IF钢铁素体区轧制对热轧织构的影响

冶金因素对IF钢力学性能的影响Shunichi HashimotoCBMM ASIA CO.,LTD.1、前言在过去十年，脱气技术的发展与连续退火线使冷轧退火或热镀锌IF（无间隙原子）钢的产量迅速增加[1-3]。

碳、氮含量的降低不仅使钢的力学性能得到改善，而且降低了Nb和/或Ti 的加入量从而降低了生产成本。

此外，连续退火线上的高温退火也使提高了钢的力学性能和生产率。

最近，热镀锌IF钢的生产得到提高，改善了汽车面板的抗蚀性。

IF钢最重要的特性是它的优越的深冲性能。

本文将讨论冶金因素对力学性能尤其是各向异性与r值的影响，也将讨论微合金化元素对镀锌IF钢薄板和高强度IF钢薄板表面情况的影响。

2、冶金因素对r值的影响自从60年代末开发出IF钢，已有几种机理描叙如何获得高r值。

改善r值的5个重要的冶金因素如下所述：1）固碳、氮，成为稳定的析出物；2）退火过程中的晶粒长大；3）热带钢的晶粒细化；4）冷压下；5）热带钢中的织构。

本文将介绍这些因素对r值与织构形成的影响。

2.1 强碳化物形成元素的“净化”作用Kokubo等人[4]研究了碳化物形成元素Zr、Cr、Mo,、V、Ti、Ta 与 Nb对冷轧箱式退火钢薄板的r影响，见表1。

热带钢在冷轧前进行再加热处理，使固溶的碳氮可能以碳化物和氮化物的形式析出。

表1 钢的化学成分(wt%)No C Si Mn P S O N Zr Cr Mo V Ti Nb M/(C+N)N*Zr 123450.0180.0170.0160.0180.015<0.010.0150.040.0140.0110.280.300.320.300.300.0110.0140.0150.0150.0160.0190.0190.0190.0180.0170.00150.00480.00480.00240.00330.00520.00510.00700.00540.00540.120.210.240.280.230.681.231.441.631.47Cr 10.009<0.0050.330.0150.0140.00440.00400.18 3.37 Mo10.013<0.0050.310.0160.0160.00290.00500.32 2.24 V 10.0230.0080.340.0150.0180.00150.00440.33 2.94 Ti 10.020<0.0050.110.0150.0150.00200.00430.12 1.24 Nb 10.0130.0060.290.0150.0160.00900.00520.16 1.19 * 碳化物形成元素对(C+N)的原子百分率如图1所示，Nb、Ta、Ti和Zr的添加效果比V、 Mo和Cr要好。

IF 钢简介概述：IF是Interstitial Free的缩写，即无间隙原子，意味在这种钢中不存在固溶的碳和氮原子，因此较为适宜用连续退火工艺进行制造。

与低碳铝镇静钢相比较，IF钢的特点是具有良好的冲压成型性，不存在钢板的时效问题。

通过在超低碳钢中加入Nb和Ti微合金元素，形成碳、氮化物析出，达到IF化。

在制造过程中要求炼钢连铸工序做到钢水的超低碳处理，纯净化处理，提高Nb和Ti微合金元素的效率。

由于碳、氮化物的析出主要在热轧阶段完成，这就要求热轧工序必须具备与之相符的温度制度。

IF钢的材质具有高的延伸性和高的r值，要求热轧的工艺条件是低温加热和高温卷取。

在热轧卷取与终轧的温度控制上，由于IF 钢的Ar3 温度很高，因此铁素体晶粒很容易长大，为了对热轧卷的铁素体晶粒控制在较细的水平，以得到合适的成品晶粒度。

必须对热轧终轧和卷取温度的控制精度提出较高的要求，一般在±20℃。

IF钢分为Nb-IF；Ti-IF；Nb+Ti-IF,但以Ti-IF为主。

IF钢的制造要点介绍如下：炼钢：①超低碳②微合金化③钢质纯净热轧：①均匀细小的铁素体晶粒②粗大稀疏的二相粒子冷轧：①尽可能大的冷轧压下率退火：①再结晶晶粒均匀粗大②发展再结晶织构（1 1 1）1.炼钢连铸①杂质元素的控制IF 钢杂质元素要控制在很低水平,这是IF钢获得超深冲性的重要原因。

一般要求O ≤0.002 % , S≤0.01 % , Mn≤0.2 % , Si≤0.03 % ,P≤0.01 % ,Al≤0.06 %。

由于S和P易偏析,明显损害钢板质量的均匀性,是产生裂纹的原因。

Mn和Si过多，除固溶强化外还引起析出物过剩,阻碍再结晶晶粒的长大,对值不利,故其含量应较低。

O在钢中的固溶量极少,多以各种氧化物夹杂的形式存在,而这些夹杂物会导致最终产品的表面和内部产生缺陷。

钢中的非金属夹杂如氧化物和硫化物归根到底是受到氧和硫含量的影响。

国外钢铁厂氧化物的含量一般都较低,氧的总量小于20×10-6,杂质直径不大于50μ。

对IF钢组织性能影响因素的分析IF钢(Interstitial Free Steel)又叫无间隙原子钢，是继沸腾钢与铝镇静钢之后自动化工业广泛应用的又一代深冲用钢。

IF钢的特点是含碳量很低，参加Ti 和Nb之后，形成Ti和Nb的C、N化合物。

由于钢中无间隙原子，而使其具有优异的深冲性能：高塑性应变比、高延伸率、高硬化指数以及较低的屈强比，并具有优异的非时效性，因此被誉为第三代超深重用钢而广泛应用于汽车制造等行业[1]。

IF钢按添加的微合金元素不同，通常分为Ti—IF钢、Nb—IF钢和(Nb+Ti)一IF钢，影响IF钢组织性能的因素有很多，总结起来有两大类：一是材质本身的因素，包括所含化学成分的影响，二是加工工艺的影响。

下面分别就两方面的影响因素予以具体阐述。

首先，介绍一下IF钢的成型性及其评价。

〔一〕IF钢的成型性及其评价汽车用钢板几乎全部经过冲压成型，所以成型性的好坏是材料面临的首要问题。

所谓成型性是指钢板在承受变形过程中抵抗失效的能力。

它除了与材料本身特性有关外还与变形条件有关。

评价钢板成型性能的指标有两大类，即根本成型性能指标和模拟成型性能指标。

前者是对材料本身性能的反映，取决于材料生产过程中的冶金因素；后者是对材料在*种变形条件下成型性能的反映，与具体的变形工艺有关。

与上述两大类成型性能指标相对应的实验方法中，应用最广泛的的成型性能实验是单向拉伸实验，而Swift冲杯实验、扩孔实验、极限拱高实验都是模拟成型性能实验。

单向拉伸实验获得两个主要的根本成型指标：加工硬化指数(n值)和塑性应变比(r值)，同时还可获得屈服强度(Ys)、拉伸强度(Ts)和延伸率等。

加工硬化指数(n值)是钢板在塑性变形过程中形变强化能力的一种量度，是评价板材在拉胀时成形性能的指标。

钢板在成形过程中，变形大的部位首先硬化，n值越高，硬化程度越强，变形越困难，促使变形小的部位的金属向变形大的部位流动，使整体钢板变形区域均匀，从而提高了钢板的成形性能。

第19卷第8期2007年8月 钢铁研究学报 Journal of Iron and Steel ResearchVol.19,No.8August 2007基金项目:国家自然科学基金资助项目(50104004)作者简介:郭艳辉(19812),女,博士生; E 2m ail :gyh415@ ; 修订日期:2007203205铁素体区热轧高温卷取条件下IF 钢的织构特征郭艳辉1,　王昭东1,　孙大庆1,2,　刘相华1,　王国栋1(1.东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,辽宁沈阳110004;2.鞍山钢铁集团公司技术中心,辽宁鞍山114021)摘　要:研究了铁素体区热轧高温卷取条件下,2种不同成分的IF 钢的织构特征。

结果表明,高温卷取后,普通Ti 2IF 钢发生了完全再结晶,中心面和1/4面上形成了很强的<111>∥N D 再结晶织构;高强Ti 2IF 钢大部分晶粒仍处于轧制状态,只有极少部分晶粒发生了再结晶,中心面和1/4面上形成的织构组分以<110>∥RD 为主,<111>∥N D 再结晶织构较弱。

织构分析表明,2种钢的表面织构均较弱,普通Ti 2IF 钢表面上<001>∥N D组分占优,高强Ti 2IF 钢表面上<110>∥N D 组分强度最高。

关键词:铁素体区热轧;高温卷取;织构;Ti 2IF 钢中图分类号:T G 11311 文献标识码:A 文章编号:100120963(2007)0820037205T exture Characteristics of IF Steels After Ferritic R olling and High T emperature CoilingGUO Yan 2hui 1,　WAN G Zhao 2dong 1,　SUN Da 2qing 1,2,　L IU Xiang 2hua 1,　WAN G Guo 2dong 1(1.State Key Laboratory of Rolling Technology and Automation ,Northeastern University ,Shenyang 110004,Liaoning ,China ;　2.Technique Center ,Anshan Iron and Steel Co ,Anshan 114021,Liaoning ,China )Abstract :The texture characteristics of two different IF steels were studied after rolling in the ferritic range and coiling at high temperature.It was found that the ordinary Ti 2IF steel was recrystallized completely and strong <111>∥N D re 2crystallization texture was formed at the mid 2section and 1/42section.However ,in the high strength IF steel ,most of the grains were still in as 2rolled condition after coiling and <110>∥RD texture was in the ascendant at the mid 2section and 1/42section with very weak <111>∥N D recrystallization texture.Textures at surface in both steels were very weak and their <001>∥N D was dominant in ordinary Ti 2IF steel and <110>∥N D in high strength Ti 2IF steel was the strongest component.K ey w ords :ferritic rolling ;high temperature coiling ;texture ;Ti 2IF steel 近年来,为了降低成本,用热轧板代替冷轧板引起了广泛的关注。

IF钢与ELC钢织构及性能的对⽐１７１４东北⼤学学报（⾃然科学ｚｔ）第２８卷影响．１试验材料和⽅案试验钢种为ＥＬＣ钢和Ｔｉ．ＩＦ钢，化学成分（质量分数，％）分别为：Ｃ０．００８，Ｓｉ０．０１，ＭｎＯ．１８，Ｐ０．０１１，Ｓ０．０１０．Ａｌ０．０２９，Ｂ０．０００８；Ｃ０．００３，Ｓｉ０．０１，Ｍｎ０．１７，Ｐ０．００７。

Ｓ０．００９，Ａｌ０．０３５，Ｂ０．０００６．板坯加热温度１１００℃。

粗轧温度＞９２０℃；进精轧温度、终轧温度和卷取温度分别为８００。

７８０和７００℃．冷轧压下率选为７３％．采⽤罩式退⽕，退⽕温度为７１０℃，保温４ｈ．对热轧卷取后的试样进⾏⾦相观察。

观察试样的晶粒所处状态．对热轧、冷轧和退⽕后的试样进⾏织构分析．织构测定在Ｘ’ＰｅｒｔＰｒｏＭＲＤ型Ｘ射线衍射仪上进⾏．测量｛１１０｝，｛２００｝和｛２１１｝三张不完整极图，采⽤⼆步法计算ＯＤＦ，Ｚ～＝１６，ＯＤＦ图⽤Ｒｏｅ⽅法【６ｊ表⽰．将退⽕后的样品按ＧＢ／６３９７—８６加⼯成拉伸试样，在ＷＥＤ－２型２０ｌ‘Ｎ电⼦万能材料试验机上进⾏⼒学试验，测量试样轧向，垂直于轧向和与轧向呈４５。

⽅向的屈服、抗拉强度和延伸率、，．值、靠值，计算出平均值．２试验结果和分析２．１⾦相组织图１所⽰为两种钢铁素体区热轧后的组织．可以看出，相同条件热轧后，ＥＬＣ钢中的⼤部分组织是变形带，⽽ＩＦ钢中已经形成了等轴晶粒．固溶的Ｃ原⼦钉扎了晶界，阻碍了卷取过程中再结晶的发⽣，使得ＥＬＣ钢中的⼤部分晶粒仍然处在轧制状态．圈１试样的热轧组织Ｆｉｇ．１Ｍａｍｌｌｏｇｒａ舭ｓｔｍｃａ胎ｏｆｈｏｔｔｏｌｌｅｄｓａｍｐｌｅｓ（ａ）⼀ＥＬＣ钢；（ｂ）⼀ＩＦ钢．２．２织构图２和图３分别为ＥＬＣ钢和ＩＦ钢的热轧、冷轧和退⽕织构的９＝４５。

ＯＤＦ截⾯图．铁素体区热轧后，ＥＬＣ钢中形成了较强的⼝织构和很弱的７织构，织构主要组分集中在｛００１｝（１１０）～｛２２３｝（１１０）．⽽ＩＦ钢中形成了强的７织构和很弱的⼝织构．两种钢的冷轧织构都是由较强的⼝织构和较弱的ｙ织构组成．ＥＬＣ钢的退⽕织构中主要是ｙ织构，但仍有较弱的⼝织构存在；ＩＦ钢的退⽕织构中只有很强并且均匀的７织构．并且ＥＬＣ钢退⽕织构的强度明显低于ＩＦ钢．图２⽇Ｃ钢织构的，＝４５‘ＯＯＦ截⾯图Ｆｉｇ．２９２４５‘ＯＯＦｓｅｃｔｉｏｎｓｏｒｔｅｘｔｕｒｅｈａＣｓ蚓（ａ）⼀热轧；（ｂ）⼀冷轧；（ｃ）—退⽕．IF钢与ELC钢织构及性能的对⽐作者：郭艳辉，王昭东，李守卫，邹闻⽂， GUO Yan-hui， WANG Zhao-dong， LI Shou-wei ， ZOU Wen-wen作者单位：东北⼤学,轧制技术及连轧⾃动化国家重点实验室,辽宁,沈阳,110004刊名：东北⼤学学报（⾃然科学版）英⽂刊名：JOURNAL OF NORTHEASTERN UNIVERSITY(NATURAL SCIENCE)年，卷(期)：2007,28(12)被引⽤次数：3次参考⽂献(9条)1.Huang C;Hawbolt E B;Chen X Flow stress modeling and warm rolling simulation behavior of two Ti-Nb interstitial-free steels in the ferrite region[外⽂期刊] 2001(08)2.Cetlin P R;Yue S;Jonas J J Simulated rod rolling of interstitial-free steels 1993(04)3.Akbari G H;Sellars C M;Whiteman J A Microstructural development during warm rolling of an IF steel [外⽂期刊] 1997(12)4.Humphreys A O;Liu D S;Toroghinejad M R Effect of chromium and boron additions on the warm rolling behavior of low carbon steels[外⽂期刊] 2002(zk)5.王昭东;郭艳辉;赵忠应⽤铁素体区热轧⼯艺开发超低碳热轧深冲板[期刊论⽂]-东北⼤学学报(⾃然科学版) 2005(08)6.Roe R J Orientation distribution function of crystallites materials in materials 1965(06)7.Toroghinejad M R;Humphreys A O;Liu D S Effect of rolling temperature on the deformation and recrystallization textures of warm -rolled steels[外⽂期刊] 2003(05)8.Senuma T;Yada H;Shimizu R Textures of low carbon and titanium bearing extra low carbon steel sheets hot rolled below their Ar3 temperatures 1990(12)9.Ray R K;Jonas J J;Hook R E Cold rolling and annealing textures in low carbon and extra low carbon steels 1994(04)本⽂读者也读过(7条)1.王昭东.郭艳辉.孙⼤庆.薛⽂颖.刘相华.王国栋.WANG Zhaodong.GUO Yanhui.SUN Daqing.XUE Wenying.LIU Xianghua.WANG Guodong IF钢铁素体区热轧和退⽕过程中织构的演变[期刊论⽂]-材料研究学报2006,20(4)2.曹圣泉.张津徐.吴建⽣.陈家光IF钢织构与晶界特征分布的研究[期刊论⽂]-⾦属学报2004,40(10)3.李晋霞.刘战英.李艳娇.刘相华冷变形⼯艺对IF钢深冲性能的影响[期刊论⽂]-东北⼤学学报(⾃然科学版) 2001,23(1)4.王昭东.郭艳辉.⽥勇.王国栋.WANG Zhao-dong.GUO Yan-hui.TIAN Yong.WANG Guo-dong铁素体区轧制⼯艺对IF钢织构及深冲性能的影响[期刊论⽂]-东北⼤学学报（⾃然科学版）2006,27(12)5.于凤云.王轶农.蒋奇武.YU Feng-yun.WANG Yi-nong.JIANG Qi-wu深冲IF钢再结晶{111}纤维织构形成机制探讨[期刊论⽂]-材料科学与⼯艺2008,16(5)6.贺彤.刘沿东.蒋奇武.左良.HE Tong.LIU Yan-dong.JIANG Qi-wu.ZUO Liang异步轧制对IF钢冷轧及再结晶织构的影响[期刊论⽂]-东北⼤学学报（⾃然科学版）2008,29(4)7.张锦刚.蒋奇武.刘沿东.左良.ZHANG Jin-gang.JIANG Qi-wu.LIU Yan-dong.ZUO Liang Ti-IF和Ti+Nb-IF钢铁素体区热轧组织和织构特征[期刊论⽂]-东北⼤学学报（⾃然科学版）2005,26(10)1.⾼鲁峰.康永林.吕超.朱国明.刘仁东.林利Ti-IF钢连续退⽕组织演变及微观织构研究[期刊论⽂]-钢铁研究学报 2011(9)2.肖鸿飞.李壮.吴迪.王昭东深冲⽤超低碳冷轧带钢铁素体区热轧的现场试验[期刊论⽂]-特殊钢 2009(3)3.袁永⽂.李壮.李平瑞不同制度轧制的冷轧带钢退⽕后的组织性能[期刊论⽂]-热处理技术与装备 2009(2)本⽂链接：/doc/577442555.html/Periodical_dbdxxb200712011.aspx。

IF钢热轧生产工艺分析2008-12-4潘竟忠1) 王艳东1) 刘照2)张继业1)陈伟震1)1)邯郸钢铁集团邯宝公司热轧厂2)河北工程大学机电学院摘要：本文主要对IF钢的热轧生产技术进行简要介绍。

邯钢新区的建设成投产，为提升邯钢整体装备水平，生产高级别、高附加值的产品提供了硬件保障，作为生产IF钢重要环节的热轧生产工艺，在整个生产中起着极其关键的作用，本文主要通过对IF钢的热轧生产技术介绍为邯钢及其它同类厂家生产IF钢提供参考。

1 前言IF钢，即无间隙原子钢，是Interstitial- freesteel的简称。

1949年IF钢首次研制成功，由于受到冶炼水平的限制，直到20世纪80年代商用IF钢才正式面世。

随着汽车轻量化的发展，生产超深冲高强度钢已经成为钢铁生产企业发展的目标，IF钢因其具有良好的塑性、高的各向异性(r)值、高的加工硬化指数(n)和无时效性等特点,而使其具有优异的深冲性能，从而作为第三代深冲钢板而广泛应用于汽车制造等行业。

２IF基本原理与化学成份IF钢的基本原理是在超低碳钢(C<0.005%)中添加Ti、Nb等元素,与钢中的C、N原子反应生成碳、氮化合物, 将钢中固溶C和N的含量降到0.01%以下，使铁素体得到深层次的净化、基体呈无间隙原子状态。

由于不含间隙原子致使晶间结合力显著下降，从而得到良好的深冲性能，保证了其成型性。

另外为了提高其强度，在钢中适量的添加P、Si、Mn等元素，进行固溶强化以提高强度。

其中P强化效果显著,但当P的含量较高时,有发生冷加工脆性的倾向,通常在加入P的同时加入适量的B，B将在晶界处快速偏析引起强化，同时抑制P的晶界偏析。

现代IF钢的成分大致为：C≤0.005%、N≤0.003%，T i或Nb一般约0.05%。

３IF生产工艺各个厂家由于工艺装备水平不同，生产的IF钢的用途与规格的不同，所采用的生产工艺也略有差别，一般的工艺流程为：铁水预处理→氧气转炉炼钢→真空脱碳→连铸→加热→热轧→控制冷却→卷取(原料) →酸洗→冷轧→退火。

多道次热轧温度及压下率对热轧IF钢深冲性能的影响王作成关小军赵罕摘要用实验室4辊轧机系统研究了多道次热轧时热轧温度及压下率对热轧IF钢抗拉强度、n值、r值和织构的影响规律，为热轧IF钢的工业试生产提供了理论依据。

关键词无间隙原子(IF)钢多道次热轧深冲性能Effect of Multiple-Pass Hot RollingTemperature and Reduction Rate on Deep-Drawing Properties of Interstitial-FreeSteelWang Zuocheng and Guan Xiaojun(College of Material Science and Technology, Shandong Universityof Technology, Jinan 250061)Zhao Han(Mechanical Engineering Department, Tsinghua University)Abstract The effect of multiple-pass hot rolling temperature and reduction rate on tensile strength, n value, r value and texture of interstitial-free (IF) steel has been systematically studied using four-high mill in laboratory, it is the theoretical basis for IF steel commercial production.Material Index Interstitial-Free Steel, Multiple-Pass Hot Rolling, Deep-Drawing Property80年代以来，在研究冷轧IF钢时发现［1～4］，IF钢在铁素体区热轧时形成的主要织构是{111}织构，使“以热代冷”在IF钢上实现成为可能。

【技术】铁素体轧制技术及意义铁素体区轧制技术即相变控制轧制，又称低温热机械控制，是近几年发展起来的一种新的轧制工艺。

这一新技术，可以生产出高延伸率的带卷，并具有成本低、生产率高、产品质量高等优点，已经成为热轧带钢生产工艺的一个重要发展方向。

传统的轧制工艺，即奥氏体轧制工艺，采用高的加热温度、高的开轧温度、高的终轧温度和低的卷曲温度。

而铁素体区轧制工艺则要求粗轧在尽量低的温度下使奥氏体发生变形，以增加铁素体的形核率，精轧则在铁素体区进行，随后采用较高的卷取温度，以得到粗晶粒铁素体组织，降低热轧带钢的硬度。

传统的热轧工艺要求精轧温度在相变转变点之上，以避免在相变区内进行轧制，否则，就会由于流变应力的突变造成带钢力学性能不均匀及最终产品的厚度波动。

而铁素体轧制则是在轧件进人精轧机前，就完成奥氏体向铁素体的相变。

粗轧仍在全奥氏体状态下完成，然后通过精轧机和粗轧机之间的超快速冷却系统，使带钢温度在进人第一架精轧机前降低到相变点以下。

显然，由于铁素体区轧制的钢坯加热温度比常规轧制低，因此可以大幅度降低加热能耗，加热炉的产量也得以提高。

低的加热温度还可减少轧辊温升，从而减少由热应力引起的轧辊疲劳龟裂和断裂，降低轧辊磨损；低温轧制还可降低二次氧化铁皮的产生，提高热轧产品的表面质量，同时也可提高酸洗线的运行速度。

生产实践已证明，用铁素体区热轧所生产的超薄带钢代替传统的冷轧退火带钢，可大大降低生产成本。

这项技术最早是在20世纪80年代末由比利时钢铁研究中心研究开发，被成功地应用于比利时的CockerillSambre钢厂，生产1毫米以下超薄规格、具有良好深冲性能的热轧带钢，以取代部分冷轧产品。

到现在其生产总量已经超过300万吨,年产量已经达到50万吨的规模。

随后，美国的LTV钢公司，意大利的Arvedi钢公司，德国的TKS和EKO、墨西哥的HYLSA、泰国的NSM等企业也取得了铁素体区热轧工业化生产的成功，并取得良好的经济效益。

热轧IF钢微观组织和织构演变规律的研究王野蔡恒君高毅王越蒋奇武许国林孙晓宇（鞍钢股份有限公司冷轧厂，鞍山 114021）摘 要 选取奥氏体区热轧Ti+Nb+P-IF钢板为研究对象,以冷轧压下率为影响因素,通过冷变形和再结晶退火,采用金相组织观察、TEM分析和织构测试等手段,得出不同冷轧压下率对Ti+Nb+P-IF再结晶组织、第二相粒子、织构的影响规律。

关键词 奥氏体区轧制 Ti+Nb+P-IF钢 再结晶退火 金相组织 第二相粒子 织构The Study on Microstructure andTexture Evolution of Hot Rolled IF SteelWang Ye Cai Hengjun Gao Yi Wang Yue Jiang Qiwu Xu Guolin Sun Xiaoyu (Cold Strip Works of Anshan Iron and Steel Corporation, Anshan, 114021)Abstract This paper studies hot rolled Ti+Nb+P-IF steel in austenite Region, with cold rolling reduction as the influencing factor. Cold deformation and recrystallization annealing were carried out, and microstructure observation. TEM analysis and texture measurement were used as the measurement methods. Conclusions were drawn on the evolution of recrystallization microstructure、secondary phase particles、texture of Ti+Nb+P-IF steel with different cold rolling reduction.Key words cold rolling reductions, Ti+Nb+P-IF steel, hot roiled in austenite region, opfic micrograph, secondary phase particles, texture1引言高强IF钢的开发思想是把IF钢具有超深冲性的特点，与P、Mn、Si等固溶元素所具有的固溶强化机制结合起来，即在IF钢成分基础上，再加一些P、Mn、Si的量来提高其强度[1, 2]。

奥氏体区和铁素体区热轧IF钢板的织构及成形性能
赵楠;刘学伟;薛军
【期刊名称】《上海金属》
【年(卷),期】2024(46)2
【摘要】采用金相观察、织构分析、成形极限试验等,研究了奥氏体区和铁素体区热轧含Ti的IF钢板的显微组织、织构特征及成形性能,探讨了影响钢板成形性能的因素、钢中Ti元素的作用以及织构的形成。

结果表明:奥氏体区热轧IF钢的铁素体晶粒均匀,呈等轴状,铁素体区热轧IF钢的晶粒沿轧制方向被拉长,形成形变带,呈纤
维状。

相比铁素体区热轧IF钢,奥氏体区热轧IF钢具有更低的屈服强度、抗拉强度和屈强比,更高的平均塑性应变比、平均硬化指数和断后伸长率,以及高的FLD0值(成形极限图中平面应变处的主应变),成形性能更好。

在两个区域热轧的IF钢均有
较高强度的{110}〈112〉织构,其中铁素体区热轧IF钢有一定强度的{110}〈uvw〉纤维织构,奥氏体区热轧IF钢有一定强度的{111}γ纤维织构,γ取向密度较大,形成
了具有一定强度的{111}〈101〉、{111}〈112〉等有利织构。

【总页数】6页(P47-52)
【作者】赵楠;刘学伟;薛军
【作者单位】宝钢股份中央研究院梅钢技术中心
【正文语种】中文
【中图分类】TG115
【相关文献】
1.铁素体区热轧IF钢冷轧退火时织构的形成与演变
2.Ti-IF钢铁素体区热轧退火板的织构特征和成形性能
3.铁素体区热轧高温卷取条件下IF钢的织构特征
4.铁素体区热轧时的润滑条件对超低碳加Ti冷轧钢板r值及织构的影响
5.冷轧压下量对铁素体区热轧Ti-IF钢冷轧板的再结晶织构特点和深冲性能的影响
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