脱硫脱硝HAZOP培训
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脱硫脱硝岗位班组级培训教案一、工作环境及危险因素1.1 脱硫脱硝工艺脱硫脱硝除尘整体采用工艺为:一期2座焦炉烟气由地下烟道引出,经新增原烟气管道阀门和入口管道阀门切换并汇合后,送入旋转喷雾干燥(SDA)吸收塔,与被雾化的Na2CO3溶液接触,发生物理、化学反应,烟气中的SO2被吸收净化。
经吸收SO2并干燥的含粉料烟气出吸收塔进入布袋除尘器进行净化及进一步的脱硫反应,然后经过脱硫后的烟气经过布袋除尘器花板进入除尘器顶部的中低温SCR反应器,烟气与喷氨格栅喷入的氨气进行混合,经过催化剂层进行反应,脱除烟气中的氮氧化物,最后,由增压风机经出口烟道至原烟囱排入大气。
1.2液氨站系统液氨贮存规模:15m3;蒸发能力:240㎏/h。
液氨由液氨槽车送来,利用液氨槽车自身压力或氨卸料压缩机增压的方式将液氨由槽车输入至液氨储罐内贮存。
液氨储罐内液氨通过管道送至蒸发器,液氨在液氨蒸发器内被加热蒸发为气氨,并通过气氨缓冲罐稳定其压力后经管道送至脱硝系统。
液氨储槽及气氨蒸发系统紧急排放的气氨则排入氨气稀释罐中,经水吸收后排入废水池,再经由废水泵送至主厂废水处理系统处理。
1.3液氨简介:液氨又称无水氨,是一种无色液体,有特殊的刺激性气味,分子式NH3,分子量17,密度0.617;沸点-33.5 ℃;<-77.7 ℃可成为具有臭味的无色结晶。
氨作为一种重要的化工原料,应用广泛,为了运输及储存便利,通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。
氨易溶于水,溶于水后形成(NH)4OH的碱性溶液。
氨在20 ℃水中的溶解度为34%。
液氨在工业上应用广泛,而且具有腐蚀性,易挥发,所以事故发生率相当高。
液氨挥发生成氨气,氨气属于有毒、易燃、易爆气体,其爆炸上限27%,下限15.5%,作业场所最高允许浓度30 mg/m3,与空气混合能形成爆炸性混合物,泄漏物质可导致中毒,对眼、黏膜或皮肤有刺激性,有烧伤危险。
液氨的物理和化学性质:氨气的分子式NH3,液氨是一种无色液体,极易溶于水,水溶液呈碱性。
HAZOP分析方法培训范本HAZOP分析方法是一种常用的风险评估工具,用于识别和评估工作过程中的潜在危险和问题。
它通过系统地检查潜在故障的发生和结果,识别任何可能导致事故的不安全因素。
HAZOP分析方法的目标是减少事故的概率,保护员工和设备。
下面是一个关于HAZOP分析方法的培训范本,供参考:第一部分:介绍HAZOP分析方法(300字)HAZOP分析方法是一种系统化的方法,用于识别和评估工作过程中的潜在危险和问题。
它通过对工作过程进行细致的分析,确定任何可能导致事故的不安全因素。
HAZOP是Hazard and Operability Study(危险和可操作性研究)的缩写,通过系统地检查潜在故障的发生和结果,以减少事故的概率,保护员工和设备。
第二部分:HAZOP分析方法的步骤(500字)1.确定要分析的工作过程:选择要分析的工作过程,并明确参与分析的相关人员。
2.描述工作过程的步骤:详细描述工作过程的每一个步骤,包括设备和操作。
3.确定可能的故障模式:根据每个步骤的设备和操作,确定可能的故障模式。
例如,设备故障、人为错误等。
4.定义导致故障的原因:对于每个故障模式,确定可能导致故障的原因。
例如,设备老化、缺乏操作员培训等。
5.评估故障的后果:评估每个故障模式带来的潜在后果,包括对员工、设备和环境的影响。
6.提出改进措施:根据对故障模式和后果的评估,提出相应的改进措施,以减少事故的概率。
这可能包括更新设备、改善操作程序等。
7.实施和监控改进措施:落实改进措施并监控其有效性。
定期审查和更新HAZOP分析。
第三部分:HAZOP分析方法的案例研究(400字)为了更好地理解HAZOP分析方法,我们将介绍一个实际案例。
假设有一家化工厂正在生产一种化学品。
在HAZOP分析中,他们选择了混合塔(mixing tower)作为要分析的工作过程。
首先,他们详细描述了混合塔的每一个步骤,包括设备和操作。
然后,他们确定可能的故障模式,如设备故障、供料异常等。
HAZOP培训课件引言:HAZOP(HazardandOperabilityAnalysis)是一种系统性的、结构化的分析方法,用于识别和评估工艺系统中的潜在危险和操作性问题。
本课件旨在为HAZOP培训提供指导,帮助学员了解HAZOP的基本原理、方法和应用。
第一部分:HAZOP基本原理1.1HAZOP的定义和目的HAZOP是一种以团队为基础的分析方法,通过系统地研究工艺系统中的偏差,识别可能导致危险和操作性问题的因素。
其目的是发现潜在的安全隐患,提出改进措施,以确保工艺系统的安全性和可靠性。
1.2HAZOP的原理和步骤1.2.1定义分析目标和范围:明确HAZOP分析的目标和范围,包括工艺系统的组成部分和所需分析的关键参数。
1.2.2组建分析团队:组建由多学科专家组成的分析团队,包括工艺工程师、操作人员、安全工程师等。
1.2.3收集资料:收集工艺系统的设计文件、操作手册、安全评估报告等相关资料。
1.2.4分析偏差:对工艺系统的各个组成部分进行逐一审查,识别其中的偏差,并分析这些偏差可能导致的影响。
1.2.5提出改进措施:根据分析结果,提出改进措施,以消除或减轻潜在的危险和操作性问题。
第二部分:HAZOP方法的应用2.1HAZOP的应用范围HAZOP分析可以应用于各种工艺系统,包括化工、石油、天然气、制药等行业。
HAZOP分析可以应用于新建设施的设计阶段,也可以应用于现有设施的运行和维护阶段。
2.2HAZOP分析的准备工作2.2.1定义分析目标和范围:明确HAZOP分析的目标和范围,包括工艺系统的组成部分和所需分析的关键参数。
2.2.2组建分析团队:组建由多学科专家组成的分析团队,包括工艺工程师、操作人员、安全工程师等。
2.2.3收集资料:收集工艺系统的设计文件、操作手册、安全评估报告等相关资料。
2.3HAZOP分析的实施2.3.1召开HAZOP会议:组织分析团队成员召开HAZOP会议,对工艺系统的各个组成部分进行逐一审查。
HAZOP分析方法培训HAZOP分析方法最早由英国化学工程协会(IChemE)于1960年代末开发。
它旨在帮助工程师和操作人员预测和预防可能的操作失误和设备故障,以减少事故风险。
HAZOP分析是一种系统化的方法,通过识别潜在的危害和操作风险,以及在设计和操作过程中可能出现的故障和失控情况。
1.确定要进行HAZOP分析的系统或过程:这包括要分析的操作活动、设备或系统。
通常,HAZOP分析适用于新项目的设计阶段,但也可以在现有项目中进行改进或优化。
2.组建HAZOP小组:HAZOP分析通常由跨职能小组完成,包括工程师、操作人员和安全专家等。
3.制定HAZOP分析的目标:在开始HAZOP分析之前,需要明确分析的目标。
这可能包括识别潜在的危险和风险,并制定相应的应对措施。
4.确定HAZOP分析的细节和方法:包括确定HAZOP分析的研讨会形式、分析的范围和深度,以及所需的资源和时间。
5.进行HAZOP分析研讨会:HAZOP分析的核心是进行系统性的分析研讨会。
在这个过程中,小组成员将一个个的操作步骤与设备或系统中的各个部分相结合,并通过思维导图、检查表和其他规定的方法系统性地分析和评估潜在的危害和风险。
6.记录和整理HAZOP分析结果:在研讨会结束后,应将所有的HAZOP分析结果进行整理和记录,包括各个操作步骤和设备部件的评估和分析。
7.制定HAZOP分析报告和行动计划:根据HAZOP分析的结果,制定相应的报告和行动计划。
这可能包括改进和优化设计、引入新的控制措施以及进行员工培训等。
1.协调和沟通:HAZOP分析是一个团队合作的过程,分析小组成员需要协调和沟通,确保所有的潜在问题都得到充分的讨论和评估。
2.切勿过于依赖经验:有时候工程师和操作人员可能会过于依赖自己的经验和直觉,而忽视一些细微的潜在问题。
因此,在进行HAZOP分析时,应以系统性的方法来补充和验证经验。
3.利用数据和参考资料:HAZOP分析过程中,可以利用过去的事故案例和历史数据作为参考,以确定可能的风险和危害。
HAZOP分析培训(一)
HAZOP分析(Hazard and Operability Study)是一种对工厂或安全关键系统的危险和可操作性进行分析的方法。
HAZOP分析包括通过从头到尾地检查全部系统来使用团队工作,观察危险以及确定新的操作策略
等方面。
HAZOP分析是一种比较底层的风险评估方法,适用于各种类型的系统,包括过程工厂、电站、油气工业和交通运输系统等。
HAZOP分析培训可以提高员工的意识和技能,从而加强组织的安全文化。
HAZOP分析培训具有以下优势:
1.提高员工的安全意识和技能
HAZOP分析培训可以使员工更好地了解他们所处的环境和系统,从而意识到潜在的危险和风险。
员工可以学习如何识别分析一些潜在的危险,并在工作中更加谨慎,避免人为失误和疏忽。
2.提高组织的安全文化
利用HAZOP分析培训可以建立更强大的安全文化。
员工可以通过校验
安全工艺流程、教练他们发现潜在的安全隐患、并训练他们如何改进
这些安全过程从而更好的管理风险。
通过这种方式,组织可以加强员
工的责任心和安全意识,并提升组织的安全文化。
3.提高员工的能力和信心
HAZOP分析培训可以提高员工的能力和信心。
通过了解如何应对日常工作中的潜在危险,员工可以更加自信地开展工作,节省了很多无谓的
人力成本。
总之,HAZOP分析培训是一个非常重要的培训项目,有助于提高员工的安全意识和技能、加强组织的安全文化、以及提高员工的能力和信心。
企业应该高度重视HAZOP分析的理念,定期进行培训和制定相关管理
规范,从而形成自我保护和自我控制的机制,确保企业的持续发展。