端子全检作业指导书
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文件名称:
全检作业指导书文件编号:NBX-WI-40 文件版本:A/0
文件页码:1/1 制定部门:工程部
制定日期:2013-02-21 生效日期:2013-02-21
一.目的
为使本公司所有生产之产品,以全面保证满足客户预期所期盼的要求,特制定本文件。
二.范围
本公司所有出货之产品检验、测试与判定本文件均适用。
三.职责
使用单位参照此标准。
四.全检步骤
1:查货前先将地面、全检台清理干净。
全检台上只允许摆放一个不良品盒和一个可重工产品盒(不良品盒为红色,可重工产品盒为黄色)。
2:将产品倒入工作台,将选出的不良品放入不良品盒,可重工的放入可重工产品盒。
OK产品可用包装袋或纸箱装好,放到包装区包装。
3:全检完后将不良品统一放到不良品区,注意黑白产品必须分开。
挑出的可重工产品用手工装配或用其它方式重工后变为OK品。
4:全检完后将地面、台面清理干净。
台面上不良品盒和可重工产品盒必须为空盒状态方算完成工作。
五.全检重点
1:目视外观,印字不清晰、颜色不一致、有缺胶、破裂、油
污等均为不良品。
2:将产品拿到手上,在耳旁晃动,如果能听见五金弹片在灯
座内摆动,此产品为不良品。
3:弹片要求无变形,弹片扣位处必须扣到灯座扣位处(如图
一),防止脱落。
绝对不允许一个灯座内装两个相同的五金
弹片(只能装一负一正)。
4:只要是因五金弹片不良均为可重工品。
塑胶件不良均为不良品。
修订记录制订:日期:审核:日期:批准:日期:。
1.目的为了标准OQC 抽检作业流程,满足产品品质标准,特制定此流程.2.适用范围适用本公司XXX 周密科技生产的全部产品。
3.定义3.1OQC(Outgoing Quality Control):产品出货前的品质检验/品质稽核及管制3.2作业依据3.2.1《OQC 首件标准检验指导书》 3.2.2 《OQC 检验特别处理作业指导书》3.2.3 《OQC 检验不良停复线作业指导书》3.2.4 成品出货检验标准3.2.5 检验指导书〔SIP〕 3.2.6 研发/工程变更文件3.2.7 生产任务单 3.2.8 软件释放单3.2.9 CMF 文件 3.2.10 内部行文3.2.11 安规认证文件 3.2.12 包装BOM 与实物核对3.2.13 check list4.工作职责4.1制造中心4.1.1负责供给测试良品机器并依据批次送检2023.10.12 版第一次制订A/0编制修订履审核历批准4.1.2负责送检机器的物料标识卡及产品追踪表内容填写4.1.3负责对OQC 检验批退的不良机器安排重工并二次送检4.2工程部负责不良品分析缘由,并制定订正改善方法及预防措施4.3品质中心4.3.1对制造送检的机器进展检验〔外观、功能〕并记录报表中4.3.2负责对产品进展质量监控,对检验工程的完整性,负责报告的最终判定。
5.工作内容5.1检验抽样打算5.1.1抽样打算:公司执行国家标准GB/T2828:2023 单次正常检验抽样打算,抽样检验依据一般检验水平Ⅱ级抽样方法抽样,AQL 值取Cri=0;Maj:0.65;Min:1.5。
5.1.2抽检比例:正常抽检数量依据生产送检每个批次的10%进展检验。
5.1.3抽检规章:正常状况下,依据GB/T2828.1-2023,承受一般检验水平Ⅱ级抽取样品;非正常状况下,转换规章如下:正常-->加严:在正常检验〔10%〕状态下,假设连续5 批中有2 批被拒绝,则由正常〔10%〕转为加严检验〔15%〕。
全检作业指导书模板全检作业指导书模板一、概述全检作业是指对某一项工作、设备或系统进行全面检查和评估的过程。
全检作业的目的是确保工作、设备或系统的安全性、可靠性和高效性,并及时发现和解决潜在问题。
本指导书旨在提供一套全检作业的具体指导和流程,以确保全检作业的顺利进行。
二、全检作业的准备工作1. 确定全检作业的目标和范围。
2. 制定全检作业的时间表和计划。
3. 配置必要的检测设备和工具。
4. 分配全检作业所需的人员和资源。
5. 提供全检作业所需的培训和教育。
三、全检作业的具体流程1. 开展前期准备工作,包括准备检测设备、检查工具和相关资料。
2. 进行全面检查,包括对工作、设备或系统的外观、性能和功能进行检测和评估。
3. 记录和整理检查结果,包括问题的描述、原因的分析和解决方案的提出。
4. 提出全检报告,总结全检作业的结果和建议。
5. 实施解决方案,及时处理检查中发现的问题和隐患。
6. 进行后期跟踪和评估,确保问题得到有效解决。
四、全检作业的注意事项1. 严格按照全检作业的流程和要求进行操作,确保全检作业的准确性和可靠性。
2. 注意安全,采取必要的安全措施和防护措施,防止事故和伤害的发生。
3. 注意保密,全检作业涉及的信息和数据应严格保密,避免泄露和滥用。
4. 注意沟通,与相关人员和部门保持良好的沟通和协调,共同完成全检作业的目标。
五、全检作业的评估和改进1. 定期评估全检作业的效果和效率,及时发现和解决存在的问题和不足。
2. 不断改进全检作业的流程和方法,提高全检作业的质量和效果。
3. 建立全检作业的数据库和知识库,积累和分享相关经验和教训。
六、结论全检作业是确保工作、设备或系统安全可靠的重要工作,本指导书提供了一套全检作业的具体指导和流程,希望能够对相关工作人员有所帮助。
在实际应用过程中,需要根据实际情况进行调整和改进,以适应不同工作环境和要求。