安装一片主梁后设置临时支撑,并将横隔板上下连接钢板焊接起来。
架设时,在支座墩上设临时支座,梁落于临时支座上。
右幅架设完毕,架桥机退回,开始架设左幅,同时开始进行右幅T梁连续构造的施工。
浇筑主梁连续构造接头砼时,从两边墩往中间浇筑,梁接头处连续钢束孔道用铁皮管形成,将主梁伸出的钢筋用双面焊连接。
浇筑砼前,准备安装各梁的永久支座,全面撤离桥面重型荷载(否则将严重影响梁体内应力)。
梁接头砼强度达到85%以上且砼龄期不小于7天时,可以进行连续钢束的张拉,形成连续体系。
负弯矩筋采用BM(扁锚)体系,预应力筋单根张拉。
按设计施工顺序进行施工,张拉顺序为:50%N2、N3→100%N1→100%N2、N3→100%N4。
一般情况下,每联可采取以下程序施工:浇筑各连续段砼→对称张拉连续构造预应力束数量的一半→拆除各临时支座→张拉剩余连续束预应力钢绞线。
每联的墩顶继续施工完成后,再进行横向湿接缝、伸缩缝、桥面铺装、防撞栏的施工。
预应力混凝土T梁架设施工方案一、编制依据泉州至南宁国家高速公路(江西境内)石城至吉安段新建工程招标文件、补遗书等;根据项目办总体工期计划要求、第一阶段目标及“大干一百天”劳动竞赛活动的通知;《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000);《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)等;我公司目前具备的技术力量、管理水平、施工经验。
二、工程概况瓦子坑1#高架桥中心桩号为K59+515,本桥上部采用30m预应力混凝土T梁,一幅横向5片T梁,共有T梁50片,每片T梁重78t。
瓦子坑2#高架桥中心桩号(左线为K60+690,右线为K60+700),本桥上部采用40m预应力混凝土T梁,一幅横向5片T梁,共有T梁60片,每片T梁重111t。
30米、40米T梁均采用150t架桥机吊装。
30米T梁大桥一览表序号中心桩号桥梁名称交角孔数-孔径上部构造30米T梁橡胶支座(度)(孔-米)形式数量(片)型号/数量1 K59+5151#高架桥左线90 5×40先简支后连续预应力砼T梁25GJZ(F4)250×450×54mm/10块GJZ400×550×99mm/20块K59+5151#高架桥右线90 5×40先简支后连续预应力砼T梁25GJZ(F4)250×450×54mm/10块GJZ400×550×99mm/20块合计5040米T梁大桥一览表序号中心桩号桥梁名称交角孔数-孔径上部构造40米T梁橡胶支座(度)(孔-米)形式数量(片)型号/数量1 K60+6902#高架桥左线90 6×40先简支后连续预应力砼T梁30GJZ(F4)300×500×56mm/10块GJZ500×600×110mm/15块K60+7002#高架桥右线90 6×40先简支后连续预应力砼T梁30GJZ(F4)300×500×56mm/10块GJZ500×600×110mm/15块合计60三、施工设施准备1、施工用电瓦子坑1#高架桥、瓦子坑2#高架桥高压电已经全部接通,施工用电从预制厂引线至桥上,并提供安装配电盘以便架桥机及桥上相应设备接入,同时准备75KW发电机一台以采取应急措施,具备梁体架设工程连续作业要求。
T梁安装本桥T梁的架设主要通过龙门吊及架桥机来完成,通过预制场龙门吊将T梁运到桥轴线附近的运梁轨道上,通过轨道上的运梁平车将T梁运到架桥机中部天车起吊T梁的位置,再由架桥机将通过天车纵移及整机的横移将T梁安装到架设的位置。
1、龙门吊龙门吊用万能杆件组拼而成,拼装前先进行场地平整和测量放样,在场地平整好后,先铺设轨道,铺设前先在轨道位置处铺一层土略高于原地面,以利于排水,然后在上面辅垫一层连续级配碎石,枕木的截面尺寸为20×20×250cm,每75cm铺一根,龙门钢轨的轨距为2.0米。
安放钢轨前由测量放样精确定好轨距,基本安装好后,用插钎将枕木下将石子捣实,调整标高,保证两侧高程一致,四根钢轨的顶面标高最大相差在3毫米左右。
用平车对钢轨进行检查。
合格后拼装龙门吊的万能杆件;开始拼装时分成8大块拼装,先拼装底部大件,在拼装横梁部位,然后通过吊车、拼装架子将龙门吊的横梁安装好。
在龙门吊拼装好后,对龙门吊上所有万能杆件的螺栓进行检查,对松动的螺栓进行拧紧。
在吊装施工过程中,一定要注意以下几点:在进行吊装T梁之前,应该对龙门吊进行试吊,确保以后的施工安全;在试吊完成之后,就要对龙门吊的螺栓检查一遍,并拧紧。
提梁运行横移时,尽量使梁的位置处于平稳的状态;被吊装的T梁离地面最好不超过0.5m,除了跨越阻碍物体。
在横移运输过程中,一定要注意在龙门吊的轨道上进行划线,以便在T梁运输过程中,能够清楚看到两个龙门平车的移动距离;以防止龙门吊受扭,每台平车都派专人跟随检查;规定每安装十片梁后,派人加紧所有螺栓一遍。
2、架桥机本桥所用的架桥机为双导梁型,架桥机通过前后横联联结成一个水平框架,为中部喂梁,整机携梁横移,每跨先落两侧边梁,后中梁,最后中间合拢。
架桥机纵移,首先铺设纵向延伸轨道至已安装梁的梁端;架桥机横移至轨道上方,再分别将后、中支腿顶离轨道,轮箱转向使平车轮骑在轨道上方,拆除中后支腿横向钢轨,然后将中、后支腿下落将平车轮落于纵向轨道上,起吊天车移至后支腿处做配重并收起前支腿;将下一跨盖梁横向轨道铺好,一切准备工作就绪、安全检查后整机纵向运行到位。
t梁安装方法有哪些标题:T梁安装方法探讨引言:T梁是一种具有优异承重性能和刚性的结构梁,在建筑、桥梁等领域得到了广泛应用。
本文将介绍T梁的安装方法,包括预制T梁的准备工作、吊装、定位、连接等方面的内容,帮助读者了解T梁的安装流程和关键技术要点。
一、预制T梁的准备工作在进行T梁的安装前,首先需要进行预制工作。
预制工作包括:确定梁的尺寸、材料准备、加工制作等。
预制T梁时,需按照设计要求进行精确测量,确保梁在施工过程中能够准确安装。
二、吊装吊装是T梁安装的重要环节,关系到梁的稳定和安全。
吊装前需制定详细的吊装方案,并做好专业人员的指导与监督。
吊装时,首先要将吊车或起重设备就位,然后使用吊索或吊钩将T梁牢固地吊装起来,确保吊装过程平稳,并避免发生倾斜或失控的情况。
三、定位定位是T梁安装的关键步骤,影响梁在最终位置的精确度。
在定位前,需要参考设计图纸和控制线进行定位标志的设置。
通过使用定位工具和专业技术人员的精确操作,将T梁准确放置于设计要求的位置,并确保与周围构件对齐。
定位时应注意梁的水平度、垂直度和轴线误差。
四、连接连接是T梁安装的最后一步,也是保证梁与其他构件牢固连接的关键环节。
连接方式可以采用焊接、螺栓连接等多种方法。
在连接过程中,需要保证连接部位的稳定性和坚固性,以确保梁的整体结构和承重性能。
连接过程中应进行详细的检查和测试,确保连接质量合格。
五、总结T梁的安装方法涉及多个环节,其中预制、吊装、定位和连接是四个关键步骤。
通过正确的操作和专业的技术支持,可以保证T梁能够准确、稳定地安装到位。
在安装过程中,要严格遵守安全操作规程,做好安全防护,确保人员和设备的安全。
同时,还需配合专业人员的指导与监督,以确保工程质量和进度的顺利进行。
结尾:通过本文的介绍,相信读者对T梁的安装方法有了更全面的了解。
对于那些从事建筑、桥梁等领域的专业人士来说,合理掌握T梁的安装方法,能够提高工程的质量和效率。
在今后的实践中,我们应不断总结经验,提高技术水平,为T梁的安装提供更好的解决方案。
T梁安装技术交底(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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T梁安装施工流程控制一、工程概况由我赣定项目经理部施工的芫岽背一桥、二桥T梁共186片,T 梁长30米,T梁高度为1.9米,中梁重量为63.78吨,边梁重量为62.14吨。
二、工程准备T梁安装前,用索佳2C全站仪放出各支座垫石中心位置。
桥台及伸缩缝处支座为四氟型橡胶支座250*350*52mm,其余桥墩支座为普通板式支座400*450*92mm。
T梁安装前,先安设好伸缝处永久支座及桥墩的临时支座。
芫岽背一、二桥T梁安装采用HLQJ80/30型架桥机,外形尺寸(mm)长*宽*高为66450*7000*7720,定起重量为80吨,主要部件为三角形桁架主梁,端部横联架,前支腿、中后部支腿、起重纵移台车、起重横移台车、液压系统和电控制系统。
架桥机在芫岽背二桥10#台后K72+210—K72+250段路基安装。
主梁安装向前延伸,中支撑油缸立在10#台桥台上,前支撑油缸立在9#墩柱上。
以下图方式放置横移钢轨方梁,固定钢轧于方梁上,横向调较水平。
1、后支撑油缸2、后纵移合车3、后支腿4、轨枕梁及导轨5、中支撑油缸6、前纵移合车7、中支腿8、主梁9、前支腿及前支撑油缸10、导轨11、挡块图一架桥机结构及组装示意简图三、T梁架设T梁架设程序共分为六步,见后附图。
1、第一步前、后纵移台车向后端部运行至适当位置。
后支撑油缸略伸长受力。
T梁架设第一跨从二桥第十孔开始,先用龙门吊开始送梁。
第十孔计十二片梁安装完后,架桥机往8#墩纵移后,用运梁小车送梁。
2、第二步龙门吊或运梁车将预制梁的起吊点送到前纵移台车的吊钩底下,运梁车停止运行。
前纵移台车吊上预制梁前行,同时前延梁车停运,后运梁车运行,调节其运行速度尽可能与前纵移台车运行速度同步,其起吊高度以运行过程中预制梁不碰到鞍形横梁即可。
3、第三步前纵移后台车拉梁到一定位置后,后纵移台车吊起梁的另一端。
分别升、降两纵移台车上卷扬机钢丝绳将梁水平吊起,两纵移台车同步前行,当预制梁长度方向的中心移至两鞍形横梁的纵向对称中心时两纵移台车停止运行,同时伸长两纵移台车上卷扬机钢丝绳,将预制梁置于两鞍形横梁上,预制梁不脱钩,且卷扬机钢丝绳承受预制梁大部分质量。
T梁安装施工方案1. 引言本文档旨在介绍T梁安装施工方案。
T梁是一种经常用于桥梁和大型结构的预制构件,具有高强度和耐腐蚀等优势。
在本方案中,将重点介绍T梁的安装过程、注意事项和施工流程。
2. 安装前准备在进行T梁的安装之前,需要进行一些准备工作:•梁板检查:确保所使用的T梁板没有任何裂缝、变形或其他损坏。
•基础准备:确保基础结构满足T梁的承重要求,同时进行平整处理,以确保梁板的水平安装。
3. 安装步骤3.1. 安装前准备在正式安装T梁之前,需要完成以下准备工作:1.建立施工场地,并确保场地干净整洁,便于施工作业。
2.准备施工所需的材料和工具,如吊车、起重机、梁夹等。
3.确保工人具备相应的安全保护措施,如安全帽、防滑鞋等。
3.2. T梁安装过程1.安装起重设备:在安装开始前,先将起重设备(如吊车或起重机)合理设置在施工现场,并依照相关规定进行检查和试运行。
2.吊装T梁:使用合适的吊装工具(如梁夹)将T梁吊装到预定位置。
需要注意的是,吊装过程中要确保T梁平稳、垂直,并且不得与周围物体发生碰撞。
3.固定T梁:将已吊装到位置的T梁进行固定,可以使用螺栓、焊接或其他合适的方式进行固定,以确保T梁的稳定性和安全性。
4.安装连接件:根据施工图纸的要求,按照规范进行连接件的安装,如支座、挂件等。
5.检查和调整:安装完成后,对T梁进行检查,确保梁板安装符合要求,同时调整梁板的位置,使之达到设计要求。
3.3. 安全注意事项在进行T梁的安装过程中,需要注意以下安全事项:1.工人安全:保证工人穿戴符合规定的个人防护装备,并遵守相关安全操作规程。
2.设备安全:确保起重设备的稳定性和安全性,进行必要的检查和维护工作。
3.梁板安全:确保T梁板质量合格,没有任何缺陷或损坏,在吊装过程中注意平稳吊装。
4.环境安全:施工现场周围应设置安全警示标志,确保周围环境没有危险物品存在。
4. 结束语T梁的安装施工是一个复杂且关键的过程,需要严格按照施工方案进行操作,并注意各种安全事项。
T梁安装施工作业指导书一、编制目的明确T梁安装施工作业的工艺流程、操作要点、相关工艺标准及安全操作要求,指导和规范T梁安装作业施工。
二、编制依据1、国家现行的有关法律、法规、政策等2、公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)3、公路工程质量检验评定标准三、适用范围适用于T梁安装施工作业。
四、施工准备1、运梁道路运梁平车在已安装的T梁上行走时,T梁与T梁之间的横隔梁钢筋及纵向湿接钢筋全部焊接牢固,梁顶面外露钢筋全部整平,不得有竖向外露钢筋,以防扎破运梁平车轮胎。
在梁端横向湿接缝处,梁端纵向连接钢筋全部焊接牢固,同时用硬杂木从盖梁顶面支垫至箱梁顶面,在支垫上面铺设30mm厚钢板,以保证运梁平车安全通过。
2、架桥机拼装场地架桥机拼装场地设在龙潭子大桥0号台后路基上,架桥机拼装时,先用挖掘机、装载机、压路机平整、碾压场地,保持场地平整、洁净,不积水。
3、架桥机、门式起重机安装与检验架桥机、门式起重机进场后,向当地相关部门送达安装告知书,组织有安装资职的专业安装队伍进行现场安装,安装完成后,申请有检验资质的特种设备检验部门进行检验,检验合格后方可投入使用。
4、试吊架桥机、门式起重机使用前要进行试吊,架桥机试吊在架桥机拼装区进行,试吊成功后,架桥机再过孔就位。
五、施工工艺1、测量放样安装前用全站仪检查并校核墩、台帽,放出支座中心线、支座中心位置及预制梁位置边线,复测支座垫石标高。
在安放临时支座的墩台上,放出临时支座平面位置、测量临时支座位置盖梁标高,以便安装时T梁准确就位。
2、支座安装根据设计图纸规定型号,在T梁安装前进行支座安装。
3、移梁移梁采用移梁门架及运梁平车将T梁移至架桥机如图一所示。
①运梁平车就位:运梁平车与待移T梁平行放置。
②吊梁:在梁场将T梁从存梁场处用门式起重机起吊。
③采用捆绑式吊梁方式,用钢丝绳将T梁捆绑起吊。
在T梁底与侧面交汇位置,设置L型保护装置,在起吊过程中,保护梁体不受钢丝绳子的损伤,L型保护装置用10mm厚钢板制作而成。
T梁安装方案1。
T梁安装工艺T梁的具体安装工艺流程如下图所示:图1-1 T梁安装施工工艺流程图2. 施工准备2。
1 场地准备(1)将墩、台支座垫石表面清理干净,做到表面无尘土杂物.(2)对桥台及盖梁支座垫石进行测量复核,并放出支座中心线与梁的边线端线。
(3)在对支座及梁体安装位置放样好之后,逐个对每个点位认真进行高程测量和计算,当支座或支座垫石处的高程有误时,严格采用经防腐处理的钢板垫在支座下,并与台帽、盖梁或支座垫石粘接牢固。
(4)桥墩和桥台上放置支座部位的砼表面或钢垫板表面应平整清洁以保证整个面积上的均匀压力,检查支座垫石顶面标高,力求准确一致。
(5)支座与上下部结构间必须接触紧密,支座四周不得有较大缝隙,并应保持清洁。
2。
2 T梁运输T梁从预制厂的出运码头运至项目现场.设专人及设备进行运梁通道维护,保证无坑,无积水.雨天运输前,进行同等载重试运试验,测试相同速度和载重情况下运梁车工作状态,刹车距离、车辙深度等数据作好记录,确保安全的前提下,才能进行T梁运输及安装。
遇极端恶劣天气不得进行T梁运输及安装作业。
运梁车定期保养,每片T梁运输前,必须有专业人员对运梁车进行全面检查,发现问题及时处理,确保运梁车工作状态良好.遇纵坡较大,可能危及运梁安全时,可于坡面铺筑20cm厚级配碎石,压路机碾压密实,以增大运梁车与地面摩擦力,保证下坡运梁安全。
便道与桥头连接端要合理确定好横向位置,以使运梁车在已安装完T梁的桥跨通行时,运梁车的轴线与已安装跨上相邻两片梁的对称中线重合,确保运梁通过时下方相邻两片已安装T梁的受力均衡,保证已安装梁的受力安全。
中梁放置于运梁车上时,应严格保证T梁轴线与运梁车轴线重合。
边梁放置于运梁车上时,应对边梁重心线进行计算,并于梁端做好标记,保证T梁重心线与运梁车轴线重合。
以保证运梁车两侧轮胎受压一致。
T梁放置于运梁车上后,应采取可靠稳固的、强有力的顶、拉方法,确保T 梁在运输过程中不倾覆。