电池盒盖塑料模具设计开题报告

1、要研究的课题、课题名称基于CAD技术技术的连接圈注塑模具设计、塑件结构、塑件材料的选择塑件材料选择聚丙烯（PP）来做为塑料制品连接圈的生产材料。

聚丙烯的相对密度小，强度、刚性、耐热性均优于低压聚乙烯，可在100℃左右使用。

还具有优良的耐腐蚀性，耐疲劳性好，练好的高频绝缘性，不受湿度影响，聚丙烯的共聚物（PP-C）可改善其冲击能力，其中的无规共聚物（PP-R）主要用于管材，嵌段共聚物(PP-B)主要用于大型容器、周转箱等。

2、拟用的成型工艺方案、设计目标根据塑件的自身结构特点，设计出相应的模具。

、成型零件的结构设计、1分型面的选择为了塑件的脱模和安放嵌块的需要，模具型腔由两部分或更多部分组成，这些可分离部分的接触面称为分型面。

分型面合理选择是塑件能完好成型的条件, 不仅关系到塑件的脱模, 而且涉及摸具结构与制造成本。

合理的分型面不但能满足制品各方面的性能要求 ,而且使模具结构简单,成本亦会令人满意.选择分型面时有下面一些原则可以遵循:分型面应选择在塑件的最大截面处（圖一）,否则给脱模和加工带来困难（圖二）.此点可说是选择的首要原则。

（一）可以脱模（二）无法脱模塑料连接圈的模具设计中采用双分型面的分型方式来使塑件脱模。

如下图A B为2个分型面成型零件成型零件是直接成型塑件的零件，主要包括凸模、凹模、型芯等。

成型零件形状复杂、精度高，表面粗糙度高。

、2型芯的设计型芯一般指成型塑件中较大的主要内型的成型零件，塑料连接圈的模具设计中采用局部嵌入固定，如下图：设计和制造这类嵌入式型芯时，必须注意提高拼块的加工和热处理工艺性，拼接必须牢固严密。

3、浇注系统浇注系统指塑料熔体从注射机喷嘴喷出来后达到模腔之前在模具中所流经的通道，其作用是将熔体从喷嘴平稳快速地引进模腔并在熔体充模和固化定型过程中将注射压力和保压压力充分传递到模腔各部它的设计合理与否直接对制品成型起到决定作用，设计浇注系统。

根据塑件结构特点，选用点浇口的浇注方式。

图2.1图2.2该零件为电池盒盖，三维如上图2.2所示材料为ABS设计注塑模具时，既要考虑良好的塑料成型，冷却等问题，又要考虑模具的制造、装配、加工等方面。

设计主要内容有以下几个方面：（1）决定塑件的分型面。

（2）侧凹的成型方法。

（3）根据塑料件的结构，分析确定浇口位置和注塑方式。

（4）决定型腔的模块组合。

模具的总体结构和零件形状不单要满足注塑充模和冷却工艺及设计方面的要求，同时成型零件还要具有适当的精度，粗糙度，刚度和强度，易于装配和制造，尽量降低制造成本。

2.2. 拟采用的方案：对塑件进行分析，从模型图和制件三视图上分析，该制品是一个长约60mm，宽约30mm的规则盒盖类制件，内部分布少量筋，盒盖一侧中部有两个孔，所以需要注塑模具带有侧抽芯机构。

该制件的尺寸精度为MT5，精度中等。

2.2.1 分型面的选择选择分型面位置的基本原则是应将分型面开设在塑件断面轮廓的最大的部位，以便顺利脱模。

分型面的选择应满足动定模分离后，制品尽可能留在动模内。

根据上述原则找到该零件的分型面第一张三维图所示。

这样模具简单、方便于制造，脱模也比较方便，而且也容易保证塑件外表光滑。

2.2.2 型腔数的确定参考文献[1]张洪峰.塑料模具设计与制造[M].北京:高等教育出版社.2008.[2]翁其金.塑料模塑成型技术[M].北京:机械工业出社. 2001.[3] 蒋桂芝.王丽.我国模具技术的发展现状及其发展趋势[J].2000.[4]孙安垣,闫烨,杨超谈等.我国改性塑料行业的发展前景[M].《工程塑料应用》杂志社.2010,11(2)：83-87.[5]伍先明,王群.塑料模具设计指导[M].北京:国防工业出版社. 2006.[6]朱光力,万金保.塑料模具设计[M].北京:清华大学出版社.2003.[7]王匀.Pro/e Wildfire 模具设计[M].机械工业出版社.2005.[8]张维合.注塑模具设计实用教程 [M].化学工业出版社 2007.[9]屈华昌.塑料成型工艺与模具设计[M].机械工业出版社.2005.[10]赵蓓蓓.初探塑料模具材料现状及发展方向[J].科技资讯. 2009, (34).[11]金秀莲.浅谈注塑工艺的影响因素[J].商品与质量·前沿观察. 2010, (2).[12]王永平.注塑模具设计经验点评[J].机械工业出版社.2009, (2).[13]杨占尧自柳. 《塑料模具典型结构设计实例》[M] 化工公业出版社.2008.[14]几种新型注塑设备的简单介绍[J].中国液压机械网. 2009.[15]许发樾.实用模具设计与制造手册[M].机械工业出版社. 2005.[16]CHIN, KWAI-SANG and T. N. WONG, Knowledge-based evaluation for the conceptual[J]. C omputer-Aided Design, 2003, 6(7): 12-22.[17]MOK, C. K, K. S. CHIN and JOHN K. L. HO, An interactive knowledge-based CAD system f or mould design in injection molding processes[J]. The International Journal of Advanced Manufa cturing Technology, 2001, 8(1): 27-38.[18]Autodesk Co Ltd. Moldflow insight 2010 help System [G]. MA: Autodesk Co Ltd, 2009.。

塑料模具开题报告塑料模具开题报告一、引言塑料模具作为一种重要的生产工具，在现代工业生产中发挥着重要作用。

它广泛应用于塑料制品的生产过程中，如塑料零件、塑料容器等。

本报告旨在探讨塑料模具的开发与应用，以及相关的技术和挑战。

二、背景随着塑料制品需求的增加，塑料模具市场也呈现出快速发展的趋势。

塑料模具的设计与制造对于塑料制品的质量和生产效率起着决定性的影响。

因此，开发高质量、高效率的塑料模具成为了塑料工业中的重要课题。

三、塑料模具的分类塑料模具可以根据其用途和结构进行分类。

常见的分类包括注塑模具、挤出模具、吹塑模具等。

注塑模具是最常见的一种，它通过将熔化的塑料注入模具中，使其形成所需的形状。

挤出模具则是通过将熔化的塑料挤出模具中，形成连续的长条状产品。

吹塑模具则是通过将熔化的塑料放入模具中，并利用气压使其膨胀成空心的产品。

四、塑料模具的设计与制造塑料模具的设计与制造是一个复杂的过程，它需要考虑到产品的形状、尺寸、材料等因素。

首先，设计师需要根据产品的要求和使用环境确定模具的结构和材料。

然后，利用计算机辅助设计软件进行模具的三维建模和分析，以确保模具的准确性和可行性。

最后，通过数控机床等设备进行模具的加工和装配，以得到最终的塑料模具。

五、塑料模具的应用领域塑料模具广泛应用于各个行业，如汽车制造、电子产品、家电、医疗器械等。

在汽车制造领域，塑料模具被用于制造汽车零部件，如仪表盘、车灯等。

在电子产品领域，塑料模具则被用于制造手机壳、电脑外壳等。

在医疗器械领域，塑料模具则被用于制造注射器、输液器等。

六、塑料模具的挑战与发展趋势尽管塑料模具在各个领域都有广泛的应用，但仍面临着一些挑战。

首先，新型材料的应用给塑料模具的设计和制造带来了新的挑战。

其次，模具的精度和寿命要求越来越高，对制造工艺和设备提出了更高的要求。

此外，环保和可持续发展的要求也对塑料模具的设计和制造提出了新的要求。

在未来，塑料模具的发展趋势将主要体现在以下几个方面。

塑料模具毕业设计一一开题报告一、结合毕业设计（论文）课题悄况，根据所査阅的文献资料，撰写1500 字左右的文献综述（包括IT前该课题在国内外的研究状况、发展趋势以及对木人研究诔题的启发）。

塑料是一门新兴丁•业，是随着石油T•业发展应运而生的，作为现代四大丁•业基础z—,越来越广泛地在并行乞业M用。

其中注塑成型在塑料的乞种成型「•艺中所占的比例也越來越大。

随着补会的经济技术不断向前发展，对注塑成型的制品质呈和精度要求都有不同程度的提高。

塑料制品在丁业中的应用口趋普遍。

在国民经济中，塑料制件己成为冬行业不可缺小的重要材料Z—。

槊料制品的造烈和精度肖接与模具设计和制造有关系，对注塑制品的要求就是对模具的要求。

有人说，模具是现代工业之母。

世界各国对模具工产技术非常重视，出现许多新T 艺、新技术。

从而促进注塑T 艺的不断提高和发展。

注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件。

模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变力化，但是基本结构是一致的。

模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件一部分组成。

其中浇注系统和成型零件是9塑料氏接接触部分，并随塑料和制胡而变化, 是塑模中垠复杂，变化最大，要求加工光洁度和箱度最高的部分。

一、国内外发展状况1）模具工业的概况模具工业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时木身乂是高新技术产业的重要领域，在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力T.业”；美国丁业界认为''模具T•业是美国丁业的基石”；徳国则认为是所有丁业中的“关键「•业”；H木模具协会也认为“模具是促进补会繁荣富裕的动力”，同时也是“整个丁业发展的秘密”，是“进入富裕社会的原动力”。

n本模具产业年产值达到13000亿Fi元，远远超过n本机床总产值9000亿n元。

如今，枇界模具丁业的发展甚至C超过了新兴的电了丁业。

在模具丁业的总产值中,冲压模具约占50%,塑料模具约占33%,压铸模具约占6%,其它各类模具约占塑料模具T.业是随塑料丁业的发展而发展的。

塑料模开题报告一、选题背景随着现代工业的发展，塑料制品在各行各业中得到广泛应用，成为不可或缺的一部分。

而塑料制品的生产，往往需要依赖于塑料模具来完成。

塑料模具是批量生产塑料制品的一种重要工具，它可以通过给定的设计图纸，将熔化的塑料注入到模具中，并在冷却硬化后脱模而成。

因此，一个高质量的塑料模具对于塑料制品的生产至关重要。

然而，塑料模具的设计和制造是一个技术复杂而繁琐的过程。

它涉及到多个领域的知识，如材料科学、机械工程等。

在塑料模具的设计中，需要考虑到的因素很多，如模具结构、材料选择、加工工艺等。

因此，在全面了解塑料模具设计和制造的基础上，对其进行深入研究，将对提高塑料模具的制造质量和效率具有重要意义。

二、研究目的与意义本文旨在通过对塑料模具开题的研究，深入了解塑料模具的设计和制造过程，探索塑料模具的相关技术和方法，提高塑料模具的制造质量和效率。

具体研究目的如下：1.分析塑料模具的设计思路和方法，了解塑料模具设计的关键要素和技术流程；2.探索塑料模具的材料选择及其性能要求，研究塑料模具材料的特点和应用范围；3.研究塑料模具的加工工艺，了解塑料模具的制造过程及其对模具性能的影响；4.分析塑料模具在使用过程中可能出现的问题和解决方法，提出优化设计的建议。

本研究的意义在于：1.对于塑料模具设计和制造工作者，可以提供一手的塑料模具知识和技术，提高其设计和制造能力；2.对于塑料制品生产企业，可以提高塑料模具的生产质量和效率，减少生产成本，提高竞争力；3.对于塑料模具的相关研究者，可以为塑料模具领域的研究提供参考和借鉴。

三、研究方法本研究将采用以下研究方法：1.文献综述：通过查阅相关文献和资料，了解塑料模具设计和制造的基本原理和方法。

收集并整理有关塑料模具的研究成果，为研究提供理论基础和参考依据；2.实证分析：通过实际情况调研和数据分析，对各类塑料模具的设计和制造过程进行分析和评估。

探索塑料模具的设计、材料和加工工艺对模具性能的影响；3.统计分析：对研究数据进行统计和分析，通过建立数学模型来研究塑料模具的制造质量和效率；4.模拟仿真：利用计算机辅助设计和仿真软件，对塑料模具的设计参数进行模拟和优化，提高模具的制造精度和使用寿命。

毕业设计(论文)开题报告题目：礼品盒盖塑料模具设计2.2研究方法及路线：1）塑料分析：根据礼品盒盖所需要的力学性能及工艺性能，综合价格等因素来确定注塑材料。

2）模架的选择：通过UG对零件的综合分析确定相应的标准模架。

3）注塑级的选择：通过分析确定最大注塑量、最大注塑压力、最大锁模力、最大成型面积、安装尺寸等来确定注塑机。

4）分型面的确定：通过对模件分析选择一个正确的分型面，以及型腔位置。

5）浇筑系统的设置：根据模件的形状结构特点，来设计主流道、分流道、浇口和冷却系统。

6）脱模机构的设计，包括侧抽芯和顶出装置。

7）模具型腔计算。

8）冷却系统9）模具与注射机相关参数的校核。

2.3拟采用的研究方案：为提高生产效率，本模具结构采用一模两腔。

方案一：采用斜导柱进行内抽芯，浇注系统采用两板式点浇口；方案二：采用斜顶完成内扣的抽芯，推杆脱模，浇注系统选用侧浇口2板式；方案比较：方案一和方案2采用点浇口，使得制件残留痕迹小，保证了制件外观质量，脱模时浇口自动拉断，提高了生产效率，但是模具制作费用较高，而且内抽芯参考文献[1] 齐卫东.简明塑料模具设计手册[M].北京:北京理工大学出版社，2008:08[2] 彭建声. 简明模具工实用技术手册[M]. 北京:机械工业出版社，1993:12[3] 唐志玉. 模具设计师指南[M]. 北京:国防工业出版社，1999:21[4] 《塑料模设计手册》编写组. 塑料模设计手册[M]. 北京:机械工业出版社，1994:23[5] 贾润礼，程志远. 实用注塑模设计手册[M]. 北京:中国轻工业出版社，2000:03[6] 廖念钊. 互换性与技术测量[M]. 北京:中国计量出版社，1991:45[7] 黄毅宏. 模具制造工艺[M]. 北京:机械工业出版社，1999:09[8] 模具制造手册编写组. 模具制造手册[M]. 北京:机械工业出版社，1996:07[9] 屈华昌. 塑料成型工艺与模具设计[N]. 北京:机械工业出版社，1995:11[10] 赵如福. 金属机械加工工艺人员手册[M]. 上海:上海科学技术出版社，1990:24[11] 徐灏. 机械设计手册[M]. 北京:机械工业出版社，1991:69[12] 马长福.实用模具技术手册[M]. 上海:上海科学技术文献出版社，1998:11[13] 章飞,陈国平型腔模具与制造[M]. 北京:化学工业出版社，2004:25[14] 黄毅宏,李明辉模具制造工艺[M].北京:机械工业出版社1996:59[15] lietal. Zhenjiang Univ SicA[J] .2007,8(7):10-13[16] D. F. HEANEY, P. SURI, R. M. GERMAN. Defect-free sintering of two materialpowderinjection molded components[C]. Kluwer Academic Publishers,2003:07[17] Uffe Arlo Theilade , Hans Norgaard Hansen .Surface microstructure replication innjectionmolding[M].2007:14。

华东交通大学理工学院本科生毕业设计（论文）开题报告题目：环形灯管电子镇流器盒盖塑料模具设计分院：机电工程分院专业：材料成型及控制工程班级： 07级2班学号： 20070410210223姓名：陈龙军指导教师：蒋育华填表日期： 2010 年 12 月 11 日1.、选题依据及意义本课题为注塑类模具设计，模具作为一种高附加值和技术密集型产品，其技术水平的高低已经一个国家制造业水平的重要标志之一，而本题的研究将涉及一些二维和三维的软件的应用，如AUTO CAD等，以及相关软件的应用。

在独立思考、独立工作能力方面获得培养和提高。

随着塑料制品在机械、电子、交通、国防、建筑、农业、等各个行业广泛应用，对塑料模具的需求日益增加，塑料模在国民经济中的重要性也日益突出。

同时本次毕业设计还涉及到模具注塑模的相关知识。

这对我来说是一个新领域，所以通过这次毕业设计对我自学能力的培养是一个很好的机会。

因此通过本次学习将对我进一步巩固所学知识及灵活应用所学知识来解决实际问题有着深远的意义。

二、国内外研究现状及发展趋势（含文献综述）：1.国内研究现状及发展趋势：我国在注塑模CAD技术开发研究与应用方面起步较晚。

从20世纪80年代中期开始，国内部分大中型企业先后引进了一些国外知名度较高的注塑模CAD系统。

同时，某些高等学校和科研院所也开始了注塑模CAD系统的研制与开发工作，我国注塑模CAD/CAE/CAM研究始于07年代末，发展较为迅速多年来,我国对注塑模设计制造技术及其CAD的开发应用十分重视，在“八五”期间,由北京航空航天大学、华中理工大学、四川联合大学等单位联合进行了国家重点科技攻关课题“注塑模CAD/CAE/CAM集成系统”，并于1996年通过鉴定，部分成果己投入实际应用，使我国的注塑模CAD/CAE/CAM研究和应用水平有了较大提高.目前拥有自主版权的软件有，华中理工大学开发的塑料注塑模CAD/CAE/CAM系统HscZ0，郑州工业大学研制的2一MOLD分析软件等.这些软件正在一些模具企业中推广和使用，有待在试用中逐步完善。

塑料模具毕业设计开题报告[1]第1篇：塑料模具毕业设计开题报告[1]毕业设计开题报告一、选题的目的和意义以及国内外研究现状及发展趋势:本次的毕业设计可以使我掌握注*模的模具结构机构的设计，对cad，ug等一系列造型软件的应用熟练，让我们能更快适应未来的生产，工作。

培养自己综合运用所学基础和*基本理论、基本方法分析和解决测量与控制及其它相关工业实际问题的能力，在*思考、*工作能力方面获得培养和提高。

随着塑料制品在机械、电子、交通、国防、建筑、农业、等各个行业广泛应用，对塑料模具的需求日益增加，塑料模在国民经济中的重要*也日益突出。

模具作为一种高附加值和技术密集型产品，其技术水平的高低已经一个国家制造业水平的重要标志之一，也成为民族工业的支柱行业之一。

本课题接近生产生活，对工业生产有着重要意义。

1。

国内研究现状及发展趋势:我国在注塑模技术开发研究与应用方面起步较晚。

从20世纪80年代中期开始，国内部分大中型企业先后引进了一些国外知名度较高的注塑模系统。

同时，某些高等学校和科研院所也开始了注塑模系统的研制与开发工作，我国注塑模cad/cae/cam研究始于07年代末，发展较为迅速多年来，我国对注塑模设计制造技术及其开发应用十分重视，在[八五"期间，由*航空航天大学、华中理工大学、四川联合大学等单位联合进行了国家重点科技攻关课题[注塑模cad/ca 未完，继续阅读 >第2篇：注塑模具毕业设计开题报告机械工程学院本科毕业设计(论文)开题报告课题名称:盒盖注塑模设计专业:机械设计制造及其自动化班级:姓名:学号:指导老师:完成时间:2012年4月5日目录一、选题的目的与意义。

2二、我国模具工业的研究现状及发展趋势。

2三、课题关键问题及难点。

2四、课题研究进程规划。

3五、参考文献。

4一、选题的目的与意义塑料相对金属，密度小，但强度比较高，绝缘*能优良，具有非未完，继续阅读 >第3篇：模具毕业设计开题报告开题报告学院_机械自动化学院 _专业_机械工程及自动化 _学号__________学生姓名________指导教师________日期_2012年 3月 ___一、课题的目的和意义冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。

毕业设计开题报告机械设计制造及自动化电池盖的注塑模具设计一、选题的背景、意义塑料由于具有质量轻、强度高、耐磨损、消音减振、电性能好及便于成型加工等优点，在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的家用电器、日用品等领域中得到了广泛的应用。

塑料制品成形的方法虽然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料模具市场中塑料成形模具产量中约半数以上是注塑模具。

塑料模具工业近20年来发展十分迅速，早在7年前塑料的年产量按体积计算已经超过钢铁和有色金属年产量的总和，塑料制品注塑模具由于一次能够成型结构复杂、尺寸精确、精度较高的产品，因此，适用于高效率、大批量生产制品的方式。

而作为现代塑料工业中极为重要的一种加工技术的注塑成型技术，是指将受热融化的塑料材料快速注入闭合的模具型腔内，经过冷却固化定型后，得到和模具型腔形状一致的塑料制品的成型方法。

据统计，全世界每年注塑制品的产量约占整个塑料制品总产量的30％，而其中每年生产的塑料注射模具占所有塑料模具总数量的50％。

在国外塑料加工行业约有95％的制品靠模具生产，其中注塑模具的产量占塑料成型模具总产量的50％以上。

在我国，塑料工业随着国民经济整体稳定健康发展实现了跨越式发展，连续十年经济技术指标稳步大幅递增，总产值居轻工行业第三位，出口居第五位，以成为中国国民经济持续发展重要的支柱产业之一[1]。

1.1 注塑模具制造技术现状注射模具在注射制品成型中起着极其重要的作用，除了塑料制品的表面质量、成型精度完全由模具决定之外，塑料制品的内在质量、成型效率也受模具左右，所以如何高质量、简明、快捷、规范化地设计注塑模具，成为发挥注塑成型工艺优越性，扩大注塑制品应用的首要问题。

总体有以下三点：⑴发展不平衡，产品总体水平较低。

虽然个别企业的产品已达到或接近国际先进水平，但总体来看，模具的精度、型腔表面的粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。

包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达国家相比尚有10年以上的差距。

毕业设计（论文）开题报告题目：电池盒盖塑料模具的数字化设计与制造院（系）工业中心专业机械设计制造及其自动化班级106001姓名学号导师2014年3月3日开题报告填写要求1．开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。

此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文）工作前期内完成。

2．开题报告内容必须按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）填写并打印（禁止打印在其它纸上后剪贴)，完成后应及时交给指导教师审阅。

3．开题报告字数应在1500字以上，参考文献应不少于15篇（不包括辞典、手册,其中外文文献至少3篇)，文中引用参考文献处应标出文献序号，“参考文献”应按附件中《参考文献“注释格式”》的要求书写.4．年、月、日的日期一律用阿拉伯数字书写，例:“2005年11月26日”。

本课题研究的重点和难点：（1）运用Pro/E对某一具体制件进行建模和结构分析；（2）用Moldflow进行模流分析,了解其在实际生产中的作用［14—16]；（3）合理确定分型面并设计浇注系统、冷却系统及脱模结构[9—13];（4）综合考虑成本、生产工艺及模具精度等条件的影响优化设计，使所生产的模具具有良好的使用性能，在市场上更具竞争力；（5）用CAXA进行零件的加工编程和仿真。

（6）由于该制件比较复杂,侧抽芯部分较多,其结构设计比较困难；前期已开展的工作：（1）收集有关资料并对其中的一篇外文文献进行了翻译；（2）根据零件图纸初步建立其三维模型；（3）通过结构分析初步确定脱模方案,并预采用二板模、潜进浇；脱模方案侧抽草图（4）用Modelflow分析得到最佳浇口位置。

设计进度安排（含起始时间、设计地点）：设计地点：校内进度安排：第1周:调研和收集相关资料、借阅参考书，下载相关英文文献；第2-3周：对产品进行三维造型，依据设计要求确定模具方案；第4—12周：pro/E建模，基本完成模具结构设计，生成模具总装图；第13-15周：对模具成形零件进行数控加工编程和加工仿真;第16—18周:编写设计说明书.注：1、正文:宋体小四号字，行距22磅。

毕业设计开题报告机械设计制造及自动化电池盖的注塑模具设计一、选题的背景、意义塑料由于具有质量轻、强度高、耐磨损、消音减振、电性能好及便于成型加工等优点，在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的家用电器、日用品等领域中得到了广泛的应用。

塑料制品成形的方法虽然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料模具市场中塑料成形模具产量中约半数以上是注塑模具。

塑料模具工业近20年来发展十分迅速，早在7年前塑料的年产量按体积计算已经超过钢铁和有色金属年产量的总和，塑料制品注塑模具由于一次能够成型结构复杂、尺寸精确、精度较高的产品，因此，适用于高效率、大批量生产制品的方式。

而作为现代塑料工业中极为重要的一种加工技术的注塑成型技术，是指将受热融化的塑料材料快速注入闭合的模具型腔内，经过冷却固化定型后，得到和模具型腔形状一致的塑料制品的成型方法。

据统计，全世界每年注塑制品的产量约占整个塑料制品总产量的30％，而其中每年生产的塑料注射模具占所有塑料模具总数量的50％。

在国外塑料加工行业约有95％的制品靠模具生产，其中注塑模具的产量占塑料成型模具总产量的50％以上。

在我国，塑料工业随着国民经济整体稳定健康发展实现了跨越式发展，连续十年经济技术指标稳步大幅递增，总产值居轻工行业第三位，出口居第五位，以成为中国国民经济持续发展重要的支柱产业之一[1]。

1.1 注塑模具制造技术现状注射模具在注射制品成型中起着极其重要的作用，除了塑料制品的表面质量、成型精度完全由模具决定之外，塑料制品的内在质量、成型效率也受模具左右，所以如何高质量、简明、快捷、规范化地设计注塑模具，成为发挥注塑成型工艺优越性，扩大注塑制品应用的首要问题。

总体有以下三点：⑴发展不平衡，产品总体水平较低。

虽然个别企业的产品已达到或接近国际先进水平，但总体来看，模具的精度、型腔表面的粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。

包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达国家相比尚有10年以上的差距。

模具开题报告模具开题报告1课题名称：盒盖注塑模设计专业：机械设计制造及其自动化班级:姓名：学号：指导老师：完成时间：20某某年4月5日目录一、选题的目的与意义 (2)二、中国模具工业的研究现状及开展趋势 (2)三、课题关键问题及难点 (2)四、课题研究进程规划 (3)五、参考文献 (4)一、选题的目的与意义二、中国模具工业的研究现状及开展趋势80年代以来，在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下，中国模具工业开展迅速，年均增速均为13%，1999年中国模具工业产值为245亿，至20某某年中国模具总产值约为360亿元，其中塑料模约30%左右。

在未来的模具市场中，塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。

中国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大开展，模具水平有了较大提高。

成型工艺方面，多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。

在制造技术方面，CAD/CAM/CAE技术的应用水平上了一个新台阶，以生产家用电器的企业为代表，陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统，如美国ED的UGⅡ、美国Parametric Technology公司的Pro/Emgineer、美国CV公司的CAD5、英国Deltacam公司的DOCT5、日本HZ公司的CRADE、以色列公司的Cimatron、美国AC-Tech公司的C-Mold及澳大利亚Moldflow公司的MPA塑模分析软件等等。

这些系统和软件的引进，虽花费了大量资金，但在中国模具行业中，实现了CAD/CAM的集成，并能支持CAE技术对成型过程，取得了一定的技术经济效益，促进和推动了中国模具CAD/CAM技术的开展。

目前，国内市场对中高档模具的需求量很大，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。

另外，随着近年来工业兴旺国家的人工费用增加，其模具生产正向开展中国家特别是东南亚国家转移。

因此，只要国产模具的质量能够有提高，交货期能够保证，模具出口的前景是十分乐观的。