当前位置：文档之家 › 设备产能分析表

设备产能分析表

  • 格式：xls
  • 大小：66.50 KB
  • 文档页数：1

填报单位：设备名称：注塑机规格型号：1600吨原有数量：1填报日期：11－1现有设备利用情况1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月综合利用率83%77%78%78%76%76%79%79%83%0.7876评价正常正常正常正常正常正常正常正常正常损失情况说明改善计划改善效果□是□否原因□能□否原因□可□否说明未来需求情况总经理审批：（设备、生产、采购、销售等）审核:制表：根据如008和007项目销售情况确 定投资时机外协情况说明外协环境A：周边1800吨以上注塑资源较少其他说明B：周边多数为家电产业配套的设备，设备外协加工成本很高，与我们公司的定位差距较大外协可行性需平衡外协生产交付风险和成本的压力设备投资综合情况表A：目前1680吨设备共9副模具生产，每次换模具时间正常5小时每次，异常情况达到8小时；没有临时订单或试模发生，每月换模16次。 B：此设备为08年购入，但平均每年的重大维修平均在25天左右，加上平时的小维修，一年维修达到30天时间A：预算投入快速换模系统，预计单次换模减少3小时；是否可外协产品A：周边注塑机台资源较少，行车高度限制外协质量能否保证A：没有生产汽车外饰大零件产品控制的经验

合集下载

企业产能分析表Capacity_Analysis_Report_v5.0(中文版哦)

企业产能分析表Capacity_Analysis_Report_v5.0(中文版哦)

Capacity PlanningA. New Model Required OEE (Overall Equipment Effectiveness) - A1) 供应商与零件信息A2) 产能需求信息A3) 联系人信息福特STA工程师供应商产能分析工程师福特采购工程师Capacity Requirementsparts per week operating no more than 5 days per weekparts per week operating no more than 6 days per weekShared Load RequiredShared Load RequiredA4) 生产规划 & 净可用时间 ABCDEFGG1G2A5) 每周所需合格品数量HJ每周平均每周最大注塑需要的来料数量--A6) 所需OEE (设备综合效率)KLMNPQRSTA7) 共线工序 - 整体负荷百分比UB. 供应商实际设备综合效率 OEE (Overall Equipment Effectiveness) - 历史数据B1) 历史数据 (参考后面的Historical Mfg Performance表格)VWXYZC. 产能差距分析 - 所需 OEE vs. 实际历史 OEE; 预计每周良品数量预计每周良品数量Average平均0备注 产能调查编号:FOR STA USEAuthorized Representative 姓名 / 职务邮箱Site EngineerSTA LL6 Supervisor © 2014 Ford Motor Company（签名）日期Signature/DateSignature/Date地址 / GSDB代码零件名称项目代码车型年份零件号APW/MPW来源工序描述 (按照价值流的顺序)每周生产天数每天的班次数每次换型换模计划所需分钟 (into this part #)每班总计多少个小时计划停机时间 - 就餐, 休息等. (分钟数 / 班)计划分配到该项目的产能比例 (专线为100%)净可用时间 (NAT，每周小时数) [B*C*(D-(E/60))*F]供应商名称

生产产能统计表格模板

生产产能统计表格模板

生产产能统计表格模板

引言

生产产能是指企业在一定时间内所能达到的产品或服务的数量。为了准确评估和控制生产产能，很多企业都会使用统计表格来记录和分析相关数据。本文档为您提供了一个生产产能统计表格模板，旨在帮助您更好地管理和掌握生产产能。

表头

日期 产品A产能 产品B产能 产品C产能 总产能

2021-01-01 20 30 25 75

2021-01-02 25 35 20 80

2021-01-03 30 40 30 100

2021-01-04 28 38 29 95

2021-01-05 23 33 27 83

… … … … …

表格解读

日期

日期列记录了每一天的具体日期，以方便对产能数据进行时间段的分析和比较。

产品A产能、产品B产能、产品C产能

这三列记录了每天对应产品的生产产能。您可以根据实际的产品种类进行修改或添加，以适应您企业的具体情况。

总产能

总产能列显示了每一天的全体产品的总产能，即产品A产能、产品B产能和产品C产能的总和。

数据分析

通过这个统计表格模板，您可以进行多方面的数据分析，下面是几个常见的分析方法： 1. 每日产能趋势分析

根据日期列和总产能列，您可以绘制折线图或柱状图，以反映每天的总产能变化趋势。通过分析趋势图，您可以判断生产产能的波动情况，以便调整生产计划和资源配置。

2. 产品产能对比分析

通过产品A产能、产品B产能和产品C产能列的数据，您可以计算每种产品的产能比例，并绘制饼图或堆积柱状图，以比较不同产品的产能占比。这有助于您评估产品的生产情况，优化产能分配，以满足市场需求。

3. 产能峰值分析

通过总产能列的数据，您可以找出产能的峰值，即产能最高的一天。这有助于您了解最高产能水平，为制定生产计划提供参考。

4. 产能变动原因分析

如果多个因素可能影响产能，您可以在表格中添加其他列，例如人力投入、设备故障等。通过对不同因素与产能的关系进行对比，您可以分析产能变动的原因，从而采取相应的措施进行调整和管理。

SMT产能负荷分析表

SMT产能负荷分析表

月计划天数工作时间月加班时间

2012年11月SMT正班1411

按90%达成率计周末加班111

序号机种标准产能PCS/H月产能月需生产数量月需线体人力配置备注1MSDYHD3-SHORES-CA648192456842800.44

2MSDYHD3-SHORES-CB1440427680792800.19

3MSDYHD3-SHORES-IOB1620481140692400.14产能下调4MSDYHD3-SHORES-MA23569795943201.35产能提升5MSDYHD3-SHORES-MB23670092893201.27产能提升6MSDYHD3-SHORES-MICA2046607662692400.11产能提升7MSDYHD3-SHORES-SA451133947943200.70产能下调8MSDYHD3LCD-MA472140184599700.43

9MSDYHD3LCD-MB589174933540000.31

10MSDYHD3BAT-MA720213840632400.30产能提升11MSDYHD3BAT-MB623185031582400.31产能提升12MCDTSN45WFVC-MA2106237020200.03

13MCDTSN45WFVC-MB2206534020200.03

14MCDTSN44WFVD-MA144427685050.01

15MCDTSN44WFVD-MB188558365050.01

16MSDTSN440FVCT-MA1193534310100.03

17MSDTSN440FVCT-MB2316860710100.01

18MSTDV5H1HCR-MA2236623110150.02新增订单19MSTDV5H1HCR-MB1203564010150.03新增订单20试产0.20

合计8245505.93

月计划天数工作时间月加班时间

2012年12月SMT正班2111

产能分析表-可自动计算

产能分析表-可自动计算

#PRODUCTIONSYSTEM生产系统List each separateproduction line生产线名称Shifts PerWeek班/星期Shifts perDay 班/天MinutesPer Shift分钟/班Gross MinAvail/day 分钟/天ScheduledBreak/Lunch(minutes)计划休息/午餐时间（分钟）Changeovers/ToolChanges(minutes)工装更换时间（分钟）PlannedMaintenance(minutes)计划性保养时间（分钟）UnscheduledDowntime(minutes)非计划性停线（分钟）NetAvailableMinutes/day 可利用时间/天Timeallocatedfor othercustomers(minutes)分配给其它顾客（或其它零件）的时间（分钟）NetMinutesAvailable/day forStudy Parts进行GP-9研究的零件可使用的时间（分钟）LINECycleTime(seconds)生产节拍（秒）% Scrap%报废率% TrueScrap%累积报废率EstimatedThroughputfor study partsper day进行研究的零件估计产量NEWCONTRACTED partsper day新的合同能力/天%Utilization%利用率RESULT:Mark X forpossibleconstraintoperation(>90%)结论：当利用率大于90%，用“X”标明Minimum最小量Maximum最大量Total "AllCustomers" PartsProduced实际产量Run @RateActual OKpartsproduced实际合格产量AvailableCapacity>ContractedCapacity?现有能力大于合同能力？Run @RateActualScrap(partcount)累积报废零件数量Run @RateActualDowntime(minutes)实际停线时间00YES00YES00YES00YES00YES00YES00YES00YES00YES00YES00YES00YES00YES00YES00YES00YES00YES00YES00YES00YES00YES00YESNotes/Comments:capacityfor massproduction isenoughRUN @ RATE STUDY RESULTSIncreased Contracted Capacity 增加的合同能力Annual每年Daily每日SYSTEM AVAILABILITY (TIME)生产系统按排（时间）SYSTEM CAPACITY (UNITS)系统生产能力Post ProcessBuffer在途库存Working Days per Year每年工作日Contracted Capacity 合同能力Annual每年Daily每日Completed by填写者：MANUFACTURING SYSTEM CAPACITY ESTIMATE 生产系统产能估计表 Run@Rate Worksheet 工作表 Name名称：Part(s) Name零件名称 ：Part(s) Number零件号：Date:日期