产能分析表

填报单位：设备名称：注塑机规格型号：1600吨原有数量：1填报日期：11－1现有设备利用情况1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月综合利用率83%77%78%78%76%76%79%79%83%0.7876评价正常正常正常正常正常正常正常正常正常损失情况说明改善计划改善效果□是□否原因□能□否原因□可□否说明未来需求情况总经理审批：（设备、生产、采购、销售等）审核:制表：根据如008和007项目销售情况确 定投资时机外协情况说明外协环境A：周边1800吨以上注塑资源较少其他说明B：周边多数为家电产业配套的设备，设备外协加工成本很高，与我们公司的定位差距较大外协可行性需平衡外协生产交付风险和成本的压力设备投资综合情况表A：目前1680吨设备共9副模具生产，每次换模具时间正常5小时每次，异常情况达到8小时；没有临时订单或试模发生，每月换模16次。 B：此设备为08年购入，但平均每年的重大维修平均在25天左右，加上平时的小维修，一年维修达到30天时间A：预算投入快速换模系统，预计单次换模减少3小时；是否可外协产品A：周边注塑机台资源较少，行车高度限制外协质量能否保证A：没有生产汽车外饰大零件产品控制的经验

生产产能统计表格模板

引言

生产产能是指企业在一定时间内所能达到的产品或服务的数量。为了准确评估和控制生产产能，很多企业都会使用统计表格来记录和分析相关数据。本文档为您提供了一个生产产能统计表格模板，旨在帮助您更好地管理和掌握生产产能。

表头

日期 产品A产能 产品B产能 产品C产能 总产能

2021-01-01 20 30 25 75

2021-01-02 25 35 20 80

2021-01-03 30 40 30 100

2021-01-04 28 38 29 95

2021-01-05 23 33 27 83

… … … … …

表格解读

日期

日期列记录了每一天的具体日期，以方便对产能数据进行时间段的分析和比较。

产品A产能、产品B产能、产品C产能

这三列记录了每天对应产品的生产产能。您可以根据实际的产品种类进行修改或添加，以适应您企业的具体情况。

总产能

总产能列显示了每一天的全体产品的总产能，即产品A产能、产品B产能和产品C产能的总和。

数据分析

通过这个统计表格模板，您可以进行多方面的数据分析，下面是几个常见的分析方法： 1. 每日产能趋势分析

根据日期列和总产能列，您可以绘制折线图或柱状图，以反映每天的总产能变化趋势。通过分析趋势图，您可以判断生产产能的波动情况，以便调整生产计划和资源配置。

2. 产品产能对比分析

通过产品A产能、产品B产能和产品C产能列的数据，您可以计算每种产品的产能比例，并绘制饼图或堆积柱状图，以比较不同产品的产能占比。这有助于您评估产品的生产情况，优化产能分配，以满足市场需求。

3. 产能峰值分析

通过总产能列的数据，您可以找出产能的峰值，即产能最高的一天。这有助于您了解最高产能水平，为制定生产计划提供参考。

4. 产能变动原因分析

如果多个因素可能影响产能，您可以在表格中添加其他列，例如人力投入、设备故障等。通过对不同因素与产能的关系进行对比，您可以分析产能变动的原因，从而采取相应的措施进行调整和管理。

证据/相关文件进行提问的问题和需要查找的内容实际得分记录观察发现的情况91工艺流程图工艺流程图中应含有所有的内部装配和下级部件。92安全库存量为消除所有非瓶颈生产线的变化影响供应商应有安全库存，记录（各工序及成品）安全库存数量。93售后配件需求在总需求量中体现应体现售后配件需求。瓶颈工序记录瓶颈工序的安全库存数量。相关规定应对瓶颈工序的安全库存有文件规定并受控。相关规定应对瓶颈工序前的安全库存最大数和最小数有规定。记录数据相关规定应对瓶颈工序后的安全库存最大数和最小数有规定。记录数据作业指导书作业指导书中应对装卸责任加以说明。记录相关职责。95按节拍生产记录在众泰总需求下，正常生产班次及工作的时间（每天生产班次、每班工作小时数、月生产天数。96按节拍生产记录正常计划换产的班次。97★按节拍生产产能应大于或至少等于与众泰约定的合同产能（含售后配件），记录每班次产能及总数。98按节拍生产产能应大于或至少等于与众泰约定的合同产能（含售后配件），记录每班次产能及总数。备注1.评分标准：每项检查要素按5档评分，分别用0、4、6、8、10阿拉伯数字，含义如右表所示：2.若以上项目在评审过程中为不适用项或不可评估项，则在得分栏注明NA，该项不记入评审项目百分制得分计算。3.审核得分=（∑第1项得分+第2项得分+…+最后项得分）÷（审核总项目数×10）×100。4.带“★”项目为否决项，如得“0”，则结论直接评定为“D”。5.达产审核项目，由采购中心审核94★供应商名称：

—瓶颈工序后的安全库存 （最小数、最大数）—装货和卸货责任是否在作业指导书进行了详细说明？在“按节拍生产”分析期间系统是否在正常条件下运行？（例如：在众泰总需求下，正常的班次/工作时间等）(供应商填写附件A)在实施“按节拍生产”期间是否进行正常计划换产？换产在：1班 2班 3班在运行“按节拍生产”过程中，在众泰总需求下制造系统的生产能力是否满足或超出订货量要求（包括正常的售后配件）？-“所有客户”净产量总和(总数、1班生产数量、2班生产数量、3班生产数量)-“按节拍生产”分析净产量总和(总数、1班生产数量、2班生产数量、3班生产数量)在运行“按节拍生产”过程中，在众泰总需求下瓶颈工序的生产能力是否满足或超出订货量要求（包括正常的售后配件）？ -“所有客户”净产量总和(总数、1班生产数量、2班生产数量、3班生产数量)-“按节拍生产”分析净产量总和(总数、1班生产数量、2班生产数量、3班生产数量)在制造系统生产过程中是否绘制了“工艺流程图”草图？（反映所有的内部装配和下级部件）是否通过布置工序安全库存消除所有非瓶颈生产线的变化影响？售后配件需求是否在总需求量中体现？（注：众泰总需求必须包含售后配件需求）瓶颈工序是否有足够的安全库存（加工前&加工后）以避免受系统变化的影响。（供应商填写附件B-1、B-2)—安全库存是否有文件规定并受控？—瓶颈工序前的安全库存 （最小数、最大数）生产能力分析评分表xxxxxxxx评审人： 审核日期：评 审 内 容九、生产能力分析

生产车间名称

名称分析时段

生产车间代号代号15天

说明

合计产能时间

排程量累计工时

250/天3.5小时

300/天6.5小时

分析对策

核准：审核：填表：1台

1

1

8小时

8小时

3.5小时

负荷工时

产能大于销售,销售部门应加大销售力度,增加订单数量人力可加班时间3.5小时

负荷分析订单号

7305773002214天

3.5小时

11.5小时/天

3小时产能分析正常班可稼动天数

可稼动设备数

每班人数

每日班次

设备产能时间

人力产能时间

加班可加班时间

100/小时70/小时3.5小时设备可加班时间

标准工时 安凯1860雨刮器罗套 产能负荷分析表

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