备自投试验报告_最新版
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备用电源自投自复文档用户要求:现场有1#进线,2#进线两组进线,正常供电时母联断开,1#进线与2#进线分别给I段,II段母线供电,当其中一条进线失电以后,备自投装置动作合母联开关,由一条进线供电,当失电进线恢复供电以后备自投装置分母联;相关参数IN1:1#进线合;IN2:2#进线合;IN3:母联合位(图纸中没有设计,已经与柜厂负责人周工沟通过,做实验时对方接入6830)IN4:备自投允许;IN5:备自投闭锁OUT1:备自投合1#进线OUT2:备自投跳1#进线OUT3:备自投合2#进线OUT4:备自投跳2#进线OUT5:备自投合母联OUT6:备自投分母联PT:10000/100,CT:600/5 两进线一母联,有进线PT,无母线PT有压定值:70V,无压定值:30V,有流定值:0.5A,无流定值:0.1A(当逻辑中有判断有无压有无流时,必须投入相关元件)变量延时(去现场与用户沟通以后根据用户要求设置,一下参数为了做实验设置的)VAR1启动延时15S,返回延时10S.(15S充电时间,返回10S确保备投完成) VAR2启动延时1S,返回延时1S(放电条件不允许设置延时,虽然你在逻辑中使用的是VAR2,但不能犯这样的错误,放电必须是立即执行的)VAR3启动延时5S,返回延时1S. (根据用户要求再进行修改设置)VAR4启动延时15S,返回延时10S.(15S充电时间,返回10S确保备投完成) VAR5启动延时1S,返回延时1S.VAR6启动延时5S,返回延时1S (根据用户要求再进行修改设置)VAR7启动延时15S,返回延时10S. (15S充电时间,返回10S确保备投完成) VAR8启动延时1S,返回延时1S(放电条件不允许设置延时,虽然你在逻辑中使用的是VAR2,但不能犯这样的错误,放电必须是立即执行的)VAR9启动延时5S,返回延时1S (根据用户要求再进行修改设置)VAR10启动延时1S,返回延时1SVAR11启动延时15S,返回延时10S (15S充电时间,返回10S确保备投完成) VAR12启动延时1S,返回延时1S(放电条件不允许设置延时,虽然你在逻辑中使用的是VAR2,但不能犯这样的错误,放电必须是立即执行的)VAR13启动延时5S,返回延时1S (根据用户要求再进行修改设置)VAR14启动延时1S,返回延时1S一.母联分段自投逻辑:VAR1 = IN1 * IN2 * !IN3 * IN4 * !IN5 * 59VLL1 * 59VS1 * 59VLL2 * 59VS2 VAR2 = VAR1T * !(IN3 + !IN4 + IN5)VAR3 = VAR2 * 27VLL1(1母无压)*27VS1(1#进线无压)*37IA1(1#进线无流)*IN1*IN2*59VLL2*59VS2(此处必须判断2#进线合位,且有压,此处防止2#进线也同时失电,一旦同时失电再动作就是误动)*!IN3(母联处于分位)——此处为跳1#进线失压,跳1#进线VAR4 = VAR2 * VAR3T * !IN1(1#进线分位) * IN2(2#进线合位)*!IN3(母联分位)* 59VLL2 * 59VS2 ——(跳1#进线后合母联)VAR5 = VAR2 * 27VLL2 * 27VS2 * 37IA2 * IN2*IN1*59VLL1*59VS1(此处必须判断1#进线合位,且有压,此处防止1#进线也同时失电,一旦同时失电再动作就是误动)*!IN3(母联处于分位)——此处为跳2#进线失压,跳2#进线VAR6 = VAR2 * VAR5T * !IN2* IN1(1#进线合位) * !IN3 * 59VLL1 * 59VS1 ——(跳2#进线后合母联)1#进线自复逻辑:VAR7 = !IN1 * IN2 * IN3 * IN4 * !IN5 * 27VLL1 * 59VLL2 * 59VS2 * 27VS1VAR8 = VAR7T * !(IN1 + !IN4 + IN5)VAR9 = VAR8 * 59VS1 * !IN1 * 59VS2 * 59VLL1 * 59VLL2 * IN3*IN2 ——(1#进线有电,跳母联)VAR10 = VAR8*VAR9T*59VS1 * 27VLL1 * !IN3*IN2*59VS2*59VLL2——(跳母联后合1#进线)2#进线自复逻辑:VAR11 = IN1 * !IN2 * IN3 * IN4 *!IN5 * 59VLL1 * 27VLL2 * 59VS1 * 27VS2VAR12 = VAR11T * !(IN2 + !IN4 + IN5)VAR13 = VAR12 * 59VS1 * 59VS2 * 59VLL1 * 59VLL2 * !IN2 * IN3*IN1 ——(2#进线有电,跳母联)VAR14 = VAR12*VAR13T*59VS2 * 27VLL2 * !IN3*IN1*59VS1*59LL1——(跳母联后合2#进线)出口逻辑OUT1 = VAR10T 合1#进线OUT2 = VAR3T 跳1#进线OUT3 = VAR14T 合2#进线OUT4 = VAR5T 跳2#进线OUT5 = VAR4T+VAR6T合母联OUT6 = VAR9T+VAR13T 跳母联自保持逻辑SET1 = !IN4RST1 = RESETSET2 = \OUT4 * IN2RST2 = RESETSET3 = \OUT2 * IN1RST3 = RESETSET4 = \OUT3 * IN2RST4 = RESETSET5 = \OUT1 * IN1RST5 = RESETSET6 = \OUT5 * IN3RST6 = RESETSET7 = \OUT6 * !IN3RST7 = RESETSET8 = 0RST8 = 0SET9 = 0RST9 = 0SET10 = 0RST10 = 0SET11 = 0RST11 = 0SET12 = 0RST12 = 0通用逻辑WR = /27VLL1 + /27VLL2OPER = /OUT5OPERF = 0ALARM = LT1 + LT2 + LT3 + LT7ATSCH = VAR1 + VAR7 + VAR11 备自投充电ATSRD = VAR2 + VAR8 + VAR12 备自投充电完成自定义事件逻辑EVE1 = VAR2 + VAR8 + VAR12EVE2 = LT1EVE3 = LT2EVE4 = LT3EVE5 = LT4EVE6 = LT5EVE7 = LT6EVE8 = LT7EVE9 = 0EVE10 = 0EVE11 = 0EVE12 = 0自定义事件描述EVEDESC1 = 备自投充电完成EVEDESC2 = 备自投未允许EVEDESC3 = 跳1#进线失败EVEDESC4 = 跳2#进线失败EVEDESC5 = 合1#进线成功EVEDESC6 = 合2#进线成功EVEDESC7 = 合母联断路器成功EVEDESC8 = 跳母联断路器失败EVEDESC9 =EVEDESC10 =EVEDESC11 =EVEDESC12 =。
0.4kV 断路器跳闸、备自投不成功问题的分析报告摘要:本文以xx变电站0.4kV SACE PR122/P-LSI型断路器故障后备自投不成功的情况为例,说明案例的经过,并找出故障原因,采取措施处理故障,做好0.4kV断路器检修维护工作。
关键词:0.4kV断路器;备自投;不成功一、案例概况6月25日,750kV XX变运维人员在进行备自投切换试验,拉开0.4kV Ⅰ段上所有抽屉开关,并打开380kV Ⅰ段母线电压开关时,4001开关跳闸,备自投不成功,现场检查装置显示“出口5跳进线”。
二、案例经过6月25日,750kV XX变运维人员在进行备自投切换试验时,拉开0.4kV Ⅰ段上所有抽屉开关,并打开380kV Ⅰ段母线电压开关时,4001开关跳闸,备自投不成功,现场检查装置显示“出口5跳进线”。
接到通知后,检修人员立即前往现场进行检查。
对该断路器进行故障初步分析。
1. 现场检查情况1.1 前期故障检查情况回顾2019年7月25日4001断路器(型号:SACE PR122/P-LSIG、投运日期:2009年12月24日)跳闸、0.4kV Ⅰ段备自投启动,现场检查发现4001断路器C相采集电流过大,达到2964A>2500A,AB两相均300A,判定为断路器C相电流互感器和电流采集线损坏。
因现场没有备件,就把备用的4003断路器拆除,安装至4001断路器开关柜内,问题已解决。
随后把同厂家断路器备件(型号:SACE PR122/P-LSI)安装至备用的4003断路器开关柜内。
此型号断路器备件与原断路器外观尺寸一致,经咨询厂家和查看说明书得知断路器备件无接地保护功能,其他保护功能均一致,无接地保护功能不想影响设备正常运行。
2020年4月1日,4001断路器再次跳闸、备自投启动。
现场对断路器外观、触头、0.4kV母排、电流互感器、控制回路二次线及接头进行检查,均未发现异常。
回路电阻测试、机械特性试验数据未见异常,二次专业进行了通流测试,面板显示电流与钳形电流表数据一致。
备自投装置调试报告.MFC2031-1型备自投装置调试报告装置型号安装位置外观状况试验日期检验项目:1、装置的外部检查。
检查回路是否符合装置设计要求,检查外部接线是否正确。
检查结论:正确2、通电检查送上直流电源,通电后装置开始进行自检,检查装置自检结果是否正确,检查装置显示是否正确。
检查结果:正确3备用开关自投试验3.1定值整定:按定值单整定U1%母线电压残压(0----60%),U2%母线失压整定值(10%---80%),U3%备用无压检定值(20%---100%),T1失压起动延时(20---5000ms)。
3.2充电条件检查:当以下条件满足时,约10秒后备自投自动进入就绪状态:1DL合,1ZKK合,2ZKK分,1PT电压正常,2PT电压正常。
检查结果:正确3.3动作过程检查:✓1DL跳闸,备自投起动,先联跳1ZKK,确认其跳开后,合2DL和2ZKK。
✓1ZKK跳闸,备自投起动,合2DL和2ZKK。
✓380V母线三相失压,电压低于整定值U2达整定延时时间T1后,备自投起动,先跳1ZKK,确认其跳开后再合2DL和2ZKK。
检查结果:正确3.4闭锁条件检查✓刚完成一次自投动作后。
信号:“备投动作”、“备投闭锁”。
✓1DL、1ZKK和2DL、2ZKK均合上或均打开时,备自投无法进行自投。
信号:“备投闭锁”、“开位异常”。
✓备用无压,即2PT电压低于整定值U3时,将不进行自投。
信号“备投闭锁”、“备用无压”。
该功能可根据需要进行投退。
✓备自投起动后,在发出跳1ZKK命令约0.6s后,若1ZKK辅助接点信号未返回,装置将认为1ZKK拒动,为防止备用电源投入故障而不再发合2ZKK和2DL的命令。
信号:“备投闭锁”、“开位异常”。
.MFC2031-1型380VⅠ段良好2010.8.17装置名称备用电源自投装置生产厂家阿城继电器厂环境温度27℃.试验负责人试验人员MFC2031-1型备自投装置调试报告装置型号安装位置外观状况试验日期检验项目:✓装置检测到1PT之1相或2相断线后,将自行闭锁自投。
FTU与环网柜电源备自投技术总结报告蓬莱的配网自动化起步较早,1996年为配合蓬莱市城区旧城改造,结合城区电网发展方向,我们公司以“闭环结线,开环运行”的环网运行方式的指导思想为基准,对蓬莱市区的电网进行了合理的规划布局,使城区电网在改造过程中,按统一规划发展进行,以达到“闭环结线,开环运行”的环形供电的功能。
96年以来,公司先后投入资金7500多万元,建设了三期配网自动化工程,使配网的自动化管理实现了由城区到郊区、由城镇到农村的延伸,到2005年底,全市共安装环网柜13台,柱上开关129台,电缆型开关7台,全部采用电动控制,安装电缆分接箱155台,配电控制保护终端110套, 46条10千伏线路实现配电自动化,占全市10千伏线路总数的40%。
目前,全市有5座110kV变电站、3座35kV变电站、32条10kV线路实现手拉手环网供电,做到闭环结线,开环运行。
城区配网线路外围采用240架空绝缘导线,向市中心供电的分支线路,全部采用地下电缆。
整个城区配网形成了网格式供电格局。
配电网的供电方式一般由电源点、线路开关设备、网架(线路联结)三部分决定。
电源点、网架的不同方式组合,架构了多种多样的供电方式,如单电源辐射状供电、双(多)电源互备供电、双(多)电源环网供电、网格状供电等,而线路开关设备如环网柜、重合器、分段器、断路器、负荷开关等提供了功能各异的供电配合方案。
城市电缆网多采用环网柜(配负荷开关、真空断路器、SF6断路器等)作为配电线路主设备,农电架空线网多采用重合器、分段器、断路器、负荷开关等作为配电线路主设备。
以线路开关设备区分的供电方案主要有:电缆环网柜方案、架空重合器方案、分段器(自动配电开关)方案、断路器方案、负荷开关方案等。
蓬莱城区则采用电缆环网柜方案。
蓬莱城区电缆配电线路的构成在蓬莱城区配网自动化系统中,使用了大量各种类型的环网柜。
共计13台。
环网柜投资额达300多万元。
环网柜将两路以上的电源汇聚在一起,实现多路电源的切换、故障的隔离和网络的重构功能。
继电保护及安全自动装置试验报告(888888配电工程)内容保护装置试验报告审核:编写:编写日期:2020年月日88888配电室微机线路保护试验报告客户名称:88888 试验报告:新投校验设备名称:AH2 10KVI段电源进线柜试验日期:2020年01月03日一、通电前检查:1.退出所有压板,断开所有开关。
检查结果:压板退出,开关断开。
2.检查装置的型号和参数是否与订货一致。
检查结果:正确3.插件是否松动,装置有无机械损伤,各插件的位置是否与图纸一致。
检查结果:无松动、无损伤、插件正确。
4.检查配线有无压接不紧,断线等现象。
检查结果:无压接不紧,断线等现象。
5.检查电源回路有无短路及断线。
检查结果:无短路及断线。
6.确认装置可靠接地。
检查结果:可靠接地。
7.结缘试验用1000V的摇表测量交直流回路对地绝缘电阻均大于20兆欧。
二、通电检查:1.合上电源开关,电源模块无异常,相应的电源指示灯点亮。
2.通电后,装置软件正常运行,指示灯和界面无异常。
3.无自检异常信息,相关保护正常投入。
4.装置定值区切换正确,相关保护正常投入。
电流回路同级性串联通入0.5A、1A、3A,电压回路同级性通入57.73V,精度检查均满(1)保护跳闸(2)保护合闸(3)告警五、模拟短路试验:300/5,定值为临时逻辑传动试验定值六、传动试验:在电流回路加入模拟量至保护定值,保护装置动作正常、开关分合闸信号指示正确。
七、继电保护校验结论1.装置各元件已按照技术要求校验,符合技术要求。
2.保护特性符合装置技术要求。
3.装置屏内绝缘良好,符合技术要求。
4.保护装置逻辑回路经施加故障量传动检查,符合设计原理。
5.整套保护装置完整,符合技术要求。
6.该保护装置可以投入运行。
888888配电室微机线路保护试验报告客户名称:888888 试验报告:新投校验设备名称:AH10 10KVII段电源进线柜试验日期:2020年01月03日一、通电前检查:1.退出所有压板,断开所有开关。
一、铭牌二、外观及接线检查检查结果:外观良好,接线正确三、整屏绝缘电阻测试四、装置基本功能检查1.时钟工作情况检查检查结果:正确2.定值区切换及定值固化功能检查检查结果:正确3.打印功能检查检查结果:正确五、版本信息六、开关量输入回路检查七、模拟量输入回路检查1.零漂检查及调整2.电压通道线性度检查(单位:V)标准值通道名称40 60 80 100显示值误差显示值误差显示值误差显示值误差Uab1 40.020.05%60.040.07%79.87-0.16%100.490.49% Ubc1 40.030.08%60.020.03%80.140.18%100.340.34% Uca1 40.100.25%60.140.23%79.79-0.26%100.270.27% Uab2 40.230.57%59.95-0.08%80.380.47%100.480.48% Ubc2 40.110.27%59.96-0.07%80.480.60%100.230.23% Uca2 40.130.33%60.030.05%80.400.50%100.480.48%技术标准标准值与显示值的最大误差不大于±5%3.电流通道线性度检查(单位:A)标准值通道名称1 3 5 7显示值误差显示值误差显示值误差显示值误差Ia 0.97-3.00% 3.000.00% 4.94-1.20% 6.97-0.43% Ib 0.97-3.00% 3.000.00% 4.98-0.40%7.000.00% Ic 0.99-1.00% 3.000.00% 4.98-0.40% 6.93-1.00% I1a 1.000.00% 2.99-0.33% 5.020.40%7.030.43% I2a 0.99-1.00% 3.010.33% 4.99-0.20%7.040.57%技术标准标准值与显示值的最大误差不大于±5%八、备自投逻辑功能检查1.主接线系统图66kV备自投试验报告(三)试验日期:2005 年05月05日2.备自投定值3.逻辑功能检查3.1分段(桥)开关自投3.1.1充放电条件检查3.1.2常规定值校验设置好开入回路,满足充电的开入条件,调节充放电时间至最小,调节电压,观察备自投充电开入由0→1来检验母线有压定值;使备自投充电,调节电压、电流观察备自投充电开入由1→0来检验母线无压、进线无流定值。
400V厂用电备自投试验方案一、试验目的:考察400V厂用备自投动作正常,保证厂用电的安全稳定运行。
二、试验组织措施:运行中进行该试验具有一定的安全风险,应成立专门试验小组,由运行部、维护部、运行当值组成,试验时各相关人员应到场指导。
三、试验安全措施:1、试验中必须保持试验严肃性,操作中必须做到行动迅速,处理果断;2、试验前负责人必需指明监护人和操作人,操作人员填写好操作票;3、操作人操作时必须按照《安规》规定携带相应工器具,并须保持与设备的安全距离。
4、试验过程中,运行设备出现异常情况,组织人必须立即下令中断试验;5、400V厂用Ⅰ、Ⅱ段母线工作电源应正常,备自投装置运行正常;6、严格按危险点分析作好相关控制措施;7、每次备自投试验只做一段母线,试验结束恢复正常运行方式后才能进行另外一段母线试验;8、试验不得影响正常的值班工作;9、试验中,严格遵守安全生产工作规程相关规定龙背湾水电站400V厂用电系统图四、试验步骤(一)试验前应具备的条件1、1#、2#机组处于热备用状态2、400V厂用电运行方式为分段运行。
厂用Ⅰ段由13B供电,厂用Ⅱ段由14B供电。
3、1#厂变13B、2#厂变14B保护正常投入。
4、龙湾开关413、414、418、401本体保护正常投入。
5、龙湾4182开关(柴油机)、龙湾4181开关(备用电)在开位,进线开关418在开位。
6、确认技术供水泵、调速器油泵、空压机及厂用照明等系统重要负荷应双路供电。
7、确认技术供水泵、调速器油泵、空压机及厂用照明等系统重要负荷投自动方式。
(二)厂用电备自投试验1、400V厂用电备自投装置为母联备投方式。
2、试验目的是对母联开关龙湾401备自投装置功能及逻辑关系进行校核:逻辑1:42母联络41母运行开关龙湾413、开关龙湾414在合位,开关龙湾418在分位,母联开关龙湾401在分位。
当龙湾41母失压,母联开关备自投装置启动,开关龙湾413动作分闸,龙湾401动作合闸。
地区电网备自投投退控制策略研究的开题报告一、选题背景和意义在清洁能源发电的大背景下,分布式光伏发电逐渐被广泛应用于电力系统中,成为一个重要的发电方式。
然而,分布式光伏发电的随机性和不确定性也给电网的运行和管理带来了新的挑战。
因此,研究分布式光伏发电的控制策略,能够保障电网的安全稳定运行,具有重要的现实意义。
本研究选取地区电网作为研究对象,探讨电网备自投投退控制策略,以应对分布式光伏发电带来的影响。
二、研究内容和目标本研究将针对地区电网中的分布式光伏发电场景,从备用控制策略、自动投退控制策略、手动投退控制策略等方面,进行详细研究和分析。
具体研究内容包括:1.分布式光伏发电的随机性和不确定性分析。
2.地区电网备自投投退控制策略的设计原则和指标。
3.备自投投退控制策略的实现方式和优化方法。
4.在实际运行中如何有效验证备自投投退控制策略的有效性。
最终目标是制定一套适合地区电网分布式光伏发电的备自投投退控制策略,保证电网的安全稳定运行。
三、研究方法和技术路线本研究采用文献综述、理论分析和案例研究等方法,确定地区电网备自投投退控制策略的设计原则和指标,并设计备自投投退控制策略,并通过示范电站和现场实验来验证策略的有效性,最终得出严格的控制策略。
具体技术路线如下:1.收集和整理相关文献和数据,对分布式光伏发电的随机性和不确定性进行分析。
2.根据地区电网特点和要求,确定备自投投退控制策略的设计原则和指标。
3.理论分析备自投投退控制策略的优化方法,设计备自投退控制器。
4.选取示范电站,对备自投投退控制策略进行测试,并对测试结果进行分析。
5.现场实验,验证备自投投退控制策略的有效性,并对实验结果进行分析和总结。
四、研究预期成果本研究预期达到以下成果:1.对地区电网分布式光伏发电的随机性和不确定性进行全面的分析,从理论上说明它对电网的影响2.提出适合地区电网的备自投投退控制策略,并设计备自投退控制器。
3.通过理论分析、示范电站和现场实验,验证备自投投退控制策略的有效性。
XXX风电场UPS备自投定期试验记录簿操作人:监护人:值班负责人:年月XX风电场UPS备自投定期试验一、试验说明:依照《XX风电场设备定期试验和轮换制度》中相关内容规定,对XX风电场升压站UPS系统进行每月一次定期备自投试验。
二、试验目的:通过UPS系统的备自投试验,检验我场升压站内风机监控、风机服务柜、五防系统、关口电能表柜、后台监控等在场用电无法正常供电时备用电源能正常投入工作,确保站内设备的安全、稳定运行。
三、试验时间:年月日四、试验步骤:()1、接值班负责人令:进行UPS备自投试验。
()2、核对设备名称及作业范围。
()3、根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具、材料。
(工器具及材料见表6-1)()4、检查UPS直流输入开关QF5、QF6确在合闸位置,指示灯亮;UPS交流输入开关QF1、QF2确在合闸位置,指示灯亮; UPS旁路输入开关QF3、QF4确在合闸位置,指示灯亮;UPS交流总输出开关QF7、QF8确在合闸位置,指示灯亮。
()5、检查UPS电源运行状态正常,无故障信号。
()6、记录交流母线电压表1PV、2PV,交流母线电流表1PA、2PA显示数据。
()7、断开UPS交流输入开关QF1、QF2,进行自投试验。
()8、检查UPS电源自动切换至UPS直流输入逆变供电。
()9、记录交流母线电压表1PV、2PV,交流母线电流表1PA、2PA显示数据。
()10、断开UPS直流输入开关QF5、QF6,进行自投试验。
()11、检查UPS电源自动切换至UPS旁路供电。
()12、记录交流母线电压表1PV、2PV,交流母线电流表1PA、2PA显示数据。
()13、10分钟后,合上UPS交流输入开关QF1、QF2 。
()14、检查UPS电源自动切换至UPS交流输入逆变供电。
()15、10分钟后合上UPS直流输入开关QF5、QF6;()16、检查无告警和故障信号。
()17、完成试验,恢复现场。
五、安全风险辨析与控制:1.每项操作都必须符合《电业安全工作规程》的有关要求。
工程名称:东城变电站更换备自投 10kV 线路备自投保护屏:
1.铭牌:
试验日期:2010年07月17日
校验码检查
逆变电源检查:
装置采样校验:
a 、在保护屏端子排的母线电压输入端子加入三相电压,显示采样值与实际加入量相等,并校验三相相
b 、在保护屏端子排的各进线电流、电压输入端子分别加入
A 相电流、电压,显示采样值应与实际加入
量相等。
开出接点检查
进线备自投保护试验:
)保护逻辑试验:
进线1: 10kV阳东线;进线2: 10kV平东甲线;进线3: 10kV平东乙线;
整组试验:
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12.试验结果:合格
试验负责人: 试验人员:。