中厚板全铁素体纳米高强钢

第42卷第3期 2021年6月特殊钢SPECIAL STEELYol. 42. No. 3June 2021 •57 •500 M P a级S500QL调质高强钢板在线直接淬火（D Q)工艺研究及应用赵国昌张海军刘生石莉林明新张萌程含文(河钢集团舞钢公司科技部，舞钢462500)摘要开发了低碳（C矣0. 12%)Nb-V微合金化S500QL高强度钢板，使用12〇18(^ + 11'+ ¥0的洁净钢冶炼工艺，采用两阶段控制轧制（第一阶段950〜1070 X：区间轧制，第二阶段开轧矣890 t、终轧专850 1C)及乳后以 7 ~20弋/s的冷速在线直接淬火（DQ),经620 ~670 T，3 •T)回火生产了 15 ~50 mm钢板。

钢板组织为细化的粒状贝氏体+少量先共析铁素体，屈强比《〇.90、延伸率A英19%，-50 下冲击功>100 J,满足市场需求。

对DQ工艺钢板进行焊接裂纹敏感性试验及焊接接头性能检验，结果显示，采用该工艺生产的钢板具有良好的焊接 性能。

关键词S500QL调质高强钢D Q塑靭性焊接性能Research and application of on Line Direct-Quenching(DQ)Process for 500 MPa S500QL High StrengthQuenching and Tempering Steel PlateZhao G u o c h a n g,Zhang haijun,Liu Sheng,Shi Li,Lin Mingxin,Zhang M e n g and Cheng H a n w e n (Science and Technology Department,Wuyang Iron and Steel Company,Hebei Iron and Steel Group,Wugang,462500) Abstract Low carbon (C^0. 12% ) Nb-V microalloying S500QL high strength steel plate has been developed. And 15 〜50 mm steel plate are produced by two-stage controlled rolling (first stage rolling at 950 〜1070 Xl ’second stage starting rolling at<890 and finishing rolling at$850 t )，on-line cooling direct-qenching(DQ) with 7 ~20 T i/s after rolling，.and tempering at 620 〜670 Tl for 3 m in/(mm •T) ’clean steel smelting process with 120 t BOF + LF + VD. The steel plate has fine granular bainite + small amount of proeutectoid ferrite with yield-tensile strength ratio ^0. 90,elongation A^19%and impact energy at - 50 Tl ^ 100 J to meet the market demand. And the welding crack sensitivity test and the welding joint property test of DQ process steel plate was carried out. The results show that the steel plate produced by this process has good welding property.Material Index High Strength Quenching and Tempering Steel S500QL, DQ, Plastic Toughness, Weldability低合金调质高强钢广泛应用于水电、工程结构、设备制造等领域。

九江钢铁3500mm中厚板生产线工艺分析周李泉【摘要】介绍了中冶京诚工程技术有限公司总承包项目江西九江钢铁有限公司3 500 mm双机架中厚板生产线产品结构、生产工艺、主要设备性能特点.【期刊名称】《现代冶金》【年(卷),期】2012(040)003【总页数】3页(P43-45)【关键词】中厚板;装机水平;生产工艺;产品结构【作者】周李泉【作者单位】中冶京诚工程技术有限公司,北京100176【正文语种】中文【中图分类】TG335.5+2引言江西九江钢铁有限公司(以下简称“九江钢铁”)3 500 mm中厚板生产线是中冶京诚工程技术有限公司(以下简称“中冶京诚”)具有自主知识产权的EPC总承包项目。

该生产线采用3 500 mm双机架四辊轧机的布置形式,热轧生产作业线包括板坯横移装置、板坯称重装置、步进式加热炉、推钢式加热炉、高压水除鳞、3 500 mm 粗轧机、 3 500 mm精轧机、 ACC层流冷却装置、热矫直机、热钢板标记装置、冷床、切头剪、双边剪、定尺剪、成品钢板标记装置、成品检查及横移台架、成品收集台架等设备。

车间总长453 m、宽261 m。

工程一期建设规模为130×104 t/a,预留第二条剪切线与热处理区域设备,主厂房建筑物轴线总面积约92 000 m2。

1 生产工艺1. 1 连铸坯规格连铸坯规格：厚度170,210,250 mm,宽度1 300～ 2 100 mm(200 mm进级),长度1 500～ 3 300 mm(入炉定尺长),单重2. 58～ 13. 51 t(入炉定尺坯)。

1. 2 产品品种产品主要为碳素结构钢板、低合金结构钢板、造船用钢板、管线钢板、锅炉用钢板、桥梁及耐候钢板、压力容器用钢板、工程机械用钢板、高层建筑结构用钢板等。

1. 3 产品规格产品规格：厚度5～ 80 mm,宽度900～ 3 200 mm,长度3 000～ 18 000 m,单重最大12. 2 t。

包钢700Mpa级高强钢的研制发表时间：2016-03-18T11:42:30.567Z 来源：《基层建设》2015年27期供稿作者：郭永俊金自力宋文钟杨志[导读] 内蒙古科技大学材料与冶金学院内蒙古包钢稀土钢板材有限责任公司热轧作业部同时在铁素体基体上分布着细小析出相，提高了强度的同时改善了钢材的塑性，使材料具有良好的伸长率。

1.内蒙古科技大学材料与冶金学院内蒙古包头 014010；2.内蒙古包钢稀土钢板材有限责任公司热轧作业部内蒙古包头 014010摘要：利用包钢稀土钢板材公司先进的冶炼和轧制装备，采用低碳+微合金成分设计和控制轧制与控制冷却工艺试制700Mpa热轧钢带。

结果表明：该高强度钢的组织为铁素体+贝氏体+少量的残余奥氏体，同时在铁素体基体上分布着细小析出相，提高了强度的同时改善了钢材的塑性，使材料具有良好的伸长率。

关键词：控制轧制；控制冷却；高强钢针对汽车制造行业日趋提高的轻量化技术要求，2015年1月，内蒙古科技大学和包钢联合开发试制了700Mpa级高强度钢板。

随着我国国民经济的飞速发展，汽车、建筑、油气输送、工程机械等行业对高强钢的需求急剧增长，尤其700MPa级高强钢，可以有效对运输行业及其它行业实现轻量化，例如汽车大梁钢，由700MPa级别的8mm单梁替代8mm（510L）主梁加5mm副梁。

因此对于700MPa级高强钢的研发是及其紧迫的。

高强钢是以微量合金元素配以适当的控轧控冷工艺实现的，在应用过程中以实现轻量化为主要特征，高强钢的研发涉及到材料的成分、铸造、热轧及冷却一系列工艺过程，其生产工艺复杂、制造技术严格。

因此这就需要在成分设计、冶金技术以及控轧控冷工艺三者之间良好的结合，才能实现低成本生产低合金高强钢的目的，700MPa 级高强度用钢在2250mm 热连轧机组进行了试制，为工业化批量生产提供了重要依据和理论支撑。

1 技术要求热轧超高强度集装箱用钢技术[1]要求如下：1）强度高屈服强度在 700MPa 以上；2）焊接性能良好集装箱制造过程主要是焊接成型，因此，焊接性能的优劣直接关系到该钢的使用和推广；3）冷成型性良好要满足快速冷成型性能的需要，避免边部及心部出现裂纹；4）低成本目前很多企业生产时，添加 Mo，Ni 等元素，成本大大提高。

采用T MCP工艺开发低成本高强钢Q550冯路路(首秦金属材料有限公司)摘要采用中碳高M n的微合金化设计,在4300mm中厚板轧机上采用TM CP工艺生产铁素体珠光体高强钢Q550,并对其性能和组织进行分析。

结果表明:采用TM CP工艺在两阶段轧制和加速冷却条件下生产的高强钢Q550的性能全部符合G B/T16270-1996的要求,同时节约了大量昂贵合金的加入、降低了成本、减少了热处理环节、缩短了交货期,提升了高强钢产品的市场竞争力。

关键词高强钢Q550TM CP性能Develop m ent of Low CostH igh Stre ngth Steel Q550by T MCPFeng Lu l u(Shouq i n M eta lM a teria l s Co.L td)Abstrac t Based on the desi gn o fm ed i u m C and high M n m icroa lloy i ng,h i gh streng t h stee lQ550w ith ferrite and pearlite i s produced on t he4300mm m edi u m and heavy plate m ill by TM CP.T he m echan i ca l prope rties and m icro-struct ure have been ana lyzed.T he res u lts show t hat t he m echanical properti es o f the high strength stee lQ550produced w it h II phase ro lli ng and accelerated coo li ng by TM CP a ll satisf y t he requ irem ents o f standard GB/T16270-1996,thus saving a larg e quantity of expensive a lloy s,l owe ri ng t he cost,cance li ng the heat treat m ent procedure,shortening the deli ve ry per i od and i m prov i ng the m arke t competiti veness of the h i gh strength stee l products fro m Shouqi n M eta lM ater-i a ls Co.,L td.K eywords H i gh strength stee,l Q550,TM CP,M echan i ca l properties0前言目前,金融危机依然制约着钢铁行业的发展,成本成为各宽厚板厂的关注重点,2010年首秦金属材料有限公司(以下简称首秦公司)加大高强工程机械用钢Q550的降成本工作,目前已经具备以低成本中碳高M n成分设计、采用TMCP工艺生产铁素体珠光体高强钢Q550的能力,产品规格为10~40mm。

HRB600E高强抗震钢筋试制开发乔国平;张崇民;靳刚强;褚文龙;翁玉娟;韩春良【摘要】为适应建筑用钢市场发展需求,采用铌钒复合微合金化工艺,对HRB600E 高强抗震钢筋进行了试制,并用拉力试验机、材料试验机和金相显微镜,对试制钢筋的力学性能、疲劳性能、显微组织及夹杂物进行了检验分析.结果表明,试制钢筋具有良好的抗震性、时效性、焊接性能及疲劳性能,综合性能良好;钢筋显微组织为铁素体+珠光体(体积分数≥45％),晶粒度≥10级,晶粒均匀,夹杂物主要为A、C和D 类夹杂物,均<1.5级,夹杂物数量少且尺寸较小,钢筋内部质量良好.【期刊名称】《新技术新工艺》【年(卷),期】2018(000)007【总页数】4页(P11-14)【关键词】HRB600E高强抗震钢筋;时效力学性能;铌钒复合微合金化;晶粒度;焊接性能;疲劳性能【作者】乔国平;张崇民;靳刚强;褚文龙;翁玉娟;韩春良【作者单位】辽宁科技大学材料与冶金学院,辽宁鞍山 114051;辽宁科技大学材料与冶金学院,辽宁鞍山 114051;河钢集团承钢公司,河北承德 067102;河钢集团承钢公司,河北承德 067102;河钢集团承钢公司,河北承德 067102;河钢集团承钢公司,河北承德 067102【正文语种】中文【中图分类】TG142.21目前，世界主要工业国家已将高强度钢筋作为主要建筑用钢，正在逐渐淘汰强度<400 MPa级的钢筋。

如欧洲发达国家的建筑钢筋已经升级到500 MPa级为主，日本也已开发出屈服强度>685 MPa的超高强度抗震钢筋，并在高层建筑建造中得到应用[1-2]。

随着我国城镇化、高铁和建筑行业的迅猛发展，对建筑用热轧带肋钢筋的性能要求也越来越高；同时在“十二五”发展规划中已明确提出要“适应减量化用钢趋势，升级热轧螺纹钢标准，重点发展400 MPa及以上高强度螺纹钢筋、抗震钢筋”[3]。

目前，GB 1499.2—2018《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》中增加了600 MPa级高强钢筋。

DIO:DOI:10.16683/KI.ISSN1674-0971.2020.3042前言随着科学技术的发展，压力容器的应用领域不断拓宽，尤其是核电、煤化工、炼油石化等行业的装置呈现出大型化的发展趋势。

大型压力容器的材料消耗大，制造困难。

为节省材料，降低制造、运输和安装过程中的能耗，实现安全与经济并重、安全与资源节约并重的发展理念，轻型化已成为压力容器主导的发展方向，对节能降耗、提高产品经济性和竞争力具有十分重要的意义[1]。

高强度钢的应用可使压力容器壁厚减薄、自重降低、利用率提高。

如用Q370R [2]（其强度Rm≥530MPa ）制造的气体运输罐车的罐体，其载气量为2160kg，罐体自重却达27000kg，其载气重量与容器自重比约为0.08，利用率和运输效率低下，若改用630MPa 强度级别钢后其壁厚可降低19%。

目前我国压力容器许用正火低合金高强度钢板中强度最高的钢是Q420R，其强度Rm≥590MPa [3-4]，与国外压力容器用正火高强度钢[5]相比，强度级别还存在一定差距。

因而研究开发更高强度级别的压力容器用正火高强韧钢，进一步完善我国正火高强度压力容器钢系列，对我国压力容器制造业的发展和品种结构调整具有很好的促进作用，同时也能更好地满足石油、化工、能源、交通、城建等领域对高性能压力容器用钢的市场需求。

江阴兴澄特种钢铁有限公司（以下简称兴澄特钢）2010年投产3500mm 炉卷轧机、2011年投产4300mm 厚板轧机。

经过近十年的品种开发和市场推广，兴澄特钢中厚板产品品种和结构不断完630MPa 级低温罐体用高强高韧钢板的开发杨宏伟吴扬张兴国杨东峰徐君徐清虎（江阴兴澄特种钢铁有限公司，江苏江阴，214429）摘要：介绍了630MPa 级低温罐体用高强钢板的技术要求、实物质量，并进行了焊接试验，结果表明，开发的XC630DR 钢板集高强度、高韧性、低屈强比及优异的焊接性能为一体，完全满足低温罐箱和罐车罐体用高强钢板的技术要求，已成功向国内外用户批量供货。

Q460C中厚钢板控轧控冷工艺开发赵虎;宋维兆;朱豪;向华【摘要】文章介绍了通过采用低碳、微合金化的成分体系和控轧控冷工艺开发生产了Q460C钢板.钢板表层为贝氏体组织,通过轧后堆缓冷,解决了强度和延伸问题.低温冲击韧性优良,钢板的化学成分和力学性能满足标准要求.大幅度降低了合金成本,产品组织性能稳定,已实现批量生产.【期刊名称】《新疆钢铁》【年(卷),期】2019(000)001【总页数】5页(P22-26)【关键词】Q460C中厚板;控轧控冷;合金减量化【作者】赵虎;宋维兆;朱豪;向华【作者单位】新疆八一钢铁股份有限公司轧钢厂;新疆八一钢铁股份有限公司轧钢厂;新疆八一钢铁股份有限公司轧钢厂;新疆八一钢铁股份有限公司轧钢厂【正文语种】中文【中图分类】TG335.5+21 前言Q460C钢板主要用于制造煤矿液压支架、刮板输送机等工程机械。

矿用机械的制造工艺和使用环境特殊，要求钢板有较高的强度、塑性和低温韧性，以及良好的焊接性能和低的缺口敏感性。

随着TMCP技术日益成熟，“水是最廉价的合金元素”这一观点已被普遍接受，低合金高强钢的合金减量化的低成本生产成为现实[1]。

Q460C钢板的生产工艺由最初的高碳高合金的调质或控制轧制，逐步向低碳微合金化的控轧控冷工艺方向发展。

八钢公司在120t转炉和4200/3500mm中厚板产线生产厚度16～30mmQ460C 钢板时，最初采用控制轧制工艺生产，添加了较多的Nb、V、Ti等合金元素，依然存在强度余量不足。

过高的碳含量在提高钢板强度的同时，容易引起延伸率、低温韧性、焊接性能等指标变差。

为了提高Q460C钢板的综合性能，并降低生产成本，开展了控轧控冷工艺和组织性能的试验研究，通过工艺制度的优化，生产出了合格的Q460C钢板，并实现批量生产。

2 Q460C钢板的工艺开发2.1 化学成分和性能要求国标GB／T1591--2008所规定的力学性能如表1所示，化学成分如表2所示。

高强钢材的内部组织与力学特性研究高强钢材作为一种重要的结构材料，在工程、建筑、交通等领域发挥着重要作用。

其独特的力学特性和内部组织对其性能和应用有着重要影响。

本文将重点研究高强钢材的内部组织与力学特性，探讨其对材料性能的影响，并探索未来的发展方向。

1. 高强钢材的内部组织高强钢材的内部组织主要由晶体和相组成。

晶体是由原子结合而形成的最小结构单位，其排列和晶粒尺寸对材料的性能有着重要影响。

相是不同晶体组成的区域，不同相之间的界面对材料的强度和韧性有着重要影响。

在高强钢材中，晶体的尺寸和形态受到多种因素的影响，例如冷处理、加热处理等。

晶体尺寸越小，则材料的强度越高。

此外，晶体的排列方式也会影响材料的性能。

例如，在一些高强钢材中，晶体的排列呈层状结构，使得材料具有更高的强度和韧性。

相的组成对高强钢材的性能也有着重要影响。

高强钢材中常见的相包括铁素体、奥氏体和马氏体等。

不同相之间的含量和分布会直接影响材料的硬度、韧性和耐腐蚀性等性能。

通过合理调控相的含量和分布，可以使得高强钢材在不同应力下表现出更好的性能。

2. 高强钢材的力学特性高强钢材具有出色的力学特性，包括高强度、高韧性和良好的延展性。

这些特性使其成为许多工程和结构中的理想选择。

高强度是高强钢材最显著的特点之一。

由于其内部组织的特殊排列和相的分布，高强钢材在承受载荷时能够保持较高的强度。

这使得高强钢材能够在承受更大的压力和引力时不易变形和破坏。

高韧性是指高强钢材在受力时能够吸收较大的能量而不发生断裂。

这归功于其内部组织的合理排列和相的分布。

相界面的存在使得能量在材料中传播时发生阻碍，从而减缓了应力的集中和断裂的扩展。

同时，高强钢材的延展性也较高，对塑性变形能力强。

3. 高强钢材的应用与发展高强钢材在许多领域都有广泛应用，例如汽车制造、航空航天、能源等。

其出色的力学性能和可靠性使其成为结构材料的首选。

随着科学技术的不断发展，高强钢材的研究也在不断深入。

中厚板研究报告本文主要介绍中厚板的定义、应用领域、生产工艺、市场现状以及发展趋势。

中厚板是一种厚度在3mm-60mm之间的钢板，广泛应用于建筑、汽车、船舶、机械制造等领域。

目前，中国中厚板市场竞争激烈，行业整合趋势明显，技术水平和产品质量不断提高。

未来，中厚板行业将面临新的机遇和挑战，需要不断创新和提升竞争力。

关键词：中厚板、应用领域、生产工艺、市场现状、发展趋势一、中厚板的定义中厚板是指厚度在3mm-60mm之间的钢板，一般分为普通中厚板和高强中厚板两种。

普通中厚板主要用于船舶、桥梁、建筑、机械制造等领域，而高强中厚板则广泛应用于汽车、航空航天、军工等高端领域。

二、中厚板的应用领域1. 建筑领域中厚板在建筑领域的应用最为广泛，主要用于制作各种建筑结构，如桥梁、高层建筑、钢结构厂房等。

中厚板的高强度和耐腐蚀性能，使其成为建筑领域中不可或缺的材料。

2. 汽车制造领域中厚板在汽车制造领域也有着重要的应用，主要用于制作车身、底盘、车门等部件。

中厚板的高强度和弯曲性能，可以保证汽车的安全性能和驾驶舒适度。

3. 船舶制造领域中厚板在船舶制造领域也有着广泛的应用，主要用于制作船体和船舶配件。

中厚板的耐腐蚀性能和高强度，可以保证船舶的航行安全和使用寿命。

4. 机械制造领域中厚板在机械制造领域也有着重要的应用，主要用于制作各种机械零部件，如轴承、齿轮、轴等。

中厚板的高强度和耐磨性能，可以保证机械的稳定性和使用寿命。

三、中厚板的生产工艺中厚板的生产工艺主要包括热轧、冷轧、热镀锌等。

其中，热轧是最常见的生产工艺，主要适用于生产普通中厚板；冷轧是一种高精度的生产工艺，主要适用于生产高强中厚板；热镀锌则是一种防腐工艺，可以提高中厚板的耐腐蚀性能。

四、中厚板市场现状目前，中国中厚板市场竞争激烈，行业整合趋势明显。

在市场需求不断增加的情况下，中厚板生产企业也在不断增加，导致市场竞争加剧。

同时，技术水平和产品质量也在不断提高，中厚板的应用领域也在不断扩大。

2中厚板的产品和原料2．1中厚板的定义和分类2．1．1定义厚度大于4mm的钢板属于中厚钢板。

其中，厚度4～20mm的钢板称为中板，厚度20～60mm的称为厚板，厚度超过60mm的为特厚板。

国外大多数国家把厚度在3mm以上的钢板称为中厚钢板。

2．1．2分类2．1．2．1按用途分类中厚板钢种按用途分类主要有：碳素结构钢、低合金结构钢、船体及海洋工程结构用钢、锅炉钢、压力容器用钢、多层高压容器用钢、桥梁钢、汽车大梁用钢、管线钢、工具钢以及一些特殊用途钢等。

结构钢：主要用于机器结构和建筑结构。

造船钢板：用于制造海洋及内河船舶船体，要求强度、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好。

各国的船级社对造船钢板有不同的要求，经过不断的演变，而且由于船舶是在世界海域或内河流域内航行，遇有损坏需要就地修复，加之国际贸易的需要，目前船板的有关要求已发展成为一个国际性的标准。

海上采油平台用钢：采油平台用钢始于19世纪末，20世纪40年代开始大型化，1974年开始使用钢质平台，1979年已迅速发展，它由船用钢移植而来。

这类钢的要求，除强度外尚有韧性、可焊性、疲劳性、耐蚀性、抗层状撕裂等方面性能要求。

以Z向钢为代表。

锅炉钢：用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板处于中温(350℃以下)高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击、疲劳载荷及水和气腐蚀，要求保证一定强度，还要有良好的焊接及冷弯性能。

主要钢号有20g、16Mng、12Cr1 MoVg等。

压力容器用钢：主要用于制造石油、化工气体分离和气体储运的压力容器或其他类似设备，一般工作压力为常压到32MPa甚至到63MPa，工作温度在－20～450℃范围内，要求容器钢板除具有一定强度和良好塑性和韧性外，还必须具有较好的冷弯和焊接性能。

主要钢号有20R、16MnR．、14CrlMoR、15CrMoR等。

桥梁钢：用于大型铁路桥梁，要求承受动载荷、冲击、振动、耐蚀等。

主要钢号有Q235q、Q345q、Q420q等。