冷凝水系统安装施工工艺方法

采暖系统安装施工方案及工艺方法

一、施工工艺

安装准备→制加工→干管安装→管道试压→立管安装→支管安装→系统试压→管道防腐保温。

二、施工方法

1、热镀锌钢管安装

（1）材料要求

室外采暖管采用热镀锌钢管，丝扣或法兰连接焊接部位做防腐处理。

在购进管材和管件时，应具有质量合格证和明显标志的产品规格及生产厂名称。

用于采暖系统的镀锌钢管的管材及管件，一定要有卫生检验部门的检验报告或认证文件。

（2）管道预制加工

按设计图纸要求画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在草图上，按草图测量的尺寸进行管段预制加工。

镀锌钢管切管应采用金属锯，套丝应采用自动套丝机，压槽应采用专用滚槽机，弯管应采用弯管机冷弯。

（3）管道安装顺序

一般先地下后地上，先大管后小管，先立管后支管。

（4）埋地管道安装

埋地管道的敷设，应在未经扰动的原土或在土建回填土夯实后重新开挖，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。埋地管道安装应注意的问题：

①埋地近户管穿外墙处，孔洞高度一般管顶以上的净高不宜小于100mm。

②埋地干管的铺设应有0.002～0.005的坡度坡向室外泄水装置。

③埋地镀锌钢管的管件，应做外防腐处理。当设计无具体要求时可刷环氧树脂类油漆或按热沥青三油二布做法处理。

④给水引入管与排水排出管的水平间距不得小于1m。室内埋地给水干管与排水管道平行敷设时，两管间最小水平间净距不得小于500mm。

（5）立管安装

立管安装前，应先清除立管甩头处阀门或连接件的临时封堵物、污物和泥砂等。

立管管明装部位应远离热源，无遮挡或隔热或隔热措施的立管与热源的距离不得小于400mm，不能满足此要求时应采取隔热措施。

布置在管井中的立管，应在立管上引出支管的三通配件处设固定支承点。

排水立管的始端应安装可拆卸的连接件（活接头）。

安装立管时，应及时将立管卡牢，以防止立管位移，或受外力作用而产生弯曲及变形。

空调水系统安装方法

空调水系统安装时一般先总管后支立管或平面支管，然后再与空调设备连接。机房管道安装，先支架后管道。管道安装的基本原则：先大管，后小管，先主管，后支管。

一、套管制作安装

1、套管要用切割机下料，且两端平齐，挫掉毛刺，管内外防腐到位。

2、穿砼墙或地下室外墙的管道，均预留洞或预埋套管，施工时与土建密切配合。

3、管道穿墙或楼板时应在结构中加设钢性套管；套管长度不得小于墙厚，或应高出地面20或50mm，接口不得置于套管内；套管与管道之间的间隙应用不燃材料填塞。

二、支架制作安装

1、管道支、吊架形式、位置、间距、标高符合设计及规范要求。

2、管道支吊架不允许气割下料、割孔、不允许电焊穿孔，焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。

3、对同一直线上要求支吊架采用同一规格，对同层管道支吊架安装时，除要求坡度外，支吊架底线保持同一平面。保温管道支吊架应设置在保温层外部，并在支吊架与管道之间必须垫以经过沥青蒸煮过的硬垫木，以免产生“冷桥”，其厚度与保温层厚度相同，宽度应大于支吊架支承面的宽度，支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。 4、固定支架与管道应接触紧密，固定应牢靠。滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装。有热伸长管道的吊架，吊杆应向热膨胀的方向移动。

三、管道连接

1、螺纹连接：螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固；接口处根部外露螺纹为2～3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。

2、法兰连接：法兰面应与管道中心线垂直，并同心。法兰对接应平行，其偏差不应大于其外径的1.5／1000，且不得大于2mm；连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓紧固后突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。法兰衬垫不得突入管内。其外边缘接近螺栓口为宜，不得放双垫或偏垫。

冷冻（却）水管道工程施工工艺

1）材料要求

（1）管材：管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮、凹凸不平的现象，有 出厂合格证。

（2）管件：无偏扣、丝扣不全、乱扣、断丝和角度不准现象，有出厂合 格怔。

（3）阀门：规格、型号应符合设计要求，铸造规矩、无毛刺、无裂纹、 阀杆开关灵活、关闭严密、丝扣无损伤，填料密封完好无渗漏，直角和角度正确， 强度符合要求，手轮完整无损伤，有出厂合格证。

（4）其它材料：型钢、管卡、螺栓、油、麻、垫、电焊条等。选用时应 符合设计要求。

2）主要机具

（1）机具：砂轮切割机、套丝机、台钻、电锤、电焊机、电动试压泵等。

（2）工具：工作台、台虎钳、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活 动板手、螺丝刀、煨弯器、钢锉等。

（3）其它：钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线、压力表等。

3）作业条件

（1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管的，其洞口尺寸和套管规格 应符合要求，坐标、标高应正确，有误的应予以调整。

（1）干管安装：安装好管支架，支架应安装牢固，支架间距应符合规范要 求，然后进行干管安装；位于管井的干管，应把井内杂物清理干净，并有防坠落

的安全措施。 （2） 立管安装前必须确定好每层地面标高。

4）操作工艺

（1）工艺流程

（2）安装准备：

认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关专业 设备图和装潢、建筑等专业图纸，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，排列 是否合理，有问题应及时与有关人员协商解决。

（3）预制加工：

按设计施工图纸上管道分支、管径、变径、设备接口、阀门位置等，在实 际安装的结构位置上做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在图纸上， 然后按照测得的尺寸预制加工，包括：断管下料、套丝、上零件、调直、校对， 按管段分组编号。

（4）管支（吊）架安装；

按图纸要求的管道坡度和标高，进行下料，焊接等预制工作，在吊架预制 好后，按设计要求或规范规定的吊架间距安装支（吊）架，支（吊）架安装时， 先把支（吊）架按坡向顺序依次固定到楼板或墙上，再把预制好的管道抬起穿上， 螺栓将管固定。安装托架上管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好“U” 型管卡，然后安装第二节管，以此类推。

XX新建项目

空调试压及冷凝水冬季闭水

施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

编制单位：XX有限公司

XX年XX月

空调管道试压及冷凝水闭水试验方案

空调水试压介质采用自来水与乙二醇1：1配比混合溶液，用手动试压泵加压，先升压至试验压力0.75MPa，保持30分钟，如压降不超过0.02Mpa，则强度试验合格，降至工作压力0. 5MPa，保持此压力24h进行系统的全面检查，无渗漏则严密性试验合格。

1）、主要工作程序

2）、试压的具体施工方法及技术要求

A、工程安装完成后一般以系统作为一个试压试验单位，对已安装完成的户内管路进行封闭。将不参与试验的室内、外管道隔离，在系统最高点设排气阀（手动）。在可能存留空气处增设排气支管和阀门。在系统低点设泄水阀，并接临时泄水管路至地漏。

B、对封闭好的试压对象进行全面检查：支吊架是否平稳牢固；管道的连接工作是否已结束并检验合格，接缝及其它应检查的部位未经涂漆和保温；管道的标高坡度要复查合格。试压用表都要经过检查。

C、 灌水及打压试压泵临时管路边接完毕之后，引入临时用水，关闭泄水阀门，打开进水及排气阀门往管路内灌水。当管路最高点阀门出水后，说明系统水满，并排尽空气，关闭进水阀及排气阀，启动加压泵，正式打压。要仔细检查管路，如有漏点或其他问题，及时泄水及时处理，没有问题后，再启动加压泵，正式打压。

D、稳压过程中，现场人员要巡查各管件、附件、接口等处，以无渗无漏为合格，若出现渗漏视具体情况进行泄水修理，处理完后重新灌水打压，直至达到设计要求。合格后，及时填好管道强度严密性试验记录，打压完毕后要及时泄水。

E、管道清洗：在管道试压合格后要进行管道冲洗。连续进行冲洗，流速不得低于1.5m/s，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致，无污物为合格。