016现制水磨石地面工程

安全性□对信息系统安全性的威胁任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。

所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。

靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。

管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。

白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。

这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。

多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。

关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。

系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。

□计算中心的安全性计算中心在下列方面存在弱点：1.硬件。

如果硬件失效，则系统也就失效。

硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。

2.软件。

软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。

严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。

但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。

银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。

其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。

3.文件和数据库。

公司数据库是信息资源管理的原始材料。

在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。

例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。

某些文件具有一定的价值并能出售。

例如，政治运动的损助者名单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。

现制水磨石地面施工工艺一、材料要求1水泥：深色水磨石宜用32.5级以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

美术水磨石用32.5级以上白水泥。

2石粒：水磨石面层所用的石粒，应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，一般为6--15mm。

3颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料，要求无结块，其掺量宜为水泥用量的3%--6%（应由试验确定）。

4分格条：铜条厚1一1.2mm，合金铝条厚1 -2mm，玻璃条厚3mm,彩色塑料条厚2-3mm,宽均为l0mm，长度以分块尺寸而定，一般1000-1200mm。

铜、铝条须经调直使用，下部1/3处每米钻Φ2mm孔，穿铁丝备用。

5其他：草酸、白蜡、22号铁丝。

草酸为白色结晶，块状、粉状均可。

白蜡用川蜡和地板蜡成品。

二、主要机具1机械设备：平面磨石机、立面磨石机、砂浆搅拌机等。

2主要工具：平铁锹、滚筒（直径150mm，长800mm，重70kg左右）铁抹子、水平尺、木刮杠、粉线包、靠尺、60--240号油石、手推胶轮车等。

三、作业条件1顶棚、墙面抹灰已经完成，门框已经立好，各种管线已埋设完毕，地漏口己经遮盖。

2混凝土垫层已浇注完毕，按标高留出水磨石底灰和面层厚度，并经养护达到5MPa以上强度。

3工程材料己经备齐，运到现场，经检查质量符合要求。

数量可满足连续作业的需要。

4为保证色彩均匀，同颜色的面层应使用同厂、同批水泥与颜料，按工程大小一次配够，干拌均匀过筛成为色灰，装袋扎口、防潮，堆放在仓库备用。

5石粒应分别过筛，去掉杂质并洗净晾干备用。

6彩色水磨石当使用白色水泥掺色粉配制时，应事先按不同的配比做出样板，供设计和甲方选定。

7基层清理干净，缺陷处理完毕。

四、操作工艺(一)工艺流程：(二)基层处理：检查基层的平整度和标高，超出要求的应进行处理，对落地灰、杂物、油污等应清除干净。

(三)浇水湿润：地面抹底灰前一天，将垫层浇水湿润；在铺灰前，在垫层上刷1:0.5素水泥浆一遍，以增强与底灰的粘结。

水磨石地面施工方案(1)
水磨石地面是一种常见的装饰材料，具有美观、耐磨、易清洁等特点，在家庭和商业场所广泛应用。

下面简要介绍一种水磨石地面施工方案，以供参考。

一、准备工作
1.清理地面：首先需要清理地面，确保表面无尘、无杂物。

2.修补地面：如有坑洞或裂缝，需要进行修补，确保地面平整。

3.处理基面：涂刷底漆，增强水磨石地面与地面基层的附着力。

二、施工过程
1.调配水磨石材料：根据生产厂家提供的配比，调配水磨石材料。

2.铺设水磨石：倒入水磨石材料，在地面上铺设并压实，确保表面平
整。

3.抛光处理：待水磨石干燥后，利用抛光机对地面进行抛光处理，使
其光滑如镜。

4.封孔处理：使用封孔剂对水磨石地面进行封孔处理，提高地面的耐
磨性及易清洁性。

5.表面处理：涂刷保护层，增加水磨石地面的耐磨性和美观性。

三、保养维护
1.日常清洁：定期清洁地面，避免灰尘、杂物积累。

2.防水防污：定期检查地面状况，如有损坏及时维修，并定期涂刷保
护层以增加地面的防水、防污性能。

3.避免磕碰：避免重物磕碰地面，以免造成损坏。

四、结语
以上为水磨石地面施工方案的简要介绍，正确的施工和维护保养对水磨石地面的美观和使用寿命具有重要影响，希望能够帮助到大家在水磨石地面施工过程中更加顺利地进行。

水磨石地面施工方案(最新)水磨石是一种装饰性很强的地面材料，具有独特的质感和美观的外观，广泛应用于公共建筑和住宅装修中。

本文将针对水磨石地面的施工方案进行详细介绍，包括材料准备、施工步骤等内容，希望能对相关从业人员提供参考和帮助。

材料准备在进行水磨石地面施工前，需要准备以下材料和工具：•水磨石材料：水磨石颗粒、树脂、色浆等；•砂浆：用于底层处理和填充；•手工具：平整刷、角铲、镘刀等；•机械设备：抛光机、打磨机等；•防护用品：手套、口罩、安全镜等。

施工步骤步骤一：基础处理1.清洁地面：将地面清洁干净，确保表面无尘土和杂物。

2.确定施工范围：根据工程需要确定施工范围和施工线路。

步骤二：底层处理1.涂刷底层砂浆：将底层砂浆均匀涂刷在地面上，填平地面不平。

2.等待固化：等待底层砂浆固化后，进行下一步处理。

步骤三：水磨石施工1.涂刷水磨石：将水磨石颗粒、树脂和色浆混合涂刷在地面上，均匀覆盖整个施工范围。

2.抛光处理：使用抛光机对水磨石进行抛光，增加光泽度和平整度。

3.打磨处理：使用打磨机对水磨石地面进行打磨，使表面更加光滑。

4.清洁保护：清洁地面，使用防护材料对水磨石地面进行保护处理。

步骤四：验收和完工1.验收：对水磨石地面进行验收，确认施工效果符合要求。

2.完工：完成水磨石地面的施工，并交付使用。

注意事项1.施工过程中应严格按照要求进行，确保施工质量和进度。

2.在施工过程中要做好防护工作，保障施工人员的安全。

3.施工完成后要及时清洁和保护水磨石地面，延长使用寿命。

水磨石地面施工是一项繁琐的工程，需要相关人员具备丰富的施工经验和专业技能。

通过本文的介绍，相信读者能对水磨石地面的施工流程有所了解，并在实际工作中做到心中有数，确保施工质量和效果。

水磨石地面施工方案1一、准备工作在开始水磨石地面施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工顺利进行。

1.1 材料准备准备水磨石原料、水磨石固化剂、清洁剂、抛光机、磨石刷、抛光垫等工具和材料。

1.2 地面处理清洁地面，确保地面平整、干净，去除杂物和尘土。

1.3 边界处理用胶带或边框将施工区域边界划分明确，避免出现溢漏情况。

二、目标效果确定确定水磨石地面的预期效果，包括光滑度、颜色和纹理等方面，为施工提供指导。

2.1 光滑度要求根据使用环境确定地面的光滑度要求，可以选择不同颗粒度的水磨石原料。

2.2 颜色和纹理根据设计要求确定水磨石地面的颜色和纹理，可以根据需要进行调色和混合。

三、施工流程3.1 水磨石材料准备将水磨石原料按照比例混合均匀，确保颜色均匀一致。

3.2 涂抹水磨石固化剂将混合好的水磨石原料均匀涂抹在地面上，然后使用抛光垫和抛光机进行初步抛光。

3.3 二次抛光等待水磨石固化剂干燥后，使用磨石刷和抛光机进行二次抛光，保证地面光滑度和效果。

3.4 清洁与保养清洁地面杂物，使用清洁剂清洁地面，定期用光亮剂进行保养，延长水磨石地面的寿命。

四、注意事项在施工过程中需要注意以下几点：•确保通风良好，避免吸入有害气体。

•使用个人防护装备，避免受伤。

•施工过程中保持周围环境整洁，避免影响其他区域正常使用。

五、施工结束施工完成后，等待水磨石地面完全干燥后进行验收，确认效果符合需求后，即可正式投入使用。

以上就是水磨石地面施工方案1的相关内容，希望对您有所帮助。

现浇水磨石地面施工方案
一、施工准备
1.材料准备：水泥、石英砂、石子、水性固化剂、颜料等。

2.工具准备：搅拌机、自流平工具、抹平板、抛光机、封蜡机等。

3.地面处理：清理地面，确保地面平整、无尘、无油污。

二、施工工艺
1.底层处理：将水泥砂浆倒在地面上，利用抹平板使其平整，表面呈
现出一定的纹理。

2.中层处理：将水泥砂浆搅拌均匀后，倒在地面上，利用自流平工具
使其自然流平，保证地面的平整度。

3.上层处理：将石英砂、石子等颗粒状材料倒在地面上，再次利用抹
平板使其平整，形成可供抛光的表面。

4.抛光处理：使用抛光机对地面进行多次抛光，以使地面平整、光滑。

5.上蜡处理：将水性固化剂涂抹在地面上，使其表面光滑、防尘、防水、耐磨。

6.封蜡处理：最后利用封蜡机对地面涂上一层蜡，以增加地面的光亮
度和耐磨性。

三、注意事项
1.施工环境温度应在5℃以上，不宜过高或过低。

2.施工过程中应进行湿润养护，避免水泥砂浆过快干燥。

3.施工前应进行好防护措施，以免污染其他场所。

4.施工完毕后应进行严格的环境保护，及时清理施工现场垃圾。

5.施工过程中应注意安全，避免发生意外事故。

现浇水磨石地面具有高强度、高硬度、耐磨、耐腐蚀等优点，经久耐用，在商业和办公场所有着广泛的应用。

通过本文的施工方案介绍，相信读者对现浇水磨石地面的施工过程有了更加深入的了解，能够在实际工作中有效地操作和施工。

水磨石地面施工方案(3)
背景
水磨石地面是一种美观、耐磨的地面装饰材料，常用于商业和住宅建筑的地面
装修中。

本文将介绍水磨石地面的施工方案，并探讨其施工步骤和注意事项。

施工步骤
第一步：基础处理
1.清理地面：首先需要清理地面，确保地面干净无尘。

2.处理裂缝：对地面上的裂缝进行修补，确保基础坚固平整。

第二步：底漆处理
1.涂刷底漆：在清理后的地面上涂刷底漆，增强水磨石与地面的附着力。

第三步：水磨石施工
1.涂刷混凝土腻子：将混凝土腻子均匀涂刷在地面上，形成基础层。

2.铺设水磨石料：将水磨石料均匀铺设在混凝土腻子层上，并用工具压
实。

3.研磨抛光：待水磨石干燥后，进行研磨抛光处理，使地面光滑、亮丽。

注意事项
1.施工环境：施工时需保持环境湿润，防止太阳直射。

2.施工工具：选择适当的工具进行施工，确保施工质量。

3.施工人员：需由专业人员进行施工，确保施工过程规范。

4.养护保养：完成施工后，需进行适当的养护保养，保持水磨石地面的
美观和耐用性。

通过以上施工步骤和注意事项，可以有效地完成水磨石地面的施工，为建筑物
增添美观的地面装饰效果。

现制水磨石地面施工方案1工程概况北京铅笔厂搬迁建设工程主厂房的部分耐磨地面及PVC板块地面，经建设单位提议，改为青水泥嵌玻璃条现制水磨石地面，更改后的水磨石地面工程量大、操作复杂、施工难度大。

2施工准备2.1水泥使用425#普通硅酸盐水泥，同颜色的面层应使用同一批水泥。

2.2石粒应采用竖硬可磨的白云石、大理石等岩石，石料应洁净无杂物，粒径宜4～14mm,其中白石粒中掺加5～8%的米粒黑石子。

2.3分格条用平板玻璃裁制而成，3mm厚、12mm宽。

2.4砂采用中砂，含泥量不得大于3%。

2.5草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。

2.6白蜡及22#铁丝。

2.7主要机具：水磨石机、滚筒、木抹子、毛刷子、靠尺、手推车、油石、钢丝刷等。

3作业条件3.1安装好门框并加防护，与地面有关的水、电线管已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。

3.2做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度。

3.3石料应分别过筛，并洗净无杂物。

3.4纸面石膏板处已用塑料布保护好，高度为米。

4操作工艺工艺流程：基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光。

4.1基层处理：将基层上的杂物清净，不得有油污、浮土，用铁铲及铁刷子将基层上的水泥浆皮铲掉。

4.2找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上。

4.3抹找平层砂浆4.3.1根据墙面上弹出的水平线，留出15mm厚面层，抹1:3水泥砂浆找平层，为保证找平层的平直度，先抹灰饼（纵横方向左右）。

4.3.2灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准抹宽度为8～10cm的纵横标筋。

4.3.3在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为～的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1:3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子槎平。

4.4养护：抹好找平层砂浆后养护24h ，待抗强度达到MPa，方可进行下道工序施工。

水磨石地面现场施工方案1. 引言水磨石是一种常见的地面装饰材料，具有美观、耐磨、耐久等特点，因此在商业和住宅场所广泛应用。

为确保水磨石地面施工质量和效果，本文将介绍水磨石地面现场施工的方案和步骤。

2. 材料准备在进行水磨石地面施工之前，需要准备以下材料和工具：•水磨石材料：根据实际需求选购适合的水磨石材料，包括水泥、石粉、颜料等。

•硬化剂：用于增强水磨石地面的硬度和耐久性。

•塑胶薄膜：用于防止地面水分蒸发和杂物进入。

•打磨机：用于对水磨石地面进行打磨和抛光。

•清洁工具：包括拖把、扫帚、清洁剂等，用于地面清洁和保养。

3. 施工步骤3.1 准备工作在施工之前，需要进行以下准备工作：1.清理地面：先清除地面上的灰尘、杂物和油污等。

2.检查地面平整度：检查地面是否存在凹凸不平的情况，若有，需进行修复。

3.做好防护：使用塑胶薄膜对墙壁、门窗和其他需要保护的区域进行覆盖，以防止施工时的污染和损坏。

3.2 水泥地面处理1.用喷枪将水泥地面湿润，以防止水泥迅速吸水。

2.将水泥和石粉按一定比例混合，加入适量的颜料，搅拌均匀。

3.将混合好的材料铺在水泥地面上，并使用钢筋梳进行压实和抹平，确保地面整体平整度和密实度。

4.等待材料干燥，通常需要24小时以上。

3.3 抛光与打磨1.使用打磨机对已干燥的水磨石地面进行打磨，从粗糙到细腻逐渐打磨，直到达到理想的光滑度和光泽度。

2.定期更换磨具，以保证打磨效果和效率。

3.若需要增加水磨石地面的硬度和耐久性，可根据需求在打磨过程中添加硬化剂。

4.打磨完成后，用清洁工具对地面进行彻底清洁，确保无尘、无污物。

3.4 保养与维护1.水磨石地面刚完成施工后，需要进行养护，通常需要7至14天。

2.在养护期间，需要定期保持地面清洁，并避免水或其他液体直接接触地面。

3.养护期过后，可以使用专业的水磨石地面保养剂进行定期保养，以维持地面的美观和耐用性。

4. 注意事项•在进行水磨石地面施工之前，需要检查地面是否适合施工，避免因地面问题导致施工效果不佳。