黎明重工——LM系列立式磨粉机矿渣制备系统详解

石灰石加工是矿石行业中常常会遇到的项目，根据不同的石灰石加工要求选择不同的加工设备，常用的石灰石加工设备有:,LM立磨,MTW欧版磨粉机,以下是黎明重工科技专业配置的的石灰石加工项目方案：石灰石按粉碎细度的不同，可分为四种不同的规格：单飞粉（95%通过200目）、双飞粉（约99%通过325目）、三飞粉（约99.9%通过325目）和四飞粉（约99.95%通过400目），用于不同的工业部门。

石灰石磨粉机是黎明重工科技拥有多项自主专利技术的产品，锥齿轮整体传动、内部稀油润滑系统、弧形风道等，都是黎明重工磨粉技术专家颇具匠心的结晶，能耗低，低投入，运行可靠。

MTW215T欧版磨为立式结构，占地面积小，成套性强。

主要由主机、风机、选粉机、专用除尘器、旋风集粉器、管道装置和电机组成。

配套辅助设备包括颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、料仓、配电柜等。

MTW215T欧版磨为碾压成粉，是一个密闭的循环系统，在负压状态下循环流动。

该设备主要部件均采用品质良好钢材制造，整机耐用可靠，自动化程度高，是目前理想的粉磨设备。

物料在离心力的作用下散向圆周边，并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨，经过三层环道的加工变成粉体，高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内，并将粉碎后的物料带入选粉机内。

LM立磨石灰石磨粉机是黎明重工专利产品。

该机设计特别，在主机磨腔的梅花架上部设计了1500kg—2000kg的加压装置，同等动力下，产量提高约20-30%，磨辊对石灰石的碾压力在高压弹簧的作用下提高800-1200kg。

石灰石成品细度范围广，粒径粗可达0.95毫米(20目)，细粉粒径一般可达0.033毫米(425目)，少部分细可达到0.013毫米(1000目)。

此外，为适应当前低碳环保的需要，其风选气流是在风机--磨壳--旋风分离器--风机内循环流动作业，使得操作车间清洁、以上均是我公司石灰石磨粉机抢占市场先机的诀窍。

LM系列大型立式辊磨机在黎明重工科技下线投产，用于水泥工业中，与传统球磨机相比，立磨粉磨效率高，能耗低，在预粉磨系统中，可以大幅度增加产量，表现很强的工作能力。

LM立式磨在矿渣微粉行业的生产工艺及利用黎明重工科技股份有限公司摘要矿渣微粉是近年才兴起的一种新型建材，发展较快。

同时也有不同的生产工艺，企业要根据自身的情况选择适合的生产工艺及规模关键词矿渣微粉立式磨挤压机球磨机振动磨0．引言钢铁工业是关系到一个国家国计民生的基础工业，同时也是能源消耗大户和固体物排放大户，每年排放大量的固体废渣占用大量的耕地，破坏生态平衡、污染环境。

钢铁行业的固体废物包括尾矿、高炉矿渣（或化铁炉渣）、钢渣、尘泥、自备电厂排出的粉煤灰以及工业垃圾等，根据冶金总院的统计显示，目前，钢铁行业每年固体废物产生量约1.7亿吨，其中高炉矿渣和化铁炉渣约5000万吨，铁合金渣90万吨，钢渣2000万吨，尘泥1660万吨，粉煤灰及炉渣540万吨。

水泥工业和钢铁工业一样，属于基础工业，在国民经济中占有重要地位，同时也是主要的能源消耗大户之一。

为了减少对自然资源的过度消耗，保护生态环境，水泥企业一直都在利用工业废渣，如粒化高炉矿渣、粉煤灰等，其中以粒化高炉矿渣的利用最为普及，且效果最佳，但大多数都用做水泥掺合料或生产矿渣水泥。

利用矿渣微粉制备高性能混凝土作为一项新技术，其应用不到十年。

由于矿渣微粉生产成本低，销售价格低于水泥价格，而且是高性能混凝土的优质原料，适用于大型的商品混凝土搅拌站，它可等量代替各种混凝土中的水泥用量，同时它作为混凝土的改性剂，可明显改善混凝土的性能，具有良好的经济效益和社会效益。

自从国内首条年产50万吨矿渣微粉生产线于2000年8月在上海宝田新型建材有限公司投产以来，国内相继建成和在建的共有数十条矿渣微粉生产线。

本文从矿渣微粉生产线现状、生产工艺及综合利用方面进行浅述，希望能与国内同行进行交流。

1．矿渣微粉生产现状矿渣微粉起源于欧美等国家，其技术的发展已近十年。

近年来随着钢铁工业技术的不断进步，以及粉磨部位材质的不断改善，矿渣微粉的生产和应用越来越大。

由于立式磨在生料粉磨和煤粉制备领域内的突破以及材料科学、液压技术、自动控制方面的不断发展，逐步克服了影响立式磨大量推广使用中的普遍存在的震动、磨辊和磨盘磨损、除铁难等不利因素，逐步在水泥粉磨、矿渣粉磨等领域中推广开来。

随着国内钢铁产能的日益增大及高炉煤粉喷吹关键技术的不断进步和完善，市场需求逐渐扩大，特别是随着中国优质炼焦煤资源的日渐匮乏，高炉喷吹煤在钢铁冶炼工艺环节的地位日益提高。

喷吹煤粉替代部分焦炭，一方面可节约焦化投资，少建焦炉，减少焦化引起的空气污染；另一方面可大大缓解炼焦煤供求紧张的状况。

高炉喷吹煤煤比呈现逐年上升的趋势，并且逐渐成为钢铁企业不可缺少的炉料之一。

高炉喷吹煤粉系统在电力、钢铁、冶金行业有着非常广泛的用途。

在整个系统中，粉煤的制备是重要的环节。

原煤经加工形成的煤粉质量决定着整套系统的运行效率。

在喷吹煤磨煤机的选择上，雷蒙磨、立磨都是常见选择，如果产量不大，可以选用雷蒙磨，投资会小一些。

但煤粉生产项目通常是大规模，对煤粉品质要求高，产量大，普通磨煤机无法满足其要求。

于是，越来越多的客户将目光转向了大型磨煤机，立式磨煤机(煤立磨)是普遍的选择。

黎明重工立式磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。

磨煤过程是煤破碎及其表面积不磨煤机断增加的过程。

要增加新的表面积，克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。

煤在中速磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。

其中压碎过程消耗的能量省，研碎过程费能量。

各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。

火电厂锅炉改造，对设备的环保型，节能型要求更为严格。

目前的磨煤机从细度、产量、环保等多方面远远达不到国家要求的改造指标。

根据国家政策，结合实际客户情况，在磨煤方面技术攻关，黎明重工科技推出的中速磨煤机，粉碎原煤细度在280-325目，通筛率90%以上，完全满足火电厂改造要求。

黎明重工经过多年研究和试验，研发生产出专门针对清洁煤粉制备的相关装备及工艺，适用于无烟煤、烟煤和褐煤，煤粉细度调节准，运行稳定，低耗能高产出，防爆性能可靠，赢得了客户的大量回头订单和广泛赞誉。

我们可以提供清洁煤粉制备生产线设备总包、交钥匙工程总包（EPC）等服务，包含：工程项目的设计、设备采购与制造、施工、试运行服务等工作节能环保也一直是我们追求的目标，黎明重工煤粉磨粉机也在此方面做了提高，原来的磨粉机在生产过程中会有一些粉尘排放到空气中，而我们现在的磨粉机加入了节能环保装置，为保证磨机在负压状态下工作，增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器，被净化后排入大气，这在磨粉机节能环保这方面就前进了一步！！！。

立式磨粉机是在广泛采用国内外先进技术的基础上，结合多年的各种磨机生产经验，设计开发的先进粉磨设备。

是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备。

LM系列立磨可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。

用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。

在矿山生产中，还有其他类型的破碎、磨粉机械，从其工作原理来看，各有优劣。

一、辊式磨粉机：借转动的辊子将物料碾碎。

二、盘式磨粉机：利用垂直轴或水平轴的圆盘转动作为破碎部件。

三、离心式磨粉机：利用高速旋转部件和介质产生产离心力来完成破碎作用。

四、振动式磨粉机：利用转轴产生高频率的振动，使介质与物料互相碰击而完成破碎作用。

在矿山物料破碎、磨粉工艺中，矿石中细碎作业的破碎比较粗碎作业的大，故其破碎后的松散体积就有较大的增加。

为防止破碎机的破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以所需的排料粒度的前提下，必须通过增大破碎锥下部的直径来增大总的排料截面。

矿山生产中常用的圆锥破碎机主要是在常规碎磨流程中作为第二段破碎和第三段破碎使用。

近几年来，国外使用比较广泛，国内市场上使用的圆锥破碎机除个别矿山外，相当大主要也是采用进口的圆锥破碎机。

目前，世界上圆锥破碎机在25mm排矿口的条件下，大处理能力可达1200t/h。

立式磨机：立式磨机是一种垂直安装、带有搅拌装置的细磨设备。

物料从磨机的下部给入，给入的物料经介质研磨后，合格的产品由于密度的原因，从磨机的顶部溢出，较粗的颗粒则留在磨机内继续被研磨。

立磨机的大给矿粒度为6mm，产品粒度74～2μm。

目前，国外大的立磨机安装功率1500HP，处理能力可达几百t/h。

黎明重工立式磨粉机磨粉效率高，磨损少，烘干能力强。

装备有自动控制系统，可实现远程控制，操作简便。

装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的装置，避免了破坏性冲击和剧烈震动。

通过检修油缸，翻转动臂，更换辊套、衬板方便快捷，减少停机损失。

运行时振动小，噪音低，且设备整体密封，系统在负压下工作，无粉尘外溢，环境清洁，满足国家环保要求。

LM立式磨在矿渣粉磨领域的技术进展黎明重工科技股份有限公司1、概述我国是一个钢铁大国，矿渣资源丰富。

钢铁产量2004年达到2.74亿吨，2005年预计3.5亿吨，按矿渣产率30％估算，我国矿渣产量2004年为8000万吨，2005年为1亿吨左右。

但是相对于我国的水泥产量来说，2004年为9.7亿吨，矿渣产量并不大。

也正因为如此，加上矿渣的诸多良好特性，矿渣早已作为一种不可多得的资源，被单独粉磨加工应用。

矿渣粉磨技术主要分为球磨、辊压机和辊磨三种系统。

球磨系统的优点是技术要求低，操作简单，缺点是电耗高，烘干能力有限。

辊压机系统的优点是电耗省，缺点是没有烘干能力，完全靠外围设备进行烘干，系统工艺较复杂。

辊磨系统的优点是电耗低，与辊压机系统相当，烘干能力强，可以烘干20％以上的水分，系统工艺简单，不足之处是主机设备要进口，投资高。

因此应用最多的还是辊磨系统，至今矿渣和水泥终粉磨辊磨全球已销售了100多台，矿渣磨和水泥磨各半。

我国首套矿渣辊磨系统是台湾水泥股份有限公司与安徽海螺集团合资的安徽朱家桥水泥有限公司的矿渣/水泥生产线，该项目从1997年筹建，于2000年7月份投料试生产，2000年底正式生产。

工程设计由水泥院承担（其中控制系统由海螺自行设计完成），主机采用莱歇公司（Loesche）供货的LM46C/S2+2辊磨，主机设备价4000多万人民币。

原设计分别粉磨制备P.Ⅰ型纯硅水泥和矿渣粉，再按1:1的比例配置PS425矿渣水泥。

投产后为满足新标准和市场的需要，主要生产销售PS42.5矿渣水泥和商品矿渣粉。

同时，上海宝钢集团下属的宝田新型建材有限公司筹建的矿渣辊磨系统亦于2000年底投入运行，随后武钢、唐钢等多家钢铁集团和部分水泥企业也进口了辊磨粉磨矿渣。

据不完全统计，到目前为止，进口的矿渣辊磨接近30台套，50%以上的设备已投入运行，这意味着世界上有一般的矿渣辊磨销售到中国。

2、矿渣粉磨技术研究黎明重工科技从1998年开始矿渣粉磨技术的研究，并确立了题为“高细粉磨设备开发与应用”的研科研项目，主要利用试验辊磨进行高细矿渣粉磨试验。

根据前段时间政府部门对基础建设领域的发展规划，重点工程项目投资在未来几年的时间内不会缩减，各地的带动性建设项目更是纷纷借机上马，这给相应的施工企业、混凝土、水泥等原材料行业、磨粉机械厂家实现长期盈利提供了难得的机会。

分析当前国内主要磨粉机生产企业的技术发展情况和磨粉机市场的需求情况，我国磨粉机械要想满足节能减排、清洁环保等越来越多的指标要求，未来必然朝着大型化、智能化、绿色环保化方向发展。

立式磨粉机是积极吸取国外成功经验，并通过研发团队不断创新，推出的采用新型碾磨装置，采用自动化电控系统。

集烘干、粉磨、选粉、输送于一体。

精于非金属矿、煤粉、矿渣微粉三大领域。

立式磨粉机同时还拥有着优秀的性能特点，投资费用低，运行成本低，同时烘干效率高等。

装备有自动控制系统，可实现远程控制，操作简便。

装备有自动控制系统，可实现远程控制，操作简便。

装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置，避免了破坏性冲击和剧烈震动。

通过检修油缸，翻转动臂，更换辊套、衬板，方便快捷，减少停机损失。

由于物料在磨内停留时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少重复碾磨，稳定产品质量。

产品中含铁量极少，且所含机械磨损铁易于去除，用于粉磨白色或透明物料时，产品的白度和净度高。

水泥生熟料加工和电厂、钢厂煤炭脱硫、粉煤灰利用等对磨粉机的需求逐渐加大，使传统立式磨粉机的生产能力受到很大挑战。

MTW欧式梯形磨粉机虽然在技术上达到了真正的提升，但是也只能满足大众客户每小时十几吨到几十吨的产量，对于大型水泥厂、电厂、钢厂需要的每小时几百、上千吨的处理要求，推出了新的的LM系列立式磨粉机（立磨）显然更具优势。

LM系列立式磨粉机（立磨）是黎明重工科技充分借鉴德国MPS辊碗磨粉机成熟经验，多年公关研发而成。

完全高铬合金的超耐磨磨辊；先进的堆焊技术；完善的液压调节系统，保证了LM系列立磨高效稳定的处理能力。

同时对不同材质的配置，针对性更强，更能满足客户需求。

立式磨粉机是立足于三十年先进的磨粉机设计制造经验，综合引进德国莱歇、非凡等优势技术，力求实现国际高水准立式磨的国产化，为磨粉行业注入强大动力，而推出的产品。

其用途非常广泛，比如，对混泥土的必须物品，超细矿渣粉，有着天然的优势，笔者认为，除了原材料的质量以外，混凝土结构中最为薄弱的环节主要有两个：一是骨料与水泥的过渡区。

二是水泥水化产物之间的空隙。

那么，凡是能够改善混凝土结构薄弱环节的措施，都能够改善混凝土的性能。

、与此同时，矿渣粉是一个无用的废物，不仅污染环境，还很难直接利用。

但是在与磨粉机有机结合之后，也有自己的可取之处，如果把粉煤灰经过磨粉机的加工以后，它是可以作为水泥混料添加剂，在混凝土中掺入粉煤灰，性能会更加优越。

作为环保企业，对粉煤灰的再利用，还有以大型细粉磨粉机必将成为粉煤灰加工行业的首选。

超细矿渣粉在混凝土中的应用，正是由于改善了混凝土结构中水泥水化产物之间的空隙”的薄弱环节，混凝土的各种性能自然能够得以改善，而这一切，都离不开立式磨粉机的帮助。

有时候，我会自己问自己，工业制造有这么多家，凭什么客户就一定得在我司选购呢？多年的磨练给了我答案，服务态度，制作态度是关键，我们精工人员不能仅仅的把制造当作敷衍的工具，还要把这个行业当成我们的朋友，也只有这样，才能一头扎进去，能做好，做大，客户才会相信我们，立式磨粉机有效的解决了上述问题，同时节能减耗，帮助环保资源的再利，如此独具匠心的制作源自于我们黎明重工一代代的不忘初心，在精工制造的路上，我们坚守初心，在真诚服务的旅途中，我们砥砺前行。

从实验研究、牢记初心，方得始终，记录自己内心最深处的力量，追求我们一直追求的梦想，这份意志，只有跨越时间和空间的拘束，才可以成就更好的自己，服务客户，提升自己，去做一个优秀的精工人。

在国内外的高度赞许一致好评下，致力于发明更加智能化的方案来解决客户问题，提高客户的满意程度。

在观察国内主要磨粉机生产企业的技术、发展情况和磨粉机市场的需求情况下。

推出了满足更加满足国家需求的LM立式磨粉机（立磨）。

在越来越追求大型智能绿色环保的设备的今天，立磨有他不可忽视的巨大优势。

①效率高：磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料；②能耗低:和传统的球磨系统相比摆式系统节约能耗30%～40%；③磨损少：工作中磨辊的材料品质良好且并不与磨盘直接接触。

由于集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，他布置简单可以大大减少投入的资金由于直接将外部通入到磨机内的热风，在磨内直接、多次与粉状物料充分接触，烘干能力强。

满足节能减排，清洁环保的多项指标。

将与客户共同打造颇具投资价值的绿色建材项目，实现可持续发展。

立磨的整体结构特征，相比其他也有着明显的优势。

在主机、分析机、管道装置、鼓风机等整体结构上可以根据客户需求配置其他的产品，比如破碎机、提升机等。

工作过程中，立磨的传动装置与传统不同，更加的平稳可靠。

成品的粉子通筛率高，磨粉车间基本实现全面机械运转，可以独自形成一个生产体系，耐磨性高可用时间长都是他的优点。

一套矿渣生产线的众多组成设备中，矿渣立磨是不可或缺的一环。

高质量的立磨设备，不仅能够充分的综合利用矿石资源和以前在传统设备中留下来的废弃矿石渣还能够改善以前产品的性能，使其更加抗压，也可以满足不同客户对粉子的不同需求。

企业的生存依赖于国家和客户。

黎明重工的设备和管理制度。

让出厂的设备在高质量的标准上，同时具备了高工作性能、高安全性能。

黎明重工的立磨是科技和实践的新产物，在满足国内外客户的生产需求之际也满足了国家的标准。

一：六大优势1.投资费用低由于集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，因此能大量降低投资费用。

2.运行成本低效率高：磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料，能耗低，和球磨系统相比节约能耗30%～40%。

（2）磨损少：工作中磨辊并不与磨盘直接接触，且磨辊与衬板采用品质良好材料制作，因此使用寿命长，磨损少。

3.烘干效率高由外部通入到磨机内的热风，在磨内直接、多次与粉状物料充分接触，烘干能力强，可为磨机系统节省一台烘干机，节约能源，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求。

4.操作维修简便（1）装备有自动控制系统，可实现远程控制，操作简便。

（2）装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置，避免了破坏性冲击和剧烈震动。

（3）通过检修油缸，翻转动臂，更换辊套、衬板，方便快捷，减少停机损失。

5.产品质量稳定由于物料在磨内停留时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少重复碾磨，稳定产品质量。

（2）产品中含铁量极少，且所含机械磨损铁易于去除，用于粉磨白色或透明物料时，产品的白度和净度高。

6.环保清洁震动小，噪音低，且设备整体密封，系统在负压下工作，无粉尘外溢，环境清洁，满足国家环保要求。

二：工作原理主电机通过减速机带动磨盘转动，同时热风从进风口进入立磨机体内，物料从下料口落在磨盘中间，在离心力的作用下，物料从磨盘中间向边缘均匀移动，经过磨盘上的粉磨辊道区域时，受到磨辊的碾压，大块物料直接被压碎，细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎。

被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动，直到被风环处的强气流带走，而较大的颗粒物料又重新掉落到磨盘上继续粉碎，气流中的物料经过上部的分离器时，在转子叶片的作用下，粗颗粒重新回到磨盘上粉磨，合格的细粉随气流一起出磨，被系统的集粉器收集，被收集到的粉料即为立磨磨出的产品。

混入物料的铁块等杂物随物料运动到磨盘边缘时，由于自身重量大而不能被风吹起，跌落至磨机下腔被安装在磨盘底部的刮料板刮入排渣口排出机外。

LM系列立式辊磨机是黎明重工立足于三十年先进的磨粉机设计制造经验，综合引进德国莱歇、非凡等优势技术，力求实现国际高水准立式磨的国产化，为磨粉行业注入强大动力。

核心优势
投资费用低运行成本低
烘干效率高成品质量高
环保标准高远程控制系统
成员一：立式矿石磨
战场：用于水泥生料、重钙，石灰石电力脱硫剂、生石灰、煤矸石等莫氏硬度在7级以下、非易燃易爆矿、无腐蚀性的脆性物料的加工。

必杀技：清洁生产、污染小产、量大、能耗低、自动化系统、技术领先、成品粒度控制精确。

成员二：立式磨煤机
战场：钢厂高炉喷吹煤粉制备、工业窖炉煤粉制备、城镇供热锅炉煤粉制备、清洁煤粉生产，煤粉站等。

必杀技：安全、环保、节能、多级防爆措施，保证安全生产、烘干与制粉二合一，烘干效率高
成员三：立式矿渣磨
战场：应用于矿渣、粉煤灰、石英、长石等莫氏硬度7级以下、非易燃易爆、无腐蚀性的脆性物料磨粉。

必杀技：专注矿渣磨粉、研磨压力大，效率高、成品粒度控制精确。

在精工制造的路上，我们坚守初心，在真诚服务的旅途中，我们砥砺前行。

从实验研究、工艺设计、设备供货、组织施工、售后服务、配件供应到客户培训，用涵盖矿物加工整个工艺链的专业技术为客户创造更大的价值。

随着经济的发展，人们的生活水平在日益提高，尤其中国正处于蓬勃发展的势头，国家对基础建设的建造也一直倾注了很大的力量，商品混凝土在这些建设中是必不可少的一部分，并且由于市场和客户需求的刺激，商品混凝土的性质和种类并不像以前一样单一，而是向着高性能混凝土、绿色混凝土的要求发展。

碳酸钙就是我们熟知的石灰石粉，是建筑行业必不可少的重要原材料，它的原料是生产石灰石和机制砂时产生的石屑，这些实现经过磨粉机的精细打磨，就得到了细致的石灰石粉。

石灰石粉可以和砂浆混合，用于抹灰工程，将消石灰粉或生石灰粉掺人各种粉碎或原来松散的土中，经拌合、压实后得到石灰稳定土，这样就增加了土的防水性和稳定性，因此被广泛用作建筑物的基础、地面的垫层及道路的路面基层。

随着国家对环境保护要求的日益严格，现有新建燃煤含硫量大于1%的电厂建设脱硫设施，电厂脱硫工艺主要以石灰石、石灰——石膏湿法工艺为主，约占总容量的86%。

而石灰石粉细度要求325目通过率90%以上或250目通过率95%以上。

在这种形势下，LM系列石灰石立磨应运而生。

这款磨粉机的技术来自于众多专家和科研人员的自主研究，并申请了很多项技术专利，这样的技术磨砺也让它能在科技展的洪流中站稳了脚跟。

相比起其他型号，新一代的立式磨粉机有许多突出的优点：立式磨粉机的占地面积小，对周边环境的要求不高，布置摆放位置时可直接露天放置，节约了很大的空间。

磨粉机使用过程中的损耗无可避免，但是新型立磨机采用了高质量的磨辊，不仅结实耐磨，还能减少使用低质量磨辊时带来的，耗能多、稳定性差、危险因素高、磨损严重等问题，从源头降低问损耗的发生几率。

另外，磨辊辊套可翻面使用，刀刃也可替换，有利于机器延长使用寿命，降低生产成本。

立式磨集多功能于一体，可以直接完成研磨、烘干等复杂工序，无需另外配置辅助机器，节省了工程的投资成本。

立磨还具有自动化程度高、粉磨工艺流程简单、对操作人员保护程度高、能接受的原料颗粒大小范围广等优点，极大的符合各行各业都客户需求。

前段时间政府部门出台了关于基础建设领域的发展规划，基础建设是城市主体设施正常运行的保证，存在于生产生活的方方面面。

随着规划的出台，国内又出现一片生产发展的大好形态，伴随着基础建设发展的，是例如水泥厂、玻璃厂等原材料加工厂家对磨粉机的需求正在迅速增加，这也为磨粉机生产企业带来了机遇和挑战。

面对这样的机遇和挑战，我们有信心也有实力脱颖而出。

LM系列立式磨粉机（立磨）就是在这样的背景下，应对各种原材料厂家在技术、效能、产量、环保等方面的需求，通过技术人员的不断刻苦研究，应运而生的新一代产品。

在吸取国外成功经验，进行重大技术改革，新推出了，这款新型立式磨粉机采用了压操作、检修系统装置、调整磨粉机的工作方式，将液压缸的压力调节直接作用于磨粉机，极大改善了磨粉机在使用安全性和操作方便性方面的问题，为磨粉机实现高效率、大批量生产提供了基本保障，也使得该款磨粉机的优势在众多产品中体现的十分明显。

LM系列立式磨粉机的生产效率相比起老一代的磨粉机高了很多，通过对不同材质物料的了解，该设备配置了的多种生产加工系统，让它可以对不同原材料针对性的采用不同磨粉方案。

LM系列立式磨粉机也继承了旧的设备的很多种类的优点，比如安全性能高，在设计过程中考虑了多种多样的人机交互问题，降低了使用过程中的危险系数，还提高了自动化程度。

预分解技术是水泥生产加工流程中必不可少的一步，20世纪的60年代来，预分解技术诞生，该技术使得生产氧化钙的效率大大提升，也让水泥生产规模进一步扩大化，因此立磨在国外水泥工业中得到了广泛应用，其技术水平得到了进一步的提高和完善。

LM系列立式磨粉机（立磨）是充分借鉴德国先进技术、再进行自主改良以及创造产生的，全新的产品，拥有多个自主专利。

LM系列立磨拥有的恒定又高效的处理能力，无论在国内亦或是国外市场，都必然会凭借其独特优势，在未来大型磨粉机市场大放异彩。

石料磨粉机是磨粉机的一种新型研发出来的机器，是一种是石料加工设备主要适用于对中、低硬度，莫氏硬度6级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工具有高效、节能易损件使用寿命长、安全可靠性高、产品细度高、环保、清洁等优点。

作为欧版粉磨机的核心设备，LUM超细立式磨粉机优势众多。

拥有30年四代磨机研发制造经验，在经验丰富的基础上，以LM立磨为基础，引进德国超细立磨的磨辊技术，良人才团队跟进现代技术、潜心研究，最终设计开发了这款新型超细粉磨设备。

可广泛应用于方解石、大理石、石灰石、重钙、滑石、重晶石、白云石等非金属矿物超细粉磨加工和碳酸钙粉碎加工、石膏粉加工、电厂脱硫、非金属矿制粉、煤粉制备等中。

它还是大型非金属矿制粉规模化建厂使用设备。

这款优秀设备在以下方面发挥了充分优势：成品品质优、选粉技术好、运行方便、检修方便且环保等。

用LUM超细立式磨粉机打磨出来的产品细度高，产品细度一次性可达到D97≤5μm。

因为这款机器采用料层粉磨原理，物料在磨内停留时间短，重复碾磨少，使得最后的产成品含铁量少，成品白度和净度高；再加上特殊设计的辊套和衬板的研磨曲线，可一次粉磨至所需细度（0.045-0.02mm）。

采用多轮选粉原理，所有转子均可变频调速，成品细度在选定范围内均可实现；且生产同细度成品时，比普通磨机节能30%-50%；多品种生产时再现性较高。

这款设备装备机械和电子限位装置，避免破坏性冲击和震动；采用PLC/DCS自动控制的磨辊加压控制方式，控制方便，无需人工操作；立的磨辊润滑站，既能充分润滑又防止油多泄漏。

磨辊不与磨盘直接接触，磨损少，寿命长；磨辊可翻出检修，方便快捷，减少停机损失；震动小，噪音低，整体密封性好，无粉尘外溢，清洁环保。

在成品细度及电动机功率相同的情况下，比气流磨、搅拌磨、球磨机的产量高一倍以上。

磨辊、磨环采用特殊材料锻制而成，从而使利用程度大大提高。

在物料及成品细度相同的情况下，比冲击式破碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长2-5倍，一般可达一年以上，加工碳酸钙、方解石时，使用寿命可达2-5年。

众所周知，近几年，冶金矿产行业的崛起，对矿渣需求日益旺盛，导致资源的短缺，新一代矿渣立磨设备开始走进人们的视野当中，由于其高产、低耗的特点优势，广受业内人士好评。

如今，矿渣立磨设备已经在在各行各业的舞台上发光发亮。

为了不断推动矿山机械设备的转型升级，生产节能绿色环保的矿渣立磨生产线，构建生态文明建设，推出了矿渣立磨，其能够完美处理废弃矿石。

矿渣又称粒化高炉矿渣，是高炉炼铁的副产品，具有较高的潜在活性和水硬性，主要用途：水泥生产中按一定比例直接掺入水泥中，是生产矿渣硅酸盐水泥的组分材料，以改善水泥的性能并降低生产成本和能耗，矿渣硅酸盐水泥中水渣的掺加量按重量计20%-70%;在预拌混凝土和水泥制品中等量替代或超量替代部分水泥，作为胶凝材料直接拌制混凝土和砂浆，改善其工作性能，矿渣微粉作为立产品出现在建筑市场，广泛应用于混凝土中，可以替代约50%水泥。

矿渣立磨是一种负压风扫式的粉磨设备，将烘干矿渣，对矿渣进行粉磨。

磨盘上被磨辊粉磨的矿渣由两部分组成：一小部分高水份的新矿渣和大部分粉磨过的具有较低水份的非成品矿渣。

这部分非成品矿渣是因颗粒较大经选粉机分离后返回的粗料。

强大的负压风使两部分矿渣落到磨盘上。

在离心力作用下，矿渣被引导到辅磨辊下面，通过减少吹风辅磨辊将矿渣排气压实。

辅磨辊与磨盘保持一定的距离，并且固定在重量很轻的摇臂上。

主磨辊固定在较厚重的主摇臂上，通过加压研磨配置好的料层。

作用力是由磨辊本身的自重及液压系统加压产生的。

磨辊通过与研磨料床摩擦而旋转。

在摇臂上安装的传感器和缓冲限位装置上可防止磨辊与磨盘直接金属接触。

被研磨过的矿渣颗粒在离心力的作用下被抛出并流过挡料环。

在此处被通过风环上升的气流所捕收，粉尘和气体混合流过研磨室，这样就被装有耐磨衬板的立磨筒体包围起来，进入选粉机。

选粉机安装或焊接于立磨筒体上。

在没有辅助传动帮助的情况下，立磨可在已经装料的条件下(短暂停机后)由主电机直接带载启动，为了使主电机卸载，磨辊用液压提升，可将液压系统的压力油导入液压缸的无杆腔即可实现。

立式磨粉机适用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的物料磨粉，并专注于非金属矿、煤粉和矿渣三大冶金行业知名领悟。

所用的物料可以是水泥、煤、长石、方解石、滑石铁矿、铜矿、磷矿、石墨、石英、矿渣等。

采用了新型碾磨装置，自动化电控系统，是设备生产更加服务于客户。

LM系列立磨细碎强、破碎效率高，并且运行稳定性好。

在一定程度上，可以降低电耗或者提高系统产量，解决水泥企业产量低，运行不稳定等。

另外在工艺流程方面，其实相对于闭路磨，开路流程磨机只是投资省些，维护管理方便。

立式磨粉机的性能优秀，操作维修也是简便的。

装备上的自动控制系统，可以远程控制设备进行检修，操作简单；经常检修油缸、翻动摇臂、更换轴套、衬板、方便快捷还可以减少停机所带来的损失；装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置，避免了破坏性冲击和剧烈震动。

使用过程中也应该注意一下一些方面，有经受过专业培训的人员看守；技术人员应该了解立式磨粉机的原理性能熟悉操作流程；为保证立磨机的长期安全工作，应该定期检修工具设定“设备操作制度”。

黎明重工的坚持以提高产品竞争力为核心的科研发展战略，与多所高校长期保持着密切的合作。

时刻观察着市场需求，结合技术发展趋势，引进技术，开拓创新。

虔诚、精细、
严密、和谐的黎明精神，让黎明重工的立磨机设备开创新高。

粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。

我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。

随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。

大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。

但粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等。

粉煤灰主要由燃煤中的不燃物组成，这些物质在高温烟气中部分熔融，在表面张力的作用下形成球形颗粒。

粉煤灰是我国当前排放量较大的工业废渣之一，年排放量已经达到3000万吨。

随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放还将逐年增加，大量的粉煤灰如果得不到有效处理，不但会增加用地面积，还会加大粉尘污染，对大气和河流的污染尤其严重。

因此，粉煤灰的有效合理再利用，成了摆放在广大用户面前的新课题。

LUM系列超细立式磨是多年四代磨机研发制造经验为依托，以LM立式磨粉机为基础，引进德国超细立磨的磨辊技术，研制开发的一款新型的超细粉粉磨加工设备。

设备成品细度在400-1250之间可调，单机产能最高可达18吨/时，专业适用于各种非金属矿的粉磨和分级、电厂钢厂脱硫用石灰石粉的研磨、矿渣微粉的深加工和高炉喷吹煤粉的制备等大型项目。

立式磨粉机则可以让粉煤灰加工和矿渣的加工，不再成为难题，是粉煤灰加工设备和矿渣加工设备方便的一大突破。

立式磨粉机把粉磨和烘干的优点集中于一体，因而具有很高的烘干和粉磨能力。

按比例配好的混合料从进料口落在立式磨粉机的磨盘中央，同时从高温风机来的300℃左右的窑尾废气从立式磨粉机进风口进入磨内，在离心力的作用下，物料向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环处高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉落到磨盘上重新粉磨，合格细粉随气流一起流出立式磨粉机体。

粉磨是水泥生产的重要工艺环节，它不仅决定了水泥生产的单位电耗，而且对水泥性能也有着非常重要的影响。

长期以来，水泥粉磨多是在球磨机中进行，球磨机具有结构简单，操作可靠，维护管理方便；对物料适应性强，能连续生产，生产能力大；粉碎比大，易于调节成品细度等特点。

但是，其能量的有效利用率仅有2%-5%，其余绝大部分转变成热能而消耗，经济效益并非最佳。

近年来，传统磨机改造升级，并采用了新型选粉机闭路系统，水泥工艺粉磨技术因此也得到了较快的发展。

尤其是立磨的应用，大大降低矿渣水泥粉磨能耗，提高了粉磨效率。

黎明重工立磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体，是加工矿渣水泥的不二选择。

那么，相较于球磨机，黎明立磨有哪些优势呢？我们不妨用数据说话。

1、粉磨效率高。

立磨采用料床粉磨原理粉磨物料，比球磨系统低30%。

(球磨消耗声能和热能)2、工艺流程简单，节省基建投资。

立磨有分离器，采用热烟气输送物料，不需要选粉机和提升机，出磨含尘气直接进收粉器收集，故立磨系统工艺简单，故障率低，运行率高，布局紧凑，建筑面积为球磨的70%，建筑空间为球磨的50-60%。

3、烘干能力大。

立磨内采用热气体输送物料，在粉磨水分较大的物料(如煤、矿渣等)时可控制进风温度，使产品达到最终水分，立磨可烘干水分12-15%的物料;即使是烘干球磨机，也只能烘干水分为3-4%的物料。

4、金属磨耗小。

由于立磨运行中没有金属直接接触，磨损小，石灰石单位磨耗一般为4-6克/吨，球磨机高达500克/吨。

粉磨白色矿物时对其白度影响比球磨机小的多的得多。

5、噪音低扬尘少。

立磨在工作中，磨音柔和，一般在80分贝左右。

磨辊与磨盘不直接接触，噪音比球磨机约低20-25分贝。

立磨采用整体密封，系统在负压下操作，扬尘少，环境清洁。

6、产品均化程度高。

立磨内的合格产品能及时分离出来，避免了过粉磨，产品粒度均匀;而球磨机易造成过粉碎。

立磨粉磨调整分离器转速、风速及磨辊压力很方便，实现便捷地调整产品细度。

立式磨粉机，可广泛应用于钢渣、水渣、玻璃粉碎加工，以及粉煤灰的加工、粉碎，煤，金属镁，冶炼、水泥，电力，冶金，化工，非金属矿等行业。

目前，国内外钢渣、水渣、综合利用工作与过去相比较，发生了重大的变化。

钢渣、水渣、治理的指导思想已从过去的单纯环境角度转变为综合治理、资源化利用。

科技打理研发生产出环保大型的磨粉机-立式磨粉机，专业从事钢渣、水渣、的加工，使其再次被使用。

立式磨粉机（大型磨粉机）是为解决工业磨机产量低、耗能高等技术难题，吸收欧洲先进技术并结合我公司多年先进的磨粉机设计制造理念和市场需求，经过多年的潜心设计改进后的大型粉磨设备。

立磨采用了合理可靠的结构设计，配合先进工艺流程，集烘干、粉磨、选粉、提升于一体，尤其在大型粉磨工艺中，完全满足客户需求，主要技术、经济指标达到国际先进水平。

工立式磨粉机对高炉矿渣的处理和利用随着科技经济的发展，我国开始加大力度提倡节能减排，综合利用政策。

其中高炉矿渣是冶炼生铁时从高炉中排出的一种废渣，是工业固体主要废料之一。

其主要成分是由脉石、灰分、助熔剂和其他不能进入生铁中的杂质所组成的易熔混合物。

经过数年的研究和分析，针对高炉矿渣水渣等的独有特性，研发打造了一系列破碎粉磨设备。

由于考虑到高炉矿渣的硬度和成品细度，在磨粉机系列中研发打造了立式磨粉机，在破碎机系列中研发打造了圆锥破碎机。

其将矿渣进行破碎和研磨，达到一定的细度，是生产水泥、矿渣砖瓦和砌块的好原料。

而将经急冷加工成膨胀矿渣珠或膨胀矿渣，可做轻混凝土骨料；吹制成矿渣棉可制造各种隔热、保温材料；浇铸成型可做耐磨的热铸矿渣；轧制成型可做微晶玻璃；慢冷成块的重矿渣可以代替普通石材用于建筑工程中。

从以上加工利用阐述中，其实现高炉矿渣等工业固体废弃物并不是十分艰难的的任务。

而随着经济的发展，自然资源的减少，高炉矿渣的综合利用将在经济可持续发展中起着非常重要的作用。