挥发性有机污染物(VOCs)的典型控制技术
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挥发性有机物的污染控制技术挥发性有机物(VOC)是一种常见的空气污染物,它能够对人类健康和环境造成严重影响。
常见的VOC包括苯、甲苯、二甲苯、乙苯和挥发性有机酸类。
在许多工业生产过程中,VOC常常是一个难以避免的副产品,这使得VOC的控制成为了一个重要的问题。
作为对挥发性有机污染控制的回应,许多控制技术被发明和开发出来,这些技术是有力的手段,可以有效地减少和控制空气中的VOC浓度。
本文将介绍几种常见的VOC污染控制技术。
VELO-SCRUBVELO-SCRUB是一种基于干式吸收剂的技术,它使用粉末活性炭吸附VOC,在某些情况下也会使用NaOH这样的碱性液体来增加吸附剂的吸附能力。
VELO-SCRUB能够分离出干燥污染气体中的大多数VOC,在吸附后,VOC会被吸附剂捕获,然后定期清除。
吸附剂可以在清除后进行再利用或处置,从而减少废物的产生。
活性炭吸附活性炭吸附是一种常见的VOC控制方法,它使用高表面积的活性炭,在吸附空气中的VOC时,它们会以自然扩散的方式进入活性炭微孔中。
在活性炭上吸附的VOC一旦达到一定浓度,就可以通过热解或蒸汽解吸的方式回收。
活性炭吸附在许多行业中得到了广泛应用,包括汽车修理、建筑和油漆喷漆等。
绝热燃烧绝热燃烧是一种通过将VOC的污染气体在高温下燃烧掉的技术。
在绝热条件下,VOC会快速分解,而生成的CO2和H2O会安全排放到大气中。
绝热燃烧需要大量的能源,并且会产生烟雾和火箭发射般的噪音,但却是一种非常有效的处理技术,可以将VOC减少到极低的水平。
生物过滤生物过滤是一种使用生物细菌来降解VOC的技术。
生物过滤器是由一个或多个生物组合物构成的,VOC的污染气体会通过这些组合物,最终被生物细菌进行降解。
生物过滤是一种相对低成本、高效率、环境友好的处理技术,适用于小型、低浓度的VOC 处理。
虽然这些技术相互不同,但它们都具有较高的控制效能和良好的经济性,能够帮助许多企业降低他们的VOC污染量。
vocs治理技术及治理效率标题:以VOCs治理技术提高治理效率导语:挥发性有机化合物(VOCs)是一类对人体和环境具有较大危害的污染物,因此,采取有效的VOCs治理技术对于保护人类健康和环境安全至关重要。
本文将探讨如何通过VOCs治理技术提高治理效率,以及相应的挑战和前景。
一、VOCs治理技术的分类和原理1.1 吸附技术吸附技术是通过吸附剂将VOCs吸附在表面,从而实现治理的一种技术。
常用的吸附剂包括活性炭、分子筛等。
这些吸附剂具有大表面积和高吸附能力,能够有效地去除VOCs。
1.2 氧化技术氧化技术是通过氧化剂将VOCs氧化分解为无害物质的一种技术。
常用的氧化剂包括臭氧、过氧化氢等。
这些氧化剂能够与VOCs发生化学反应,将其转化为水和二氧化碳等无害物质。
1.3 生物技术生物技术是利用微生物降解VOCs的一种技术。
通过选择合适的微生物菌株,提供适宜的生长环境,可以促进微生物对VOCs的吸附和降解,达到治理的效果。
二、VOCs治理技术的优势与挑战2.1 优势VOCs治理技术具有高效、环保、可持续等优势。
通过合理选择和组合不同的治理技术,可以提高治理效率,降低治理成本,减少对环境的影响。
2.2 挑战VOCs治理技术面临着技术难题、经济成本、监管政策等挑战。
例如,一些先进的治理技术仍处于研发阶段,应用面临一定的技术难度和成本挑战;同时,缺乏完善的监管政策也制约了技术的推广和应用。
三、VOCs治理技术的前景展望3.1 技术创新随着科技的进步,吸附、氧化和生物技术等VOCs治理技术将不断创新和发展。
新材料、新工艺的应用将进一步提高治理效率和降低治理成本。
3.2 综合应用将各种VOCs治理技术进行有机结合和优化配置,形成综合治理方案,可以更好地适应不同行业和企业的治理需求,提高治理效果。
3.3 增强监管加强VOCs治理的监管力度,完善相关法律法规,提高治理的规范性和可操作性,从源头上减少VOCs排放,保障人民群众的健康和环境的安全。
挥发性有机物VOCs监测方法与治理技术摘要:环境保护正日益被视为一项绝对优先事项。
在众多的环境污染物中,挥发性有机化合物(VOCs)是最强大的化学物质,可以与其他物质结合形成复合性污染。
本文分析了挥发性有机化合物的监测方法和控制技术。
关键词:挥发性有机物;监测方法;治理技术挥发性有机物(VOCs)的危害是多方面的,主要表现为刺激性、致癌性、致畸性和致突变性体味。
人体如果浓度过高,会引起急性中毒、头晕、咳嗽恶心、严重昏迷,甚至危及生命;易燃的呕吐物也会引起火灾和疾病。
很明显,挥发性有机化合物对人类和生态系统是极其危险的。
VOCs的监测分析与控制是现代环境保护的热点之一。
一、挥发性有机物概述VOCs是一组有机化合物,不同的组织对它们有不同的定义。
1989年,世界卫生组织(世卫组织)定义的挥发性有机化合物的仪器作为一种有机化合物的熔点比室温低,沸点范围从50℃到260℃在大气压力下,饱和蒸汽压力超过133.32 pa在室温下,它存在于空气以蒸汽的形式。
ISO 4618/1-1998中的VOCs原则上是指在室温和常压下自蒸发的有机液体和/或固体。
ASTM D 3960-98中的VOCs是指任何可以参与大气光化学反应的有机化合物。
DIN 55649-2000将VOCs定义为常压、常温常压下的沸点或初馏点低于或等于250℃的有机化合物。
美国环保署对VOCs的定义不包括CO、CO2、H2CO3、金属碳化物和金属碳酸盐和碳酸铵之外,参与大气光化学反应的碳化合物。
VOCs定义在北京地方标准DB 11/47-2007中,是指在20℃、蒸汽压大于或等于0.01 kPa的条件下,或特定适用条件下,具有相应挥发性的所有有机化合物的总称。
挥发性有机化合物挥发性有机化合物(统称挥发性有机化合物,包括甲烷总烃(烷烃、烯烃、炔、芳香烃)、氧有机化合物、醛、酮、醇、醚等、卤代烃、氮化合物、硫化物等的具体情况。
二、挥发性有机物VOCs对环境产生的危害目前已检测出2000种水体挥发性有机化合物(VOCs),其中200种可能对人体健康有害。
挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策挥发性有机物污染控制技术政策(XXXX XXXX XXXX 31号公告,基本建立重点地区挥发性有机物污染控制体系;到XXXX,挥发性有机化合物将在从原材料到产品,从生产到消费的整个过程中基本减少。
2,源和过程控制(6)在石油炼制和石化行业,鼓励先进的清洁生产技术,以提高原油的转化和利用效率。
防治设备及管道部件、工艺废气、废气燃烧塔(火炬)、废水处理等过程产生的含挥发性有机化合物废气污染的技术措施包括:1。
适用于易泄漏的设备和管道部件,如泵、压缩机、阀门、法兰等。
·应制定LDAR (LDAR)计划,定期检测并及时修复,以防止或减少跑、冒、滴和泄漏现象;2。
生产装置排放的含挥发性有机化合物的工艺废气应优先回收,不能回收(或不能完全回收)的应经处理后达标排放。
紧急情况下排放的气体可被引入燃烧塔(火炬),并在充分燃烧后排出。
3。
废水收集和处理过程中产生的含挥发性有机化合物的废气应在达到排放标准前进行收集和处理(7)在煤炭加工和转化行业,鼓励采用先进的清洁生产技术,实现煤炭的高效清洁转化,重点是识别和调查工艺装置和管道部件中挥发性有机化合物泄漏的易发部位,制定防止挥发性有机化合物泄漏的措施和应对紧急事件。
(8)防止油类(燃料和溶剂)储存、运输和销售过程中挥发性有机化合物污染的技术措施包括:1。
储油罐、加油站和油轮应当配备相应的油气收集系统,储油罐和加油站应当配备相应的油气回收系统;2。
油(燃料油、溶剂等。
)储罐应采用高效密封的内(外)浮顶储罐。
当使用固定顶储罐时,含挥发性有机化合物的气体通过封闭的排气系统输送到回收设备。
3。
油(燃油、溶剂等)排放的挥发性有机化合物。
)承运人(汽车油轮、铁路油轮、油轮等。
)在装载期间,以密封的方式收集并运输到回收设备,也可以返回到储罐或发送到气体管道。
(9)以挥发性有机化合物为原料的涂料、油墨、粘合剂、农药等行业挥发性有机化合物污染防治技术措施包括:1。
挥发性有机物排放控制标准挥发性有机物(Volatile Organic Compounds,简称VOCs)是指在室温下具有一定蒸气压的有机化合物,包括烃类、醇类、醛类、酯类、酮类等多种有机化合物。
这些化合物具有易挥发、易扩散、有毒、易致癌等特点,在工业、交通、印刷、油漆、喷涂等多个领域存在大量排放。
随着环境保护意识的增强,控制和减少VOCs的排放已成为各国政府和企业关注的焦点。
本文将探讨VOCs排放控制的技术、政策以及相关标准。
一、VOCs排放控制技术1. 蒸汽回收技术蒸汽回收技术是通过在VOCs排放源头收集并加热VOCs蒸汽,使其变为液态返回到生产过程中,达到回收利用的目的。
这种技术适用于排放浓度较高的VOCs源,如工业园区、印刷、涂装、半导体等行业。
2. 活性碳吸附技术活性碳吸附技术是通过活性碳对VOCs进行吸附,将VOCs浓度减少到一定程度,达到控制排放的目的。
该技术适用于VOCs排放浓度较低的场合,如汽车尾气、油品加工等行业。
3. 冷凝技术冷凝技术是通过降低VOCs蒸汽的温度,使其凝结成液态从而得到回收利用。
该技术适用于排放浓度较高,蒸汽压较高的VOCs源。
4. 生物处理技术生物处理技术是通过微生物的代谢作用,将有机物分解成无害的水和二氧化碳,达到处理VOCs排放的目的。
该技术适用于处理低浓度的VOCs排放源,如餐厨垃圾、污水处理等。
二、VOCs排放控制政策1. 环保税法环保税法实施后,污染物排放将面临新的税收政策,其中涉及VOCs排放的化工、油品加工、印刷等企业将受到更大的税收压力,加速促进企业对VOCs排放的主动控制。
2. 环境标准我国针对VOCs排放已出台了一系列环境标准,如VOCs排放标准、汽车排放标准等。
VOCs排放标准规定了各行业的排放限值,企业必须在限制值内进行排放,不得违规排放。
汽车排放标准则规定了道路机动车辆的限值,促进了汽车生产企业的技术创新,推广新能源汽车。
3. 建立绿色供应链建立绿色供应链可以促进企业减少VOCs排放,降低环境风险,提高生产效率和市场竞争力。
挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策发布时间:2021-06-01T13:40:03.077Z 来源:《基层建设》2021年第3期作者:叶洋洋[导读] 摘要:为确保不损害人类健康,保护我国目前的环境并同时通过柔性化学品促进我国污染技术的发展和进步,我国环境部门发布了《污染技术政策》此外,主要重点是政治解释,以便人们可以清楚地理解政治的内容及其对日常生活的影响。
大庆炼化公司环境监测站黑龙江大庆 163411 摘要:为确保不损害人类健康,保护我国目前的环境并同时通过柔性化学品促进我国污染技术的发展和进步,我国环境部门发布了《污染技术政策》此外,主要重点是政治解释,以便人们可以清楚地理解政治的内容及其对日常生活的影响。
关键词:挥发性有机物;污染防治;政策为了贯彻《中华人民共和国环境保护法》,预防和控制环境污染,确保环境安全和人类健康,并改善技术进步,环境事务部准备并准备了四份监管文件,其中包括技术保护政策和《VOC污染控制》,于2013年5月24日发布。
1.整体规划 “预防和控制流体化学污染的技术政策”是政府手册。
因此,我国所有相关行业单位都应严格遵守这一政策,并在其生产和经营中参考该政策。
“VOC污染控制技术”是一项最新的技术政策,因此对技术的要求非常严格。
此政策不仅适用于VOC材料的生产和加工,还适用于含有VOC的产品,在产品生产后的运输,储存以及后续使用和使用中必须严格遵守的规定。
在此应注意,VOC污染源来自工业和家庭污染源。
工业资源主要与石油和煤炭生产和加工的化学过程有关。
当油转化为油漆,油墨和农药时,会形成一些VOC,从而导致VOC污染。
此外,制药公司的药品生产和基于城市的药品配送也是一个问题。
污染是工业污染的一种来源,应按照本政策和法规进行管理。
VOC预防和控制是一个长期过程,需要源代码控制,监视和评估过程以及端到端的操作。
同时,对柔性有机化学物质的预防和控制还应考虑污染物的运输和其他会导致有机化学污染(VOC)的过程。
天津大学
第七章
7-3
VOCs的典型控制技术
VOCs控制技术分类
u替换原材料
u改变运行条件
u更换设备等
常用VOCs 控制技术
末端控制为主的控制性措施
回收利用技术
销毁技术热力燃烧法催化燃烧法生物降解法光催化降解法等离子体技术冷凝法
吸收法
吸附法
膜分离法
传统技术新型技术
沸石转轮+热力燃烧组合技术
沸石浓缩转轮+蓄热式燃烧 洗涤+高级氧化滤筒除尘器+蓄热式燃烧技术 . . . . . .
利用吸附剂与污染物质(VOCs)进行物理结合
或化学反应并将污染成份去除。
典型工艺
废气干净气体低压蒸汽风机冷凝器
废水VOC 回收
吸附塔
活性碳床活性碳床
适用范围:中低浓度的VOCs的净化
优点:去除效率高,易于自动化控制
缺点:不适用于高浓度、高温的有机废气,且吸附材料需定期更换
原理由废气和洗涤液接触将VOCs 从废气中移走,再用化学药剂将VOCs 中和、氧化或其它化学反应破坏。
填充式洗涤塔
适用于高水溶性VOCs,不适用于低浓度气体。
技术成熟,可去除气态和颗粒物,投资成本低,占地
空间小,传质效率高,对酸性气体高效去除。
有后续废水处理问题,颗粒物浓度高,会导致塔堵塞,维护费用高,
可能冒白烟。
冷凝将废气降温至VOCs 成份的露点以下,使之凝结为液态后加以回收。
冷凝技术
多用于高浓度、单一组分有回收价值的VOCs的处理。
u
以上;
u
原理
用人工合成的膜分离VOCs 物质。
硅橡胶膜
多孔玻璃态
高分子材料
分子筛膜
适用于高浓度VOCs,回收效率>97%。
回收组分
高效
可集成其余技术
成本较高
膜污染
膜的稳定性差
通量小
生物降解技术
原理
利用微生物对废气中的污染物进行消化代谢,将污染物转化为无害的水、
二氧化碳及其它无机盐类。
進氣排氣
活性污泥曝氣槽
吸收塔
循環幫浦
進氣
排氣鼓風機
調濕塔
低壓送風機 (200 mmAq)廢氣
生物濾床排氣處理系統
排氣生物濾床(濾料厚<1m)排水1234563
4
6
5
1
7調濕水霧
7
2
生物滤床法
生物洗涤塔
以微生物可分解物质为主,污染物为微生物的食物来源,可以生物处理的
污染物包括:碳氢氧组成的各类有机物、简单有机硫化物、有机氮化物、硫化氢及氨气等无机类等。
适用范围
原理
等离子体场富集大量活性物种,如离子、
电子、激发态的原子、分子及自由基等;活性物种将污染物分子离解小分子物质。
等离子体-催化装置
有机废气
排气
Catalyst
Pollutant
CO 2
H 2O Energy
Active species
活性物种和臭氧,触发催化剂,降低活化能。
催化剂选择性地与等离子体产生的产物再反应。
适用于低浓度VOCs,室内空气净化。
特点
实现VOCs低温去除
适用于低浓度、大风量的VOCs
处理效率高,能耗低
净化并清新空气
光催化剂纳米粒子在一定波长的光线照射下受激生产电子空穴对,空穴分解催化剂表面吸附的水产生氢氧自由基,电子使其周围的氧还原成活性离子氧,从而具备极强的氧化还原能力,将光催化剂表面的各种污染物摧毁。
条件温和,常温常压
设备简单、维护方便
减少甚至无二次污染
占地面积大
气候影响大
工况变化影响大
干净空气
燃烧设备
浓缩后废气提高温度
热交换器
排放口
废气入口
A:吸附区;R:再生区;P:冷却区
干净空气
组合一
沸石转轮+热力燃烧技术
冷凝+吸附技术
组合三
吸附+蓄热催化燃烧技术
废气
达标排放
废气
达标排放
滤筒除尘+蓄热催化燃烧
组合五
吸附+高级氧化
废气
入口
净化后 排气
组合技术
各种VOCs 控制技术适用范围比较
应根据废气的浓度、流量、去除效率等选取适用的控制技术
废气流量(m 3/h )
废气VOC 浓度(mg/m 3)
冷冻回收
(T <0℃)
吸附(活性碳再生)
燃烧、催化燃烧、蓄热式燃烧转轮吸附
生物滤床生物滴滤塔生物洗涤吸附(活性碳不再生)
冷凝回收(T >0℃)
相对费用评估
A 热力焚烧/热回收
B 催化燃烧/热回收
C 活性碳吸附(不再生)
D 活性碳吸附(再生)
E 沸石浓缩转轮
F 蓄热催化燃烧
G 生物法
(mg 碳/m 3) (以流量10000m 3/h 为评估标准)
相对费用
同时考虑设备成本、运行成本、维护成本等。