高压水射流技术应用规定

高压水射流清洗技术一、高压水射流清洗技术的应用高压水射流清洗技术是近年来在国际上兴起的一项高科技清洗技术。

在国外，高压水射流清洗市场占有率达70%，中国市场现有量却只有30%。

所谓高压水射流，是将普通自来水通过高压泵加压到数百个乃至数千MPa压力、然后通过特殊的喷嘴（孔径只有1—2毫米）、以及极高的速度（200—500米/秒）喷出的一股能量高度集中的水流。

这一股一股的小水流如同小子弹一样具有巨大的打击能量，他能够进行钢板切割、铸件清砂、金属除锈，更能除掉管子内孔的盐、碱、油垢及各种堵塞物。

利用这股具有巨大能量的水流进行设备清洗。

二、高压水射流清洗的服务优势1、清洗成本低：水射流使用的介质是自来水，在清洗过程中由于能量强大，不需加任何填充物及洗涤剂即可清洗干净故成本很低。

同时用水量极少，一般为70升/分、4立方米/小时。

2、清洗速度快：由于水射流（国外亦称水弹）的冲刷、契劈及磨削等作用，可立即将结垢物打碎脱落。

它比传统的化学方法、喷沙抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到几十倍。

3、清洗质量高：清洗管道及热交换器内孔时，能将管内结垢污物和堵塞物全部剔除掉，能见到金属本体，但对金属和管道又没有任何腐蚀和损伤，实现高质量清洗。

清通率达100%，清净率达95%，大副提高被清洗设备的工作效率。

并且施工完成后容易检验施工效果。

由于清洗过程无化学反应，而且水射流压力是可调的，故不会损伤被清洗对象。

4、无环境污染：水射流清洗不象喷沙抛丸及简单机械那样，产生大量粉尘，污染大气环境，损害人体健康。

也不象化学方法那样，产生大量酸碱废液，污染城市、河道、土质、水质。

水射流清洗方法可使大气粉尘由其它方法的每立方米80毫克降低到国家规定的安全标准每立方米2毫克以下，根除矽肺病源，消除酸碱废液流毒，是我国环保事业的一项重大举措。

三、拓维清洗公司拥有国内最先进的高压水射流清洗配套设备。

70MPA 高压水射流清洗机一台；100MPA高压水射流清洗机一台；140MPA高压水射流清洗机一台，250MPA超高压清洗机一台。

水射流器技术参数
水射流器技术是一种高效、环保的加工工艺，它利用高压水流将材料切割、清洗、打磨等。

水射流器技术参数是衡量水射流器性能的重要指标，下面我们来详细了解一下。

1. 压力
水射流器的压力通常在30,000-90,000 psi之间，这是水射流器技术的核心参数。

压力越高，水流的速度越快，切割效果越好。

但是，过高的压力会导致水流的喷射不稳定，甚至会损坏水射流器。

2. 流量
水射流器的流量通常在0.5-8升/分钟之间，流量越大，水流的冲击力越强，切割效果越好。

但是，过大的流量会导致水流的速度变慢，影响切割效果。

3. 喷嘴直径
水射流器的喷嘴直径通常在0.1-0.5毫米之间，喷嘴直径越小，水流的速度越快，切割效果越好。

但是，过小的喷嘴直径会导致水流的喷射不稳定，甚至会损坏喷嘴。

4. 切割速度
水射流器的切割速度通常在100-500毫米/分钟之间，切割速度越
快，生产效率越高。

但是，过快的切割速度会导致切割质量下降。

5. 切割厚度
水射流器的切割厚度通常在0.1-200毫米之间，切割厚度越大，切割效果越好。

但是，过大的切割厚度会导致切割质量下降。

6. 精度
水射流器的精度通常在0.1-0.5毫米之间，精度越高，切割效果越好。

但是，过高的精度会导致切割速度变慢，影响生产效率。

水射流器技术参数是衡量水射流器性能的重要指标，不同的参数组合可以满足不同的加工需求。

在使用水射流器时，需要根据实际情况选择合适的参数，以达到最佳的加工效果。

高压水射流标准一、术语和定义1.高压水射流：由高压水产生的射流，具有高动能和集中的特性，可以用于清洗、切割、粉碎等应用。

2.高压水射流设备：由高压泵、水射流喷嘴、水射流控制器等组成的设备，用于产生高压水射流。

3.高压水射流系统：包括高压水射流设备、水处理设备、输送管道等组成部分的系统，用于产生高压水射流并进行应用。

二、高压水射流设备的性能要求1.高压水射流的压力和流量应可调，以满足不同应用的需求。

2.高压水射流设备的性能应稳定可靠，使用过程中应保证安全性能。

3.高压水射流设备的外观应整洁美观，结构应合理，操作应简单方便。

4.高压水射流设备的材料应符合相关标准，质量应稳定可靠。

三、高压水射流设备的试验方法1.外观检查：检查设备的外观和结构是否符合要求。

2.性能测试：测试设备的压力和流量是否符合要求，是否稳定可靠。

3.耐压测试：测试设备的耐压性能是否符合要求。

4.泄漏测试：测试设备是否存在泄漏现象。

5.操作测试：测试设备的操作是否简单方便，是否存在安全隐患。

6.环境适应性测试：测试设备在不同环境下的性能表现是否稳定可靠。

四、高压水射流设备的检验规则1.出厂检验：每台设备都应进行出厂检验，检验合格后方可出厂。

2.型式检验：每一种型号的设备都应进行型式检验，检验合格后方可投入生产。

3.定期检验：设备在使用过程中应定期进行检验，以保证设备的性能和质量。

五、高压水射流设备的安全要求1.高压水射流设备应具有安全保护装置，如过载保护、过压保护、过温保护等。

2.高压水射流设备的操作应简单方便，安全可靠。

3.高压水射流设备的使用环境应符合相关规定，如温度、湿度、压力等参数。

4.高压水射流设备的运输和储存应符合相关规定，如防潮、防晒、防尘等措施。

六、高压水射流设备的环保要求1.高压水射流设备的噪声应符合相关标准，以减少对环境的噪声污染。

2.高压水射流设备的排放物应符合相关标准，以减少对环境的污染。

3.高压水射流设备的能效应符合相关标准，以减少对能源的消耗。

高压水射流技术第一篇：高压水射流技术是一种高效的清洗和切割工艺，它广泛应用于各种领域，如制造业、建筑工程和环保等。

本文将会介绍高压水射流技术的基本概念、分类和应用领域。

一、基本概念高压水射流技术是一种利用高压水射流对物体进行清洗、切割和处理的方法。

利用高压水射流技术，可以将水加压到几千到几万磅的压力，形成一个高速的水柱，具有极强的动能和热能，可以将物体表面的污渍、油污、腐蚀层和砂砾等物质完全清除，同时也可以切割金属、混凝土和石材等硬材料。

高压水射流技术的原理是通过高压泵将水增压，然后将增压后的水通过射流嘴喷出，在低压环境中形成一个高速的水柱，穿过空气和涂层，将表面的物质完全清除或切割。

高压水射流技术可以根据需要调整水的压力和流量，适用于多种清洗和切割工艺。

二、分类按照水的压力和流量，高压水射流技术可以分为多种类型，如下所示：1. 超高压水射流技术：超高压水射流技术是指水压在20,000-40,000磅的范围内，流量在3-8升/分钟的高压水射流技术。

超高压水射流技术可以用于切割钢、复合材料、岩石、石材和混凝土等硬材料。

2. 高压水射流技术：高压水射流技术是指水压在5,000-20,000磅的范围内，流量在3-30升/分钟的高压水射流技术。

高压水射流技术可以用于清洗外墙、管道、锅炉和船舶等设备。

3. 中压水射流技术：中压水射流技术是指水压在1,000-5,000磅的范围内，流量在30-100升/分钟的高压水射流技术。

中压水射流技术可以用于清洗地面、墙壁和设备表面等。

4. 低压水射流技术：低压水射流技术是指水压在1,000磅以下范围内，流量在100升/分钟以上的高压水射流技术。

低压水射流技术可以用于清洗各种设备、建筑物、地面和路面等。

三、应用领域高压水射流技术有广泛的应用领域，如下所示：1. 制造业：高压水射流技术可以用于切割和加工各种硬材料，如金属、石材、混凝土、水泥等，以达到精准的加工目的。

2. 建筑工程：高压水射流技术可以用于清洗建筑物外墙、墙壁、玻璃幕墙、天窗、钢结构及各种管路设备等。

⾼压⽔射流技术⾼压⽔射流技术⾼压⽔射流技术概述所谓⾼压⽔射流，是将普通⾃来⽔通过⾼压泵加压到数百乃⾄数千⼤⽓压⼒，然后通过特殊的喷嘴（孔径只有 1-2毫⽶），以极⾼的速度（200-500⽶/秒）喷出的⼀股能量⾼度集中的⽔流。

这⼀股⼀股的⼩⽔流如同⼩⼦弹⼀样具有巨⼤的打击能量，它能够进⾏钢板切割、铸件清砂、⾦属除锈，更能除去管⼦内壁的盐、碱、垢及各种堵塞物。

利⽤这股具有巨⼤能量的⽔流进⾏清洗即为⾼压⽔射流清洗。

⾼压⽔射流是近⼏⼗年来得以迅速发展的⼀项新技术，作为清洗、切割、破碎⼯具，⽔射流具有其独特的优越性。

近年来，随着⼤型化、智能化、专⽤化的⾼压⽔射流装备的迅速发展，该技术已渗透到众多应⽤领域：从⼀般机械零件、建筑物的清洗到以管道、管束、容器为主的⼯业清洗，从机场跑道除胶到船舶除锈，从⾦属、⾮⾦属板材切割到曲⾯仿形切割，从⽔⼒采煤到开采岩⽯，从喷射注浆到破碎路⾯，从⽆⼑⼿术到⽔幕电影、降尘、喷泉……，林林总总。

⾼压⽔射流是以⽔为⼯作介质，通过增压设备和特定形状的喷嘴产⽣⾼速射流束，具有极⾼的能级密度。

⼀些新型射流如脉冲射流、空化射流和磨料射流的相继出现，⼤⼤提⾼了其切割、剥离、破碎能⼒，更进⼀步拓宽了⽔射流技术的应⽤范围，可⽤于清洗、清理、切割、注⽔钻孔、喷雾、破碎、研磨等作业，具有清洁、⽆热效应、能量集中、易于控制、效率⾼、成本低、操作安全⽅便等特点，⼴泛应⽤在轻⼯、机械、建筑、采矿、⽯油、化⼯、核能、军⼯、航天、航空、汽车、铁道、船舶、海洋、冶⾦、市政⼯程以及医学等部门。

特别适宜于⾃然环境恶劣、⼯作危险等场合作业，能⼤⼤减轻劳动强度、改善劳动环境、降低和防⽌危险事故的发⽣。

⾼压⽔射流与激光束、电⼦束和等离⼦束统称为⾼能束加⼯技术，其中⾼压⽔射流是唯⼀的冷切割加⼯技术。

⾼压⽔射流不仅可以切割各类⾦属、⾮⾦属、塑性或脆性硬材料，⽽且⼯艺简单，⼯件材料的物理、机械性能不会破坏。

在各种新材料与复合材料相继涌现的当今时代，⾼压⽔射流的冷切割性能是⽆与伦⽐的⾼压⽔射流的主要优势⼀、清洗成本低：⾸先⾼压⽔射流使⽤的介质是⾃来⽔，它来源容易，普遍存在。

高压水射流清洗作业安全规范1. 主题内容与适用范围1.1. 本标准规定了高压水射流清洗作业与安全规范，它包括清洗作业队（人员、培训、防护与事故）。

作业前的准备、作业规程、设备维护和名词术语。

1.2.高压水射流清洗作业包括清洗、剥层、破碎、除锈（漆）、清砂等。

1.3.本标准适用于高压水射流设备（以下简称设备）的制造、试验与使用。

1.4.本标准不能替代操作与维护系统必须的培训。

受训者必须接受专业技术培训并能证明他们具备清洗作业的知识和能力。

1.5.高压水射流都是危险的，并可能造成伤害，因此，凡应用高压水射流时都应执行本标准。

1.6.系统的正确操作与使用是操作者的职责，操作者应熟悉高压水射流设备的基本组成部分。

2.清洗作业队2.1人员2.1.1清洗作业一般清洗作业至少需3人组成，具体作业人数视工程大小、难易和环境等实际情况而定。

作业队长要确保作业前：1）协调好全队的工作；2）充分做好作业前的准备工作（见3）；3）已安排好具体作业程序（见4）;4）已清理好作业场地并确保在清洗作业期间不被占用。

2.1.2喷枪操作者直接操作喷枪、喷头或喷枪进行射流清洗作业者，喷枪操作者在作业开始后必须控制射流。

2.1.3泵操作者作业的第二个人员即泵操作者，在清洗作业期间监视并控制泵压力的升降，同时，必须始终注意喷枪操作者，以便其一旦遇到困难或发出疲劳信号时能立即作出反映。

泵操作者同时还应注意作业现场及周围情况，以防非作业人员进入作业现场或出现其它隐患。

一旦出现任何意外情况，泵操作者必须立即降低泵压力直到隐患排除再重新作业，泵操作者在降低泵压力时应发出警告，以免喷枪操作者因反冲力的突然消失而失去平衡。

2.1.4其它操作者根据作业具体情况，清洗作业队可能还需要其它操作者。

例如，当喷枪或柔性喷头不断向前进给时，喷枪操作者应再配一名助手，再如，当泵的位置距喷枪操作者较远，可能在其视线以外，此时则需一名队员监视整个清洗作业现场，在喷枪操作者与泵操作者之间联络。

离线清洗（on-line washing）：机组停机后再用启动机带动燃气轮机转子旋转的条件下进行的清洗。

在线清洗（off-line washing）：机组带低负荷运行时的清洗。

但只适用于清洗压气机较前几级叶片的积垢。

机器人样机：一、高压水射流清洗技术简介高压水射流清洗是目前国际上占绝对优势的一项高科技工业及民用技术。

所谓高压水射流清洗就是将普通自来水通过高压泵增压到数百乃至数千公斤压力，然后通过特殊的喷嘴（孔径1-2mm），以极高的速度（500m/s左右超音速）喷出能量高度集中的小水流，在能量由势能转化为动能后，小水流对垢物进行撞击、气蚀、磨削、楔劈、粉碎和剥离，它能够进行铸件清砂、金属除锈，更能除掉管子内孔的盐、碱、油垢、焦炭垢及各种堵塞物，利用这种具有巨大能量的水流进行清洗即为高压水射流清洗。

由于是采用普通自来水清洗，所以对设备管材无任何腐蚀，同时具备清洗效率高；不损伤清洗物的表面；不受材质、形状限制；自动化程度高；不污染环境，清洗能力强，可实现三维清洗；节省能源等优点。

1、高压水清洗技术参数：高压水射流清洗的机理是通过射流对物体表面的污垢进行撞击、气蚀、磨削及楔劈作用来达到清除污垢的目的。

所以根据不同的管束直径，不同的污垢与管束内壁的粘接强度，及清洗水的温度，设计出不同射流形式及清洗机工作压力进行工作。

2、高压水射流清洗的方法1）由高压清洗机送出的高压射流水，接入高压软管，人工将高压软管送入凝汽器管束中，由于射流方向与清洗^^****头的运动方向相反，利用流体的反推力清洗，^^****头自动以均匀的速度向管束另一端匀速运动。

射流^^****头一般喷射出伞形圆柱状射流束，将污垢清洗干净并送出管外，从上到下逐层逐根进行清洗。

2）对于堵塞的管束，采用自旋转的射流^^****头。

射流离开^^****口后，呈伞状并成与轴线30℃夹角自旋转射流进入管束。

清洗的杂物由水流自管口流出。

清洗的推进速度，应根据堵塞情况进行。

高压水射流的应用条件及范围
1、马桶：专业疏通各种型号（抹布、塑料）各种软硬物质所造成的堵塞，专业拆装。

2、墫坑：因为墫坑年成久了，管道弯头产生了一层厚厚的尿碱，由100MM慢慢的变成50M甚至10MM甚至还会堵死,所以造成墫坑下水慢、易堵,本中心引进了2台最先进设备,用最佳技术和方案、可以彻底疏通各种情况所造成的堵塞。

3、地漏、菜池: 专业疏通各种v型、S型拐弯的地漏，（因为装修掉进水泥、沙子或头发等杂物所造成的堵塞。

）
4、水池、面盆：专业疏通各种面盆，包括（V型、S型)等的管道。

5、室内、外污水主管道：本中心备有大中小型机械和高压清洗机，专业疏通各种主管道及市政管道。

6、下水道疏通：家庭、酒店、公司、学校等单位的下水道；小便池、阴沟、窑井、化粪池等各种下水管道疏通清理，污水管道疏通清理。

管道疏通清洗服务中心专业承接管道疏通、下水道疏通、疏通管道、高压清洗、高压水射流清洗、疏通下水道等各种疑难管道疏通、疏通清洗、高压清洗工程、化学清洗工程、清洗管道、管道维修、高压清洗管道，彻底清除掉管道内积存多年的尿碱污垢等。

高压水射流管道清洗，各种疑难下水管道疏通清洗、各类管道的清洗，化学清洗工业设备，化学清洗各类管道、修理下水道、专业疏通下水道的堵塞、疏通管道的堵塞、马桶维修，修理下水道、清洗管道、疏通主管道、疏通马桶、疏通蹲坑、疏通地漏、疏通厨房菜池、疏通厕所、疏通浴缸、疏通小便池。

高压水射流技术应用规定【1】适用范围1、本技术适用于工程结构加固工程中对已有混凝土、钢构件和砌体的界面处理及残损劣化部位的剔除。

2、高压水射流处理的具体内容包括：（1）混凝土结构加固前的表面清洗或打毛，剔除饰面层、保护层，以及劣化区混凝土；也可用于混凝土表面开槽或钢筋除锈。

（2）钢结构加固前的钢板、型钢的除漆、除锈，去除焊疤、毛刺、飞溅物等。

（3）砌体结构加固前剔除饰面层、勾缝砂浆以及已风化的块材和砂浆层。

【2】操作要求1、当用于混凝土结构构件界面处理时，应根据基材状况，包括：混凝土强度、混凝土劣化状况、钢筋排列情况及钢筋直径大小和预定的界面处理要求，选择合适的使用压力、流量和相应附件。

2、当用于钢结构构件的表面除漆、除锈时，宜参照下列建议值进行设计：（1）采用压力50MPa、流量30l/min的高压水设备和喷沙系统，此喷沙系统需采用0.7mm～1.2mm的石英砂作为研磨剂。

（2）采用压力280MPa、流量18l/min的高压水设备和4向旋转喷嘴，进行钢筋除锈。

3、当用于砌体表面处理时，宜采用压力为35MPa～50MPa、流量为（15～21）l/min的高压水进行清洗和打毛。

4、若需为高压水射流设备提供大功率、大压力和相应的流量时，建议采用柴油驱动。

5、射流设备用水必须使用自来水或水质符合现行行业标准《混凝土拌合用水》JGJ63规定的洁净天然水。

6、人员，高压水射流设备必须由经过严格培训的人员操作，同时必须严格遵守操作程序。

7、操作过程中，操作人员必须配戴专用头盔、耐压围裙、安全保护背心、手部保护套、耐压保护鞋或安全保护靴。

这些安全装备应由高压水射流机械生产厂家负责提供。

【3】处理效果检测与评定1、结构加固工程用的材料或产品，应按其工程用量一次进场到位。

若加固用材料或产品的量很大，确需分次进场时，必须经设计和监理单位特许，且必须逐次进行抽样复验。

2、对一次进场到位的材料或产品，应按下列规定进行见证抽样：1当本方案条文中对检查数量有具体规定时，应按本方案的规定执行，不得以任何产品标准的规定替代。

一．高压水射流特点
优点：1.水源丰富，成本低；
2.冷却、灭尘、润滑；
3.精密切割、切口平整；
4.水切削、排屑；
5.工作参数（P、Q）易调
6.遥控：危险恶劣环境；
7.可移动。

缺点：1.功率消耗大；
2.水溅、潮湿；
3.高压部件：泵、密封、喷嘴、管、阀寿命。

二．高压水射流的应用
主要五个方面：1.工业切割；
2.挖掘，开采，钻探；
3.岩石切割掘进；
4.表面清洗，除垢；
5.材料破碎。

十多个工业部门：煤炭、石油、矿业、炼油、化工、电力、交通、铁道、船舶、冶金、机械、轻工、土木、建筑、民用、军工、航天、核工、医疗、医学
三．高压水射流系统与参数
1.压力源：高压泵、增压器、水炮等；
2.执行和控制机构：阀、管路、喷嘴、传动机构；
3.工件
流体参数：射流压力、喷嘴直径、喷嘴型式、射流功率、流速流量、流体性质、射流反冲力
工况参数：进给速度、喷距、流道数、入射角、切深或切宽、切割体积、比能磨料参数：磨料类型、磨料流量、磨料粒度、混合管直径
靶件参数：靶件强度、靶件硬度、靶件孔隙度、靶件渗透率。

高压水射流技术的应用及展望摘要：介绍高压水射流技术的工作原理及特点，阐述高压水射流技术在多个领域的具体应用。

关键词：高压水射流加工清洗应用中图分类号：tq050 文献标识码：a 文章编号：1007-3973（2013）007-040-021 引言高压水射流是最近几十年发展起来的一门新技术，如今它已渗透到多个领域，发挥着独特的作用。

射流是指工作介质从喷嘴中流动的现象，它是一种在工程中十分常见的流动形态。

人们通过提高射流的工作压力，从而可以得到高速流动的射流。

高压射流有很大的能量密度，当工作压力提高到1000mpa以上之后，高压水射流的能量束密度就和激光束相当。

目前，高压水射流在煤矿开采，加工制造以及清洗除垢等领域得到了比较广泛的应用。

2 高压水射流技术简介20世纪60年代，随着大量柱塞泵和增压器的出现，射流装置的工作压力得到了很大提高。

随着人们对射流认识的加深，为了充分发挥出高压水射流的潜力，从单纯的纯水射流开始又出现了添加剂射流，磨料射流，空化射流，脉冲射流以及调质射流。

添加剂射流在精密切割中比较常见，在消防水枪中也有应用，它是在纯水中加入微量特殊添加剂（高分子长键型聚合物），达到抑制射流的紊动强度，从而可以降低射流的流动损失，提高射流的品质。

磨料水射流是上世纪80年代发展起来的技术，在高压水射流中加入合适的磨料，射流的切割能力将大幅度提高，可以在不提高工作压力的前提下有效地切割钢筋混凝土以及钢板。

流体中添加的磨料将对射流的特性有很大的影响，常用的磨料有硅砂、金刚砂、铁渣、铁砂以及氧化铝等，磨料的颗粒大小以及硬度和密度等也都对射流品质有影响。

在工程实际中，常常根据不同的施工要求选择加入不同磨料的水射流。

空化射流是充分利用空化破坏威力的又一种射流技术。

在流体机械中，空蚀普遍存在，很过水力机械的叶片都会遭到空蚀破坏，这会造成巨大的经济损失。

空化射流通过诱发溶解在水中的空气产生气泡，通过适当调节射流参数，可以让空泡充分成长，当射流作用于工件表面时压力会突然增大，从而导致空泡溃灭，在局部产生破坏作用。

高压水射流清洗作业技术要求高压水射流清洗作业，听起来是不是有点高大上？其实啊，简单说，就是用水枪对准各种脏东西，来个“猛射”，把那些顽固污渍一通清理。

这玩意儿听着很有科技感，但实际上就是“水的力量”在日常生活中找到了最佳应用。

不信？你想想，洗车的时候那些脏兮兮的泥土，可能一开始还要费点力气去擦洗，但要是用高压水枪一喷，啪！那些污渍飞得比我丢下的纸飞机还快。

说到高压水射流，首先得告诉大家，安全第一，千万别因为一时兴起把它当成水枪大战来玩，搞不好就会“泼了自己一身水”，这可不是玩笑。

毕竟这水的压力可不低，冲击力可大了，搞不好不小心打到人身上，能让你疼个好几天。

所以啊，做这项工作之前，最好先了解清楚操作要求。

比如说，要穿戴好专用的防护装备，眼睛、耳朵、手都要给足保护，万一水压过大，水花四溅，也不怕伤着自己。

你要是用高压水射流清洗设备的话，得确保水枪、软管这些东西都是好好的，千万别让它们有一点损坏。

因为设备出了问题，你可就不止是弄湿了衣服这么简单了，搞不好还会出现危险。

而且你也得知道，水枪的压力和喷射角度也是要讲究的。

别看到水流猛，就把水枪朝着那个脏地方使劲一喷。

那样不仅会弄得一地水花，反而有可能把灰尘和污渍给逼得更深了。

所以，正确的操作方式是，先选择合适的压力，稳稳地把水喷到污渍上，不急不躁，这才是清洁的王道。

哦对了，水的温度也有讲究。

有些时候，不是水压不够，反而是水温不对，这也能影响清洁效果。

比如说，洗掉油渍啊，温水比冷水效果要好一些。

你可以想象一下，油和水本来就是“敌人”，冷水直接上去根本不够力，温水一上去，油脂的“防线”瞬间被瓦解，洗得干净多了。

所以在高压水射流作业中，水温要恰到好处，这样才能达到最佳的清洗效果。

不过，别以为所有的东西都可以高压水枪搞定。

有些地方太狭窄，或者是设备太脆弱，用高压水枪反而可能会造成损伤。

就比如说，家里的一些小电器设备，最好就不要用这种高压水流去清洗了。

水一进去，不得了，电路板什么的都得“挂掉”，这可就得不偿失了。

摘要高压水射流是近20年来发展起来的新技术和新工艺。

已在世界几十个国家的许多工业部门获得广泛的应用，作为一种高能束加工新技术,高压水射流以其高效、节能、清洁、机动灵活的特点,在各行各业中的应用越来越广泛。

本文简要介绍了高压纯水射流、脉冲射流、空化射流及磨料射流的发展、特点及其在清洗、切割和其它方面的应用。

本文综述了该技术的基本原理，系统组成，在工业中的应用、国外最新发展动向，并对如何发展我国的水射流割技术，提出几点认识。

关键词高压水射流高效射流清洗切割ABSTRACTBeing a new type of technology for high energy density beam process, high pressure water jet has been applied to all kinds of industry for its high efficiency, clean, flexible and simple operating. This paper describes briefly the development, characteristic, and application for high pressure pure water jet, pulsed jet, cavitating jet and abrasive jet. This paper summarized the basic principle, system composition, in industrial application, the latest trends and abroad on how to develop China's water jet cutting technology, and puts forward some Suggestions about.Keyword High pressure water jet High efficiency water jet Cleaning Cutting目录引言 (4)第一章高压水射流技术的发展现状 (5)1．1 军用方面 (5)第二章高压水射流技术的应用 (10)2.1汽车工业的应用 (10)2.2石油工程中的应用 (10)2.3军事领域及消防中的应用 (11)2.4 在切割方面的应用 (11)2.5工业清洗方面的应用 (11)2.6其他方面的应用 (12)结论 (13)致谢 (14)参考文献 (15)引言高压水射流是最近几十年来得以迅速发展的一项行技术，作为清洗、切割、破碎工具，水射流具有其独特的优越性。