搅拌站日常检查保养维修记录表
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混凝土搅拌站保养制度一、总则混凝土搅拌站是建筑工程施工中的重要设备,为确保搅拌站的正常运行、延长设备使用寿命、提高生产效率和工程质量,特制定本保养制度。
本制度适用于公司所有混凝土搅拌站设备的保养与维护。
二、保养内容与要求1. 日常检查与维护(1)每日工作前,对设备进行一次全面检查,确保各部件正常、安全。
(2)检查搅拌主机润滑系统,润滑脂是否充足,手动润滑点需每天注油。
(3)检查主机皮带的张紧和磨损程度,发现问题及时处理。
(4)检查主机衬板和叶片之间的缝隙,防止缝隙过大加速磨损。
(5)检查平皮带和斜皮带是否有跑偏现象,确保各滚筒的带座轴承加注润滑油。
(6)检查空压机工作情况,每工作50个小时,放掉空压机底部和储气罐底部的积水,保持气压在0.8MPa左右。
(7)检查各卸料门和称门是否正常工作,确保生产顺利进行。
(8)检查电气系统,各传感器信号是否正常,称量系统是否准确。
(9)开机前确认无维修人员进行维修作业,如有,请等待维修作业完成后再开机。
2. 定期保养(1)每月对设备进行一次全面保养,包括清洁、紧固、调整、润滑等。
(2)每季度对设备进行一次深度保养,包括但不限于更换磨损严重的零部件、检查电气系统、液压系统等。
(3)每年对设备进行一次全面检修,确保设备各项性能达到规定要求。
3. 保养记录(1)建立设备保养记录台账,详细记录每次保养的时间、内容、更换零部件等。
(2)保养记录应由设备操作人员负责填写,并由相关负责人签字确认。
(3)设备保养记录应保存至少一年,以便查阅和追踪设备保养情况。
三、保养人员与责任1. 设备操作人员为设备保养的第一责任人,需掌握设备的基本操作和保养知识,确保设备日常运行良好。
2. 设备负责人负责监督设备保养工作的实施,确保保养制度得到有效执行。
3. 维修人员负责设备故障的排查和维修,确保设备恢复正常运行。
四、奖惩措施1. 对严格遵守保养制度、设备保养工作做得好的员工,给予适当奖励。
搅拌站设备保养计划表(共7篇):计划表保养设备搅拌站生产设备保养计划设备保养计划表模板设备维护与保养计划表篇一:混凝土搅拌站保养记录表兴华高速第三标搅拌站保养记录当班机电维修工:机电维修班长:篇二:混凝土年度车辆设备维修保养计划设备维修保养计划维修与保养:贵州天坤混凝土有限公司二〇一四年三月编制:审核:批准:一、编制原则:1、按照不同类型设备的修理周期,根据设备的运转台时,制定维修计划,确定设备的修理级别。
采用一级保养、二级保养、大修及暂停车保养。
二、维修保养内容与工艺质量要求:1、一级保养:以紧定润滑为主要内容。
对设备的外形、传动等进行检查和调整。
以上每月一次或配合月度检查进行。
2、二级保养:以检查和调整为重要内容。
对设备的易损部分解体和修复,更换磨损零部件,进行局部修复。
车辆的二级保养分为:发动机保养:对发动机润滑油、三滤定期更换和对其他部位进行检修,一年三次或视情况更换。
底盘保养:车辆底盘变速箱中后桥,方向液压油,4万公里或视情况补充和更换。
轮胎保养:包括轮胎前束,导向球拉杆进行调整,刹车及轮毂轴承的保养和维护。
液压系统保养:车辆上装液压马达定期换油,罐车二年一次或视情况更换和补充,泵车一年一次或视情况更换和补充。
搅拌站二级保养分为:搅拌站主机减速机齿轮油、斜皮带减速机齿轮油、平皮带电动滚筒、平皮带减速机齿轮油、粉料螺旋输送机齿轮油,每1500小时或半年进行一次。
3、大修:设备大修将总成解体,修理基准件。
更换腐蚀、老化磨损的零部件、应全面应该执行技术操作标准恢复设备原有的工作性能和精度。
车辆主要包括:发动机大修、变速箱大修、钢板座大修。
泵车大修主要包括:发动机大修、变速箱大修、输送缸更换、S管更换。
搅拌站主要包括轴端更换、皮带减速机大修等。
大修项目根据实际生产量或视情况执行。
附表:01、02备注:一级保养,每季度三次○底盘保养●轮胎保养★发动机保养▲液压油系统保养☆大修■备注:一级保养●二级保养★大修■贵州天坤混凝土有限公司2014年3月20日篇三:混凝土搅拌站保养记录表晟鸿砼业生产设备每天检查保养记录当班机电维修工:机电维修班长:篇四:搅拌站维护保养搅拌站检查维修保养表搅拌站整机一、班前检查项目1、检查空压机自保装置是否可靠,气压应稳定在0.5~0.8Mpa 左右。
混凝土拌和站验收项目及方法1.申请混凝土拌和站验收提交材料分数一式三份,待审查合格后,施工单位、监理单位和建设单位各留一份。
2.提交材料项目2.1申请表(见附页)2.2拌和站人员从业资格证书。
现场对照人员查看证件和身份证。
2.3设备检定证书。
现场查看证件和实地标签。
2.4混凝土外加剂试验报告。
现场查看试验报告和记录。
2.5执行的标准、规范、规程及管理文件清单。
现场查看清单和实物。
以上证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件,在现场复查时提交原件。
3.验收项目3.1组织机构及人员组织机构设置合理,分工明确;配置检测试验机构和专业人员;混凝土搅拌操作人员、特殊工种和试验人员应持证上岗,其它人员应参加过相关培训学习。
现场对照人员查看证书和身份证,以及有关培训或学习记录。
3.2仪器设备符合项目要求,全部通过检定。
现场查看证件和实物标签。
3.3搅拌站工作规章制度。
至少应建立以下规章制度,并做到思路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强,并由负责人审批。
3.3.1组织与管理机构图。
现场查书面和上墙图文。
3.3.2工作程序与质量管理。
现场查书面和上墙图文。
3.3.3岗位责任制。
现场查书面和上墙图文。
3.3.4仪器设备操作规程、保养维修及管理。
现场查书面和上墙图文。
3.3.5仪器设备的计量检定、校准及管理。
现场查书面和上墙图文。
3.3.6搅拌站安全、卫生、环保管理知道。
现场查书面和上墙图文。
3.3.7文档资料管理制度。
现场查书面和上墙图文。
3.3.8有关标准、规范、流程、方法等技术文件齐全。
现场查目录清单和实物。
3.3.9混凝土配合比控制和管理制度。
现场查书面和上墙图文。
3.3.10混凝土生产、运输和调度管理制度。
现场查书面和上墙图文。
3.3.11原材料质量控制措施。
现场查书面和上墙图文。
3.4现场管理3.4.1料场场地和行车道路必须进行地基处理和表明硬化,并满足重载车辆通行要求;场地应排水设施完善、排水畅通,无明显积水和坑凹现象。
LIEBHERR 混凝土搅拌站保养计划表搅拌站日保养计划表(表 1)注:请于每天检查(表 1)中项目 设备名称保养项目皮带称冬季皮带在运转时注意防冻水泥螺旋输送机螺旋器上料情况水泥称检查水泥称容器至搅拌机软管,必要时清洗水称检查搅拌机的供水,必要时清洗进水口 在配回收水时,水称容器用纯净水冲洗气动系统-活塞式空压机 清除空气过滤器上的冷凝物振动器每天检查保养双卧轴搅拌机检查固定螺丝 清理搅拌衬板和搅拌臂、搅拌叶片 用集中润滑装置润滑迷宫式密封(注:每天工作结束后检查此项)电器设备清理水泥称容器,添加剂称,提升料斗,出料斗。
其它设备检查外观有缺陷的部件,特别是可移动部件。
安全和防护装置液压系统管路表面和接头立轴搅拌机清理搅拌衬板和搅拌臂、搅拌叶片请每周一参看周保养清单(表 2)第 1 页 共 13 页LIEBHERR 混凝土搅拌站保养计划表搅拌站周保养计划表(表 2)注:请于每周固定时间(如周一)检查(表 2)中项目 设备名称保养项目每周检查保养检查称量装置的性能和流通性皮带称检查排料器 清洗滚筒和轮子的灰垢、检查皮带的平直运行及调整检查电子监控装置提升料斗料斗钢绳断股检查 限位开关定位校核水泥螺旋输送机清洁排料口的污垢检查水泥称容器至排料管的通道,必要时清理水泥称清理蝶阀检查称量装置的性能和流通性水称检查称量装置的性能和流通性 清洗污泥箱里的过滤片检查称量装置的性能清洗阻尼器和齿轮泵的金属过滤网检查齿轮泵的密封性和功率添加剂称检查连接和螺栓连接的密封性 检查冲洗压力及最大值检查维护单元的压力清除空气过滤器上的冷凝物检查接近开关的性能气动系统-活塞式空压机检查油杯的油位气动系统维护单元检查压力加油器的油位 过滤器脱水振动器检查磨擦处的电缆双卧轴搅拌主机检查迷宫式密封的磨损第 2 页 共 13 页LIEBHERR 混凝土搅拌站保养计划表设备名称保养项目校核液压排料门的接近开关,必要时调整。
检查搅拌机减速器的油位,必要时加油检查搅拌机减速器的密封性。
搅拌车泵车二级维护记录卡摘要:一、二级维护概述二、搅拌车泵车二级维护内容1.发动机系统2.传动系统3.液压系统4.电气系统5.冷却系统6.制动系统7.转向系统8.底盘系统三、二级维护注意事项四、维护记录卡填写要求正文:一、二级维护概述二级维护是指在车辆行驶一定里程后,对车辆进行系统性的检查、保养和维修,以确保车辆的正常运行和延长使用寿命。
二级维护主要针对车辆的易损部件和系统进行保养,如发动机、传动系统、液压系统、电气系统等。
本文将以搅拌车泵车为例,详细介绍二级维护的内容和注意事项。
二、搅拌车泵车二级维护内容发动机是车辆的核心部件,二级维护时需要检查发动机的润滑、供气、供油、冷却等方面。
检查项目包括:机油量、机油品质、空气滤清器、燃油滤清器、水泵、风扇等。
2.传动系统传动系统主要包括离合器、变速器、传动轴、万向节等部件。
二级维护时需检查这些部件的润滑、磨损状况、连接紧固度等。
3.液压系统液压系统是搅拌车泵车关键部件之一,二级维护时要检查液压油的量、质和泄漏情况,同时检查液压泵、液压阀、油缸等的工作状况。
4.电气系统电气系统检查主要包括电池、发电机、启动机、灯光、仪表、传感器等。
二级维护时需确保电气系统部件正常工作,无故障隐患。
5.冷却系统冷却系统检查主要包括水泵、水箱、散热器、风扇等。
二级维护时要确保冷却系统部件齐全、无泄漏,保证发动机正常工作温度。
6.制动系统制动系统检查主要包括刹车片、刹车盘、制动液、制动管路等。
二级维护时需确保制动系统部件磨损正常、管路无泄漏,保证制动效果。
7.转向系统转向系统检查主要包括转向泵、转向拉杆、转向节等。
二级维护时要检查这些部件的润滑、磨损和连接紧固度。
底盘系统检查主要包括悬挂、减震器、轮胎、钢板等。
二级维护时要检查底盘系统部件的磨损、损坏和连接紧固情况。
三、二级维护注意事项1.维护前需做好相关准备工作,如准备工具、配件等。
2.维护过程中要遵循操作规程,确保人身安全。
搅拌站日常检查保养维修记录表检查记录
日期:2021年6月1日
检查人员:张三
设备外观
•设备表面干净整洁
•外观无损伤、无变形
设备机械部分
•确认传动链、皮带是否紧固
•工作部位无卡滞现象
•网网筛筛孔是否堵塞
电子元件检查
•电机工作正常,无异常震动、异常噪音
•电气箱内部清理干净,机柜各接口紧固保养记录
日期:2021年6月1日
保养人员:李四
设备清洁
•清理设备表面和下部脚轮
•检查网网筛筛孔是否堵塞
加油润滑
•确认传动链、皮带是否小心润滑
•齿轮箱加油
维修记录
日期:2021年6月1日
维修人员:王五
故障描述
电机异常发热,出现异味。
维修过程
•拆开电机,清理电机内部灰尘
•变频器卡塞,卡塞处进行清洗维护
维修结果
电机正常工作,异味消失,发热问题解决。
结论
本次检查处无问题,保养和维修工作已完成,设备正常运行。
建议下次检查时间定为2021年6月15日。
好好学习社区更多优惠资料下载: 德信诚培训网 混凝土搅拌站月度保养检查记录表 规格型号管理号码 保养日期 上次保养日期首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)序号 保养部位 保养内容及要求保养人 保养情况 一 搅拌机 1 各点润滑良好,油位正确。
2 搅拌筒衬板螺栓紧固完好,叶片无松动。
3 进水泵和管路无泄露,无堵塞。
4 搅拌筒内外粘附物都应清除干净,必要时将进水管道拆下清洗。
二 各传动皮带、各传动链条 1 以30~50N 的力压皮带中部,皮带应按下10~20mm ,过长则应予调整。
2 调整链条的松紧度,用30~50N 的力在链条中点应能拉开10~15mm 未宜,太松则应调整。
三 砂石料、水泥称量机构 按所配给的称量控制仪使用说明书所述步骤,重新校对称量仪,使其称量误差不大于1.5%四气动系统 1 各气动元件可靠,气管无泄露。
2 将空压机储气桶下部阀门打开,排空积水。
五各减速箱、各轴承部位 1 将减速箱中的旧油排空,清洗后加入N150中极压工业齿轮油。
2 将浓油泵中的旧油脂排放,加入新的2#锂基润滑脂,开动油泵,直到将轴端内的旧油挤出为止。
3 在所有应加注润滑脂的轴承部位加注润滑脂,如不能加入则应更换黄油嘴。
六 电气设备 1 接头如有松动或损坏,应予紧固或更换。
2 触头如有烧损,应予打磨,修整或更换。
3 清除电机外壳和控制柜中接触器、继电器上的灰尘。
4 各行程开关应定位准确,无位移。
如有则应进行调整。
记录人 标记:保养后达到要求○,保养后未达到要求φ,未保养×。