主变压器试运行质量检查表

电力变压器安全检查表电力变压器是电力系统中的重要设备，其安全运行对电力系统的稳定运行和用户的用电安全至关重要。

为了确保电力变压器的安全，需要进行定期的安全检查和维护工作。

以下是电力变压器安全检查表，共计2000字：一、外部环境检查1. 检查变压器周围是否有易燃易爆物品，如油漆、溶剂等，以及是否有其他杂物阻碍通风和散热。

2. 检查变压器周围是否有植物过密，是否有小动物筑巢或钻进变压器内部的可能。

3. 检查变压器周围是否有大量尘土或泥浆，是否有水淹过或受潮的迹象。

二、外部设备检查1. 检查绝缘层是否完整，是否有破损或老化现象，如有需要及时更换。

2. 检查变压器是否有明显的渗漏，特别是油箱和绕组，如有发现应及时处理。

3. 检查变压器的接地装置是否良好，接地电阻是否符合要求。

4. 检查变压器外壳、接线端子等是否松动，如有需要及时紧固。

5. 检查变压器的制冷装置是否正常工作，如有异常现象应及时修复。

三、内部绝缘检查1. 检查变压器绕组是否正常，是否有过热现象，如有需要及时检修。

2. 检查变压器绕组的绝缘电阻是否符合要求，如有低于标准值的情况应及时处理。

3. 检查变压器内部的油位是否正常，油质是否清洁，如有需要应及时更换或处理。

4. 检查变压器内部是否有异物，如杂质、水分等，如有需要及时清理。

四、运行状态检查1. 检查变压器的运行温度是否正常，是否有过热现象，特别是绕组温升是否超过标准限值。

2. 检查变压器的工作电流是否正常，是否超过额定值，如有需要应及时调整。

3. 检查变压器的负荷率是否平衡，是否存在过载现象，如有需要应及时处理。

4. 检查变压器的电压是否稳定，波形是否正常，如有需要应及时进行调节和修复。

五、维护保养检查1. 检查变压器的油池和冷却装置是否正常，是否有冷却介质泄漏的现象，如有需要及时维修。

2. 检查变压器的油质和油位是否符合要求，如有需要应及时更换或添加。

3. 检查变压器的绝缘性能是否正常，是否需要进行绝缘油处理或绝缘测量。

目录1、主变压器安装分部工程质量验收记录表 (2)2、主变压器系统附属设备安装分部工程质量验收记录表 (9)3、主母线安装分部工程质量验收记录表 (16)4、电压互感器及避雷器安装分部工程质量验收记录表 (24)5、出线间隔安装分部工程质量验收记录表 (33)6、6 kV配电柜安装分部工程质量验收记录表 (44)7、400V低压配电装置安装分部工程质量验收记录表 (53)8、电缆敷设分部工程质量验收记录表 (59)9、箱式变压器安装分项工程质量验收记录表 (64)1、主变压器安装分部工程质量验收记录表工程编号：表1-1#主变压器本体安装工程质量验收记录表工程编号：表1-1-1#主变压器器身检查质量验收记录表工程编号：表1-1-2表1-1-2续#主变压器整体检查质量验收记录表工程编号：表1-1-3#主变压器整体检查分项工程质量验收记录表工程编号：表1-1-42、主变压器系统附属设备安装分部工程质量验收记录表工程编号：表1-2#主变中性点隔离开关安装工程质量验收记录表工程编号：表1-2-1#主变中性点电流互感器安装工程质量验收记录表工程编号：表1-2-2#主变中性点避雷器安装工程质量验收记录表工程编号：表1-2-3#主变中性点支柱绝缘子安装工程质量验收记录表工程编号：表1-2-43、主母线安装分部工程质量验收记录表工程编号：表1-3悬式绝缘子串安装工程质量验收记录表工程编号：表1- 3-1支柱绝缘子安装工程质量验收记录表工程编号：表1-3-2软母线安装分项工程质量验收记录表工程编号：表1-3-31-3-3（续）接地刀闸安装工程质量验收记录表工程编号：表1-3-4表1-3-4 （续）4、电压互感器及避雷器安装分部工程质量验收记录表工程编号：表1-4避雷器安装分项工程质量验收记录表工程编号：表1-4-1油浸式互感器安装分项工程质量验收记录表隔离开关安装分项工程质量验收记录表工程编号：表1-4-3表1-4-3（续）支柱绝缘子安装分项工程质量验收记录表工程编号：表1-4-4引下线及设备连线安装分项工程质量验收记录表工程编号：表1-4-5表1-4-5（续）5、出线间隔安装分部工程质量验收记录表工程编号：表1-5隔离开关安装分项工程质量验收记录表工程编号：表1-5-1表1-5-1（续）SF6断路器安装分项工程质量验收记录表工程编号：表1-5-2表1-5-2(续)油浸式电流互感器安装分项工程质量验收记录表避雷器安装分项工程质量验收记录表工程编号：表1-5-4支柱绝缘子安装分项工程质量验收记录表工程编号：表1-5-5油浸式电压互感器安装分项工程质量验收记录表、6 kV工程编号：表1-6手车式高压成套配电柜安装分项工程质量验收记录表工程编号：表1-6-1硬母线安装分项工程质量验收记录表工程编号：表1-6-2表1-6-2（续）真空断路器检查分项工程质量验收记录表工程编号：表1-6-3。

CB18 50KVA变压器设备安装单元工程施工质量报验单（ [2020]质报F5- 号）合同名称：工程说明：本表一式 4 份，由承包人填写，监理机构审签后，承包人 1 份、监理机构 1 份、发包人1份、设代机构 1 份。

工程表 9.1 主变压器安装单元工程质量验收评定表工程表 9.1.1 主变压器外观及器身检查质量检查表绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯，焊接符合要求，绝缘层完整，无缺损、变位；各绕组线圈排列整齐、间隙均匀，油路畅通无异物；压钉紧固，防松螺母锁紧；高压应力锥、均压屏蔽罩完好，无损伤；绕组绝缘电阻值不低于出厂值的70工程表 9.1.2 主变压器本体及附件安装质量检查表续表 9.1.2表 9.1.3 主变压器注油及密封质量检查表表 9.1.4 主变压器电气试验质量检查表分部工程名称机电设备及安装工程单元工程名称50KVA变压器设备安装安装内容50KVA变压器设备安装安装单位开/完工日期年月日年月日项次检验项目质量要求检验结果检验人（签字）主控项目1绕组连同套管一起的绝缘电阻、吸收比或极化指数（1）换算至同一温度比较，绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%；（2）电压等级在35kV以上，且容量在4000kVA及以上时，应测量吸收比；吸收比与产品出厂值比较应无明显差别，在常温下应不小于1.3；当R60s>3000MΩ时，吸收比可不做考核要求；（3）电压等级在220kV及以上且容量在120MVA及以上时，宜用5000V兆欧表测极化指数；测得值与产品出厂值比较应无明显差别，在常温下应不小于1.3；当R60s >10000MΩ时，极化指数可不做考核要求换算至同一温度比较，绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的702与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻持续1min无闪烙及击穿现象持续1min无闪烙及击穿现象3绕组连同套管的直流电阻（1）各相测值相互差值应小于平均值的2%；线间测值相互差值应小于平均值的1%；（2）与同温下产品出厂实测值比较，相应变化应不大于2%；（3）由于变压器结构等原因，差值超过第（1）项时，可只按第（2）项比较，但应说明原因各相测值相互差值小于平均值的2 ；线间测值相互差值小于平均值的1 ；与同温下产品出厂实测值比较，相应变化不大于24绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ应符合GB 50150的规定符合GB 50150的规定5绕组连同套管的直流泄漏电流应符合GB 50150的规定符合GB 50150的规定6绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量（1）电压等级220kV及以上的变压器，新安装时必须进行现场局部放电试验；对于电压等级为110kV的变压器，当对绝缘有怀疑时，应进行局部放电试验；（2）试验及判断方法应符合GB 1094.3的规定试验及判断方法符合GB1094.3的规定7 绕组变形试验应符合GB 50150的规定符合GB 50150的规定8 相位与系统相位一致与系统相位一致9所有分接头的电压比与制造厂铭牌数据相比无明显差别，且符合变压比的规律，差值应符合GB 50150的规定与制造厂铭牌数据相比无明显差别，且符合变压比的规律，差值符合GB50150的规定10三相变压器的接线组别和单相变压器引出线极性与设计要求及铭牌标记和外壳符号相符与设计要求及铭牌标记和外壳符号相符11非纯瓷套管试验应符合GB 50150的规定符合GB 50150的规定12有载调压装置的检查试验应符合GB 50150的规定符合GB 50150的规定续表 9.1.43介质损耗角正切值tan电压互感器绕阻直流电阻测量值与换算到同一温度下的出厂值比较，一次绕阻相差不大于10 ，二次绕阻相差不大于15 ；同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕阻的直流电阻测量值与其平均值的差异不大于10工程表 9.1.5 主变压器试运行质量检查表续表 9.1.5。

附录A：×主变压器系统设备安装工程施工记录及质量验评表主变压器系统设备安装单位工程资料核查项目表序号资料名称应有份数实有份数备注1 施工、检验及安装调整记录1变压器运输冲击记录Q/ CSG表2-1.0.1 2变压器破压前气体压力检查记录Q/ CSG表2-1.0.23绝缘油试验（新到油每批取样，油处理后注油前、后，变压器投运前、后取样）记录Q/ CSG表2-1.0.34变压器气体继电器检验记录Q/ CSG表2-1.0.4 5主变压器器身检查（隐蔽）签证记录Q/ CSG表2-1.0.5 6主变压器冷却器密封试验签证记录Q/ CSG表2-1.0.6 7变压器真空注油及密封试验签证记录Q/ CSG表2-1.0.7 8导线液压施工检查记录Q/ CSG表2-1.0.8 9箱柜基础检查记录Q/ CSG表2-1.0.92 质量评定、验收记录1单位工程质量验收与评定记录表Q/ CSG表2-12分部工程质量验收记录表3分项工程质量验收记录表验收单位质量验收结论签名施工单位（项目部）年月日监理年月日Q/ CSG表2-1.0.1变压器运输冲击记录工程编号：Q/ CSG表2-1.0.1 变压器型号额定电压kV 接线方式额定容量MVA 额定电流 A 冷却方式短路阻抗％调压方式油重t 制造厂家出厂编号出厂日期变压器运输和装卸过程中冲击记录值：注：1.冲击记录仪应在变压器就位后，方可拆下2.应附厂家冲击记录仪的记录复印件3.如变压器未装设冲击记录仪, 应在此注明，并应填写变压器外观检查结果。

验收单位质量验收结论签名制造厂代表年月日施工单位（项目部）年月日监理年月日Q/ CSG表2-1.0.2 变压器破压前气体压力检查记录工程编号： Q/ CSG表2-1.0.2 变压器型号额定电压kV 接线方式额定容量MVA 额定电流 A 冷却方式短路阻抗％调压方式油重t 制造厂家出厂编号出厂日期检查项目油箱内气体压力各阶段气体压力值MPa环境温度℃检查日期检查人到达现场时保管期间第1次检查第2次检查第3次检查第4次检查第5次检查第6次检查第7次检查第8次检查破压前检查结论：验收单位质量验收结论签名班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日注:保管期间内，油箱内气体压力检查，间隔时间不应超过3～5天。