世界技能竞赛选拔赛发动机机械—气门机构评分表

0.5 □ 检查时没有旋转气门360度扣0.5分 0.5 □ 检查时没有旋转气门360度扣0.5分
0.5 □ 检查时没有旋转气门360度扣0.5分
0.5 □ 检查时没有旋转气门360度扣0.5分
2
□检查前未使用吸油纸清洁气门扣1分 □未测一道记录一道扣1分
扣分说明
项目
作业流程
作业要求及注意事项
分值
3
□未吹排气轴承盖螺栓孔扣1分 □ 未预紧排气凸轮轴承盖螺栓（至少一次）扣1分
次，然后用扭力扳手按照规定顺序拧紧到8N.m
□ 未按装配顺序上紧螺栓扣3分
九、安装进排气 凸轮轴（小计8 分）
按照装配顺序装上第一道凸轮轴轴承盖 螺栓
按照手册给出的顺序安装第一道轴承盖螺栓，使用 扭力扳手分两次上紧轴承盖。第一次2Nm，第二次 8Nm
1
□ 未按装配顺序上紧螺栓扣0.5分 □未分两次上紧到规定扭力扣0.5分
检查进排气凸轮轴轴承盖标记
检查确认进排气凸轮轴轴承盖标记是否正确。
1 □未检查确认凸轮轴轴承盖标记扣1分
否决项
裁判最终检查进排气凸轮轴轴承盖位置装配错误或 进排气凸轮轴装配错位。
8
□进排气凸轮轴错位或轴承盖标记错误 扣该项否决分8分
七、装配指定的 某一汽缸的全部 进排气门组 (小 计7分）
装配该气缸气门油封 装配该气缸的全部进排气门组件
八、装配气门挺 柱
装配润滑气门挺柱
用机油润滑气门油封，选择合适的专用工具将四个 气门油封装入气门导管头部。
佩戴护目镜（含眼镜）。机油润滑该缸四个气门杆 端部，并插入气门导管中，正确使用汽门拆装专用 工具装配该气缸的全部进排气门组。
涂抹红印油后检查印迹
□ 红印油涂抹不均匀或有颗粒状印油一次扣1分 □转动气门时没有加压力扣1分 4 □转动超过45度扣1分 □检查气门锥面上接触面印迹是否有中断时，没有旋转气门 360度观察完整的接触面扣1分
7、气门锥面上气门与气门座接触面的位 置检查
涂抹红印油后检查印迹
六、清洁零部件 清洁零配件
使用气枪或吸油纸清洁全部零配件（包括：进排气 凸轮轴、凸轮轴承盖和螺栓以及气门零件板上的全 部零件。
清洁并润滑进气凸轮轴承座及吹螺栓孔，将进气凸 轮轴放置在轴承座上，装上4个进气凸轮轴轴承盖及 螺栓，用棘轮扳手按照规定的装配顺序预紧至少1 次，然后用扭力扳手按照规定顺序拧紧到8N.m
3
□未清洁润滑进气凸轮轴承座扣1分 □未吹进气轴承盖螺栓孔扣1分 □ 未预紧进气凸轮轴承盖螺栓（至少一次）扣1分 □ 未按装配顺序上紧螺栓扣3分
世界技能竞赛选拔赛汽车技术项目发动机测量评分表—发动机机械项目 气门机构的拆装、检查评分表
选手参赛号
工位号
裁判
项目
作业流程
作业要求及注意事项
分值
扣分说明（每栏内扣分值不能超过左侧分值）
一、维修准备 确认工具、量具、零件等
检查确认工具、量具、零件或辅料
□ 未检查确认工具扣0.5分
2
□ 未检查确认量具扣0.5分 □ 未检查确认零件或辅料扣0.5分
□未检查翻转架转轮和脚固定情况0.5分
按照拆卸顺序松开第一道凸轮轴轴承盖 按照手册给出的顺序拆卸第一道轴承盖螺栓，用橡
螺栓
胶锤轻轻敲打松开轴承盖，拆下轴承盖。
1
□未按照顺序松开螺栓扣0.5分 □ 未用橡胶锤敲打扣0.5分
检查进排气凸轮轴轴承盖标记
检查确认进排气凸轮轴轴承盖标记是否正确。
1 □未检查确认凸轮轴轴承盖标记扣1分
佩戴护目镜（含眼镜）。正确使用汽门拆装专用工 具拆卸该气缸的全部进排气门组，并按照规定位置 在零部件板上摆放。
调整专用工具并逐一拆下全部四个气门油封
气门座部位（锥面）点蚀 气门余量厚度检查 气门杆弯曲 气门杆点蚀或严重磨损 气门锁片槽磨损 气门杆顶端磨损
清洁与记录
□ 专用工具选择错误扣1分 2 □未使用橡胶锤敲击气门座圈扣1分
- 场地整洁，物品摆放有序 - 无安全问题
□始终没有打开维修手册扣3分
3
□打开手册后没再查过扣2分 □打开手册后只查过一次扣1分
□打开手册后查过两次以上不扣分
□ 工具跌落一次 扣2分
6
□ 零件跌落或丢失损坏 一个扣2分 □未带护目镜或眼镜拆装进排气门锁片扣2分
十二、维修工单 （总分10分）
维修记录表填写
总分共100分
按要求填写，记录值准确 总得分
10 □ 参考维修记录表填写内容每错一空扣0.25分
□完成
□未完成
用时：
分
秒
裁判长签字：
扣分 扣分说明
二、拆卸凸轮轴 按照拆卸顺序松开排气凸轮轴轴承盖螺 以1/2至1转的增量按照拆卸顺序松开8个排气凸轮轴
及轴承盖（小计8 栓,取下排气凸轮轴，放置到工作台托架 轴承盖螺栓,取下排气凸轮轴承盖及螺栓和排气凸轮
分）
上
轴摆放到工作台上。
3
□ 未按1/2至1转的增量（分2~3次）松开螺栓扣1.5分 □ 未按拆卸顺序松开螺栓扣1.5分
分，否决项总分10+29+7分）。
四、拆卸指定的 某一汽缸的全部 进排气门组（小 计10分）
使用专用工具释放松开汽门座圈 拆卸该气缸的全部进排气门组件
取下该气缸全部气门油封
五、检查测量该
气缸中指定的其 中一组（前或 后）进排气门
1、进排气门外观检查 （小计 5分）
（总计29分）
按照手册要求使用专用释放工具，用橡胶锤短暂敲 击气门座圈，松开该气缸所有气门座圈。
十、作业后整理 清洁工具工作台场地
清洁工作台、工量具归位、处理垃圾。
3 每漏一项扣1分
十一、维修手册 使用
使用维修手册查找技术标准

十一、安全和5S （总分6分）
整个工作过程中的安全与5S
应至少查阅三次，从打开手册开始计算为第一次， 其他在结果判断和处理时；应翻阅查找例如；气门 长度检测、气门头部直径标准值等。
□ 未用专用工具松开气门座圈扣2分 （否决项）
□未佩戴护目镜（或眼镜）转扣安全项分
4
□ 未正确调整和使用气门拆装专用工具 1分 □ 未按照规定位置摆放气门组件扣1分
□ 拆卸时损坏或遗失气门锁片扣2分
2
□未调整拆油封专用工具扣1分 □拆卸旧油封后未妥善处置扣1分
0.5 □ 检查时没有旋转气门360度扣0.5分 0.5 □检查时没有旋转气门360度扣0.5 分
扣分说明
项目
作业流程
作业要求及注意事项
分值
扣分说明（每栏内扣分值不能超过左侧分值）
清洁并润滑排气凸轮轴承座及吹螺栓孔，将排气凸
□未清洁润滑排气凸轮轴承座扣1分
安装排气凸轮轴，按照装配顺序紧固排 轮轴放置在轴承座上，装上4个排气凸轮轴轴承盖及
气凸轮轴轴承盖螺栓
螺栓，用棘轮扳手按照规定的装配顺序预紧至少1
3、进排气门头部直径测量
五、检查测量该 气缸中指定的其
中一组（前或 4、进排气门座接触面宽度测量 后）进排气门 （总计29分）
5、进排气门锥面接触面宽度测量
使用外径千尺测量
使用钢板尺或游标卡尺对气门座圈上的红印油痕 迹进行测量
使用钢板尺或游标卡尺测量气门锥面上的红印油痕 迹宽度
□ 检测前未清洁外径千分尺测量端扣1分 4 □外径千分尺未做校零检查扣2分
□ 检测时棘轮没有转动2~3响扣1分
□ 红印油涂抹不均匀或有颗粒状印油一次扣1分 4 □测量点连线与接触印痕切线不垂直一次扣1分
□ 未使用红印油测量扣2分
□ 红印油涂抹不均匀或有颗粒状印油一次扣1分 4 □测量点连线与接触印迹切线不垂直一次扣1分
□未使用红印油测量扣2分
6、进排气门对气门座同心度检查
□装旧油封扣3分 否决项
□未佩戴护目镜（或眼镜）扣安全分（转5s安全项） 4 □ 未用机油润滑气门杆端部扣2分
□ 装配时损坏或遗失气门锁片扣2分
□ 未润滑挺柱扣1分 2 □ 未使用磁铁棒专用工具安装挺柱扣1分
□ 气门挺柱安装位置错误扣2分（否决项）
扣分
九、安装进排气 凸轮轴（小计8 分）
安装进气凸轮轴，按照装配顺序紧固进 气凸轮轴轴承盖螺栓
拆卸气门挺柱
使用专用磁铁棒逐一拆下进排气门挺柱，并在零部 件板上按照规定位置摆放。
2
□ 未使用磁铁棒专用工具拆下挺柱扣1分 □ 未按照规定位置放置挺柱扣1分
选择专用工具拆卸指定的某一汽缸全部 选择大赛提供的三套气门弹簧拆装工具中的其中一
进排气门
套。准备拆装某一指定气缸的进排气门组
□混用气门拆装专用工具扣2分 2 □未按照指定的气缸进行拆卸操作（扣第四、五、七大项全
扣分
按照拆卸顺序松开进气凸轮轴轴承盖螺 以1/2至1转的增量按照拆卸顺序松开8个进气凸轮轴
栓，取下进气凸轮轴，放置在工作台托 轴承盖螺栓取下进气凸轮轴承盖及螺栓和进气凸轮
架上
轴摆放到工作台上。
3
□ 未按1/2至1转的增量（分2~3次）松开螺栓扣1.5分 □ 未按照拆卸顺序松开螺栓扣1.5分
三、拆卸气门挺 柱
扣分说明（每栏内扣分值不能超过左侧分值）
2、进排气门长度测量
使用高度尺在平台上测量
□未清洁测量平台平面扣0.5分 □未清洁高度尺底座上与平台的接触面扣0.5分 □未清洁高度尺测量端面扣0.5分 4 □高度尺在平台上未做校零检查扣1分 □高度尺与气门底部未全接触扣0.5分 □未锁紧卡尺固定螺丝就读数扣1分 □未使用高度尺进行测量扣4分（否决项）
润滑气门挺柱外表面或座孔，用专用（磁棒）工具 逐一装入气门挺柱
4
□红印油涂抹不均匀或接触面有颗粒状印油一次扣2分 □未仔细观察接触面上下边距离一次 扣2分
2
□未按要求清洁全部（有漏项）零部件扣1分 □未清洁零配件扣2分否决项