最新SONY贴片机的维护与使用
- 格式:doc
- 大小:337.00 KB
- 文档页数:40
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种用于电子元器件的自动化贴装设备,广泛应用于电子创造行业。
本操作作业指导书旨在提供贴片机操作的详细步骤和注意事项,以确保操作人员能够正确、高效地操作贴片机,提高生产效率和质量。
二、操作准备1. 确保贴片机和相关设备处于正常工作状态。
2. 检查贴片机的供电温和源是否正常,并确保连接稳定。
3. 准备好所需的贴片元器件和贴片胶带,确保其质量和数量符合要求。
4. 清理工作区域,确保操作环境整洁,并准备好必要的工具和辅助设备。
三、操作步骤1. 打开贴片机的电源开关,并等待其启动。
2. 将待贴片的电子元器件按照规定的方向和摆放方式放置在贴片胶带上,并确保元器件与胶带的粘附良好。
3. 将贴片胶带放置在贴片机的供料器上,并根据元器件的要求调整供料器的位置和角度。
4. 根据贴片元器件的尺寸和形状,调整贴片机的参数,包括贴片速度、贴片力度、贴片位置等,以确保精准的贴片操作。
5. 启动贴片机,观察贴片过程中的元器件供料和贴片情况,确保贴片的准确性和质量。
6. 定期检查贴片机的工作状态和质量,如发现异常情况,及时停机检修或者报告相关人员。
7. 完成贴片作业后,关闭贴片机的电源开关,清理工作区域,并做好相关记录。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉贴片机的工作原理和操作流程,并接受相关的培训。
2. 在操作贴片机时,操作人员应佩戴防静电手套和鞋套,以防止静电对元器件的损坏。
3. 在贴片机操作过程中,操作人员应保持专注,并密切观察贴片过程中的异常情况,如元器件脱落、贴片位置偏移等,及时采取措施进行修正。
4. 操作人员应定期检查贴片机的供料器、贴片头等部件的磨损情况,如发现异常,及时更换或者维修。
5. 操作人员应定期清洁贴片机的工作区域和相关部件,以保持设备的正常运行和贴片质量。
6. 在贴片机操作过程中,严禁随意触摸设备的运动部件和电气元件,以免发生意外事故。
7. 操作人员应按照规定的操作程序进行贴片作业,严禁擅自更改操作参数和流程,以免影响贴片质量和设备的正常运行。
S O N Y贴片机的维护与使用威海职业学院毕业设计任务书专业应用电子技术专业年级2007班级(1)班姓名王宇学号 20070203051威海职业学院教务处编印答辩情况记录毕业设计应完成的图纸;;图2-1 SONY贴片机 (见10页)图2-2DR功能原理圖 (见12页)图-3 DW功能原理图(见13页)图2-4 LC框架图 (见13页)图2-5 CC板卡连线图 (见14页)图3- 1SONY贴片机操作界面 (见17页) 图3-2菜单结构 (见18页)图3-3手动操作 (见19页)图4-1 SONY贴片机的保养 (见25页) 图4-2 SONY贴片机的头部' (见25页)图4-3 SONY贴片机的Y轴排线 (见26页)SONY贴片机的使用与维护摘要目前SMT已经成为现代电子产品的PCB电路组件级互联的主要技术手段。
相关资料表明,发达国家的SMT应用普及率已超过75%,并进一步向高密度组装、立体组装等技术为代表的组装技术领域发展。
组装技术的不断发展必将对组装工艺及相关设备的发展提出新的要求。
如何缩短运行时间、加速转换时间,以及不断地引入具有大量的引脚数量和精细问距的元器件成了如今的贴装设备所面临的严峻挑战。
正因为如此,所以选择合适的贴装设备以满足现如今的应用需要足。
贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备,是整个SMT、生产中最关键、最复杂的设备。
贴片机是SMT的生产线中的主要设备,现在,贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机,并向多功能、柔性连接模块化发展。
近年来,新型电子表面贴装技术SMT(Surface Mount Tech-nology)已取代传统的通孔插装技术,并支配电子设备发展,被共识为电子装配技术的革命性变革。
SMT以提高产品可靠性及性能,降低成本为目标,无论是在消费类电子产品,还是在军事尖端电子产品领域中,都将使电子产品发生重大变革。
目录前言 (6)第一章了解贴片机 (7)1.1 SMT的概述及优点 (7)1.2 贴片机在SMT中的作用 (8)第二章 SONY贴片机的介绍 (10)2.1 SONY贴片机的概述 (10)2 .2贴装头的运动及其原理介绍 (10)2.3 SONY贴片机的控制板卡 (11)2.4 步进马达与交流伺服马达 (14)第三章SONY贴片机的操作 (17)3.1 SONY贴片机的操作界面 (17)3.2 SONY贴片机基本操作 (19)3.3 SONY贴片机不良及处理对策 (22)第四章 SONY贴片机的维护 (25)4.1 SONY贴片机的保养 (25)4.2 SONY贴片机的常见故障及处理对策 (26)第五章总结 (29)致谢 (30)前言sony新一代小型高速电子元件贴片机G系列【SI‐G200】,其搭载全新两种高速行星贴片接头及新开发之多功能行星接头,能更快速、精密的有效提升产能。
贴片机保养流程6个步骤下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!贴片机保养流程。
1. 关机清洁。
关机并断开电源。
使用无尘布或刷子清除机器外部和内部的灰尘和碎屑。
贴片机安全操作保养规程概述贴片机是电子制造中常用的设备之一,主要用于电子元器件的贴装,而且贴片机操作及维护保养要求非常严格,一旦不当操作或缺少保养,不仅会影响贴装效果,甚至会导致贴片机出现故障,损失巨大。
因此,本文档将详细介绍贴片机的安全操作和保养规程,以确保设备的正常运行和维护寿命。
安全操作规程1. 前置准备在操作贴片机之前,必须进行以下前置准备工作:•确保贴片机处于良好状态,无任何损伤和故障;•保持操作环境的清洁,避免进入过多的尘埃和杂物;•穿戴必要的安全装备,包括手套、口罩、防护眼镜等;•熟悉设备的操作规程和相关注意事项。
2. 操作流程在进行贴片机的操作过程中,必须遵循以下操作流程:•检查元器件是否与贴片机相匹配;•确保元器件的正确性和完整性;•检查设备的系统参数;•正确定位元件的位置;•检查主轴、吸嘴和夹具是否损坏;•进行元件贴装;•完成贴装后,检查贴装效果和设备状态。
3. 安全操作注意事项•在操作贴片机时,必须保持专注,不得分散注意力;•操作时必须严格按照操作流程进行,禁止随意调整设备,同时,避免与正在运行的部件接触;•进行贴装时,必须正确放置元器件,并确保器件不会掉落或嵌入设备内部;•禁止在设备工作过程中,接近设备内部,或用手触摸正在运行部件;•如果出现设备故障或异常情况,必须在停止设备后,才能进行检查和维修。
保养规程1.日常保养为了保持贴片机的正常工作状态,在日常使用过程中必须进行以下保养:•定期清洁设备,避免设备积尘;•检查设备运行状态,如发现异常情况及时处理;•养成定期更换设备零部件的好习惯;2.定期保养为了确保贴片机的长期运作,必须定期对设备进行深度保养:•定期更换设备润滑油;•清理设备吸嘴和模具,并检查是否有损坏;•定期对设备进行技术调整,保持设备性能;•检查设备消耗部件的磨损情况,并及时更换。
结论通过对贴片机的安全操作和保养规程做出详细阐述,使得操作人员能够全面掌握贴片机的安全操作和保养常识,更好地维护和保护贴片机的性能和安全使用,保证了电子制造的效果和质量,为生产提高了保障和效率。
贴片机的维护保养准备和维护方法在贴片机的生产过程中,经常需要进行维护保养工作,以确保设备的正常运行和生产效率。
本文将介绍贴片机维护保养之前的准备工作以及维护方法。
维护保养准备在进行维护保养之前,需要做好以下准备工作:1. 停机检查在进行维护保养之前,必须将设备停机,并对设备进行全面的检查,以确保设备不存在故障或异响等问题。
如果有需要,需要及时修复或更换有问题的部件。
2. 安全措施维护保养过程中,工作人员需要注意安全,戴好防护用品,避免因疏忽而造成的安全事故。
3. 工具备齐维护保养过程中需要用到各种工具,工作人员需要提前准备好所需的工具,以确保维修工作的顺利进行。
4. 确定维护保养计划维护保养计划需要考虑设备的生产计划和产量,以确保维护保养不会对生产产生太大影响。
此外,还需要确定维护保养周期,以确保维护保养工作的规律性和可持续性。
维护保养方法1. 清洁保养清洁保养是保持设备运转正常的重要措施之一。
在设备长时间运转之后,会积聚灰尘、油渍等污物,这些污物会影响设备的正常运行,因此需要定期清洁设备。
清洁设备时,需要避免使用腐蚀性强的化学试剂,以避免对设备产生伤害。
2. 润滑保养设备的轴承、齿轮等需要润滑,以减少磨损和摩擦,确保设备运作顺畅。
在润滑之前需要先清洗设备,再根据设备说明书中的要求,在轴承、齿轮等部位加注适量的润滑油。
3. 紧固保养设备在运转过程中,由于振动等原因,螺丝、螺母等部件有可能松动,因此在进行维护保养时需要检查并紧固这些部件,以免在未来的生产过程中发生故障。
4. 升级维护随着技术的进步和生产质量的要求越来越高,设备可能需要进行升级维护。
在进行升级维护时,需要严格按照设备说明书中的要求进行,不能随意更改设备或增加新的功能。
5. 故障排除在设备运转过程中,难免会出现故障问题。
在发现设备故障时,应立即进行排除。
在排除故障时,需要认真分析问题根源,避免盲目修复造成的浪费或进一步恶化故障。
结论维护保养是贴片机正常工作的重要保障措施之一。
维护保养每日操作规范(进入正常生产作业前必须执行的相关操作,所需时间:20分钟)1卫生清理工作(所需时间:3分钟卫生要求:设备上无任何与设备及生产所需相关的其他物品。
设备上无因设备异常掉下的材料。
上料托板无油迹、锡膏等异物及时清理飞达吐下的料带2检查飞达上紧手柄的松紧(所需时间:1分钟,检验方式:手测)3检查吸嘴转向马达皮带位置(所需时间:30秒,如需调整:5分钟,检验方式:目测)4检查吸嘴上升下降动作的顺畅度(所需时间:30秒,如需调整:5分钟)检验方法:将手动/自动切换旋钮拧到手动状态进入“左贴头”/“右贴头”界面按“吸嘴整体下压”按钮配合目测吸嘴上升下降动作。
检验要求:确认每个吸嘴上升下降动作的同步性和顺畅度5检查飞达送料动作的顺畅度(所需时间:30秒,如需调整:5分钟)检验方法:将手动/自动切换旋钮拧到手动状态进入“左贴头”/“右贴头”界面按“飞达开启”按钮两次,此时飞达会有一次进料动作。
配合目测检验飞达的进料顺畅程度。
如有飞达进料发卡则及时更换。
6检查飞达取料位置(所需时间:30秒,如需调整:5-10分钟)7 检查并清洗定位机构(所需时间:2分钟)8首件确认(所需时间:10分钟)检验方法:将第一块板放置好将相机选到“拍摄”功能将手动/自动切换旋钮拧到手动状态进入“左贴头”界面移动相机,目测相机拍摄到的图像,检验放板的水平线。
如果水平线不水平,松开基准边紧固螺丝重新校对基准边。
利用压板磁铁校队相机补偿值和左右重合点数据重新制定mark点和第一点位置制定mark点是需注意:第一mark点位置为相机中心点与mark点中心点完全重合,然后移动相机至右边边缘的第一个mark点对正垂直边,然后移动相机到目标第二mark点位置,对正水平边后按“第二mark点”写入日常常见故障排查:1 吸嘴取不到材料检查项目1:吸嘴是否堵塞检查项目2:飞达取料位置是否正确(包括上下、左右、高低六个方位)检查项目3:飞达进料是否顺畅检查项目4:主气压是否正常。
贴片机操作规程一、引言贴片机是电子创造中常用的自动化设备,用于将电子元件精确地贴装在印刷电路板上。
为了确保贴片机的正常运行和操作人员的安全,制定本操作规程。
二、贴片机操作前的准备工作1. 确保贴片机处于正常工作状态,检查机器是否有损坏或者异常。
2. 检查贴片机的供电和接地情况,确保安全可靠。
3. 检查贴片机的工作环境,确保无尘、无静电和适宜的温湿度。
三、贴片机的开机操作1. 打开电源总开关,确保电源正常供应。
2. 启动贴片机控制系统,等待系统自检完成。
3. 检查贴片机的各项参数设置是否符合要求,如贴装速度、贴装精度等。
4. 检查贴片机的各个传感器是否正常工作。
四、贴片机的元件装载1. 准备好需要贴装的元件,确保元件的品质和数量正确。
2. 检查元件的位置和方向是否正确,避免装载错误。
3. 将元件放置在贴片机的元件供料器中,确保供料器正常工作。
4. 调整贴片机的元件供料器,使其适应不同尺寸和类型的元件。
五、贴片机的贴装操作1. 设置贴装程序,包括贴装顺序、贴装位置等。
2. 启动贴装程序,确保贴装过程中的速度和精度。
3. 监控贴装过程中的异常情况,如元件脱落、位置偏移等。
4. 及时处理贴装过程中的异常情况,保证贴装质量。
六、贴片机的关机操作1. 住手贴装程序,确保贴装过程中的元件完成贴装。
2. 关闭贴片机控制系统,等待系统住手运行。
3. 断开贴片机的电源,确保安全。
七、贴片机的日常维护1. 定期清洁贴片机的各个部件,确保无尘和无杂质。
2. 定期检查贴片机的传感器和供料器,确保其正常工作。
3. 检查贴片机的运行记录,分析和处理异常情况。
4. 定期进行贴片机的保养和维修,确保其长期稳定运行。
八、贴片机操作的安全注意事项1. 操作人员必须穿戴防静电服,并使用防静电手套和鞋套。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得随意更改参数和程序。
3. 禁止在贴片机工作时触摸机器内部零部件,以免发生意外。
4. 发现贴片机异常情况时,应即将住手操作并报告相关人员。
贴片机粘片机安全操作及保养规程贴片机和粘片机在电子元件生产过程中扮演非常重要的角色。
在正常操作之前,我们必须了解它们的基本功能和原理。
同时,正确地使用操作方法、保养规程和一系列安全操作措施,能够确保设备和人员在工作过程中的安全。
本文将介绍贴片机和粘片机的安全操作和保养规程。
贴片机的安全操作贴片机是电子元件贴合在印刷电路板上的关键设备。
在使用贴片机的过程中,我们需要注意以下几点:1. 操作前的准备工作在操作贴片机之前,需要做好以下准备工作:•检查贴片机运行状态:贴片机必须处于工作状态,并处于正确的位置。
•安全措施确认:确认仓库和区域域的安全,确保人员,设备,材料等能够安全工作。
•操作人员准备:操作人员必须熟悉设备的操作,能够正确设置各项参数,并具备操作经验。
2. 使用正确的工具在操作贴片机过程中,要保证工具是正确的、合适的、高质的、可靠的。
这些工具必须设计满足贴合工艺和特定的产品要求。
使用不正确的工具可能会导致产品返工或造成设备损坏,由此带来的成本将是非常昂贵的。
3. 定期维护和保养设备定期维护和保养设备能够确保贴片机稳定工作。
每天或每周必须做到:•清理设备的各个部位,并将各个废弃物清理干净。
•检查贴片机的各个部位是否存在故障或损坏。
•定期更换机油、灰尘和其他污染物,以确保设备的长期使用。
4. 正确地操作贴片机贴片机操作人员必须完全了解设备的操作原理,包括各个部位的工作机制。
只有通过系统的培训和评价,才能够保证正确的操作。
此外还需要注意安全事项:•操作人员必须戴上防静电手套和表面静电耦合器。
•操作人员必须符合指定工序的标准操作规程。
•操作过程中要注意喷雾区域的有效通风,避免有毒有害气体及粉尘的吸入和肆虐。
粘片机的安全操作粘片机是电路板的关键制造设备之一。
在使用粘片机过程中,需要注意以下几点:1. 使用适当的工具在操作粘片机之前,需要保证所有工具是适当的。
使用不适当的工具可能会导致产品返工或设备损坏,由此带来的成本将是非常昂贵的。
1. E2100,使用时间不到两年,设备重新架设后,开机认识零件NG,后发现固定相机1的MONITER显示全泛白.处理:由于相机走线为FIXED CAM2 ---->>PC CAM2---->>LINE --->>>COGNBX BOARD (PC UNIT)一 . Fixed camera 出线口处将CAM2 与CAM 接****换, 固1 >>>OK, 固2>>>>NG.>>>>LINE OK!附,4个CAM的用途:CAM1 : BOARD CAMERACAM2 : 固1(大视野) , FIXED CAMERA 的下面那个.CAM3 : PART CAMERACAM4 : 固2(大视野) , FIXED CAMERA 的上面那个二 . 由于换板卡还不如将整个PC BOX更换,所以直接更换BOX. 固1和固2都OK.>>>> COGNBX BOARD OK!所以,目前推断出为CAM2的损害, 但由于没有备品, 只有将零件移到CAM3上认识. 待更换处理. 还好!2。
E1000 在生产过程中MOUSE失灵,睁眼突然发现MOUSE的光标都不见了!处理:MOUSE的出线直接走到W-CPU上,更换MOUSE,开机重启.-->>NG.更换W-CPU.--->>>OK!原因:后分析换下来的W-CPU,发现里有一颗电容损坏.更换好的上去.OK!附,W-CPU 与V-CPU BOARD 构成了整个主机的核心控制部分. 它们相互串联, V-CPU 发出的指令通过总线传递给运动控制卡SY-MC及影像卡COGNEX和NEAIO.而我们则通过W-CPU的以下接口对其进行操控.W-CPU BOARD的接口及对应:PC - VGA ==>> LCD I/F BOARDPC - PAD ==>> MOUSE KEY SWICHPC - KEY ==>> KEY BOARDPC - FDD ==>> FLOPPY DISK DRIVEHARD DISK ==>> DRIVE另, 观察到,HCF接口也有插进W-CPU BOARD,但只是其引出来的卡口,HCR 及HCF 最后都走线到E100的顶部HANDY CONSOLE BOARD上!Conveyor sensor & speedSony E&F 系列Conveyor一共分为三段,而sensor就一共有7个,从L to R 的作用和对应的型号分别为:PCB搬入(BS54)---> PCB待机(BS118)---> PCB有无(BS53)---> PCB确认(BS52)--->确认PCB通过(BS51)---> PCB减速(BS65)---> PCB搬出(BS50)Conveyor 搬送PCB的原理:进板时BS54被触发,发现PCB,第一段传输马达带动皮带将PCB拖至PCB待机位置,此时BS118被触发,第一段马达停止转动,当第二段BS53发现无PCB是,第一和第二段马达被启动,将PCB传至第二段,BS53被触发,电机减速,汽缸带动PCB止动SENSOR上升,当BS52发现PCB时,电机停转,夹板上升,开始贴装,OK后。
S O N Y贴片机的维护与使用威海职业学院毕业设计任务书专业应用电子技术专业年级2007班级(1)班姓名王宇学号 20070203051威海职业学院教务处编印答辩情况记录毕业设计应完成的图纸;;图2-1 SONY贴片机 (见10页)图2-2DR功能原理圖 (见12页)图-3 DW功能原理图(见13页)图2-4 LC框架图 (见13页)图2-5 CC板卡连线图 (见14页)图3- 1SONY贴片机操作界面 (见17页) 图3-2菜单结构 (见18页)图3-3手动操作 (见19页)图4-1 SONY贴片机的保养 (见25页) 图4-2 SONY贴片机的头部' (见25页)图4-3 SONY贴片机的Y轴排线 (见26页)SONY贴片机的使用与维护摘要目前SMT已经成为现代电子产品的PCB电路组件级互联的主要技术手段。
相关资料表明,发达国家的SMT应用普及率已超过75%,并进一步向高密度组装、立体组装等技术为代表的组装技术领域发展。
组装技术的不断发展必将对组装工艺及相关设备的发展提出新的要求。
如何缩短运行时间、加速转换时间,以及不断地引入具有大量的引脚数量和精细问距的元器件成了如今的贴装设备所面临的严峻挑战。
正因为如此,所以选择合适的贴装设备以满足现如今的应用需要足。
贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备,是整个SMT、生产中最关键、最复杂的设备。
贴片机是SMT的生产线中的主要设备,现在,贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机,并向多功能、柔性连接模块化发展。
近年来,新型电子表面贴装技术SMT(Surface Mount Tech-nology)已取代传统的通孔插装技术,并支配电子设备发展,被共识为电子装配技术的革命性变革。
SMT以提高产品可靠性及性能,降低成本为目标,无论是在消费类电子产品,还是在军事尖端电子产品领域中,都将使电子产品发生重大变革。
目录前言 (6)第一章了解贴片机 (7)1.1 SMT的概述及优点 (7)1.2 贴片机在SMT中的作用 (8)第二章 SONY贴片机的介绍 (10)2.1 SONY贴片机的概述 (10)2 .2贴装头的运动及其原理介绍 (10)2.3 SONY贴片机的控制板卡 (11)2.4 步进马达与交流伺服马达 (14)第三章SONY贴片机的操作 (17)3.1 SONY贴片机的操作界面 (17)3.2 SONY贴片机基本操作 (19)3.3 SONY贴片机不良及处理对策 (22)第四章 SONY贴片机的维护 (25)4.1 SONY贴片机的保养 (25)4.2 SONY贴片机的常见故障及处理对策 (26)第五章总结 (29)致谢 (30)前言sony新一代小型高速电子元件贴片机G系列【SI‐G200】,其搭载全新两种高速行星贴片接头及新开发之多功能行星接头,能更快速、精密的有效提升产能。
拥有小型、高速、高精度之机能特色,提供新的SMT 贴片机生产模式足以满足所有电子元件贴装生产线之应用需求,双行星贴片接头可达成45,000cph,45μ、3σ高精度之产能,同时维修保养周期也较sony以往产品延长3倍时间。
以每平方公尺单位面积贴片装着产能计算,20,000cph/㎡为业界最高等级,同时具有高产能及高度空间节省之两项优点。
耗电率也达到业界最低耗电率水平,新开发的多功能行星接头,装置8个喷嘴,不仅具备可广泛对应(0603)~50x100各式尺寸芯片元件之贴片功能,更能完成高速贴片生产效能,贴装精度可达到40μ,3σ。
1台机台可组合装置2种行星贴片接头,应付贴装各式电子元件,从极小型到大型不规则形状之电子元件,皆可应用生产。
机台后侧之元件供应匣,可同时装置15x2大型卡匣+17个卡匣(以8mm卡匣换算)组合使用。
第一章了解贴片机1.1 SMT的概述及优点1.1.1 SMT的概述表面贴装技术(Surface Mounting Technology简称SMT)是新一代电子组装技术,它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化﹑低成本﹐以及生产的自动化。
这种小型化的元器件称为:SMD器件(或称SMC、片式器件)。
将元件装配到印刷線路板或其它基板上的工艺方法称为SMT工艺。
相关的组装设备则称为SMT设备。
目前,先进的电子产品,特别是在计算机及通讯类电子产品,已普遍采用SMT技术。
国际上SMD器件产量逐年上升,而传统器件产量逐年下降,因此随着時间的推移,SMT技术将越来越普及。
1.1.2 为什么要用表面贴装技术(SMT)1.电子产品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已无法缩小。
2.电子产品功能更完整,所採用的积体电路(IC)已无穿孔元件,特别是大规模、高集成IC,不得不採用表面贴片元件。
3. 产品批量化,生产自动化,厂方要以低成本高产量,出产优质產品以迎合顾客需求及加强市场竞争力。
1.1.3 SMT的优点1.能节省空间50~70%.2.大量节省元件及装配成本.3.可使用更高脚数之各种零件.4.具有更多且快速之自动化生产能力.5.减少零件贮存空间.6.节省制造厂房空间.7.总成本降低.1.2 贴片机在SMT中的作用SMT贴片机作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。
所用设备为印刷机(锡膏印刷机),位于SMT贴片机生产线的最前端.因现在所用的电路板大多是双面贴片,为防止二次回炉时投入面的元件因锡膏再次熔化而脱落,故在投入面加装点胶机,它是将胶水滴到PCB的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。
所用设备为点胶机,位于SMT 贴片机生产线的最前端或检测设备的后面。
有时由于客户要求产出面也需要点胶,而现在很多小工厂都不用点胶机,若投入面元件较大时用人工点胶。
SMT贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备,是整个SMI、生产中最关键、最复杂的设备。
贴片机是SMT贴片机的生产线中的主要设备,现在,贴片机已从早期的低速机械SMT贴片机发展为高速光学对中贴片机,并向多功能、柔性连接模块化发展。
在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB 焊盘上的一种设备。
SMT贴片机就是表面组装技术,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
表面贴装技术是新一代电子组装技术,它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本,以及生产的自动化。
这种小型化的元器件称为:SMD 器件。
将元件装配到印制板PCB上的工艺方法称为SMT贴片机工艺。
相关的组装设备则称为SMT设备。
SMT贴片机设备的引进并不简单地越大、越新越好,而是根据企业的投资能力,产量的大小,线路板的贴装精度要求等因素,制定合理的引进计划。
其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。
所用设备为贴片机,位于SMT生产线中印刷机的后面。
其作用是将SMT贴片机胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。
所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。
SMT贴片机按规模和速度分为大型高速机和中型中速机。
一部大型机的价格一般为中型机的2至3部。
有些企业买中型机即可,却一味贪大求新购买大型机,结果大大增加了投资额,使投资很难收回,同时,企业引进SMT生产线开工率也严重不足。
以及开始全自动贴片机研制的机构。
国内的片式元件,无论是品种,还是数量,远远不能满足国内高速发展的电子产品加工需求。
第二章 SONY贴片机的介绍2.1 SONY贴片机的概述贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System),在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。
分为手动和全自动两种。
全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备,是整个SMT、生产中最关键、最复杂的设备。
贴片机是SMT的生产线中的主要设备,现在,贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机,并向多功能、柔性连接模块化发展。
2-1 SONY贴片机2.2 贴装头的运动及其原理介绍2.2.1基本功能:在SONY贴片机组成机构里面﹐贴装头是一个非常重要的部件﹔他的主要功能是将交换台车上Cassette或BULK(散装)元器件通过真空吸附作用原理吸著到吸嘴上﹔再使用贴装头上的零件相机对吸嘴上的元器件中心偏距和偏角进行识别﹐并使用XY轴及RN轴将偏距和偏角矫正过来﹔最后贴装头在电磁操纵杆推动吸嘴阀作用下﹐吸嘴上元器件被吹放著PCB板上﹔下图表示的是贴装头一个工作循环的示意图。
吸片吸校正校2.2.2运动控制分析XY运动控制分析功能:实现吸嘴的平面运动H轴运动控制分析实现吸嘴的垂直运动吸嘴的测定高度為14﹒3± 0﹒1 mm﹐其实际值大小来源于厚度相机对贴片测量数值Δ的大小﹒假定14﹒3是测定基准数值﹐计算公式如下﹕H=14.3+Δ(1)RT运动控制分析功能﹕实现12个吸嘴的公转运动﹐以便进行换位操作吸嘴的换位转角量為30度﹐每个吸嘴换位转角累计量社為﹕ψ1﹑ψ2﹑﹒﹒﹒﹒﹒﹒ψ12。
当前状态下ψ1=30度。
(2)RN运动控制分析实现吸嘴的自转运动﹐以便校正偏角。
吸嘴的自转转角量γ来源于零件相机对零件偏角的识别量λ。
(3)VAC运动控制分析功能﹕实现吸嘴的吸片和吹片运动。
构成﹕VAC构成详见吸片与吹片工作示意图所表示。
Z轴系统主要由﹕软件﹑电子﹑机械三个部分组成。
2.3 SONY贴片机的控制板卡2.3.1 SONY贴片机的控制界面有:1、人机界面2、 I/O单元模块3、伺服马达控制模块4、影像处理模组2.3.2 每个界面的板卡1、人机界面有:W-CPU板卡,RAS板卡,ATX电源板卡,4CH SIO板卡,DR2/DW2板卡2、 I/O单元模块:SDIOM板卡,EMG I/L(Emergency I/L)板卡,EL板卡,CC(Conveyor Control)板卡,LC(Led Control)板卡,DR(Digital Read)(输入板卡),DW(Digital Write)(输出板卡)3、伺服马达控制模块:SY-MC板,SY-EX板,SY-IF板4、影像处理模组:基板相机,零件相机,厚度相机,固定相机2.3.3 SONY贴片机的板卡介绍1 DR板卡介紹(Data Read Board)DR板卡功能DR板负责机台大部分的SENSOR、处理后的图像数据和机臺按钮开关的输入信号的采集与传输。
输入的信号有:1).急停报警信号2).SENSOR感应信号3).传送系统开关信号4). 系统采集的信号DR功能原理图当传感器感应到信号输入或者开关按下,信号输入通过光电藕合器触发信号送出。