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盖梁施工专项方案

盖梁施工专项方案
盖梁施工专项方案

新平县大开门至戛洒高速公路工程二工段

(K8+660~K18+350)

盖梁施工专项方案

编制:

审核:

审批:

云南建设投资控股集团有限公司

大戛高速二工段

目录

1、工程概况............................................................... - 3 -

1.1工程基本情况................................................... - 3 -

1.2平面布置....................................................... - 4 -

1.3施工要求....................................................... - 5 -

1.4技术保证条件................................................... - 6 -

2、编制依据............................................................... - 6 -

2.1编制原则....................................................... - 6 -

2.2编制范围....................................................... - 6 -

3、施工计划............................................................... - 8 -

3.1分项工程方案的选择:........................................... - 8 -

3.2施工进度计划................................................... - 8 -

3.3施工材料准备................................................... - 8 -

3.4施工机械、设备计划............................................. - 9 -

4、施工工艺技术........................................................... - 9 -

4.1技术参数....................................................... - 9 -

4.2工艺流程...................................................... - 10 -

4.3施工方法...................................................... - 10 -

4.4质量检验标准.................................................. - 16 -

5、施工安全保证措施...................................................... - 17 -

5.1组织保障...................................................... - 17 -

5.2技术措施...................................................... - 20 -

5.3应急预案...................................................... - 33 -

5.4 监控监测..................................................... - 40 -

6、劳动力计划............................................................ - 40 -

6.1劳动力配置.................................................... - 40 -

6.2专职安全生产管理人员配置...................................... - 41 -

6.3特种作业人员配置.............................................. - 42 -

7、计算及附图............................................................ - 42 -

盖梁施工专项方案

1、工程概况

1.1工程基本情况

1、工程简介

新平县大开门至戛洒高速公路二工段,起点位于亚尼社区岔河小组(起点桩号K8+660),经勒达、洒西英村、止于麻栗村(止点桩号K18+350),路线全长9.69Km。全线共有6座

大桥分别为勒达山大桥、洒西英大桥、大尖山大桥、平甸河水库大桥、细腰山大桥、麻栗树大桥。

桥梁:勒达山大桥左线长968m(24×40m),右线长936m(3×40m +19×40m);洒西

英大桥左线长980m(24×40.5m),右线长968m(24×40);大尖山大桥左线长648m(16

×40),右线长368m(9×40);平甸河水库大桥左线长688m(17×40),右线长608m(15

×41);细腰山大桥左、右线均为210m(6×40m),麻栗树大桥左线长328m(8×40m),右线长408m(10×40m)。桥梁基础均为钻孔灌注桩,桥墩为空心薄壁墩和柱式墩,桥墩最高约80m,全线现浇钢筋砼盖梁共有盖梁164个,详见下表。

盖梁统计表

2、设计技术标准

全线采用高速公路标准设计,设计速度80km/h,路基宽度为25.50m,双向四车道,

设计荷载:公路—Ⅰ级;桥面宽度:桥面宽度为12.5m,净宽11.5m,桥梁按上下行分离设置;设计洪水平率:1/100;地震动峰值加速度:0.15g;环境类别:I类。

3、地形地貌

项目区属构造侵蚀中山地貌,具有典型西南土石山区特征。经钻孔揭露,上覆第四系坡残积(Qdl+el)粉质粘土及碎石层,厚度3.0~10m 之间,厚度变化较大。下伏侏罗系中统蛇店组(J2s)砂岩、泥岩。桥址区主要为林地,植被总体较发育,多以高大灌木为主。

4、气象、自然气候

项目地处滇中高原中部,受元江水系及其支流的侵蚀,切割深度较大,断裂发育,地表起伏较大,总体地势为西北部高,东南部较低,气候特征表现为亚热带高原季风气候、中亚热带季风气候和南亚热带季风气候,立体变化明显。

区域气候特征表现为干湿季节分明,海拔1300 米以下的河谷地区属南亚热带气候型;海拔在1300~1800 米的半山区属中亚热带气候型;海拔在1800~2300 米的山区属北亚热带气候型;海拔2300 米以上的高山区属暖温带气候型。地处亚热带季风气候,气候垂直变化明显,温差变化大,雨季明显,日照充足,气候炎热,雨季雨水较多。区域内总体具有日照充足、夏无酷暑、冬无严寒、干湿季节分明、四季如春的气候特点,年平均气温为17.2—18.5℃,最热月平均气温21.2—22.9℃,最冷月平均气温10.6—11.7℃;年平均降雨量为970.7—1301.7 毫米。

5、地震

根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2015)及《云南省地震动峰值加速度区划图》、《云南省地震动反应谱特征周期区划图》,隧址区地震基本烈度值为 8(Ⅷ)度、地震动峰值加速度值为 0.15g。地震动反应谱特征周期为 0.45。

1.2平面布置

1、施工总平面布置原则

施工场地平面布置的原则为:合理使用场地,保证现场道路、水、电、排水系统畅通,便道与现场的各工点、仓库、水泥库、砂石、钢筋等堆放位置综合布置,并与场外道路连接。施工队伍驻地尽量靠近施工现场。

2、施工总平面布置

(1)钢筋加工场

材料堆放场及钢筋加工厂,根据业主标化建设要求,拌合站、材料堆放场及钢筋加工厂场地采用C30混凝土硬化,筋加工厂、材料堆放场按原材区、成品区规划,拌合站料仓、材料堆放场、钢筋加工厂均采用天蓝色彩钢瓦屋面防雨。全线共设置4个桥梁钢筋加工场详见下表《钢筋加工场设置表》。

钢筋加工场设置表

(2)施工驻地

生活区采用自建活动板房,选用阻燃材料,搭建不超过两层,每组最多不超过10栋,组与组之间的距离不小于8m,栋与栋之间的距离不小于4m,房间净高不低于2.6m,每间居住人数不得超过4人,人居居住面积不得小于2.5m2,禁止使用通铺、地铺。场地内布置包括施工人员住宿区、厨房餐厅、洗漱卫生区等。全线共设置2个桥梁施工驻地详见下表《施工驻设置表》。

施工驻设置表

(3)施工便道

根据施工需要全线共修筑9条施工便道,便道按按《云南省农村公路工程技术标准》基本级进行设计、施工,路基宽6.5m(4.5m)。详见附件一《施工总平面布置图》

1.3施工要求

1、不发生重大生产安全、道路交通责任事故;

2、不发生重大责任火灾事故;

3、重大危险源得到有效控制或消除;

4、项目经理、安全生产专职管理人员、特种作业人员符合国家规定的上岗条件;

5、特种作业人员符合上岗条件;

6、工作环境、劳动防护符合规定,减少职业病的发生。

1.4技术保证条件

1、现行国家法律、法规、标准和施工规范。

2、三级安全技术交底。

3、通过分析计算,盖梁支架结构应力、变形满足要求。

2、编制依据

2.1编制原则

1、严格按照设计资料、规范进行管理,科学组织施工,把好各施工工序的施工质量,以高标准的工序质量来保证施工质量,确保质量目标的实现,树立良好的企业形象。

2、精心组织施工,科学合理安排工期,突出重点、均衡生产、强化管理、节约用地、合理投入、安全文明、全面创优、安全第一、质量第一。

3、施工技术先进、施工方案优化、施工组织科学合理、按期优质、安全高效、不留后患。

4、优化资源配置,在保证安全和工期前提下,合理投入,实现工程质量零缺陷。

5、方案编制突出重点。编制力争做到施工总体部署和分项工程施工组织相结合、重点工程和一般工程相结合、特殊技术和常规技术相结合,总体上使方案具有重点突出、内容全面。

6、贯彻执行国家和当地政府的方针政策,遵律守规,尊重当地的民风民俗。重视生态环境,在施工期间及交付运营后保证不发生水土流失,保证不破坏当地环境。

7、在充分发挥公司优势的基础上编制本桥梁施工方案,以指导工程的顺利实施,达到预期的目标。

2.2编制范围

新平县大开门至戛洒高速公路二工段勒达山大桥、洒西大桥、大尖山大桥、平甸河水库大桥、细腰山大桥及麻栗大桥盖梁。

2.3.1法律

《中华人民共和国建筑法》(自1998年3月1日起施行)

《中华人民共和国安全生产法》(自2014年12月1日起施行)

《中华人民共和国环境保护法》

《中华人民共和国消防法》

2.3.2法规

《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)

《生产安全事故报告和调查处理条例》(中华人民共和国国务院令第493号)

2.3.3部门规章

《建筑施工企业安全生产许可证管理规定》(建设部令第128号)

《建筑施工噪声管理办法》

《建设工程质量管理条例》

《建筑施工项目经理质量安全责任十项规定》

住房城乡建设部关于印发《建设单位项目负责人质量安全责任八项规定(试行)》《云南省公路建设项目危险性较大的分部分项工程专项方案安全管理办法(试行)》云交基建[2010]200号文;

2.3.4规范性文件

勘察单位提供的桥梁地质勘察资料。

施工设计图纸及现场调查资料。

《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)

《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)

《塔式起重机安全规程》(GB 5144-2006)

《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB 50278-2010)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)

《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90—2015)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)

《高速公路施工标准化技术指南》

《云南省高速公路施工标准化实施要点》(第一册工地建设)

大戛高速公路《平安工地建设方案》

实施性施工组织设计

现场踏勘及调查资料

我单位类似工程的施工经验及设备情况

3、施工计划

3.1分项工程方案的选择:

盖梁施工目前采用的施工方法主要有横穿法、预埋法、支架法和抱箍法四种。下面以对比表的形式将这四种施工方法作简要的介绍。

通过上表的对比并结合二工段桥梁地质及地形二工段盖梁均采用穿棒法施工。

3.2施工进度计划

本工程开工时间为2017年9月10日,结束时间为2018年5月30日,总工期为263天。

3.3施工材料准备

主要材料计划表

3.4施工机械、设备计划

施工机械、机具计划数量表

4.1技术参数

1、空心薄壁墩盖梁

空心墩盖梁混凝土均采用C40,断面尺寸:勒达山大桥、洒西英大桥及麻栗树大桥均为11.9m×2.3m×2m,平甸河水库大桥均为11.9m×2.5m×2m。

2、双柱式墩盖梁

全线双柱墩盖梁混凝土均采用C30,断面尺寸均为11.9m×2.3m×1.9m。

4.2工艺流程

横穿钢棒法现浇盖梁施工工艺流程图

4.3施工方法

1、施工准备

(1)、清理施工场地,为施工定位放线创造条件;

(2)、根据施工坐标及设计提供的导线点,做好定位放线及水准点的引测并复核,将测量报告提交监理工程师审查;

(3)、熟悉施工图,认真做好图纸会审及技术交底工作;

(4)、提出主要材料、施工设备的用量计划和劳动力安排计划;

(5)、根据施工现场搭设临时设施,架设临时供电线路,建立施工排污系统,修建施工临时便道。

2、盖梁支撑系统安装

(1)、预留孔洞的位置确定

预留孔洞底面高程=设计墩顶标高-(底模厚度+横梁工字钢厚度+托梁工字钢高度+千斤顶高度+12#槽钢+钢棒直径)。要求定位准确,高程误差不大于5mm,误差较大时通过千斤顶调整高度,使底模高程控制在允许范围之内。预留孔洞横向位置距墩身边缘距离不小于50cm,与墩中心线对称布置。

(2)、安装圆钢

测量放线并放出墩顶标高,利用塔吊或吊车提升圆钢水平至预留孔洞位置,穿入至两头外露长度一致并固定,进入钢托架吊放程序。

(3)、托梁安装

托梁采用两条12m的I45a工字钢组拼,采用吊机或塔吊逐跟吊装至承力钢棒上面,托梁位置调整完毕后,在托梁靠近墩身处两侧设置2根Ф16对拉螺栓穿过工字进行连接,使主梁紧夹在墩柱上,防止施工过程中发生横向失稳引发意外。

(4)、横梁安装

托梁安装紧固完毕后即进行横梁的安装,横梁布置间距0.5m,长度要能满足外作业平台搭设宽度不小于0.8m的要求。

3、作业平台

盖梁施工作业平台顺桥向采用底模悬出的横梁为主要受力支撑,横桥向采用在托梁上焊接4跟长度为1.5m的14#槽钢,在槽钢铺设横梁。在横梁上铺设5cm厚的木板,并与横梁捆绑牢固,防止踩翻发生安全事故。施工平台宽度80cm,平台四周侧采用“钢管+全封闭安全网”作临边防护,防护栏杆由上、下两道横杆组成,上杆离平台底高度为1.2m,下杆离平台底高度为0.6m,栏杆柱2m设置一道。钢管应做防锈处理,并刷间距为30cm、红白相间的油漆,栏杆根部设置高度不低于18cm的挡脚板,挡脚板固定牢固,满挂安全网防护,在安全爬梯位置预留通道。作业平台安装完成后,在护栏外侧悬挂警示标牌。

盖梁临边防护安装示意图

4、盖梁底模板安装

横梁铺设完成后,测量出墩柱的设计中心点和各控制点高程,用细绳拉出盖梁的设计

中线,根据设计中心线在槽钢上铺设底模,底模采用钢模板,面板采用6mm钢板,加劲肋

采用8槽钢,间距为30m;放样出盖梁横桥向和顺桥向的轴线,并在底模上作出标示,根据放样出的中线定出盖梁的边线,并对底模进行标高调整,底模调整采用调整横梁下的千斤顶,使底模的标高和坡度与设计相符。两端的倒角模板用定型的钢骨架作为支撑,楔形的角度与盖梁端部倒角相同。

要求模板安装圆顺,相邻两板高差不大于2mm,模板的表面平整度不大于5mm,模板接缝处安装前侧面贴双面胶防止砼浇注过程漏浆,底模与墩身交接处缝隙塞填密实,防止发生漏浆污染墩柱。

楔形钢架结构图

5、盖梁钢筋制作与安装

(1)、钢筋制作

1)、盖梁钢筋骨架采取在钢筋加工厂完成半成品制作,运输吊装至墩顶上现场安装的方法施工。

2)、钢筋进场后,必须进行原材料检验,合格后方可进行使用。钢筋的表面洁净,使用前将表面油渍、漆皮、磷锈清除干净,钢筋要求平直无局部弯折,成盘钢筋和弯曲钢筋均要调直。

3)、盖梁主筋直径大于25mm的Ⅲ级钢筋采用搭接焊。

4)、钢筋焊接施工工艺要求

a、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可进行施焊。焊工必须持考试合格上岗证。钢筋接头尽量采用双面搭接焊,双面焊困难时采用单面焊,采用搭接电焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊的焊缝长度不小于5d,单面焊焊缝长度不小于10d,焊缝饱满、无裂纹及气泡现象。

b、凡施焊的各种钢筋均要有材质证明书或实验报告单。焊条焊剂要有合格证,各种焊接材料的性能应符合《钢筋焊接及验收规程》规定,Ⅱ级钢筋采用J502或J506焊条施焊,严禁使用J422焊条进行焊接施工。

c、受力钢筋接头,在接头长度区段内(35d且不小于500mm,d为主筋的直径),同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的总面积占总截面积的百分率不超过50%。

(2)、钢筋安装

1)、盖梁底模铺设完毕,安装钢筋骨架之前,要对墩顶砼面进行凿毛处理,露出新鲜的砼面,以保证墩柱与盖梁的结构连接质量。

2)、加工好的盖梁半成品钢筋必须经监理工程师检验合格后方可运至现场进行安装,钢筋骨架在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊和松脱现象。

3)、钢筋安装前,先在调整好的底模板四周弹出钢筋骨架的边线位置,控制好盖梁侧面保护层,然后在底模上进行盖梁钢筋的安装绑扎。主筋绑扎时,在底模上垫上高强度梅花形砼垫块,垫块与底部主筋扎牢不得脱落,梅花形布置,每平方米范围内数量不少于4个,箍紧底部与主筋紧贴并绑扎牢固,防止沉落发生盖梁底部砼露筋或保护层厚度过小的情况发生。

4)、安装钢筋骨架时,应保证其在模板中的正确位置,不得倾斜、扭曲,也不得改变保护层的规定厚度。在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨架(预埋件)时,不应妨碍浇筑工作正常进行,并不应造成施工接缝。

5)、盖梁钢筋骨架成型后,在骨架两侧安装砼保护层垫块,安装方式和要求与底模垫块相同,骨架外侧箍筋同样与主筋贴紧扎牢。在钢筋交叉点处按逐点改变绕丝方向(八字形)交错扎结,或按双对角线(十字形)方式扎结;箍筋应与主筋垂直围紧,箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑结。

6)、防震挡块与盖梁一同整体浇筑,过程中注意挡块钢筋的预埋安装。

安装钢筋时混凝土保护层厚度满足要求。在钢筋与模板之间可用特制垫块互相错开,梅花型布置,数量每平米4块以上,并不得横贯保护层的全部截面。

6、盖梁侧模安装及加固

(1)、盖梁钢筋骨架安装完成,经检验合格后即进入侧模安装工序。

(2)、侧模面板为厚度6mm钢板;横肋、竖肋采用8#槽钢;边筋法兰采用∠80x8等边角钢;对拉夹具采用12#槽钢(双拼)制作,与侧模横肋、边筋用钩头螺栓连接。

(3)、侧模采取分块吊装逐片安装的施工方法,本标段盖梁模板设计为侧模包底模的结构组成。模板在吊装前须在地面上打磨机将钢模表面打磨光亮,涂刷专用脱模剂,涂刷时

要轻、薄、均匀,以保证混凝土表面颜色一致。

(4)、模板安装完成后,采用?20mm圆钢螺杆加固,螺杆外套PVC管,以利于拆模后螺杆顺利拔出重复利用。整个盖梁上下共设3层拉杆,拉杆横向间距90cm布置。

(5)、模板加固完成后进行盖梁顶预埋件的安装。对于固结墩进行固结钢板的预埋,钢板必须确保位置准确,与盖梁钢筋骨架焊接牢固,顶面水平,高程误差控制在5mm以内,水平位置误差控制在10mm以内;对于非固结墩要进行支座垫石钢筋的预埋。

7、盖梁混凝土浇筑

(1)、墩身砼在T2搅拌站集中拌和,罐车运输,根据墩身高度和地势情况采取汽车或塔吊送入模,插入式振动器人工分层振捣密实。浇注砼前,先对模板、钢筋及预埋件进行检查,并做好记录,符合设计及规范要求后方可进行浇筑。

(2)、集中搅拌的砼拌合物要均匀、颜色一致,不允许有离析泌水现象,砼搅拌完毕出站前要取样检测其坍落度,并观察砼拌合物的粘聚性和保水性。

(3)、砼采取搅拌罐车运输,运输能力要满足砼的凝结速度和浇筑速度的需要,使浇筑工作不间断,并检查砼的坍落度和均匀性,要求砼在入模前坍落度控制在7~9cm,砼坍落度过小时,不能随意加水稀释,确有必要时,将砼拉回站内添加水泥浆保持水灰比壁变,经过二次拌合仍不能满足要求的砼不准进行使用。

(4)、砼按照一定厚度、顺序和方向分层浇筑,在下层砼初凝前或能重塑前浇筑完成上层砼,上下层同时浇筑时,上层和下层前后浇筑距离保持在1.5米以上,浇筑两端倾斜面时,从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层,砼分层厚度不超过30cm。

(5)、振捣器与侧模保持5~10cm距离,插入下层砼5~10cm深度,每一点应振捣至砼不下沉,不冒气泡平坦泛浆为止,振完后徐徐拔出振动棒。振捣过程中不得碰撞模板和其它预埋件,谨防其移位、损伤。

(6)、每个振捣部位,必须振捣捣该部位砼密实位置,密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。

(7)、砼的浇筑要连续进行,如因故必须间断时,间断时间不大于前层砼的初凝时间或能重塑时间。

(8)、在砼浇筑过程中或浇筑完成时,如砼表面泌水过多时,须在不扰动已浇筑砼的条件下,采取措施将水排除,继续浇筑砼时,要查明原因,采取措施,减少泌水。

(9)、浇筑完成后,对砼裸露面及时进行修整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光。

恶劣天气加盖防护,开始养生前,覆盖物不得接触砼面。

(10)、砼浇筑期间,设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,发现有松动、变形移位时,及时处理。

8、养生和拆模

(1)、砼养生

盖梁砼浇筑完成,砼初凝后,即开始对对砼进行覆盖洒水养生,侧模拆除后,采用土工布将盖梁三面全部包裹洒水养生,养生时间不少于7天,以砼表面始终处于湿润状态为宜。当外界气温低于5℃时,对墩身进行包裹保温,不得洒水。

(2)、盖梁模板及托架拆除

盖梁侧模板应在混凝土抗压强度达到2.5MPa,且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。盖梁混凝土强度达到设计强度的70%后方可拆除盖梁托架系统,拆除时应先将沙箱中砂子放出使托架下降一定高度。采用吊车将盖梁底模板及型钢抽出。卸架顺序与安装相反,遵循先安后拆的原则。托架拆除注意事项如下:

1)、拆除托架前,应清除托架上的材料、工具和杂物。

2)、拆除托架时,应设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒。

3)、托架的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行:同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。

4)、工人进行拆卸作业时,必须按规定使用安全防护用品。

5)、拆除工作中,严禁使吊车生拉硬扯。

6)、拆下的型钢及钢模板用汽车吊吊至地面,防止碰撞,严禁抛掷。

9、安全爬梯

盖梁人行通道设置标准人字型爬梯,梯长3m,宽1.7m,单节高2.024m,采用工场加工成标准节,现场根据高度进行拼装,高强螺栓联接。人行楼梯基础先压实,然后在其上浇筑厚15cm的C20砼(砼浇注时在人行楼梯四个支柱位置预埋锚固钢筋),爬梯底节焊接固定在基础预埋筋上,上端固定在支架上,以确保楼梯的稳定性。人行楼梯安装好后,用密目式安全网对其外围进行全封闭围护,并在入口处挂设“小心高空坠落”、“注意安全”、“戴好安全帽”、

“一次性通行不得超过4人”、“禁止酒后作业”共5块安全警示敬告牌。标准爬梯如下图:

为保证安全爬梯使用过程中的稳定性,爬梯所在侧的脚手架增加钢管附着与已浇筑墩身相连接,爬梯每4m 高度安装一组附着。 4.4质量检验标准

1、盖梁模板制作质量控制

2、盖梁模板制作质量控制

3、盖梁钢筋质量控制

4、盖梁施工质量标准

5.1组织保障

5.1.1建立安全生产管理机构

建立健全安全保证体系,成立安全生产领导小组和安全组织管理机构,项目经理为安全生产第一责任人,项目安全质量部为安全管理职能部门,设专职安全工程师,施工队设专职安全员,班组设兼职安全员跟班作业,形成自上而下的安全保证体系。详见“项目部安全生产领导小组”“安全保证体系框图”、“安全生产组织机构图”。

项目部安全生产领导小组

组长:宁剑其

副组长:王梽名梁兆荣杨刚华肖劲光叶黎明邹家云

成员:黄朝乾谢成陈夜伟李德康许先伟李建元普存有

蒋文平孟世媛张全学李义刚

安全生产组织机构图

5.1.2建立安全生产管理制度

1.建立健全安全方针目标管理制度,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,安全、高效、优质地建成本工程,为沿线经济建设服务。其安全生产目标为:创优目标为:确保通过“平安工地”考核,争创市级和省级"标化工地”。

(1)工伤事故死亡率0;工伤重伤率0;

(2)事故轻伤频率控制在1.5‰以内;

(3)坚决遏制和杜绝发生一般及以上生产安全事故;

(4)无重大火灾事故;

(5)不发生负主要责任的生产运输性重大交通事故;

(6)职业病发病率0;

(7)劳保用品发放及时率达到100%;

(8)施工现场安全文明施工、平安工地检查首评达标率C级以上达到100%;

(9)创建云南省安全文明施工标准化示范工地;

(10)职业健康:年重伤以上的人身伤亡事故为0;年重大火灾事故为0;年主要责任在我方的重大交通事故为0;年重大设备事故为0;年轻伤事故频率控制在5‰以内;劳保用品发放及时率达到100%;年职业病事故发生率为0;施工现场安全文明施工检查合格率100%,优良率80%以上。

2.建立健全风险源辨识、评价、监控制度,针对钻孔灌注桩施工进行风险源辩识,科学评价,制定相关事故预防措施。

3.建立健全安全教育培训制度,对施工管理技术人员及时开展三级安全教育,对劳务施工班组组织新入场人员安全教育,跟进钻孔灌注桩、钢筋加工、钢筋笼运输及吊装等分项施工的安全技术培训,对特殊工种,如起重工、电工、电焊工、各种机械操作司机等进行岗前培训,持证上岗。

4.建立健全安全技术交底制度,施工前,对施工管理技术人员、桩基班组负责人、施工作业人员进行逐级安全技术交底,并根据施工进度适时跟进分项安全技术交底。

5.建立健全安全检查管理制度,项目部专职安全员定期对施工现场进行监督、检查,施工班组每日坚持安全巡查,及时发现隐患,及时进行整改。

6.建立健全应急管理制度,制定钻孔灌注桩生产安全事故应急救援预案,在施工前组织应急演练,配备应急救援物资,确保相关应急救援专业组的人员、机械保障有效。

7.建立健全安全责任制度,逐级制定安全生产责任,项目部专职安全员,班组设兼职安全员,做到分工明确,责任到人,全力做好钻孔灌注桩施工过程的安全教育、培训、检查、整改等日常安全工作,实行四全(即:全员、全过程、全方位、全天候)安全管理。5.2技术措施

桥梁盖梁施工方案(精华版)

XX高速公路(XX段)第三标段桥盖梁施工方案 编制:___________________ 审核:___________________ 批准:___________________ XX市政建设集团有限责任公司 XX高速公路(XX段)第三标段项目经理部 2015年12月

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工部署及计划安排 (2) 4.施工准备 (3) 5.主要施工方法及技术措施 (5) 6.质量检验评定标准 (12) 7.质量保证措施 (15) 8.安全施工措施 (17) 9.环境保护与文明施工措施 (20) 10.冬季施工措施 (22)

XX高速公路(XX段)工程第三标段 D匝道桥盖梁施工方案 1.编制依据 1)XX高速公路(XX段)工程施工图设计 2)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 3)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 4)《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令) 5)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号) 6)《XX市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》(京建施[2009]841号) 7)《公路水运工程施工安全标准化指南》 8)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011) 9)《建筑施工碗扣式模板支架安全技术规范》(JGJ166-2008) 10)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011) 11)路桥施工计算手册 2.工程概况 2.1工程概述 XX高速公路(XX段)工程第三标段(K6+400~K8+850),设计起点K6+400,位于主线收费站以南,新凤河以北,与二标终点相接;设计终点K8+850位于中郭路以北,全长2.45km。 主要构筑物为互通式立交1座,其中包括XX主线桥、A~H线匝道桥,东赵村桥、K8+146.5通道桥、北野场灌渠跨河桥。其中D匝道桥D11轴~D15轴上部结构为预制小箱梁,其下部结构为钻孔灌注桩,上座承台,承台上为花瓶墩柱上接盖梁。 桥墩盖梁为C50混凝土现浇,并采用后张法两端张拉工艺。D匝道桥盖

盖梁施工安全操作平台设计

盖梁施工安全操作平台 一、设计题目 盖梁施工安全操作平台 二、设计要求 1、可现场方便拼装、拆卸,可重复性使用,符合各尺寸盖梁施工要求,经济美观,效费比 统一; 2、构件强度、刚度和荷载承载力满足施工要求; 3、平台四周具备安全防护围栏功能,能保证平台施工过程中的安全防护要求为; 4、平台能方便悬挂安全网,防止人员和物体坠落伤及他人; 5、能与上下爬梯自然结合,作业人员进出平台方便、安全; 6、作业平台实用性强,且有广泛推广价值。 三、设计参数 桥梁盖梁尺寸形式多样,本设计思路将盖梁砼容重统一按26KN/m3取值,钢材力学参数统一取值进行计算,以博深六标清林径水库高架桥左幅6#盖梁数据为参数,其成果不影响设计的推广性。 左幅10#盖梁详图 四、设计总思路 本盖梁施工安全操作平台以盖梁抱箍法为基础,并在此基础上设置安全防护体系,可操作性强。 本设计参数所用的清林径水库高架桥左幅10#盖梁高14米,设计思路为盖梁底部桩顶设置两抱箍,抱箍平台钢梁可选用工字钢或贝雷梁,钢横梁上铺20CM厚方木,间距20cm,方木上平铺胶板(盖梁底部不用铺设)。考虑到平台上要固定便于拼拆卸、重复使用的防护设施。每1.9米(局部有所调整,但均不大于1.9米)用一根20工字钢代替一根方木,工字钢上冲螺栓孔,用螺栓与2米高的防护栏杆连接。防护栏杆上挂安全网,安全网规格为16m*1.8m,盖梁长14米,为上下平台方便安全,用钢管搭设1米宽二级爬梯,爬梯两边设置0.6米与1.2米高两道扶手,平台一角留1米宽位置不防护,以便和爬梯相接。详细布置见附图。 五、结构检算 (一)抱箍承载力计算 1、荷载计算 ①盖梁砼自重:G1=40m3*26kN/m3=1040kN ②模板自重:G2=279kN (根据模板设计资料) ③侧模支撑自重:G3=96*0.168*2.9+10=57kN ④支架自重:G4=8*2=16kN ⑤施工荷载与其它荷载:G5=20kN ⑥横梁自重:G6=4.6*0.205*56+3*18*0.205=64kN ⑦贝雷梁自重(以较重的贝雷检算):G7=(2.7+0.8*2+1+2*3*0.205)*40=237kN 总荷载:GZ=G1+G2+G3+G4+G5+G6+G7=1040+279+57+16+20+64+237=1713kN 纵梁所承受的荷载假定为均匀布荷载q: q=GZ/L=1713/26.4=64.9kN/m 每个盖梁按墩柱设两个抱箍体支承上部荷载,由上面的计算可知:支座反力RA=RB=856.5kN 以最大值为抱箍体需承受的竖向压力N进行计算,该值为抱箍体需产生的摩擦力。 2、抱箍受力计算

盖梁专项施工与方案

重庆单轨公司轨道交通三号线二期全线土建工程 经开园隧道明槽出口至凉井站高架区间 盖梁施工专项方案 一、编制依据 1.重庆市轨道交通三号线二期全线土建工程经开园隧道明槽出口至凉 井站高架区间施工设计图纸。 2.铁路桥涵施工规范(TB10203-2005)。 3.铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10415-2005)。 4.重庆轻轨较新线一期工程跨座式单轨轨道梁桥工程质量检验评定办 法(试行)。 5.工程建设标准强制性条文房屋建筑部分、市政工程部分、铁道工程 部分。 6.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。 7.建筑施工计算手册(中国建筑工业出版社第三版)。 8.路桥施工计算手册(人民交通出版社周水兴)。 二、工程概况 重庆市轨道交通三号线二期全线土建工程经开园隧道明槽出口至凉井站高架区间全长5.190km,含4个高架区间和4个车站,其中高架区间4.7078km,高架车站0.4822m,其中第一个区间为经开园站至鸳鸯站大里程段,起讫里程CK25+845~CK26+156.3,本管段里程划分见下表。

本管段高架区间(不含车站)内墩柱盖梁分为门墩盖梁和花瓣形标准墩盖梁2种构造,其中花瓣形标准墩盖梁根据平曲线半径、墩柱高度等划分为Ⅰ~Ⅴ种截面型式,具体见下表,所有标准墩盖梁均位于金开大道。在凉井站进口段存在少量门形双柱墩,分别位于中央分隔带和右侧人行道上,其盖梁为矩形截面,长度根据墩柱位置确定。 部位 里程车站长度 区间长度(含车站) 备注经开园隧道出口CK25+845.000 不含155m明槽 鸳鸯站起点 CK26+156.300鸳鸯站中心 CK26+217.400122.20鸳鸯站终点CK26+278.500 翠云南站起点 CK27+706.000翠云南站中心 CK27+766.000120.00翠云南站终点CK27+826.000 翠云北站起点 CK29+376.000翠云北站中心 CK29+452.000120.00翠云北站终点CK29+496.000 凉井站起点 CK30+915.000凉井站中心 CK30+975.000120.00凉井站终点 CK31+035.000 重庆市单轨交通工程公司重庆市轨道交通三号线二期全线土建工程 经开园隧道明槽出口至凉井站高架区间CK25+845~CK31+035区间及车站分段情况 制表:罗长寿 审核:邱承有 批准:赵建伟 制表日期:2009年4月1日 311.300 1427.500 1550.000 1419.000 5190.00 线路总长(m) I型-1 I型-2II型-1II型-2III型-1III型-2 700m≤R<2000m R≥2000m 100m≤R<2000m R≥2000m 100m≤R<2000m R≥2000m 20m+20m,22m+22m 20m+20m,22m+22m 20m+20m,22m+22m 20m+20m,22m+22m 20m+20m,22m+22m 20m+20m,22m+22m L(m) 左右臂长(m) 1.25 1.25 1.40 1.25 1.50 1.350.90 0.50 0.90 0.50 0.90 0.50 D'(m) 前后襟边(m) 0.35 0.35 0.25 0.25 0.150.15 盖梁 2.20 2.20 2.20 H(m) 1.40 1.40 1.405.5 5.65 5.85 线路曲线梁跨L 类型墩高DL≤10m 10m<DL≤12m 12m<DL≤15m

盖梁满堂支架施工专项方案

盖梁满堂支架施工专项方案 (总16页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

郑州市南三环东延线(南台路-107辅道)工程桥梁一标 盖梁施工技术交底书 审批: 交底人: 接收人: 河南七建工程集团郑州市南三环东延线(南台路-107辅道) 第一标段项目部 2015年5月06日 盖梁满堂支架施工专项方案 一、概述 1. 工程概况 南三环东延工程位于郑州市中心城区东南部,规划为城市高架快速路。本标段西起南台路,东至金岱路,全长1408.97米,标准段红线70米,匝道段红线74米,沿途与南台路、文兴路、岗东路、文治路、文德路、金岱路等相交。 本标段主线里程桩号K0-028.37—K1+380.6。整个标段由44跨主线桥梁及A、B两条匝道桥梁组成。 本工程高架桥等级为城市快速路,行车速度80km/h、匝道40km/h,跨线桥行车道净空≥5m,地面道路净空≥5m,文兴路≥4m(B匝道落地点受限)。高架桥为双向六车道,单幅桥型式,设计桥墩位于现状中央绿化带上,保留地面原有快车道,高架桥单幅整体式桥梁全宽25.5米,具体横断面布置尺寸为0.5m(防撞墙)+0.5m(路缘带)+3.75m+3.75m+3.5m(机动车道)+0.5m(路缘带)+0.5m(中央分隔墩)+0.5m(路缘带)+3.75m+3.75m+3.5m(机动车道)+0.5m(路缘带)+0.5m

满堂支架施工模架施工工艺适用于4#墩盖梁。结构受力计算详见“满堂支架计算书”。满堂支架现浇盖梁采用支架作为支撑系统,在支架上安装纵、横龙骨(方木),铺设底模、绑扎钢筋,然后安装侧模、浇筑盖梁砼。在支架搭设、混凝土浇筑全过程中,重点应加强高空作业、坍塌、机械伤害安全技术措施。 4.1施工工艺流程 施工工艺流程如下: 施工准备→测量放线→地基处理→搭设满堂架→底模安装→钢筋笼加工、绑扎、安装→侧模安装→检查验收签证→浇注混凝土→养护→第一阶段张拉、压浆、封锚→拆模→桥梁上部结构施工→第二阶段张拉、压浆、封锚→竣工验收 4.2具体的施工方法 4.2.1地基处理 由于承载盖梁所施工的场地基础大部分位于已开挖的承台范围内,所以承台浇筑后回填土必须满足规范要求,不得含有机杂质,淤泥和淤质土不能做为填料,填料粒径不得大于50mm,并分层摊铺压实,每层的松铺厚度不大于28公分,回填压实度不小于95%;回填高度比现状硬化地面低20公分后采用C20混凝土硬化。场上按照满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设支垫板。 4.2.2 材料选用和质量要求 钢管规格为φ48×3.5mm,且有产品合格证。钢管的端部切口应平整,禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。 扣件应按现行国家标准《钢管支架扣件》(GB15831)的规定选用,且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件,严禁使用不合格的扣件。新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管支架扣件》(GB15831)的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。 4.2.3 支架安装 本支架立杆横桥向间距0.6m,纵桥向间距墩柱中心线(横桥向的墩柱中心线)两侧60cm处间距为0.3m,其余部分按0.6m布置。遇墩柱位置时,适当调整立杆位置,基本保证横杆能将墩柱箍住,盖梁四周范围往外1m为工作平台范围(见支架平面布置图)。在高度方向横杆步距

桥台盖梁施工方案

桥台盖梁施工方案 编制: 审核: 审定: 桥台盖梁施工方案 一、工程概况 本桥为跨伊东渠桥梁,跨径为30m,桥梁全长36m;上部结构采用预制预应力砼箱梁;下部结构采用桩基接盖梁,基础采用桩基础。 本桥桥台盖梁有4片,0号、1号桥台各2个,桩基直径1.5米共计16根,桩长33m;预制箱梁高度 1.6m,中梁上部顶宽 2.4m,边梁上部顶宽2.85m,共计14片。盖梁宽1.7m,高1.5m。 二、编制依据 1.公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011); 2.中原大道建设工程三标段施工图; 3.公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004); 4.《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95) 三、施工方案 1、施工工艺流程 施工准备→桩头清理→底模垫层混凝土→无破损检测→测量放样→绑扎桥台盖梁、耳背墙等钢筋→监理验收→安装桥台盖梁、耳背墙模板→预埋钢筋、预埋件→监理验收→浇注混凝土→覆盖洒水养生。 2、施工部署: 桥台盖梁施工拟派两个作业组,一个作业组负责加工安装钢筋,另一个负责修整及拼装模板及浇注混凝土及和浇注后的养护工作。

3、桩头清理 将桩头混凝土凿除到设计桩顶,桩顶混凝土顶面应密实不松散,用钢丝刷将预留钢筋上杂质清理干净,约请指定的检测部门对桩基进行检测,确认合格后进行下部工序施工。 4、底模垫层混凝土浇筑 垫层砼为C15,厚度10cm,混凝土要预留对拉杆的孔洞。振捣棒振实,表面抹子找平压光。5、测量放线及复核 由测量人员准确放出桥台盖梁的平面位置及高程,提前请监理工程师检验。检验合格后,做出标记,注意保护。 6、钢筋加工及绑扎 6.1钢筋进场后检查出厂合格证、外观质量,并取样做钢筋性能试验,报监理工程师审批。钢筋的调直、切断、弯曲和焊接作业在钢筋加工场内集中进行。 6.2钢筋连接为机械连接,钢筋的机械连接采用滚轧直螺纹连接接头。接头的性能均应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107)的规定,并应符合下列规定: 1、钢筋机械连接接头的等级应选用Ⅰ级或Ⅱ级,接头的性能指标应符合本规范附录A2的规定。 2、钢筋机械连接接头的材料、制作、安装施工及质量检验和验收,应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107)的规定。 3、钢筋机械连接件的最小混凝土保护层厚度,应符合设计受力主筋混凝土保护层厚度的规定,且不得小于20mm;连接件之间或连接件与钢筋之间的横向净距不小于25mm。 4、对受力钢筋机械连接接头的位置要求,应符合焊接接头的规定。 5、连接套筒、锁母、丝头在运输和储运过程中应采取防护措施,防止雨淋、沾污和损伤。 对于套筒,套筒长度应为原套筒长度的1.1-1.15倍,压痕道数应符合型式检验确定的道数。标准型接头连接套筒外应有有效螺纹外露,对滚轧直螺纹连接接头套筒每端不宜有一扣以上的完整螺纹外露。

墩柱、盖梁施工安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A44237 墩柱、盖梁施工安全技术措施标准 范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

墩柱、盖梁施工安全技术措施标准 范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、安全管理目标 杜绝重大伤亡事故;杜绝因工工伤事故;因工重伤率控制在0.04%以内;杜绝铁路行车重大、大事故;杜绝汽车行车特大事故;杜绝压力容器爆炸事故和特种设备严重损坏及以上事故。确保施工机具设备运转良好,无刑事案件发生,无火警事故。 2、安全保证体系 项目部成立强有力的领导班子,建立健全安全保证体系,项目经理和管生产的副经理对施工项目的劳动保护和安全生产负全面领导责任。经理部设立专职

盖梁专项施工方案

目录 1.编制依据及执行标准 (1) 2.工程概况 (1) 3.钢筋加工场 (2) 4.施工组织机构及人员安排 (2) 5.施工机械及人员配备情况 (2) 6.盖梁施工 (3) 7.技术保证措施 (9) 8.质量保证措施 (10) 9.安全保证措施 (12) 10、环境保护的主要措施 (14) 11、文明施工管理措施 (14) 12、质量管理保证体系 (15) 13、安全保证体系 (16) 14、环境保护体系 (17) 15、项目组织机构图 (18)

03省道立交桥盖梁施工方案 1.编制依据及执行标准 1.1.编制依据 (1)义乌疏港快速路第三合同段施工图纸、招标文件、施工合同及相关参考资料。 (2)进场后现场调查所得的有关资料。 (3)义乌疏港快速路第三合同段实施性施工组织设计。 (4)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF801-2012)。 (5)《公路桥涵施工技术规范》(JTG_TF50-2011)。 2.工程概况 2.1.工程简介 临安至缙云公路义乌城西至佛堂段工程(疏港快速路)起点位于义乌市城西街道夏演村与流下村之间、拟建杭金衢高速公路东河互通收费站出口,起点桩号K1+132.519,与杭金衢高速公路相接,路线按规划华厦路线位布设,由北向东南展线,在桥头村西侧设置互通上跨S103省道,经后店村西侧、下溪村、吴坎头村东侧,在水冰塘村西设置互通上跨四海大道,路线继续向东南走,在东城村西侧绕过姑塘水库和西田村,设置立交桥上跨稠义路,在西王界与杨梅院中间设置互通与03省道改建公路相连接,经何村西后,在下金村南设置互通上跨五洲大道,路线右转向南,经丹山村东,终于义乌市佛堂镇和溪村西北、甬金高速公路佛堂互通(规划)收费站出口,与甬金高速公路相接,终点桩号K9+948.399,路线全长8.816公里。 03省道立交桥中心桩号K6+826.2,6跨*30米共计180米,本桥桥墩为圆形柱式桥墩,墩顶设置现浇混凝土盖梁。两侧为肋式桥台,肋板顶设置现浇混凝土盖梁。具体盖梁数量见《盖梁数量统计表》。

桥梁盖梁安全专项施工方案

盖 梁 穿 心 钢 棒 法 安 全 专 项 施 工 方 案 编制单位: 编制人: 编制日期:2018年11月30日 目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、安全生产目标 (3) 四、盖梁施工工艺 (3)

五、盖梁施工方案 (4) 六、施工及劳动力投入计划 (13) 七、盖梁施工安全组织机构 (14) 八、盖梁施工安全控制措施 (14) 8.1钢筋加工及安装安全控制措施 (15) 8.2模板安装安全控制措施 (16) 8.3模板拆除安全控制措施 (16) 8.4混凝土浇注安全控制措施 (17) 九、雨季施工安全控制措施 (17) 十、应急预案 (19) 十一、监控监测 (20)

一、工程概况 项目名称: 建设单位: 勘察单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 建设地点: 建设规模:本项目主要是拆除现状水泥道路路面,对旧路基进行加宽后新建沥青路面。在道路路基加宽的同时,旧箱涵要相应加宽。工程内容包含道路工程、桥梁工程、给排水工程、电气工程(含照明、电力排管、弱电排管)、交通工程、道路绿化工程等。 计划工期:本项目总工期为570天(日历天)。其中设计周期:30日历天;施工工期540日历天; 计划开始工作日期:2017年11月25日. 计划竣工日期:2019年6月18日 质量要求:合格。 道路桩号K1+648处有河流一条,旧路设计已有桥梁一座,上部结构采用13+3×20+13米简支小箱梁,桥面连续。经多方案比选,设计采用旧桥加宽方案,在桥梁两侧各增加宽17米新建桥梁。 新建桥梁在K1+646.3处上跨七星河,起点桩号为K1+593.3,终点桩号为K1+699.3,桥梁全长为107米,桥梁与道路呈90°夹角。上部结构采用5×20米先简支后连续小箱梁,共一联,下部结构采用肋板台、柱式墩,墩台采用桩基础。 二、编制依据 1、《工程图纸》 2、《高处作业分级》GB-T3608-2008; 3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20114; 4、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004;

桥梁盖梁抱箍法施工方案

盖梁抱箍法施工方案 一、工程概况 某大桥桥梁左幅起讫桩号:K780+891.5~K781+722.8。桥梁跨 径组成为:2×(6×20)+3×(5×20)+(62+110+62)+2×25m,桥梁全 长831.3m。 某大桥桥梁右幅起讫桩号:K780+891.5~K781+728.5。桥梁跨 径组成为:2×(6×20)+3×(5×20)+(62+110+62)+(18+20+18)m, 桥梁全长837.0m。 本桥1#-5#、7#-9#、31#右幅、32#右幅墩墩径为φ1.3m,盖梁 尺寸为:长9.79m(7.39m)、宽1.6m、厚(0.7+0.6)m;6#墩墩径 为φ1.3m,盖梁尺寸为:长9.79m(7.39m)、宽1.8m、厚(0.7+0.6)m;10#、11#、13#-16#、18#-21#、23#-26#墩墩径为φ1.4m,盖梁 尺寸为:长9.79m(7.39m)、宽1.6m、厚(0.7+0.6)m;12#、17#、22#墩墩径为φ1.4m,盖梁尺寸为长9.79m(7.39m)、宽 1.8m、厚(0.7+0.6)m;31#左幅墩墩径φ1.4m,盖梁尺寸为长9.79m(7.39m)、宽1.7m、厚(0.75+0.65)m。 二、编制依据 (1)《两阶段施工图设计》(第三册)。 (2)《土建工程施工招标文件》。 (3)项目实施性施工组织设计。 (4)我国现行的公路工程设计、施工规范、工程质量评定验收 标准及安全技术规程。 (5)我单位的以往类似桥梁施工经验。 三、施工进度计划

计划施工时间:2012 年4 月15 日~2012 年6 月30 日 四、劳动力配置 序号工种数量/姓名序号工种数量/姓名 1 技术负责人 1 6 技术员 1 2 试验负责人 1 7 测量负责人 1 3 现场负责人 1 8 钢筋工10 4 模板工8 9 砼工 6 5 机械工 4 10 杂工 2 五、施工方案及主要施工工艺 (1)施工准备 桥墩施工完成后,根据盖梁设计标高返算出抱箍钢带下缘在墩柱的确切位置,并做好标记,以便抱箍准确就位。 为方便盖梁底模的安装,在浇注混凝土时,墩柱顶混凝土标高按比设计标高高5cm 控制。 (2)墩柱顶凿毛 待墩柱混凝土达到设计强度的75%以上后,对墩柱顶进行凿毛处理,凿除顶部的水泥砂浆和松弱层,凿毛至新鲜混凝土,并用高压 风吹干净。标高控制在比设计标高高3cm 左右,以便于安装盖梁底模。 (3)测量放样 在盖梁施工前,对墩柱进行施工测量,作为安装盖梁底模的依据。墩柱施工测量与控制的内容包括:墩柱中心位置测量、立柱顶高程测量。墩柱中心测量采用全站仪进行测量;高程测量是根据施工中设立的临时水准点,用水准仪直接进行,也可以三维坐标控制测量。 (4)盖梁模板加工及安装

盖梁施工安全专项方案

墩帽、盖梁(支座垫石)施工安全专项方案 第一章、编制依据 麻竹高速公路宜城至保康段(MZTJ-3)《实施性总体施工组织设计》; 麻竹高速公路宜城至保康段(MZTJ-3)《两阶段施工图设计》第Ⅲ.F2册; 麻竹高速公路宜城至保康段(MZTJ-3)《两阶段施工图设计》第Ⅲ.T3~7册; 麻竹高速公路宜城至保康段(MZTJ-3)《两阶段施工图设计》第Ⅲ.A册; 湖北交投襄随高速公路建设指挥部施工安全管理办法; 《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 《公路工程路基施工规范》JTJF10-2006 第二章、工程概况 麻竹高速公路宜城至保康段(MZTJ-3)起讫里程K26+821.5~K43+488,全长16.66km,范围内有路基、桥涵、排水及防护、隧道、交叉工程等工程。 全线共设计桥梁共13座,其中大桥10座,天桥2座,分离式立交1座。盖梁总计224个。 第三章、施工技术方案 1.墩帽、盖梁(支座垫石)施工工艺 ⑴墩帽、盖梁(支座垫石)施工工序 其施工顺序为:墩柱顶面凿除浮浆-墩柱中心测量放样-底模板及支撑系统安装-钢筋骨架吊装就位-安装侧模板-混凝土浇注-混凝土养护-侧模板拆卸―继续养护-卸底模及支撑系-检查验收-支座垫石砼施工 ⑵墩柱顶面凿除浮浆 当墩柱砼强度达75%以后,可对墩柱顶面进行凿毛,人工凿除砼表面的浮浆至少3cm(事先预留标高5cm),直至露出新鲜石子,用清水清洗干净,注意周边不能掉边. ⑶盖梁中心测量放样

在已经浇筑好形成强度的墩柱顶面上放出墩柱中心,用红油漆做好标记,并进行校核,监理工程师检查合格后,进行下道工序施工。 盖梁高程测量:①用水准仪进行盖梁高程测量。根据设计水准点或施工中的临时水准点,用精密水准仪直接测量,严格控制其精度,精度符合设计规范要求。 ⑷盖梁、墩帽底模板及支撑系统安装 a.盖梁底模板及支撑系统安装 ⑴抱箍法 ①钢板包箍加工制作安装:由于墩柱直径150cm、160cm、180cm,用1cm 厚钢板,宽为30cm 加工成两半弧形,包箍在立柱外围,内垫橡胶条,用接头螺丝Φ25,长30cm 及垫片螺帽配套拧紧,每个接头用3 根螺丝拧紧以确保牢固。包箍的连接处,再用2 根0.1x0.1m 方木并排支撑,方木的底端支在接桩的变接面处,用楔木塞紧,以顶住包箍使它在受力后不致下滑。 ②用140x60x8mm槽钢作为支撑梁,两侧各一根,支点设在钢板包箍节点上,用φ25圆钢加工丝杆对拉,加以固定。 ③底模下采用0.1mx0.1m 纵向方木(间距按0.2m 布置)及0.1mx0.1m 横向方木间距按0.3m布置。搭设横向钢管间距0.5m,两侧各悬出1.5m,下铺0.05m厚木板作为施工通道,四周架设两排纵向排距0.6m、高1.2m,立杆间距0.8m,高1.5m钢管作为安全护栏。 ④底模采用5mm 厚的定型钢模板拼接而成,单块模板尺寸2x1m,重120kg. 墩柱位置的模板根据墩柱的设计几何尺寸,由中心线加工成两块,施工现场拼接,利用方木固定。(注意拼缝设置直顺,板缝之间用双面胶粘贴密封;板及墩柱之间的缝隙用单面橡胶海绵条粘贴密封)。 ⑤用Φ18螺纹钢加工爬梯安装在盖梁一侧,上端直接焊接在支撑梁上,下端通

桥梁盖梁施工技术方案

目录 一、编制依据 (2) 二、编制范围 (2) 三、编制目的 (2) 四、工程根况 (2) 五、施工工期及投入本段工程人员、机械设备情况 (2) 六、施工准备 (2) 七、施工工艺 (4) 八、安全保证措施 (6) 九、环保水保措施 (7) 十、文明施工措施 (7)

桥梁下部结构盖梁首件施工方案 一、编制依据 1、《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004 2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 3、《公路工程质量检验评定标准(第一册土建工程)》JTJ F80/1-2004等技术规范 4、《***高速公路TJ-B合同段施工组织设计》 5、《***高速公路施工设计图》 二、编制范围 本方案适用于*****(*****)高速公路第**合同段(*****)内桥梁下部结构盖梁工程。 三、编制目的 1、首件工程的选择:选择段落应于本合同段其他施工段落施工工艺、施工方法、技术要求相结合,具有普遍性。 2、通过首件工程的施工,确定首件工程的施工施工技术参数、施工工艺、施工方法。论证首件工程施工所取得的施工技术参数、施工工艺、施工方法的可行性,确定最终的施工技术方案,以指导后续工程的施工。 四、工程根况 ******* 五、施工工期及投入本段工程人员、机械设备情况 1、施工工期 计划施工日期:*****。 2、投入本段工程主要人员情况 该分项工程计划投入一组12人的施工班组,管理人员1 人,技术人员2人,试人员9人。 3、机具设备投入情况 本首件工程我们拟配备机械性能好的、适用性强的机械设备。主要配备的机械设备有:混凝土运输罐车3台(其中1台备用)、20t吊车1台、振动棒2个(其中1台备用)、发电机组1台(备用)、混凝土拌和站1座。 六、施工准备 1、场地准备

桥梁盖梁支架专项施工方案

新溆高速第十六合同段桥梁盖梁支架专项施工 方案 一、工程概况我合同段起点为溆浦县油洋乡麻溪村,路线沿 X012 南侧展线,经甘溪村、庄坪村、河底江村、三板桥村、桥江镇槐荫村,路线终点为桥江乡独石村。路线全长5.685km。其中,桥梁工程包括大中桥梁1687m/6 座,桥梁下部构造设计有扩大基础、 U 型桥台、桩基础、承台、肋板、立柱、盖梁等结构形式,上部构造有预应力空心板、T 梁、现浇箱梁等结构形式,现在正进入高空作业盖梁施工。为确保桥梁盖梁施工按总体施组中的工期顺利开展 ,特制定以下有关桥梁盖梁支架施工的专项方案。 二、施工部署 我部施工的桥梁工程共计6座,其中K75+722擂鼓坡大桥盖梁支架采用包箍法施工,其余K76+370.5廖家湾大桥、K78+285新塘湾大桥及A B匝道桥、K79+532向家山大桥等五座桥梁盖梁采用剪力销法施工。 三、施工方案及稳定计算 一)包箍法施工方案盖梁包箍法无支架施工可操作性强,有很高的安全保证体系,外观轻巧又便于检查验收,可以较好控制施工安全,支模可以省很多工时,对地基要求不高,节省支撑钢管,大大降低了成本。抱箍法无支架 施工很少影响道路、河道的交通和通航,有利于快速施工和文明 施工,具有很好的推广应用价值 1、盖梁抱箍法结构设计 按最大立柱与盖梁尺寸进行设计验算,根据设计施工图,选定擂 鼓坡大桥7#墩墩柱为? 200cm盖梁尺寸为170*220 (宽*高)为设计验算依据

( 1 ) 、侧模与端模支撑 侧模为特制大钢模,面模厚度为S 6mm肋板高为10cm在肋板外设2[16违带。在侧模外侧采用间距1.0m的2[16b作竖带,竖带高2.9m;在竖带上下各设一条? 20的栓杆作拉杆,上下拉杆间间距 2.7m,在竖带外设? 48的钢管斜撑,支撑在横梁上。端模为特制大 钢模,面模厚度为S 6mm肋板高为10cm在端模外侧采用间距1.0m 的2[16b 作竖带,竖带高2.9m;在竖带外设? 48的钢管斜撑,支撑在横梁上。 ( 2)、底模支撑 底模为特制大钢模,面模厚度为S 6mm肋板高为10cm在底模下部采用间距0.6m工16型钢作横梁,横梁长4.4m。盖梁悬出端底模下设三角支架支撑,三角支架放在横梁上。横梁底下设纵梁。横梁上设钢垫块以调整盖梁底 2%的横向坡度与安装误差。与墩柱相交部位采用特制型钢支架作支撑。 ( 3)、受荷纵梁 在横梁底部采用双层 1 排加强型贝雷片(标准贝雷片规格: 3000cmx 1500cm加强弦杆高度10cm)连接形成纵梁,长12m每组中的两排贝雷片拼装在一起,两组贝雷梁位于墩柱双侧,中间间距 233.6cm,贝雷梁底部采用3m长的工16型钢作为贝雷梁横向底部联接梁。贝雷片之间采用销连接。纵、横梁以及纵梁与联接梁之间采用U型螺栓连接;纵梁下为抱箍。 (4)、抱箍 采用两块半圆弧型钢板(板厚t=16mm制成,M24的高强螺栓连接,抱箍高1734cm采用66根高强螺栓连接。抱箍紧箍在墩柱上产生摩擦力供给上部

桥梁盖梁施工方案

主线2#桥盖梁施工方案 一、编制依据 1、福建省高速公路两阶段施工设计图纸 2、国家及有关部委颁布的法规及标准 3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 4、《公路工程技术标准》JTG B01-2003 5、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004(土建工程) 6、《公路工程施工工艺标准》(桥涵) 7、《福建省高速公路施工标准化管理指南》 8、实施性总体施工组织设计 9、本单位多年高速公路施工经验、技术成果与施工工法 二、工程概况 互通主线2号桥整桥体式桥,桥长182米,桥宽24.5米,上部结构采用5×30+25米PC连续T梁,PC连续钢构T梁,下部结构采用柱式墩、柱式台配桩基础。墩柱直径为1.6米的盖梁2道,墩柱直径为1.5米的盖梁12道;矩形桥台台帽2道。 三、计划工期 开工时间:#年#月#日 完工时间:#年#月#日 四、施工准备

组织班组对盖梁施工进行交底,对模板打磨、拼装,钢筋加工、焊接绑扎等各工序注意事项及安全须知进行讲解。提前准备好安全爬梯及安全防护用品,提前做好机械设备准备,具体准备如下: 五、盖梁施工 盖梁施工工序:测量、放样→安装钢棒→搭设贝雷片及槽钢→支底模→钢筋制作、安装→侧模安装→混凝土浇筑→拆模、养护。 1、墩柱顶凿毛 待墩柱混凝土达到设计强度的75%以上后,对墩柱顶进行凿毛处理,凿除顶部的水泥砂浆和松弱层,凿毛至新鲜混凝土,并用空压机吹干净。 2、测量放样

利用全站仪根据设计所给导线控制点测定墩顶中心位置,为保证盖梁轴线位置准确,在装底模时要检查盖梁中心线是否准确,底板标高是否符合要求。 为方便盖梁底模的安装,墩柱在浇注混凝土时,顶标高比设计高3cm 左右。 3、模板支架、底模的制作与安装 盖梁施工支承平台采用在两墩柱上各穿一根3m长φ100mm钢棒,上面采用单层两排上下加强型贝雷梁(标准贝雷片规格: 3000cm*1500cm,加强弦杆高度10cm)连接形成纵梁,贝雷片总长12m;两排贝雷梁位于墩柱两侧,中心间距2.3m,贝雷梁底部采用2.4m长的16工字钢作为贝雷梁横向底部联接梁。贝雷片之间采用销连接。纵、横梁以及纵梁与联接梁之间采用U型螺栓连接。主梁上面安放一排每根3m 长的[16槽钢,间距为50cm作为分布梁。分布梁上铺设盖梁底模。传力途径为:盖梁底模——纵向分布梁([16槽钢)——横向主梁(贝雷梁) ——支点φ100mm钢棒。

盖梁安全专项方案范本

盖梁安全专项方案 (正式版) 编制:___________________审核:___________________ 日期:___________________

盖梁安全专项方案 一、工程概况 沭河大桥横跨沭河, 位于长深高速连接线上, 西接经济开发区沂河路, 东接临沭, 为新建桥梁工程, 桥位处河道两侧河堤岸距离约730m, 河道与道路中心线正交。桥梁中心桩号MK1+795, 工程起点桩号为MK0+000, 终点桩号为MK2+862.186。桥梁全长740m, 跨径组合为8×30m(西引桥)+ (2×30m+50m+70m+50m+2×30m)(主桥)+7×30m(东引桥)=740m。 本桥主桥桥型为欧式桥塔悬索造型的连续梁桥, 跨径为2×30m(等截面连续箱梁)+50m+70m+50m(变截面连续箱梁)+2×30m(等截面连续箱梁)=290m, 悬索装饰结构布置为60+170+60+290m, 引桥采用30m跨的预制组合小箱梁。本桥欧式桥塔为钢筋混凝土构件, 外侧采用GRC构件装饰, 桥面以上塔高35m。 二、安全目标和环境目标: 1、安全目标:重大伤亡事故为0次, 重大火灾事故0, 重大机械设备事故0, 机械设备使用安全状态100%, 确保全体员工健康, 职业病发生率为0。 2、环境目标:噪声及污染排放符合地方环保规定, 符合率100%, 垃圾分类弃置符合率100%, 资源(水、电、原材料)消耗在定额标准范围内。

三、安全技术措施 1、组织保证 (1)项目经理部成立专门安全检查小组, 安全部具体负责, 每天对施工现场进行安全巡检, 发现问题及时处理。 (2)我项目部现场施工作业人员已进行安全教育培训和技术交底。并与每个施工作业队伍签订安全生产责任书。 (3)施工现场设专职安全员, 配戴袖标, 全过程现场巡视检查, 及时制止违章作业。发现问题及时处理或及时向上级主管部门汇报, 每天如实填写施工日志, 使每道工序、每项工作的施工都在有效监控之下。 2、钢筋加工安全技术措施 钢筋加工在钢筋加工棚进行, 加工钢筋时, 由于使用钢筋加工机械不当, 容易发生机械伤害或物体打击事故。绑扎钢筋时, 由于作业面搭设不符合要求或违章, 容易发生高处坠落、物体打击事故。作业时应注意: (1)钢筋施工场地应满足作业需要, 机械设备的安装要牢固、稳定, 作业间应对机械设备进行检查。 (2)半成品等应按规格、品种分别堆放整齐, 制作场地要平整, 工作台要稳固, 照明灯具必须加网罩。 (3)钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板, 作业时非作业人员不得入内。作业时应注意:

盖梁专项施工方案(同名22695)

目录 一、编制依据.............................. 二、工程概况.............................. 2.1、工程简介......................... 2.1.1、盖梁结构 ................... 2.1.2、支架结构 ................... 2.2、工程气象、水文、地质情况简介 ..... 2.2.1、气象 ....................... 2.2.2、水文 ....................... 2.2.3、地质 ....................... 三、施工方案.............................. 3.1、施工工期计划安排 ................. 3.2、施工准备......................... 3.2.1、测量准备.................... 3.2.2、施工机械设备及人员进场安排计划 3.2.3、材料采购、运输、储存 ....... 3.2.4、技术准备 ................... 3.3、盖梁施工......................... 3.3.1、盖梁施工工艺流程 ........... 3.3.2、工作支架及穿心式钢棒系统的搭设 3.3.3、钢筋制作与安装 ............. 3.3.4、模板加工及安装 ............. 3.3.5、混凝土浇注 ................. 3.3.6、混凝土养生、凿毛和模板拆除... 3.3.7、盖梁施工注意事项 ........... 四、质量保证措施.......................... 4.1、质量保证措施 ...................... 4.2、质量控制及注意事项 ............... 4.3、质量检验标准 ...................... 五、工期保证措施.......................... 六、安全文明保证措施...................... 七、附录.................................. .2. .. .2. .. .2. .. 2.. . 2.. . 4.. .4. .. .4. .. .4. .. .4. .. .4. . .5. .. 5.. . . 5. .6. . 6.. . .错误!未定义书签。..................8. ..................8. . ..................9. . .................. 9. . ................ 1.0 ................ 1.. 0 ................ 1.. 1. 1.. 1. 1.. 1 1.. 2. 1.. 2. 1.. 3. 1.. 4..

盖梁首件专项施工方案

XXX大桥桥台盖梁首件工程施工总结 一、工程简介 本标段位于河北省XX县境内,起点位于XX镇以南1.5KM位置与4合同段接(K64+000),终点于K71+113处与XXX高速相交汇,全长7.113KM。该项目是《国家高速公路网规划》中“大庆--广州公路”的重要组成部分。 项目区属亚湿润中温带大陆性季风气候,四季分明,雨热同季,季风显著,水流受季节影响较大。该区域年蒸发量1838.7mm,年平均日照2800-2900h,无霜期150d,气象条件造成每年有效施工期较短。 本桥位于高寺台镇XXX村东侧、系一座分离式大桥。本桥位于高寺台镇XXX 村东侧、系一座分离式大桥。桥孔布置:本桥右幅采用三联:3×40m+3×40m+3×40m米跨径布置,桥梁中心桩号为K67+651.5,桥梁全长368.5m。左幅采用三联:3×40m+4×40m+3×40m跨径布置,桥梁中心桩号为ZK67+595,桥梁全长408.5m。 技术指标: 设计时速:100Km/h 汽车荷载等级:公路-I级 设计洪水频率: 1/100 地震动峰加速度系数:0.05g 二、首件工程施工依据及施工过程 1、为加强工程质量,立足于“预防为主,先试点,后总结施工”的原则,认真贯彻执行筹建处下达的“以工序保分项,以分项保分部、以分部保单位,以单位保总体”的质量目标施首件工程,实施桩基首件工程。实施首件工程技术依据如下: XXXX(蒙冀界)至XXX公路五合同《两阶段施工图设计》施工设计图纸; 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50—2011) 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80—2004) 河北省XXX(XXX)至XXX公路施工标准化实施细则; 我公司的施工方法和承建类似工程的施工经验。 2、工程名称:桥梁盖梁。

桥梁系梁及盖梁施工方案 (1)

盐边县鳡鱼大桥新建工程 系梁及盖梁施工技术方案 四川路桥桥梁工程有限责任公司 盐边县鳡鱼大桥新建工程项目经理部 二〇一三年七月 盐边县鳡鱼大桥新建工程 系梁及盖梁施工技术方案 文件名称:盐边县鳡鱼大桥系梁及盖梁施工方案 文件编号:SLQL-GYDQ-G-复核人: 版号: A/O 审核人: 受控状态:批准人: 编制人:生效日期: 四川路桥桥梁工程有限责任公司 盐边县鳡鱼大桥新建工程项目经理部 二○一三年七月 系梁及盖梁施工技术方案 1、工程概况 盐边县鳡鱼大桥位于攀枝花市盐边县渔门镇二滩库区鳡鱼河上,连接县道盐择路和柏

观路,是通向盐边西北部地区的重要交通要道。桥位位于原观音岩大桥下游约80米,新建鳡鱼大桥连接共和乡和鳡鱼乡。 本桥桥跨布置为2×米+200米+2×米,全桥长270米。主桥采用上承式钢筋砼拱桥,引桥为简支小箱梁和现浇实心板结合。桥梁工程系梁及盖梁包括2#、3#墩系梁及盖梁,1#、4#引桥墩地系梁及盖梁,拱上立柱系梁及盖梁。具体尺寸为 交界墩系梁及盖梁:2#、3#墩为交界墩。交界墩尺寸为(顺桥向)×(横桥向),双柱式实心墩,墩高24米。设连接系梁1道,系梁尺寸为长米,宽米,高米。全桥共设置此类系梁2个,C40砼方量道。盖梁尺寸为长米,宽米,高3米。全桥共有此类盖梁2个,C40砼方量108 m3/个。 引桥墩系梁及盖梁:1#、4#墩柱为引桥墩。引桥墩尺寸为(顺桥向)×(横桥向),双柱式实心墩,墩高14米。设连接地系梁1道,地系梁尺寸为长米,宽米,高米。全桥共设置此种地系梁2道,C30砼方量道。盖梁尺寸为长11米,宽米,高米。全桥共有此种盖梁2个,C30砼方量个。 拱上立柱系梁及盖梁:设计在1#、16#设置拱上立柱横系梁各一道,立柱尺寸为(顺桥向)×(横桥向)×米(高),设连接横系梁1道,系梁尺寸为长4米,宽米,高米。全桥共设置此种横系梁两个,C30砼方量道。盖梁尺寸为长米,宽米,高米。全桥共有此种盖梁16个,C40砼方量个。 2、施工方案选择及开工准备 施工方案选择 提升设备选择

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