新形势下推进湖北水泥工业转型升级的思考
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对当前我国水泥工业的几点思考近年来,我国水泥工业取得了长足的发展,成为全球最大的水泥
生产国和消费国。
然而,随着环保和经济的双重压力,我国水泥工业
也面临着一些问题和挑战,需要进行深入思考和探讨。
首先,水泥工业的环保问题引人关注。
水泥生产过程中会产生大
量的二氧化碳等有害气体,给环境带来不小的压力。
因此,我们需要
在水泥生产过程中加强环保意识,推动绿色低碳的生产方式,提高产
业转型的可持续性。
其次,水泥工业需加强科技创新。
如何提高水泥品质、增强技术
创新能力成为行业内探讨的重点。
科技创新创新可以提升水泥工业在
国际市场上的竞争力,推动产业升级。
再次,水泥工业的产业链问题。
水泥工业为下游产业提供原材料,推动了建筑、交通、制造等产业的发展。
因此,我们需要优化水泥工
业产业链,完善配套产业,实行协同发展,让水泥产业与相关产业之
间形成良性互动,推进经济高质量发展。
还有,水泥工业需要加强合作。
要加强产、学、研机构之间的交
流合作,推动工业化制造和科研创新相结合,推进科技成果应用,让
水泥工业更好地服务国民经济。
综上所述,我国水泥工业虽然取得了很大的发展,但也面临着诸
多挑战和问题。
我们需要加强环保、推进科技创新、完善产业链、加
强合作,不断推动水泥工业高质量发展。
同时,相信随着科技、环保政策不断升级,我国水泥工业一定会走向更加绿色、低碳、高效的发展之路。
XX市推动水泥建材工业转型升级工作谋划背景水泥建材是重要的基础性产业,也是国民经济发展的关键行业之一。
然而,近年来,水泥建材行业面临着产能过剩、环境污染等问题,需求量也出现了下滑。
同时,随着全球经济的发展和贸易自由化的加速,国内外市场竞争加剧,水泥建材企业必须要加强自主创新、提高技术含量,才能在市场上立足。
为此,XX市政府近期提出了推动水泥建材工业转型升级工作的谋划,以促进企业发展,实现可持续发展。
目标本次水泥建材工业转型升级工作的谋划旨在实现以下目标:1.加强创新,提高技术含量;2.推动绿色发展,减少环境污染;3.提高产品档次,增强市场竞争力;4.实现行业转型升级,促进水泥建材企业可持续发展。
措施为实现上述目标,XX市政府将采取以下措施:一、加强科技创新能力加强水泥建材产业技术研发,借助信息通信技术、大数据、人工智能等信息化手段提高生产力水平。
鼓励企业加大技术研发投入,制定有利于科技创新的政策措施,加强与国内外研究机构的合作。
二、推行清洁生产,减少污染引导水泥建材企业将清洁生产置于重要位置,积极配合政府治理大气、水、土壤污染的行动,落实应付各类环保检查的各项措施。
三、促进产业转型升级积极推进水泥建材行业向高价值、高技术含量的方向转型升级,鼓励企业转向新型建材、节能环保材料等领域。
协助企业提高产品质量,开拓新的市场,扩大销售规模。
四、加强管理制度建设建立生产者责任终身追溯制度,落实供应商管理制度,完善市场准入和退出机制,规范市场秩序。
加强监管执法力度,推进整改落实,严格执行环境法律法规,保障公众健康与生态安全。
结论XX市政府将会加入市场监管部门,协调相关部门,制定实施方案,扶持水泥建材企业转型升级和发展,积极落实各项措施,促进水泥建材产业转型升级,推动可持续发展,为创建富裕文明和谐的国民经济发展新现代化城市做出应有的贡献。
湖北省人民政府办公厅关于扶持全省水泥行业又好又快发展的意见文章属性•【制定机关】湖北省人民政府•【公布日期】2011.04.03•【字号】鄂政办发[2011]32号•【施行日期】2011.04.03•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】原材料工业正文湖北省人民政府办公厅关于扶持全省水泥行业又好又快发展的意见(鄂政办发〔2011〕32号)各市、州、县人民政府,省政府各部门:为切实推动全省水泥工业转变发展方式,加快结构调整和优化升级,提高产业集中度,扶持水泥骨干企业做大做强,促进全省水泥行业又好又快发展,现提出如下意见。
一、充分认识加快培育全省水泥行业骨干企业发展壮大的重要意义水泥工业是全省重要的基础性原材料工业。
近年来,全省水泥工业发展速度加快,品种结构优化,经济效益提高,竞争力增强,特别是以华新水泥股份有限公司(以下简称华新公司)、葛洲坝股份有限公司水泥厂(以下简称葛洲坝水泥厂)等为代表的一批骨干企业的崛起,为全省水泥行业加快发展打下了良好基础。
当前,全省经济社会正处在跨越式发展的关键时期,工业化、城镇化进程进一步加快,“两圈一带”和“工业兴省”等战略的实施,为全省水泥行业发展提供了难得的机遇。
同时水泥行业面临着产能过剩、集约化程度不高、节能减排任务重、国内大型水泥集团竞相快速发展等挑战。
近年来,我省水泥骨干企业保持了良好的发展态势,但与国内大型水泥集团相比,仍有较大差距。
加快培育行业骨干企业,发挥其领军、示范和带动作用,对推动全省水泥工业转变发展方式,加快结构调整,促进产业优化升级,实现全省水泥工业持续健康发展具有十分重要的意义。
各地、各有关部门要加强引导,积极支持,采取得力措施,扶持水泥骨干企业做大做强。
二、加大对水泥行业的政策扶持力度(一)推动水泥行业兼并重组。
坚持以资本为纽带、市场为导向、企业为主体的原则,运用市场机制与政府推动相结合的办法,重点支持华新公司、葛洲坝水泥厂等水泥骨干企业实施跨区域、跨所有制、跨行业的兼并重组,实现资本、资源、市场向优势骨干企业有效集中,提高全省水泥行业的集中度和综合实力。
专家论坛中国水泥C摘要:2016年下半年以来,随着国家环保治理纵深推进,供给侧结构性改革深入实施,行业自律意识增强,湖北水泥行业逐步从“寒冬”走向“暖春”,无论是经营效益,还是发展质量,行业都达到了一个新的历史高度。
但是,制约湖北水泥行业高质量发展的去产能工作未取得实质性突破,产能过剩的现状未根本扭转,支撑行业高质量可持续发展的基础还不牢固。
唯有更加坚决地推进湖北水泥行业供给侧结构性改革,深化去产能,加大高端、优质供给力度,强化绿色转型,提高自动化和智能化水平,湖北水泥行业方能实现更高质量的可持续发展。
一、湖北水泥行业发展现状(一)经营效益情况近年来,受益于供给侧结构性改革推进、行业自律增强、市场需求稳定,湖北水泥行业取得了较好的经营效益。
2018年,湖北生产水泥1.07亿吨,同口径同比增长0.6%,全口径同比减少3.75%,占全国水泥产量21.77亿吨的4.92%,位列全国第12位。
[1]与近10年中水泥产量和效益最好的2014年相比,2018年在水泥产量同湖北水泥行业高质量可持续发展路径探究中国葛洲坝集团水泥有限公司 张 兵 刘伏光中国水泥协会 李金健比下降8.55%的前提下,不仅实现工业产值和利润均创历史最好成绩,而且行业整体发展质量继续稳中有升、稳中向好,延续着良好发展势头。
湖北水泥制造业近四年规模以上企业整体利润增长情况[2](二)产能质量情况近年来,葛洲坝水泥、华新水泥、京兰水泥等行业骨干企业通过实施产能减量置换,主动淘汰低效、无效熟料产能835.7万吨,并带头关停了一批产能小、耗能高、市场竞争力弱的粉磨站,有效推动了产业升级,促进产能结构更加优化。
目前,全省水泥熟料生产线60条,年熟料产能6199万吨,4000t/d及以上新型干法水泥熟料生产线33条,占比55%,高于全国45%的水平。
[3]华新水泥、葛洲坝水泥两大区域龙头企业熟料产能占比59%,华新水泥、葛洲坝水泥、京兰水泥、亚东水泥四家企业的熟料产能集中度超过70%,高于全国产能规模前十企业的水平。
新形势下,实现水泥行业高质量发展的路径分析
新形势下,实现水泥行业高质量发展的路径分析包括以下几个主要方面:
转型升级:水泥行业应积极推进技术创新、工艺改造和装备升级,加大绿色环保技术研发和应用力度。
通过采用先进的生产技术和设备,提高资源利用效率,减少排放和能耗,推动行业升级转型,实现高质量发展。
产能优化:水泥行业应根据市场需求和资源禀赋,合理调整产能布局。
优化企业结构,推动去产能工作,通过兼并重组、淘汰落后产能等方式,提高行业集中度和竞争力,实现规模效益和经济效益的双重提升。
绿色发展:水泥行业应坚持绿色低碳发展道路,加强节能减排工作。
推行清洁生产,提高能源利用效率,控制排放,减少对环境的影响。
同时,积极开展资源综合利用,推广回收利用技术,降低对原材料的依赖,推动循环经济的发展。
市场拓展:水泥行业应开拓国内外市场,提高产品质量和附加值。
积极参与“一带一路”建设,在海外市场推广中国水泥品牌。
同时,加强与建筑、基础设施等相关产业的合作,提供完整解决方案,拓宽应用领域,增加市场份额。
人才培养:水泥行业应注重人才培养和引进,提高从业人员的素质水平。
加强技能培训,提升员工的专业能力和创新意识。
与高校和科研机构合作,加强科研成果转化和技术创新,培养一支懂技术、懂
市场、懂管理的高素质人才队伍。
实现水泥行业高质量发展需要在转型升级、产能优化、绿色发展、市场拓展和人才培养等方面采取有力措施。
通过持续创新、管理优化、环保节能和市场拓展,推动水泥行业实现可持续发展和高质量发展。
水泥工业发展状况及发展趋势引言概述:水泥是建筑材料中不可或缺的一种,它在建筑、基础设施建设等领域发挥着重要作用。
本文将从五个方面分析水泥工业的发展状况及发展趋势,包括产能扩张、技术创新、环境保护、市场需求和国际竞争力。
正文内容:1. 产能扩张1.1 市场需求的增长:随着城市化进程的加快和人口增长,对住房和基础设施的需求不断增加,推动了水泥产能的扩张。
1.2 投资力度的加大:政府对基础设施建设的重视以及对产业升级的支持,促使水泥企业加大投资力度,扩大产能。
2. 技术创新2.1 新型水泥的研发:为了提高水泥的质量和性能,水泥企业不断进行技术创新,研发出新型水泥,如高性能水泥、自修复水泥等。
2.2 生产工艺的改进:通过改进生产工艺,提高生产效率,降低能耗和排放,实现可持续发展。
3. 环境保护3.1 节能减排措施:水泥生产是一个能耗高、排放大的行业,为了减少对环境的影响,水泥企业采取了一系列节能减排措施,如使用新型燃料、提高能源利用率等。
3.2 废弃物的资源化利用:水泥生产过程中产生的废弃物可以通过资源化利用,减少对自然资源的需求,同时降低环境污染。
4. 市场需求4.1 建筑业的发展:随着房地产市场的繁荣和城市化进程的推进,建筑业对水泥的需求将持续增长。
4.2 基础设施建设的推动:政府对基础设施建设的重视将带动水泥需求的增长,如高速公路、桥梁、地铁等项目的建设。
5. 国际竞争力5.1 技术水平的提升:水泥企业通过技术创新和引进国外先进技术,提升产品质量和技术水平,提高国际竞争力。
5.2 市场开拓的拓展:水泥企业积极开拓国际市场,拓宽销售渠道,增加出口量,提高国际竞争力。
总结:水泥工业在市场需求的推动下,产能不断扩张;通过技术创新和环境保护措施,提高产品质量和生产效率;市场需求的增长和国际竞争力的提升将进一步推动水泥工业的发展。
然而,水泥工业也面临着能源消耗和环境污染等挑战,需要进一步加强技术创新和环境保护,实现可持续发展。
水泥工业发展状况及发展趋势引言概述:水泥作为建筑行业中不可或缺的基础材料,一直扮演着重要的角色。
随着城市化进程的加快和建筑业的不断发展,水泥工业也迎来了新的发展机遇。
本文将就水泥工业的发展状况及未来发展趋势进行探讨。
一、水泥工业发展状况1.1 市场需求持续增长随着国家基础设施建设的不断加快和城市化进程的推进,水泥的需求量持续增长。
尤其是在新型城镇化发展的背景下,对水泥的需求更加迫切。
1.2 技术水平不断提升随着科技的不断进步和工业化生产的发展,水泥生产技术水平也在不断提高。
采用先进的生产工艺和设备,可以提高生产效率,降低能耗,减少污染排放。
1.3 产业结构不断优化水泥工业的产业结构不断优化,大型水泥企业日益壮大,行业集中度逐渐提高。
同时,一些小型水泥厂家也在逐渐淘汰,整个行业呈现出集中度越来越高的趋势。
二、水泥工业发展趋势2.1 绿色环保生产未来,水泥工业将更加注重环保和可持续发展。
采用清洁生产技术,减少二氧化碳排放,实现绿色生产。
同时,加大对废弃物资源化利用的力度,降低生产成本。
2.2 智能化生产随着人工智能和大数据技术的不断发展,水泥工业也将迎来智能化生产的时代。
通过智能化设备和系统,提高生产效率,降低生产成本,提升产品质量。
2.3 产业升级与转型水泥工业将加快产业升级和转型,向高端产品和服务方向发展。
不断提高产品质量和附加值,拓展市场空间,实现可持续发展。
三、水泥工业发展面临的挑战3.1 原材料供应不足水泥生产过程中需要消耗大量的原材料,如石灰石、黏土等。
随着资源的逐渐枯竭和环境保护政策的加强,原材料供应将成为水泥工业发展的瓶颈。
3.2 环境污染治理难题水泥生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废弃物,对环境造成污染。
如何有效治理水泥工业的环境污染,是当前面临的重要挑战。
3.3 市场竞争加剧随着水泥行业的集中度不断提高,市场竞争也日益激烈。
如何提升企业竞争力,实现可持续发展,是当前水泥工业面临的挑战之一。
新形势下水泥营销思路概要分析新形势下,水泥行业面临着诸多挑战和机遇。
在全球经济不景气的情况下,水泥市场需求疲弱,行业竞争激烈;同时,环保意识的提升和政府政策的推动,也为水泥行业带来了一系列变革与发展的机遇。
因此,水泥企业需要针对新形势下的市场环境,重新制定营销思路,以寻求新的竞争优势。
首先,水泥企业需要加强产品品质与品牌建设。
提高产品的质量和性能,是吸引消费者的核心竞争力。
企业可以通过研发创新、引进先进技术和设备,提升产品质量;同时,注重品牌建设,通过推出绿色环保、高性能等特色产品,并加强市场宣传和推广,提升品牌知名度和美誉度。
其次,水泥企业需要拓展市场渠道,开拓新兴市场。
传统市场饱和,企业需要寻找新的增长点。
一方面可以通过拓展国内市场,开拓农村地区和西部地区等新兴市场;另一方面,可以积极拓展海外市场,加大对“一带一路”沿线国家的开拓力度。
通过与当地合作伙伴合作,了解当地市场需求,推出适应当地需求的产品和解决方案。
第三,水泥企业需要加大对环保技术和工艺的研发和应用。
环保已成为当前社会的热点话题,水泥企业需要积极响应政府的环保政策,加强环保设备的研发和应用,采用低能耗、低排放的生产工艺,减少对环境的污染。
同时,企业还可以通过研发环保产品,如绿色环保水泥、环保砂浆等,满足消费者对环保产品的需求。
第四,水泥企业需要重视市场营销与服务体系的建设。
构建完善的市场营销体系,包括市场调研、渠道建设和销售网络的完善,以及与上游供应商和下游客户的合作与沟通。
同时,加强售后服务体系建设,提供全方位、个性化的服务,增加客户的粘性和满意度。
最后,水泥企业需要加强与社会公众的沟通与互动。
面对社会对水泥行业的环保质疑,水泥企业需要加强对外沟通,传递企业的环保理念和承诺,公开企业的环境数据和治理措施,提升企业的社会形象和认可度。
与社会各界建立良好的合作关系,共同推动行业的可持续发展。
综上所述,新形势下水泥营销的思路需要适应市场的需求变化和行业的发展趋势。
水泥工业发展状况及发展趋势引言概述:水泥是建造行业的重要原材料,对于国民经济的发展具有重要意义。
随着城市化进程的加快和基础设施建设的不断推进,水泥工业也在不断发展壮大。
本文将从水泥工业的发展状况和未来发展趋势两个方面进行分析。
一、水泥工业发展状况1.1 市场需求持续增长随着我国城市化进程的加快,基础设施建设的不断推进,水泥市场需求持续增长。
特别是近年来“一带一路”倡议的实施,对水泥需求的提升有着积极的推动作用。
1.2 技术水平不断提高水泥工业在生产技术方面不断创新,采用先进的生产设备和工艺,提高了水泥生产效率和质量。
新型水泥材料的研发应用,也为水泥工业的发展带来了新的机遇。
1.3 环保意识逐渐增强随着环保意识的提高,水泥企业开始重视环境保护,加大对污染管理的投入,推动了水泥工业向绿色可持续发展的方向转变。
二、水泥工业发展趋势2.1 产能过剩问题逐步解决随着我国经济结构的调整和产能过剩问题的管理,水泥行业的产能过剩状况逐步得到缓解。
未来水泥行业将更加注重品质和效益,促进行业健康发展。
2.2 产业转型升级加速推进水泥行业将加快产业转型升级的步伐,推动企业向智能化、绿色化方向发展。
新型水泥材料、新工艺的应用将成为未来水泥行业的发展趋势。
2.3 国际市场拓展势头良好随着“一带一路”倡议的深入推进,水泥行业将更加积极参预国际市场竞争,加强与海外企业的合作交流,提升国际竞争力。
三、水泥工业未来发展策略3.1 加强技术创新水泥企业应加强技术创新,提高生产效率和产品质量,推动产业向高端化、智能化方向发展。
3.2 推动绿色发展水泥企业应加大环保投入,推动绿色生产,减少污染排放,实现可持续发展。
3.3 加强国际合作水泥企业应加强与国际企业的合作交流,积极参预国际市场竞争,提升自身核心竞争力。
四、水泥工业面临的挑战4.1 环保压力增大随着环保政策的不断加大,水泥企业将面临更大的环保压力,需要加大环保投入,减少污染排放。
综合版COMPREHENSIVE[业的几点思考:李7(中国国际工程咨询公B},这些都为水泥装备的大型化奠定了良好的基自。
1999年以前,我国内资企业的水泥装备单线最i水平为日产4000t。
2000年华新水泥股份有限公一日日产50(oI生产线投产;2001年~2002年有5条j产50(ot级生产线投产;2003年预计有10条日产Ooo~5000t级生产线投产;安徽海螺集团还将有几&日产8000~10000t级的生产线投产。
2002年安徽海螺集团的水泥生产能力从1999}的800万t跃增长到2690万t,成为国内第一大K泥制造企业,近期扩张的势头仍然十分强劲,产业§遍布东部、东南沿海以及西南地区。
渤海水泥集目、中国联合水泥股份公司、新疆天山水泥股份有限女司、华新水泥股份有限公司、吉林亚泰水泥股份公善目、山东水泥股份公司、浙江三狮水泥股份公司等~lm大型水泥集日也都在实施迅速扩大规模的发展战备,不少企业跨省发展,大型水泥集团在行业中的引页作用和市场影响力逐步加强。
二、水泥工业迅速发展中值得深思的几个问题1迅速发展的主要原因分析规模木泥产量占总产量实现利润占总纛利薹大登<万t1(%(亿元(%114晰21.22758.11船酯26.111.4斟.5中墨剪l郁5278l17.4小型目衰l2002年水泥企业产量殛实现利润情况(行业快报统计2哪年7月号。
一——H¨I~、我国水泥工业发展现状及特点1.水泥产量持续增长,预分解窑水泥发展迅速进入21世纪以来,我国的水泥工业再一次进入了快速发展时期。
2002年水泥生产能力约8.5亿t,其中回转窑水泥生产能力约2.5亿t,占总能力的29%。
700l以上的预分解窑水泥生产能力接近1.5亿t,约占总能力的15%。
据国家统计局公布的数据,2002年水泥产量达到7.25亿I,人均564妇。
估计2002年回转窑水泥产量超过了2亿I,占总产量的27%。
水泥工业的发展与创新近年来,随着全球经济的不断发展,水泥工业的发展也得到了空前的快速发展。
水泥是建筑工业中不可或缺的原材料之一,其重要性也不言而喻。
同时,水泥工业也是一个有着非常广泛应用的工业,它涉及到建筑、道路、桥梁、港口、地铁等方面,对于现代建筑物的建设起了非常关键性的作用。
然而,水泥工业在发展的过程中,也面临着很多挑战和问题,如何推动水泥工业的创新和发展,成为了摆在未来发展面前的一个重要任务。
一、水泥工业的现状及瓶颈在水泥工业中,生产设备的自动化程度越来越高,从而实现了生产效率的提高,并且降低了劳动力成本。
同时,在生产过程中,设备的稳定性和安全性也得到了保障,这也为水泥工业的发展打下了牢固的基础。
但是,水泥工业在发展的同时也面临着很多制约因素,如能源消耗的大量,矿产资源的匮乏等等瓶颈,这些都制约着水泥工业的发展。
二、水泥工业的创新与发展水泥工业的创新与发展主要体现在以下几个方面:(一)新技术的研发和推广针对水泥工业目前存在的问题,各大研发机构和企业都在研发新材料、新工艺和新设备,以提高水泥生产自动化程度和效率,降低生产成本和能源消耗。
例如,目前针对水泥生产中比较传统的干法窑和湿法窑,研发出的预分解技术和流化床技术等,均取得了比较突出的成果,带来了生产效益的显著提升。
(二)资源循环利用针对水泥工业在矿物资源匮乏以及能源资源补贴不断减少等问题,目前开始转向水泥熟料生产的绿色化和资源化。
通过应用废旧材料、采用热解制备半焙和低焙水泥等技术,可最大限度地利用资源,在水泥熟料生产中实现循环利用。
(三)新型水泥的研发和推广随着科技发展的步伐,新型水泥的研发和推广也是水泥工业创新发展的重要手段。
比如说高性能混凝土、自修复混凝土和无机胶凝材料等等。
这些水泥的性能和特点都大大优于传统水泥产品,不仅可以提高建筑物的使用寿命和抗震性,还可以提高施工效率和节约材料等方面给予支持。
三、未来展望水泥工业的发展前景是非常广阔的,在新技术、新型水泥等方面都有巨大的发展空间。
水泥行业转型发展方案1. 背景介绍水泥作为建筑材料产业的重要组成部分,在国民经济建设中发挥着重要的作用。
然而,随着社会经济的发展和环境意识的增强,人们对水泥行业的环境影响和可持续性发展提出了更高的要求。
针对水泥行业的转型发展,需要制定相应的方案,以推动行业的可持续发展。
2. 环境问题与挑战水泥行业在生产过程中产生大量的温室气体和固体废弃物,对环境造成严重的污染。
此外,水泥生产所需的大量水资源也对水资源管理提出了挑战。
同时,水泥行业还面临着燃料能源的高耗费、成本增加等问题。
因此,水泥行业需要在转型发展方案中解决这些环境问题与挑战。
3. 转型发展方案3.1 推进绿色生产技术为了减少温室气体的排放和固体废弃物的产生,水泥行业需要推进绿色生产技术的应用。
通过引入先进的技术和设备,如替代燃料与不同原料的使用、高效能源利用等,以降低碳排放和废物产生率。
此外,优化生产过程、强化环境监管和治理,实施清洁生产措施,减少对环境的影响。
3.2 提高资源利用效率水泥生产所需的大量水资源对水资源管理提出了挑战。
因此,水泥行业需要采取措施提高水资源的利用效率。
可以通过优化生产流程、改进水循环系统、回收废水等方式,减少对水资源的消耗。
此外,还可以将废水进行处理和再利用,以最大限度地减少对自然水资源的依赖。
3.3 发展替代性燃料水泥行业是燃煤行业,对燃料能源的高耗费与成本增加等问题也需要解决。
为了实现可持续发展,水泥行业应积极推动替代性燃料的开发和利用。
例如,可以利用废物资源、生物质能源等替代煤炭,以减少对非可再生能源的依赖,并降低生产成本。
3.4 加强行业合作与创新在水泥行业的转型发展中,需要加强行业内企业之间的合作与创新。
可以通过共享绿色技术与经验,优化资源利用率,提高生产效率。
同时,水泥行业还应加强与科研机构、政府部门的合作,共同研发和推广先进的绿色技术,推动水泥行业的可持续发展。
4. 推动转型发展的政策建议为了推动水泥行业的转型发展,政府可以采取以下政策措施:•加强环境监管和治理,建立健全水泥行业的环境保护法规与制度体系。
浅议当前形势下我国水泥工业发展的经营企划[摘要]水泥工业是国民经济的重要基础产业,近来年,无论是发展速度,还是运行质量都取得了显著成绩,为国民经济和城乡建设的快速发展提供了重要的原材料保障。
目前,水泥行业产能出现了全局性过剩的局面,《政府工作报告》也明确提出了水泥行业要“控制增量,优化存量,推动企业兼并重组,提高产业集中度和规模效益”,为水泥行业可持续发展指明了方向。
本文旨在对当前形势下如何全面提升我国水泥企业发展能力和优化水泥产业结构、提高产品内在品质方面提出一些经营谋略与建议,供业内人士参考。
【关键词】水泥工业;发展;经营企划1.全面提升我国水泥企业发展能力水泥企业发展能力即企业做强做大的能力,是指企业按照市场经济规则,通过对核心竞争力的培育,在企业业态、产业链拓展、研发创新、企业管理、市场控制和规模扩张等方面所拥有的竞争能力。
我国水泥行业长期以来通过产业规模扩张实现行业发展的模式,导致了整个水泥行业整体上大而不强,以水泥产品同质化、服务趋同化为根本特征,未能充分体现产品和服务的差异化;价格竞争仍然是主要的市场竞争方式;全行业在思想观念上未能实现从做产品到做能力的的转变。
1.1找准着力点提升水泥企业在市场过剩条件下的发展能力水泥企业的能力不仅仅是通过企业的生产能力来体现,更多是通过企业资源的可靠性、资产质量、战略和管理水平、研发能力、营销和服务模式、长期稳定的盈利能力,以及社会责任的履行来体现,而这一点恰恰为我国大部分水泥企业所忽视。
我国排名前十的水泥生产企业尽管水泥产能已经位居世界前列,但在世界顶尖水泥企业的权威排名中仍榜上无名,问题就出在这里,这不能单单归结于西方的傲慢,认真反思就可以发现自身的差距。
做强能力的着力点,在于发展模式的转变。
对企业研发能力的培养是水泥企业做能力的关键环节,也是企业延长产业链的基础。
我国水泥企业在研发能力方面的欠缺较多,很少有企业配备专门研发中心对本企业水泥产品的应用进行专门研究,其相对应的结果是,我国水泥及关联产品的高度同质化。
湖北水泥工业发展战略研究2006-03-20? ??? 2004年湖北省发改委重大课题调研成果??? 前言:硅酸盐水泥从诞生至今的170多年发展历程中,为人类社会进步及经济发展作出了巨大贡献,与钢材、木材一起并称为支撑经济建设的三大基础材料。
由于水泥具有原料资源较易获得、相对较低的成本、良好的工程使用性能以及与环境有较好的相容性,在目前乃至未来相当长的时期内,水泥仍将是不可替代的主要建筑材料。
水泥工业作为我国重要的原材料工业(全国水泥产值占建筑材料近50%),改革开放以来,我国水泥工业的发展突飞猛进,已经形成了门类比较完整的工业体系,为国民经济和社会发展做出了很大贡献。
在21世纪,水泥仍将是我国及整个人类社会最主要的建筑材料之一。
??? 湖北曾经是我国水泥工业的发祥地之一及最主要的生产基地,改革开放以来,我省水泥工业发展速度明显加快,水泥产量持续快速增长,特别是新型干法水泥发展较快,龙头企业华新集团发展迅猛,招商引资成果显着。
21世纪初,省委、省政府提出要加快实现现代化,其经济的迅速发展必将带来巨大的建设规模,为我省水泥工业快速持续发展提供广阔的市场前景。
今后10年水泥需求增长幅度预计平均在6-8%,到2010年我省水泥需求量将达到6000-6500万吨。
??? 从国民经济可持续发展的方面看,水泥生产需要消耗大量的矿产资源和能源,同时产生大量的二氧化碳和一定量的二氧化硫、氮氧化物等影响环境的气体及粉尘。
此外,我省能源缺少,80%以上的煤炭是从外省调入的。
另一方面,我省水泥工业发展中也存在一些比较突出的问题:如水泥总产量中仍然有75%以上是立窑等落后工艺生产的,少数地区又出现新建落后立窑,扩径改造及淘汰的小水泥“死灰复燃”等现象。
大量立窑水泥企业石灰石矿资源利用率只有40%左右,从而严重浪费资源、破坏环境。
??? 21世纪,我省水泥工业进一步发展将面临能源和环境的严峻挑战,如何处理好水泥的需求与可持续发展的关系是我省水泥工业发展中迫切需要解决的重大问题。
关于推进转型升级的几点思考推进转型升级是当前经济发展的必然要求,也是实现可持续发展的重要途径。
以下是几点关于推进转型升级的思考:首先,要加强技术创新。
技术创新是推动转型升级的重要推动力量。
要加强科技研发投入,提高科技创新能力,培养和引进高级科技人才,推动科技成果转化转化为生产力,实现企业和行业的升级换代。
同时,要加强知识产权保护,鼓励企业加大技术创新投入,并给予相关政策支持,提高创新企业的市场竞争力。
其次,要加强产业结构优化。
随着科技进步和市场需求的变化,传统产业往往面临着相应的困境。
要发展新兴产业,培育战略性新兴产业和现代服务业,推动传统产业升级。
此外,要通过供给侧结构性,加快推进去产能,淘汰落后产能,减少无效竞争,提高行业盈利能力,推动经济向高质量发展。
第三,要加强人力资源开发。
人才是创新驱动发展的核心要素,也是转型升级的基础。
要推动教育,培养适应现代经济发展需要的创新型、应用型和复合型人才。
同事,要加强职业培训,提高劳动者的技能水平,适应科技进步和产业升级的需要。
此外,要改善人才流动机制,提高人才流动的灵活性和效率。
第四,要加强企业创新能力。
企业是经济发展的主体,要加强企业创新能力,提升企业核心竞争力。
政府要建立鼓励创新的政策环境,加强知识产权保护,促进企业之间的合作和创新资源的共享。
同时,要加强企业的研发投入,鼓励企业加大科技创新力度,提高产品和服务的附加值。
第五,要加强区域协调发展。
不同地区的发展水平存在差异,为促进转型升级,应加强区域协调发展。
政府要加大对中西部地区的扶持力度,提高这些地区的产业发展水平。
同时,要优化区域间的产业布局,鼓励跨地区的产业合作,推动资源的优化配置,实现区域经济的共同发展。
总之,推进转型升级是实现可持续发展的必然要求。
我们要加强技术创新,优化产业结构,开发人力资源,提升企业创新能力,并加强区域协调发展。
只有这样,我们才能推动经济向更高水平发展,实现经济发展的长期可持续性。
混凝土行业如何转型中国混凝土与水泥制品行业是国家建筑工程和土木工程建设的重要支撑产业,是建材行业最大的材料产业,是一个不断创新发展、做大做强的产业。
在深化改革语境下的创新发展、创新驱动语境下的转型升级、生态保护语境下的绿色发展的大气候下,混凝土与水泥制品行业在通过创新发展促进转型升级,实现低碳高效的绿色发展方面,是大有可为的。
但目前也有一部分扛着“绿色发展”大旗的一些做法值得反思。
下面,从几个方面谈谈我的几点看法:一、应该从全局的视角来思考混凝土与水泥制品行业转型升级的问题混凝土与水泥制品行业的转型升级不能仅仅着眼于自己的生产制造业,必须应该从国家全局的视角来思考,特别是要从混凝土与水泥制品的应用领域或可能应用的领域着眼,例如,海洋工程领域如何能够更多使用大型混凝土预制构件来替代容易锈蚀的钢结构件、来替代操作困难的现浇混凝土;交通工程领域如何能够在桩基工程中以预制桩更多地替换现场施工的灌注桩,以降低污染环境和浪费材料,提高工程质量的可控性。
只有以关联行业(或有可能成为关联行业)的要求,作为我们混凝土与水泥制品行业的创新与转型的动力,我们行业的转型升级才大有可为。
要研究国家发展战略对各行业的发展要求可能给我们混凝土与水泥制品行业带来的转型升级、创新发展的机遇。
二、创新与转型必须朝向低碳高效的绿色发展方向,杜绝伪创新开倒车混凝土与水泥制品行业创新与转型必须朝向低碳高效的绿色发展方向,切实做好创新的评估分析和鉴别,杜绝伪创新开倒车。
干粉砂浆曾经被认为是绿色创新产业,但对面广量大的建筑砂浆(砌筑/抹灰)而言,制作干粉砂浆时,先要花费大量的热能将砂子烘干,在消耗大量能源费用的同时产生大量碳排放;到建筑工地后,仍然需要加水搅拌或机喷,不可避免地产生大量粉尘污染,因此环保问题依旧;从干粉砂浆工厂到工地的运输途中,由于机械振动等原因,干拌好的干粉砂浆因为砂与水泥等粉料的容重不一致,必然发生分层,导致现场使用时砂浆质量问题。
新形势下推进湖北水泥工业转型升级的思考前言水泥工业跨入“十二五”以来,国家陆续出台了《产业结构调整指导目录(2011年本)》、《水泥行业准入条件》、湖北省人民政府办公厅《关于扶持全省水泥行业又好又快发展的意见》(鄂政办发〔2011〕32号)以及即将出台的《水泥工业大气污染排放标准》等文件。
“十二五”期间,我省水泥工业将以“控制增量、优化存量、节能减排、技术提升、兼并重组”作为水泥工业今后发展方向。
一、湖北水泥工业的发展态势湖北水泥工业在“十一五”结构调整的基础上,跨入“十二五”仍然保持较好的发展态势。
一是水泥产量稳步增长,经济效益显著提高。
2011年全省水泥产量9517万吨, 增长6.1%;水泥熟料产量5724万吨, 增长6. 8%。
同期,规模以上水泥企业131家(全省水泥企业共161家)的水泥工业产值452.55亿元,增长61.65%;销售产值435.27亿元,增长40.74%;实现利润49.67亿元,增长 154.67%。
经济效益提高既是社会投资和市场的拉动,更重要的是体现结构优化后内部潜能的释放。
二是行业结构继续优化,产业集中度明显提高。
2007年至2010年,全省共计关停小水泥企业(生产线)230家,淘汰落后水泥产能3418万吨。
截止2011年底,全省新型干法熟料生产企业35家,熟料产量5152万吨,累计增长率12.9%,新型干法熟料产能占90%。
截止2012年4月,全省有60条新型干法线,它们主要集中在大型骨干企业中:华新水泥公司(下称华新)19条,葛洲坝集团水泥公司(下称葛洲坝)12条,湖北亚东水泥公司(下称亚东)、湖北京兰水泥集团(下称京兰)各有4条。
这四家企业新型干法生产线占全省65%,其在湖北境内水泥产能逾5000万吨,约占全省水泥总产能的60%。
湖北前十位的水泥企业产量占全省总产量的80%以上。
三是“转型升级”开始成为行业的共识,新的举措正在部分企业中探索。
兼并重组正在按照市场条件展开。
华新近两年在省内收购了长阳三源、房县钻石、郧县金龙及鹤峰水泥公司等4家新型干法水泥企业,其年水泥生产能力超过3000余万吨。
葛洲坝集团水泥公司相继兼并重组了当阳长坂坡水泥公司、老河口宝石水泥公司后,又将与湖北松滋双七公司共同出资组建新的独立水泥公司。
重组后的葛洲坝集团水泥公司拥有14个分公司,年产能将达到1900万吨。
新型干法生产线的节能减排、资源综合利用初见成效。
全省已投入20.72亿元建成28个低温余热发电项目,总装机容量23 7.1MW,年发电量可达15亿KWh,折合年节约标煤52余万吨。
华新在国内率先掌握具有自主知识产权的水泥窑无害化协同处置有毒有害废弃物的关键技术,在武穴、姊归、宜昌分别建立了危险废物、市政垃圾、三峡漂浮物、城市污泥处理项目。
华新和武汉理工大学联合研发的“水泥低环境负荷化关键技术及示范工程”已在国内同行业得到推广应用。
水泥产业链延伸已初见成果。
华新近几年通过新建与并购等途径拥有25个混凝土搅拌站及1个骨料项目,商品混凝土产能突破1000万立方米。
葛洲坝、亚东、京兰等企业也相继兴建了商品混凝土搅拌站。
这些大企业正在为水泥行业延伸产业链积累经验。
二、湖北水泥工业发展的必由之路湖北水泥工业面临的压力主要是市场压力和资源压力。
一是面临水泥产能全局过剩,市场竞争压力与日俱增。
全国水泥产能全局性的严重过剩,已经成为行业同仁的主流意见。
在这种大的局势下,湖北水泥工业也未能独善其身。
当社会投资保持较高增幅时,市场压力并不显现。
当社会投资增速减缓、房地产调控不松绑时,市场压力就对企业产生巨大的冲击力。
2012年一季度湖北水泥业实现利润5.08亿元,同比下跌27.47%;实现利税10.39亿元,同比下跌1.56%。
吨水泥平均利润、利税分别由去年同期的34.39元、52.08元,降至23.49元、48.03元。
3月份,鄂东地区强度等级32.5水泥的出厂价已跌至每吨280元,较去年底下滑约40元/吨。
长江中下游新增水泥熟料产能的释放,加大了对湖北水泥市场的压力。
湖北地处长江中游,武汉地处九省通衢,水路、陆路交通发达,历来都是包括水泥在内的各类商品的集散地,也是商家必争之地。
湖北水泥熟料产能仅占长江中下游的15%(见附表:长江流域生产线熟料产能分布---引自《数字水泥》),市场占有力、控制力处于不利地位。
2012年1—4月,湖北累计生产水泥熟料1673万吨,增长4.91%;同期累计生产水泥2792万吨,增长11.96%。
水泥产量增长率大幅高于水泥熟料增长率7.05个百分点,显示本省水泥熟料产能发挥受到省外输入水泥熟料的制约。
湖北水泥市场压力还缘于市场需求结构不合理。
湖北建筑市场的低强度水泥需求量偏大,直接影响水泥产品结构调整。
2011年全省水泥总产量9517万吨,其中,强度等级42.5水泥1170万吨,强度等级52.5水泥44.88万吨,即强度等级42.5以上水泥仅占全省水泥总量的12%,低强度等级水泥占80%以上。
改变这种状态,尚有待于建筑界和水泥界的共同努力。
二是面临国家资源环境政策法规密集出台,资源环境压力也与日俱增。
目前我省除少数几家水泥企业综合能耗和排放指标达到和接近国际先进水平,但绝大多数新型干法生产线的单位水泥产品综合能耗和排放指标与国际先进水平相比仍有一定差距。
湖北60条新型干法线的规模类型为:2000t/d以下新型干法生产线9条,2000t/d—2500t/d新型干法生产线19条, 3200t /d新型干法生产线4条, 4000t/d及以上新型干法生产线28条。
4000t/d及以上新型干法生产线只占总生产线的46%,低于全国同类规模占比10.87个百分点。
全省平均每条熟料生产线产能仅达100万吨。
生产实践表明:2500t/d新型干法生产线的成本明显高于4000t/d 及以上生产线,其市场竞争能力相对较弱。
当前的水泥市场竞争与以往任何一次不同,不是旋窑与立窑之间的竞争,不是先进产能与淘汰产能之间的竞争,而是新型干法产能之间的实力竞争。
因而,控制增量、优化存量对湖北水泥工业尤其迫切。
湖北水泥粉磨站也亟待优化提高。
当前,全省约85家水泥粉磨站,水泥粉磨产能在5000万吨以上。
鉴于熟料产能、价格和粉磨站自身条件的多方面制约,2011年实际生产量约1500万吨左右,平均每家产量仅18万吨上下。
水泥粉磨企业的达产水平低、成本高,又直接影响水泥的市场占有率。
湖北水泥企业平均规模仍然偏低,兼并重组任重道远。
2011年全省161水泥企业生产水泥9517万吨,企业平均规模59万吨;131家规模以上企业的水泥工业产值452.55亿元, 企业平均规模3.45亿元。
若将华新、葛洲坝、亚东、京兰等4个大型企业单列出来,其他百余家企业的平均规模就更小,市场竞争能力更低。
少数大型企业与众多小型企业并存,无序竞争将愈演愈烈。
从行业健康发展考虑,湖北推进兼并重组尤为迫切。
三、湖北省水泥工业转型升级的基本思路推动湖北水泥工业转型升级,需要结合实际深刻理解科学发展观,学习贯彻今年的《政府工作报告》,紧紧围绕“控制增量,优化存量,推动企业兼并重组,提高产业集中度和规模效益”这条主线,集思广益,达成共识,坚持不懈地在实际工作中探索有效途径。
水泥工业发展历程中的几次大的转型,都历经数年甚至十多年,期间有成功的经验,也有失误的教训。
这次在新型干法技术的转型升级,也不可能一蹴而就,有必要从战略上理顺思路。
(一)以资本为纽带,积极推进兼并重组。
坚持以资本为纽带、市场为导向、企业为主体的原则,运用市场机制与政府推动相结合的办法,支持华新水泥、葛洲坝等企业跨区域、跨所有制、跨行业兼并重组,利用市场竞争机制,促进生产要素向大型企业集团集中,力争“十二五”期末,全省水泥年产能过千万吨企业3家,过500万吨企业3至5家。
过100万吨水泥粉磨企业20家,60万吨规模粉磨企业20家。
在新形势下,我们必须按照湖北省人民政府办公厅《关于扶持全省水泥行业又好又快发展的意见》(简称《意见》),加快实施《意见》的步伐,推动水泥企业兼并重组。
以节能环保为行业社会责任,提高能源、资源、环境对水泥工业的承载力,努力把水泥工业打造成环保产业。
大型企业要创新兼并模式,让中小型企业选择加盟。
中小型企业要清醒认清今后的竞争态势,及时择良木而居。
协会可以主动发挥桥梁纽带作用,协同政府部门在区域规划、资源整合等方面为兼并重组创造相适应的环境。
(二)精心优化存量,是新一轮转型升级的突破口。
在全国水泥产能严重过剩的今天,要做好优化存量,调整产品结构是一项任重道远而又造福人类的工作。
当前要组织力量,对现有的新型干法线进行系统调研分析,本着优化的原则进行重新审视,分类指导。
对于规模合理的生产线,可以分析近几年生产数据,进一步优化设计,有计划地针对性地更新设备,以求更大效益和更强的市场竞争力。
对于规模较小的新型干法线,可以研究转产方案。
随着高层建筑增加和混凝凝土制品行业的发展,特种水泥和建筑骨料需求上升,转型生产特种水泥或配套陶粒骨料,不失为一种可探索的途径。
我们也寄希望于国家相关部门研究出台一批新产业政策、新标准、新规范,引导企业有效地优化存量。
(三)淘汰落后产能与结构调整相结合。
在全国水泥产能严重过剩的今天,淘汰落后与结构调整的步伐必须加快。
2011年,湖北已基本完成了机立窑等落后工艺和装备的淘汰工作,新型干法水泥产能比例达到95%以上。
虽然为数不多的机立窑已经不是行业的主流,但其对市场的负面影响不可忽视。
随着我国产业政策、节能减排以及环保等要求越来越严格,水泥工业淘汰落后赋予了新的使命,由初期单纯淘汰机立窑等落后工艺、装配等,到设计不合理、规模小、能耗、排放不达标的或综合管理成本高的、缺乏市场竞争力的新型干法水泥生产线,都将列入淘汰的范围,这既能解决当前水泥产能严重过剩,又能优化结构,从而过到优化存量目的。
四、科学控制增量,是水泥工业登上转型升级新台阶的必要举措。
如何理解控制增量,在当前是一个敏感问题。
控制增量既不是绝对不允许新增产能,也不能沿循原有的方式、仅凭建厂条件核准上新线。
控制的标准和方式要比以前更严格。
控制增量核心问题是要研究容许通过什么途径实施增量,判别新增产能在水泥行业转型升级中的效果。
针对湖北新型干法生产线平均规模低于全国平均水平的现实,需要从以下几条途径作出努力:在资源、市场布局合理的地区,如湖北东部和中部地区,支持企业上10000t/d新型干法生产线。
改造一批低于4000t/d生产线,促使其规模、节能、环保等方面完全达到国家标准。
认真实施并完善湖北发展规划,在兼并重组和改造提高的前提下,为大型企业、优势企业提供增加产能的适度空间。
(五)合理延伸产业链,是引导水泥工业转型升级进入新境界的有益探索。