油气集输 6-4
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2024年油气集中处理联合站防火防爆油气集中处理联合作业站是收集、储存和外输油品的重要场所,是协调原油收集、处理和外输的纽带。
联合站一旦发生火灾爆炸事故,其后果不堪设想,因此做好联合站的防火安全管理工作,防止火灾爆炸事故的发生,对保护国家及油区人民生命财产的安全是有十分重要意义。
(一)站内防火原则联合站属易燃易爆危险场所,因此消防安全在油气集输站具有重要的意义。
它所遵循的原则是贯彻“安全第一、预防为主”的方针。
以防为主,加强防火、灭火措施和防爆措施,强化管理,严格执行各项操作规程和安全规程。
防火、防爆措施应从全局出发,结合实际,正确处理好生产和安全的关系。
积极慎重地采用先进的防火、灭火和防爆技术,做到经济合理、确保安全生产。
为了防止发生油气火灾、爆炸事故,确保安全成产,站内防火防爆要符合GB50183《石油天然气工程设计防火规范》和有关的国家标准规范。
电气设备必须符合国家颁布的电力设计技术规范中有关防火、防爆的要求,其工程质量应符合有关的标准要求。
站内应经常保持安全生产的良好环境,作到厂房,设备,场地清洁;无油污,无杂草,无明火,无易燃物;不漏油,不漏气,不漏水,不漏电,不漏火。
(二)防火防爆措施火灾和爆炸是对联合站威胁最大的事故,防火防爆是日常安全管理中最重要的工作之一。
联合站的爆炸事故大体上可分为两类。
一类是物理性爆炸事故;是由物质因状态或压力产生突变而形成的爆炸,如锅炉汽包爆炸,因硫化物应力腐蚀开裂而导致的压力容器或管线爆炸等。
另一类是化学性爆炸事故,是由物质发生迅速的化学反应,产生高温、高压而引起的爆炸。
联合站中最常见的是可燃油品的挥发气与空气混合,形成爆炸混合气体,遇明火引起的爆炸,这些爆炸通常都和火灾相关联,对设备和人身安全造成极大的威胁。
1.防火防爆的基本原则根据燃烧爆炸发生的条件和特性,联合站制定防火防爆措施的基本原则是:(1)消除和控制火源,如各种明火、电火花、静电火花、撞击火花等;(2)避免造成燃烧或爆炸环境;(3)采用可靠的仪器或分析化验手段进行可燃性物质监测或化验分析;(4)严格执行安全生产管理制度和操作规程;2.联合站防火防爆措施(1)站内应明确划分防火防爆区域。
编号:SY-AQ-06194( 安全管理)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑油气集输安全检查规范Code for safety inspection of oil and gas gathering and transportation油气集输安全检查规范导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。
第一章油气集输一般检查内容一、安全组织机构1、企业应设安全生产委员会,基层设立安全生产工作领导小组,建立健全HSE、消防、事故应急救灾等安全组织网络;2、各级行政正职为安全生产第一责任者,对本单位的安全生产工作全面负责。
重要单位设立一名行政副职具体负责安全工作,且对其负有直接责任;3、油气集输站库、关键生产装置及要害生产部位应设立安全工程师和专职安全员,班组设有兼职安全员。
二、安全生产职责单位应建立健全和完善各项安全生产职责,一般包括以下内容:1、安全生产第一责任者职责;2、主管安全领导职责;3、领导承包安全职责;4、部门安全职责;5、工程技术人员职责;6、专(兼)职安全员职责;7、班组长职责;8、岗位工人职责。
三、安全基础资料单位安全基础资料应符合以下要求:1、单位工作方针目标中应有安全生产内容;2、上级各类安全文件、标准、规范及安全生产奖惩规定等应及时传达,并妥善保管;3、基层队及班组的安全生产活动内容齐全,记录认真,并有针对性;4、班组有安全生产月度动态挂牌评比表;5、生产岗位建立“三图一表一案”(设备平面布置图、安全巡回检查点图、事故原因分析图、班组或岗位生产日报表;事故应急预案);6、基层队、班组应有HSE工作考核内容;7、生产装置、设备应有安全技术操作规程。
重庆科技学院课程设计报告院(系):_石油与天然气工程学院_ 专业班级:油气储运10-1 学生姓名:李冶学号: 2010442699 设计地点(单位)_____________K-801_ __ ________ __设计题目:_ 常温集气站的工艺设计—站内管径与壁厚设计(不同范围)______完成日期: 2013 年 6 月27 日指导教师评语: ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ __________ _成绩(五级记分制):______ __________指导教师(签字):________ ________目录1设定参数设计..........................................41.1天然气相对分子质量...............................41.2空气相对分子质量.................................41.3相对密度.........................................42第一段管道的设计(第一次节流降压前)...................52.1压缩因子的确定..................................52.1.1井号1、2、3、4、5、6天然气的压缩因子 Z........52.2流量的确定.......................................82.3密度的确定.......................................92.4流速的确定.......................................102.5管径的确定.......................................102.6壁厚的确定.......................................113第二段管道的设计(第二次节流降压前)..................133.1第二段管道设计..................................133.1.1压缩因子的确定................................133.1.2流量的确定....................................133.1.3密度的确定....................................143.1.4速度的确定....................................143.1.5管径的确定....................................153.1.6管壁厚度的确定................................153.2第二次节流后计算................................153.2.1压缩因子的确定................................153.2.2流量的确定....................................153.2.3汇管管径和管壁的确定..........................154管道的选型一览...........................................19 5选材结果.............................................195.1一次截流前......................................195.2二次截流前......................................195.3二次截流后......................................196总结.................................................20参考文献..............................................20常温集气站的工艺设计—站内管径及壁厚设计摘 要:本文根据课程设计任务书,进行某常温集气站的工艺设计中站内管径及壁厚的设计。
油气集输工艺技术与节能降耗途径探讨王海军发表时间:2020-12-03T13:04:31.207Z 来源:《基层建设》2020年第23期作者:王海军[导读] 摘要:人们在进行油气资源的运输时,因为受到运输技术水平的制约,造成了油气资源在运输过程中的能源消耗程度大,导致了严重的生态污染结果。
中国石油集团公司大港油田分公司第六采油厂黄骅市 061100 摘要:人们在进行油气资源的运输时,因为受到运输技术水平的制约,造成了油气资源在运输过程中的能源消耗程度大,导致了严重的生态污染结果。
因此相关部门在进行油气集输的工作时,为了更好地响应国家可持续发展理念的号召,要积极采取措施提高油气集输工艺技术与节能降耗的水平,以此来实现油气集输过程中能源消耗的最小化,实现企业的可持续发展。
关键词:油气集输工艺技术;节能降耗;途径探讨引言在最近的几年时间里,中国的工业化和城市化进程在不断加快,油气资源成为了人们生产生活的必需品。
在进行油气运输的过程中,油气集输系统是主要的运输途径,在此过程中需要借助油气集输工艺技术才能完成相关的运输工作。
在国家可持续发展理念的指导下,人们对这一技术节能降耗的水平有了更高的要求。
基于此,本文首先简要分析了转变油气集输工艺技术为节能降耗具体技术的方法,接着从利用技术更新进行油气集输工艺技术的调整、帮助相关人员确立起正确的节能意识、强化油气运输过程的管理工作力度三个方面对利用油气集输工艺技术增强节能降耗效果的有效措施展开论述,以此供相关人士参考。
一、转变油气集输工艺技术为节能降耗具体技术的方法(一)利用油水泵达到变频处理的目的在实际的油气资源开采过程中,随着时间的不断加长,所开采出来的油气资源中所含有的水分也会越来越多。
因此为了有效地控制油气资源中的含水量,使其保持在标准范围内,则可以利用油水泵进行变频处理来达到控制含水量的目的。
由于在应用传统原油泵进行油气资源的开采时会造成能源的过多消耗,不利于技术节能降耗水平的提升,因此可以在原油泵原有的工作基础上增加变频技术的处理,同时配合油气集输过程中的实时监控工作,有效地提升技术的工作效率,实现油气集输工艺技术节能降耗水平的提升。
管道穿越相关规范标准管道穿越相关规范侯振海整理2016年8⽉《由⽥油⽓集输设计规范》503505.1.2埋地管线的敷设深度(⾃然地⾯⾄管顶)应根据岩线地形、地⾯荷载情况、保湿及稳定性要求等综合考虑确定,但不应⼩于下列数值:埋地管线的敕设深度(⽩然地⾯⾄管顶)应槻据沿线地形、地⾯荷戟情况、保温及稳定性藍我等综育考虑确定,但不应⼩于下列数值⼆---- ⽔⽥.CL 8m ; 1i-早地* 0.7m;---- 荒地,0.5nio5 1-3 油⽓集输管线穿跨越铁跆应符合下列變求’1 穿跨越地点应位于⽕车站进站倩号机UX外纹2 穿趣铁跆应设匿保护套⾻*奁管顶距轨枕底应不⼩于1套傳应伸出路基护坡基脚2m以外.管线与铁路尽诞成正交,其夹⾓不应⼩于60S3 跨越钱蹄时*净空拓度不应⼩f- 5*跨越电⽓化铁路时. 审空肓度不应⼩于11叫5.1.4 管纯穿越商速公路和-⾄⼆级公路应设聞保护套管■套借顶距路囱不应⼩J- 0,7m.fi管两端伸岀路基坡脚不咸⼩于2g 管线与公路之间的夹⾓不宜⼩于60\>5.1.5 管线跨越公略时.净空⾼度不应⼩于5 5m.当跨越矿区公路时,净空⾼度不应⼩⼫5m, '5.1.6 油⽓集檢管线穿跨越爹年平均⽔位⽔⾯宽度⼤于或静于20m的河流时?应执⾏国家现⾏标准《原油和天然⽓输送特道穿跨越⼯稈设计规范>SY/T 0015. 1 - SY/T 0015.2的有关规定?暂线穿肾越麦年耶均⽔位⽔⾯宽度⼩于20m的河獺时.可按以下要求设计。
1 蹄越通陋河渠时”管⼃⽒标髙应不低⼲同?河渠桥涵的浄2穿越河渠吋应设保护套管,管线埋⼊河床深度,对稳定河床⾯咸不⼩并应采取适晋的億管播施;对不稱定的河球⾯应按⽔⽂资料确⾛管线埋深和稳管及护岸措施“油⽓输送管道穿越⼯程设计规范GB 50423-20073,5.5在穿越铁略(公路》的管段上*不应设程⽔平或竖向曲线及弯管. 3,5.6穿越铁路或⼆级及⼆级以上公路时.应采⽤在套管或涵洞之内敷设穿越管gL穿越三级及三级以下公路时,管段町采⽤挖沟克接埠设r当套管或涵嗣内充填细七将穿越管段埠⼈时?町不设排⽓管及两端的严密封堵。
重庆科技学院《油气集输工程》课程设计报告学院:石油与天然气工程学院专业班级:学生姓名:学号:设计地点(单位)重庆科技学院石油科技大楼设计题目:某低温集气站的工艺设计——分离器设计计算(两相及旋风式)完成日期: 年月日指导教师评语:成绩(五级记分制):指导教师(签字):摘要天然气是清洁、高效、方便的能源。
天然气按在地下存在的相态可分为游离态、溶解态、吸附态和固态水合物。
只有游离态的天然气经聚集形成天然气藏,才可开发利用。
它的使用在发展世界经济和提高环境质量中起着重要作用。
因此,天然气在国民经济中占据重要地位。
天然气也同原油一样埋藏在地下封闭的地质构造之中,有些和原油储藏在同一层位,有些单独存在。
对于和原油储藏在同一层位的天然气,会伴随原油一起开采出来。
天然气分别通过开采、处理、集输、配气等工艺输送到用户,每一环节都是不可或缺的一部分。
天然气是从气井采出时均含有液体(水和液烃)和固体物质。
这将对集输管线和设备产生了极大的磨蚀危害,且可能堵塞管道和仪表管线及设备等,因而影响集输系统的运行。
气田集输的目的就是收集天然气和用机械方法尽可能除去天然气中所罕有的液体和固体物质。
本文主要讲述天然气的集输工艺中的低温集输工艺中的分离器的工艺计算。
本次课程设计我们组的课程任务是——某低温集气站的工艺设计。
每一组中又分为了若干个小组,我所在小组的任务是——低温集气站分离器计算。
在设计之前要查低温两相分离器设计的相应规范,以及注意事项,通过给的数据资料,确定在设计过程中需要使用公式,查询图表。
然后计算出天然气、液烃的密度,天然气的温度、压缩因子、粘度、阻力系数、颗粒沉降速度,卧式、立式两相分离器的直径,进出管口直径,以及高度和长度。
把设计的结果与同组的其他设备连接起来,组成一个完整的工艺流程。
关键字:低温立式分离器压缩因子目录摘要 (1)1.设计说明书 (4)1.1 概述 (4)1.1.1 设计任务 (4)1.1.2 设计内容及要求 (4)1.1.3 设计依据以及遵循的主要规范和标准 (4)1.2 工艺设计说明 (4)1.2.1 工艺方法选择 (4)1.2.2 课题总工艺流程简介 (5)2.计算说明书 (5)2.1 设计的基本参数 (5)2.2 需要计算的参数 (5)3.立式两相分离器的工艺设计 (6)3.1 天然气的相对分子质量 (6)3.2 天然气的相对密度 (6)3.3 压缩因子的计算 (6)3.4 天然气流量的计算 (9)3.5液滴沉降速度 (10)3.5.1天然气密度的计算 (10)3.5.2临界温度、压力的计算 (11)3.5.3天然气粘度的计算 (11)3.5.4 天然气沉降速度的计算 (13)3.6 立式两相分离器的计算 (14)3.6.1 立式两相分离器直径的计算 (14)3.6.2 立式两相分离器高度的计算 (15)3.6.3 立式两相分离器进出口直径的计算 (15)3.7 管径确定 (16)3.8 壁厚的确定 (16)3.9 丝网捕雾器 (17)3.10 设备选型 (17)4.旋风分离器的工艺设计 (18)4.1.1根据进、出口速度检验K值及最后结果 (19)4.2 压力降的计算 (21)结论 (23)参考文献 (24)1 设计说明书遵循设计任务的要求,完成某低温集气站的工艺设计——分离器计算(两相及旋风)。
油气集输与矿场加工一、基本概念1、油气集输流程是油、气在油田内部流向的总说明,即从生产油井井口起到外输、外运的矿场站库,油井产品经过若干个工艺环节,最后成为合格油气产品全过程的总说明。
2、简述油气集输设计的评价标准。
答:可靠性,适用性,先进性,经济性。
3、国家对商品原油的质量标准是如何要求的?答:(1)质量含水率:合格原油含水率不大于1%,优质原油含水率不大于0.5%。
对于凝析油和稠油有不同的质量含水率要求。
(2)饱和蒸汽压:储存温度(或60℃)下原油的饱和蒸汽压不大于当地气压。
(3)含盐量:不大于50g/m3。
4、油田上三脱,三回收的内容是什么?答:三脱:原油脱水,原油脱气,伴生气、天然气脱轻油。
三回收:污水中回收原油,回收污水,回收轻油、液化气。
5、参照图说明掺水的目的和原理,以及掺水的比例如何确定?答:掺水的目的:降低高粘原油的粘度,使破乳剂更好的发挥破乳的效果;掺水的原理:在高粘原油中掺入一定量的水,使原油形成水包油型乳状液,使原来的油与油、油与管壁之间的摩擦变成水与油、水与管壁的摩擦,使表观粘度大大降低;另一方面,掺水、加热能使破乳剂更好地发挥效果;掺水比例:掺水比例要使油水反相,使油包水型乳状液变成水包油型乳状液的掺水比例是最合适的。
6、简述油气集输流程选择的依据和原理。
答:油气集输流程选择依据如下:(1)油气集输的选择应以确定的油气储量,油藏工程和采油工程方案为基础,应充分考虑油田面积,油藏构造类型,油气储量,生产规模,预计的油田含水变化情况,单井产油量,产气量以及油井油压和出油温度等。
(2)油气物性。
原有物性包括原油组分:蜡含量,胶含量,杂质含量,密度,倾点和粘-温关系等。
天然气物性包括天然气组分和H2S,CO2等酸性气体的含量。
(3)油田的布井方式,驱油方式和采油方式以及开发过程中预期的井网调整及驱油方式和采油工艺的变化等。
(4)油田所处的地理位置,气象,天文,工程地质,地震烈度等自然条件以及油田所在地的工农业发展情况,交通运输,电力通讯,居民点和配套设施分布等社会条件。
广安1﹟低温集气站的工艺设计——站内配管设计摘要本文根据课程设计任务书的要求,进行广安 1﹟低温集气站的工艺设计中站内管径及壁厚的设计。
设计中我们主要通过气井产量、进站压力及进站温度等数据,按照管路中温度、压力、流量的变化将管路分成三部分计算,分别为:从井口出来,前五口井到汇合管路,后两口井到冷却器作为第一部分;前五口井从汇合管路经节流阀进入计量分离器或生产分离器然后到汇管,后两口井从冷却器开始,到汇管作为第二部分;从汇管出来的天然气经过脱硫系统、分离器到天然气凝液回收系统为第三部分。
首先通过压力和密度来确定经济流速,然后再根据流量和经济流速来确定管径、壁厚。
最后根据管径和壁厚对管道选型设计出合适的管道。
关键词:集气站工艺设计管径壁厚1 基本参数的确定1.1天然气相对分子质量根据课程设计任务书中气体组成(%):1C -85.33,2C -2.2,3C -1.7,4C -1.56,5C -1.23,6C -0.9,2H S -6.3,2C O -0.78由气体的相对分子质量公式:iiMy M ∑=即:12345622C C C C C C H S C O M M +M +M +M +M +M +M +M =天得出:M= 16×85.33﹪+30×2.2﹪+44×1.7﹪+58×1.56﹪+72×1.23﹪+86×0.9﹪+34×6.3﹪+44×0.78﹪=13.6258+0.66+0.748+0.9048+0.8856+0.774+2.142+0.3432 =20.08341.2空气相对分子质量查表得到空气的相对分子质量是28.97。
2 第一段管道的设计(井口到汇合管路或井口到冷却器)2.1压缩因子的确定基础资料:每口井的产量、进站压力及进站温度。
对于干燥天然气,根据公式:5.169.1100100pZ +=2.1.1井号1、2、3、4、5天然气的压缩因子Z 为:对于井号1、2、3、4、5的进站压力相等,则根据公式可得它们的压缩因子也相同。
石油化工行业油气集输安全方案第1章概述 (3)1.1 背景与目的 (3)1.2 适用范围 (4)第2章危害因素识别与风险评价 (4)2.1 危害因素识别 (4)2.1.1 物理因素 (4)2.1.2 化学因素 (4)2.1.3 生物因素 (5)2.1.4 人为因素 (5)2.2 风险评价 (5)2.2.1 风险识别 (5)2.2.2 风险分析 (5)2.3 风险控制策略 (5)2.3.1 工程措施 (5)2.3.2 管理措施 (5)2.3.3 个人防护措施 (6)第3章法律法规与标准规范 (6)3.1 法律法规 (6)3.1.1 国家层面法律法规 (6)3.1.2 部门规章及规范性文件 (6)3.2 标准规范 (6)3.2.1 国家标准 (6)3.2.2 行业标准 (6)3.2.3 地方标准和企业标准 (7)第4章油气集输工艺安全 (7)4.1 工艺流程 (7)4.1.1 油气集输概述 (7)4.1.2 工艺流程简介 (7)4.1.3 工艺流程安全风险点分析 (7)4.2 安全措施 (7)4.2.1 设计阶段安全措施 (7)4.2.2 施工阶段安全措施 (8)4.2.3 运营阶段安全措施 (8)4.3 应急处理 (8)4.3.1 应急预案 (8)4.3.2 应急设施 (8)4.3.3 应急演练 (8)4.3.4 应急响应 (8)4.3.5 处理 (8)第5章设备设施安全 (8)5.1 设备选型与安装 (8)5.1.2 设备选型要求 (9)5.1.3 设备安装 (9)5.2 设施安全防护 (9)5.2.1 防火防爆措施 (9)5.2.2 防腐蚀措施 (9)5.2.3 防泄漏措施 (9)5.3 检维修与更换 (10)5.3.1 检维修制度 (10)5.3.2 检维修操作 (10)5.3.3 设备更换 (10)第6章电气与自动化安全 (10)6.1 电气系统安全 (10)6.1.1 设计与安装 (10)6.1.2 防爆与防雷 (10)6.1.3 电气保护 (10)6.1.4 电气设备检查与维修 (10)6.2 自动化控制系统安全 (10)6.2.1 系统设计与选型 (11)6.2.2 系统防护 (11)6.2.3 数据保护与网络安全 (11)6.2.4 预警与应急处理 (11)6.3 电气与自动化设备维护 (11)6.3.1 定期检查 (11)6.3.2 维修与更换 (11)6.3.3 培训与考核 (11)6.3.4 档案管理 (11)第7章防火防爆与消防 (11)7.1 防火防爆措施 (11)7.1.1 保证油气集输系统安全,应采取以下防火防爆措施: (11)7.1.2 采取措施降低火灾爆炸的风险: (12)7.2 消防系统设计 (12)7.2.1 消防系统设计应遵循以下原则: (12)7.2.2 消防系统主要包括以下内容: (12)7.3 消防设施配置与维护 (12)7.3.1 消防设施配置应符合以下要求: (12)7.3.2 消防设施维护管理应遵循以下原则: (13)第8章个人防护与职业健康 (13)8.1 个人防护装备 (13)8.1.1 防护服 (13)8.1.2 防护鞋 (13)8.1.3 防护手套 (13)8.1.4 防护眼镜 (13)8.1.5 防护口罩 (13)8.2.1 职业健康检查 (13)8.2.2 健康档案管理 (13)8.2.3 健康教育与培训 (14)8.3 职业病预防与控制 (14)8.3.1 职业病危害识别 (14)8.3.2 职业病防护措施 (14)8.3.3 职业病监测与评价 (14)8.3.4 职业病处理 (14)第9章应急预案与处理 (14)9.1 应急预案制定 (14)9.1.1 编制原则 (14)9.1.2 应急预案内容 (14)9.2 应急资源与队伍建设 (15)9.2.1 应急资源 (15)9.2.2 应急队伍建设 (15)9.3 处理流程与措施 (15)9.3.1 报警 (15)9.3.2 初期处置 (15)9.3.3 应急救援 (16)9.3.4 调查与分析 (16)9.3.5 处理 (16)第10章安全教育与培训 (16)10.1 安全意识培养 (16)10.1.1 安全理念宣传 (16)10.1.2 安全文化建设 (16)10.1.3 安全警示教育 (16)10.2 安全知识与技能培训 (16)10.2.1 基础安全知识培训 (16)10.2.2 专项安全技能培训 (16)10.2.3 紧急救援培训 (17)10.3 培训效果评估与持续改进 (17)10.3.1 培训效果评估 (17)10.3.2 培训质量改进 (17)10.3.3 持续培训与激励 (17)第1章概述1.1 背景与目的石油化工行业是我国经济发展的重要支柱产业,油气集输作为石油化工行业的关键环节,其安全性对于整个产业链的稳定运行具有重大意义。
一、名词解释1、密闭集输:指在原油集输的“三脱三回收”过程中减少转油和转接环节,减少原油轻质成分损耗的集输方式。
2、平衡常数:表示在一定的条件下,汽液两相平衡时,体系中组分i 在汽相与液相中分子浓度之比。
3、滑差:一般情况下,混输管路中气相速度和液相速度是不相等的,两者的差值称为滑差。
4、电分散:在电脱水过程中,当电场强度过高时,椭圆形水滴两端受电场拉力过大,以致将一个小水滴拉断成两个更小的水滴的现象称为“电分散”。
5、原油稳定:为了降低油气集输过程中的原油蒸发损耗,一个有效的方法就是将原油中挥发性强的轻烃比较完全的脱除出来,使原油在常温常压下的蒸气压降低,称为原油稳定。
6、小呼吸损耗:对存储未稳定原油的常压固定顶油罐来说,因为昼夜温差引起的罐内油气呼吸损耗,称为小呼吸损耗。
7、天然气的水露点:在一定的压力下,与天然气饱和含水量相对应的温度称为天然气的水露点。
8、破乳剂:经人工合成的能使原油和水形成的乳状液遭到破坏的表面活性物质,称为破乳剂。
9、携带效应:在多元体系中,运动速度较高的轻组分分子,在分子运动的过程中,与速度低的重组分分子相撞击,使前者失去了原来可以使其进入汽相的能量,而后者获得能量进入汽相。
这种现象称为携带效应。
10、电泳聚结:在电脱水的电泳过程中,由于水滴在电极区附近密集,增加了水滴碰撞合并的机率,使原油中大量大水滴主要在电极区附近分出,这过程中水滴的碰撞、合并称为电泳聚结。
二、填空1、集输流程的分散和集中程度主要表现在量油和分离两个环节上。
2、小站流程管网的形状是分散状。
3、萨尔图流程不能长期适用油田生产的原因是:油井井场要完成加热、计量任务后,才能进行收集。
4、低渗油田可以采用掺活性水注水工艺流程。
5、常规污水处理工艺是:部分污水回掺到沉降罐入口,部分打入井内用作掺水降粘。
6、高效油气集输的总体目标是:即要满足油田开发和开采的要求,又要注意节约能源、保护环境、方便管理、安全运行,并要“少投入,多产出”提高经济效益。
应用油气集输工艺技术提升节能降耗水平发布时间:2021-06-17T10:09:35.100Z 来源:《科学与技术》2021年2月第6期作者:苟斌[导读] 本文主要对油气运输当中可能存在的问题进行举例,对油气集输工艺进行研究,提升油气集输工艺的水平苟斌石油开发中心胜凯管理区,摘要:本文主要对油气运输当中可能存在的问题进行举例,对油气集输工艺进行研究,提升油气集输工艺的水平,以达到节能降耗的效果。
关键词:油气集输工艺,节能降耗一.完善油气集输技术,提倡节能降耗的重要性在石油的开采当中,开采出来的原油通常具有较高的水分,这是给集输过程当中造成阻碍的原因之一。
我国从前的技术水平落后,导致许多地区的油田没有应用上先进的技术,从而导致了大量资源的浪费,对于经济造成不可挽回的损失。
含有大量水分的原油在运输过程中的最大弊端就是会挥发,所以完善油气集输技术,在原油的运输过程当中尽量减少油气的损耗,可以提高石油资源的利用率,积极响应国家可持续发展的理念。
二.油气集输过程中存在的问题(一)液体油含水量导致的问题:油井中开采出来的液体油含水量通常较大,这是造成油气损耗的主要原因,且会增加油气资源的处理难度,提高油气资源的处理成本,从而造成不必要的资源损耗。
我国开采油田的年数已经比较久了,许多地区的油田可以称得上是“老油田”了,他们已经进入了高含水期。
这导致开采出来的原油含水量高,且油的质量会随之降低。
所以液体油含水量高的问题会增加后期的处理难度,对于处理设备的要求加高,随之就需要在处理设备方面加大投入,增加资金上的损耗,并且能源损耗的问题也不能得到很好的解决。
(二)设备管理维护不到位:目前采用的过程当中,对于设备的维护不够到位,这是由于管理层的失职,也是工人自我意识的不足。
一些设备随着工作年限的上升,出现了设备老化的现象。
一方面设备的老化会造成电能的损耗,拉高工作成本,另一方面设备的工作效率也得不到保障,可能随时出现故障问题,从而影响正常工作。
油气集输课程习题集一. 填空题:1. 油气集输工作的范围是指以 为起点, 为终点的矿场业务。
它主要包括 几部分。
2. 适合于石油生成的地质构造有: ; ; ; 构造等。
它们的共同特点: (砂岩,石灰岩); (粘土岩)。
3. 有效孔隙是指:直径大于 孔隙;它既是空间,又是 的通道。
4. 无效孔隙是指:直径小于 ,由于 使流体难于流动的微毛细管孔隙,和 孔隙。
5. 渗透率A)p (p L Q μK 21-=; 表示 能力,仅与 有关,而与 的性质无关。
6. 当油层中的石油处于不利于流动的位置,油的相对渗透率降为零,此时油层中的石油成为不能流向井底的残余油,相应的含油饱和度称为 。
7. 是指施加于岩石上的压力每下降1单位时,单位体积储油岩石内孔隙体积的减小值,反映了 的大小。
8. 是指地面条件下(1atm ,20℃),1m 3脱气原油在油藏条件下所占有的体积。
它反映 。
9. 按油层水的性质,可以将油层水分为 型水和 型水。
10. 油藏驱动方式分为: 驱动; 驱动; 驱动和 驱动。
11. 采油指数是指 。
12. 不完善井包括: 不完善井; 不完善井和 不完善井。
13. 油井附近岩石的 对油井生产特别重要。
可以采取的油井增产措施有 和 。
14. 二次采油技术是指通过向油井 、 以提高油藏采收率的工艺。
15. 倒退冷凝是指当混合物 , , 三点不重合时出现的现象。
一个应用实例: 。
16. 除雾器可分为 除雾器; 除雾器和 除雾器等几种类型,其作用是: 。
17. 采用多级分离的目的是将 组分纳入液相原油; 纳入汽相。
18. 原油中的杂质包括: , 和 。
19. 原油在低温(40~50℃,特稠油70~80℃)下呈现非牛顿流体性质。
其 原因在于:原油是一种以 为连续相, 为分散相的悬浮液。
20. 原油稳定的过程就是降低原油 的过程,是节约能源和综合利用油气资源的重要措施。
22. 吸附法是利用气体在固体表面上积聚的特性,使某些组分吸附在固体吸附剂表面,进行脱除。
2024年油气集输现场操作安全职责(一)班长1、负责计转站生产的正常运行,组织安排好站内设备的维护保养工作。
2、负责本站员工站内工艺流程及设备的“四懂、三会”知识的培训。
3、熟知全站各工艺点的主要运行参数,全面协调站内各岗生产工作。
4、具备处理本班组运行过程中出现的各种异常突发事件的能力。
5、负责本站各岗位之间的协调工作,定期组织应急预案的演练,及时传达上级文件、安全生产例会精神。
6、负责本站成本月度预算、总结,并监督做好成本控制方面资料的收集、整理、归档,做好月度材料计划的上报工作。
7、负责本班组各类生产报表、基础资料的审核、上报。
8、积极参加交接班工作,做好班前会工作安排。
9、负责本站开展节能减排、清洁生产的相关工作,并做好资料的收集、整理、归档。
10、负责本班各种物资材料的领取、回收,并积极开展修旧利废工作。
11、服从采油管理区安排,积极完成采油管理区下达的各项生产指令。
12、认真执行集团公司“安全第一,预防为主,全员动手,综合治理”的安全生产方针,严格遵守集团公司安全生产禁令,以及人身安全、防火防爆、车辆安全等禁令,严格遵守安全生产各项规章制度。
13、自觉接受安全教育培训,提高安全技能。
做到会报警,会自救、互救,会熟练使用气体检测仪、呼吸器、灭火器等气防、消防设施。
14、杜绝三违行为。
自觉抵制违章指挥,纠正违章行为。
做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
15、按规定着装上岗,穿戴好劳动保护用品和硫化氢防护用品。
16、协助安全管理人员负责对本站危害的辨识,风险/安全的评价,并填写本站危害清单。
17、协助安全管理人员负责对本站环境影响因素的辨识和评价,填写本站环境影响因素清单。
18、对重大危害源、重要环境影响因素按照采油管理区制定的控制措施和要求检查落实。
19、按照采油管理区制定的安全检查规定进行巡回检查,并填写检查记录。
20、定期组织举行QHSE活动、岗位练兵、应急预案的演练及消防演习。
2024年油气集输安全操作管理摘要:油气集输安全操作管理是保障石油天然气运输安全的重要环节。
本文根据当前油气集输行业发展趋势,结合新一轮技术革新和管理创新,对2024年油气集输安全操作管理进行了分析和展望,提出了一系列措施和建议,旨在进一步提高油气集输的安全性和有效性。
1. 引言油气集输是将石油和天然气从生产地输送至工业用地或消费地的过程。
在油气集输过程中,存在着一系列潜在的安全风险,包括管道泄漏、事故损害等。
因此,油气集输安全操作管理非常重要。
文章将通过分析当前油气集输行业的发展趋势,结合新技术和管理创新,对2024年油气集输安全操作管理进行探讨。
2. 当前油气集输行业的发展趋势2.1 技术创新随着科技的不断进步,油气集输领域也出现了一些新的技术创新。
例如,智能监控系统能够实时监测管道的运行情况和存在的问题,及时预警和处理安全隐患。
另外,机器学习和人工智能技术也可以优化油气集输的运营和管理,提高安全性和效率。
2.2 管理创新随着社会的进步,管理也需要创新。
在油气集输安全操作管理方面,需要加强安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能。
此外,要加强沟通和协作,建立有效的安全管理机制,实现油气集输的整体安全管理。
3. 2024年油气集输安全操作管理的措施和建议3.1 加强技术装备2024年,油气集输企业应加强技术装备的更新和升级,引进智能监控系统、机器学习和人工智能技术等,提高安全监测和预警的能力。
3.2 提高安全培训和教育水平企业应加强员工的安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能。
可以通过组织安全培训班、制定培训手册等方式,增强员工的安全知识和技能。
3.3 建立有效的沟通和协作机制油气集输企业应建立有效的沟通和协作机制,加强内部部门之间的沟通,及时共享信息,协同解决问题。
同时,要加强与政府、监管机构等外部单位的联系,建立合作机制,形成联防联控的工作格局。
3.4 推动法规和标准的制定和落实油气集输企业应积极参与法规和标准的制定和修订工作,推动油气集输安全操作管理法规和标准的落实。