洞内通风、照明、防尘与降温安全保证措施

编订：__________________单位：__________________时间：__________________隧洞施工通风防尘、照明、排水及防火安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5517-40 隧洞施工通风防尘、照明、排水及防火安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、隧道作业的环境标准（一）粉尘允许浓度：每立方米空气中含有10%以上游离二氧化硅的粉尘必须在2mg以下；（二）氧气不得低于20%（按体积计，下同）；（三）瓦斯（沼气）或二氧化碳不得超过0.5%；（四）一氧化碳浓度不得超过30mg/m3；（五）碳氢化合物（换算成二氧化碳）浓度应在5mg/m3以下；（六）二氧化硫浓度不得超过15mg/m3；（七）硫化氢浓度不得超过10mg/m3；（八）氨的浓度不得超过30mg/m3；（九）隧道内的气温不宜超过28℃；（十）隧道内的噪声不得超过0.9dB。

二、隧道作业中的有关通风防尘要求（一）隧道内空气成分每月至少取样分析一次；风速、含尘量每月至少检测一次。

（二）隧道施工时的通风，应设专人管理，保证每人每分钟得到4m3的新鲜空气。

（三）无论通风机运转是否，严禁人员在有风管的进出口附近停留，通风机停止转动时，任何人员不得靠近通风软管行走和软管旁停留，不得将任何物品放在通风管路或关口上。

隧道暗挖施工安全技术保障措施一、洞口作业安全技术措施(1)洞口开挖及支护前，应先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及碎石注意坡面的稳定情况，每次开工前、收工后，对坡面、坡顶周围认真检查。

对有裂隙和塌方现象或有危石、危土时立即处理。

开挖按自上而下的顺序进行，防止因开挖不当造成坍塌，坚决禁止掏底开挖。

(2)挖机、风钻等常用施工机械及机具在操作和使用时，应检查和观察其安全性能和安全状态。

(3)洞口开挖作业应设置防护栏杆、防护网及人员专用上下通道。

(4)洞口段土石方开挖时，洞口土石方施工时，要做好截、排水工作，并随时注意检查，开挖区应保持排水系统通畅，并与原有水系相连通。

(5)在岩石破碎土质松软地段，开挖面不能太大，不能暴露太久，及时进行防护处理，防止坍塌伤人。

(6)做好施工中机械设备的组织指挥工作，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻机、翻车及伤人事故。

二、明洞作业安全技术措施(1)作业车台下应留足净空，并设明显的限界及缓行标志。

(2)作业平台应设栏杆，结构稳固，满铺底板，防滑、无露头钉子。

(3)2nl以上的作业应按高处作业处理。

(4)检修混凝土、压浆机械时，应停机切断风源、电源。

(5)明洞回填应两侧对称进行，不得对衬砌产生偏压，明洞拱背回填应对称分层夯实，每层厚度不得大于0.3m,其两侧回填的土面高差不大于0.5%回填至拱顶齐平后应立即分层满铺填筑至设计高度。

脚手架安全技术措施(1)脚手架搭设①脚手架搭设前，已按脚手架的设计及使用标准，编制施工组织设计或作业指导书。

②脚手架都按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工；严格履行方案的设计审批、验收程序；使用过程中，加强维护和管理。

不准随意修改和变动其结构。

③脚手架都采用扣件式钢管脚手架，其设计施工都符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定，编写设计计算书，对脚手架结构的承载力、刚度和稳定性等进行计算，并按规定审批。

④脚手架搭设人员都是按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的架子工，施工前都对现场搭设人员进行技术、安全交底，对没有参加交底的人员不得上架作业。

洞口的防护措施前言洞口作为洞穴的入口，是洞穴中最容易受到外部环境和人为破坏的部分。

为了保护洞穴环境和游客的安全，必须实施一系列的防护措施。

本文将介绍洞口的防护措施及其实施方法。

防护措施1. 洞口外部的防护措施洞口外部的防护措施应从以下几个方面着手：•标识: 在洞口周围设置醒目的标识牌，告诉游客不要随意进入洞穴，以及洞穴的重要性和脆弱性；•围栏: 设置防护围栏，限制人员进出，防止落石、滑坡和炸药等因素对洞穴造成的破坏；•植被: 在洞口周围种植草木，培育自然环境，减少人类开发活动带来的影响；2. 洞口内部的防护措施洞口内部的防护措施主要涉及到以下方面：•开发: 根据洞穴的特点和环境进行开发，保留尽可能多的自然景观和洞穴特色；•照明: 在洞穴内设置适当的照明设备，为游客提供足够的照明，并防止游客使用照明器材对洞穴造成破坏；•通道: 设计合理的通道，引导游客流向，降低对洞穴的人为干扰；•风景区: 对于重要的洞穴，可以将洞口内部建成风景区，实现洞穴保护和自然环境的经济利用。

实施方法1. 洞口外部的防护措施的实施方法对于洞口外部的防护措施，可以采取以下实施方法：•标识: 在显眼的位置设置标识牌；•围栏: 根据洞穴周围地形和环境，选择合适的围栏类型，如铁丝网、木栅栏等；•植被: 选择适合当地气候和土壤的植物，对于一些需要特殊环境的洞穴，可以进行自然生态修复。

2. 洞口内部的防护措施的实施方法对于洞口内部的防护措施，可以采取以下实施方法：•开发: 在开发洞穴前，进行充分的调查和评估，根据洞穴特点和环境进行合理的开发；•照明: 选择低热量、低辐射、低能耗的照明设备，设置定时开灯和感应开灯等措施；•通道: 设计通道时，可以考虑加装楼梯、防止滑坡的铁网、减震防护等措施；•风景区: 建设风景区时，要付出相应的资金和人力成本，对洞穴内部进行经济的发展和保护。

结语洞穴环境是珍贵的资源，是自然界中不可替代的一部分。

为了维护洞穴环境的安全和完整，需要实施一系列的防护措施，使人类文明的发展与自然环境的保护相协调。

一、交底目的为确保洞内作业人员的人身安全，预防事故发生，提高洞内作业的安全性，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有洞内作业，包括隧道、矿井、地下室等。

三、交底内容1. 洞内作业前的准备工作：（1）检查洞内通风情况，确保洞内空气质量符合国家规定。

（2）对洞内照明设施进行检查，确保照明充足。

（3）对洞内消防设施进行检查，确保消防设施完好。

（4）对洞内电气设备进行检查，确保电气设备安全可靠。

2. 洞内作业过程中的安全措施：（1）进入洞内作业前，必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（2）洞内作业人员应定期进行体检，确保身体健康。

（3）洞内作业时，必须遵守操作规程，严禁违规操作。

（4）洞内作业人员应熟悉洞内环境，了解洞内危险源，提高安全意识。

（5）洞内作业时，应保持洞内通道畅通，严禁堆放杂物。

（6）洞内作业人员应掌握紧急逃生路线，熟悉紧急情况下的应急处置措施。

3. 洞内作业人员应遵守以下规定：（1）严禁酒后作业，严禁疲劳作业。

（2）严禁擅自离开工作岗位，严禁擅自打开洞内设备。

（3）严禁在洞内吸烟、使用明火。

（4）严禁携带易燃、易爆、有毒、有害物品进入洞内。

（5）严禁在洞内进行焊接、切割等动火作业，如需进行动火作业，必须办理动火审批手续。

4. 洞内作业结束后，应做好以下工作：（1）对洞内设备进行检查，确保设备完好。

（2）对洞内环境进行清理，确保通道畅通。

（3）关闭洞内照明、通风、消防等设备。

（4）对洞内作业人员进行安全教育，提高安全意识。

四、交底要求1. 各级管理人员应加强对洞内作业的监督检查，确保安全措施落实到位。

2. 洞内作业人员应严格遵守本交底内容，提高安全意识，确保自身安全。

3. 如遇特殊情况，应立即上报，采取相应措施进行处理。

4. 本交底自发布之日起实施，如遇国家法律法规、政策调整，本交底将相应调整。

五、附则1. 本交底由安全生产管理部门负责解释。

2. 本交底如有未尽事宜，由安全生产管理部门根据实际情况进行补充和修订。

地下洞室开挖支护安全保证措施1.1.1火工品及爆破作业人员安全管理措施1、在进行爆破作业之前，要取得当地公安部门的批准，遵守各项规章制度，并向公安局申请购买、运输、储存及使用爆炸品的许可证。

2、建立雷管领用、发放登记管理制度，将雷管编号落实到每一个爆破作业人员，并将有关管理信息按照公安机关的统一标准备案。

3、加强火工品的管理。

火工品派专人看守。

当班作业的炸药若未使用完，必须如数交回。

火工品使用、运输过程中必须有押运人员负责。

4、严格遵守规定的爆破作业时间，并告示当地居民及施工人员，设置醒目标志牌，放炮时设专人警戒。

5、爆破工要持证上岗，装药过程中不能抽烟，放炮前要对炮眼连线进行逐孔检查，点炮前要由专职安全员检查其他人员及所有机械设备是否撤至安全地带。

对哑炮要严格按《爆破作业规程》进行处理。

6、爆破作业现场设专职技术人员现场指导，装好炸药的炮孔必须适当地加以覆盖和保护。

在潮湿条件下作业，采取乳化、水胶等防水炸药。

1.1.2用电作业安全措施1、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须经过培训并考试取得操作合格证；不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

2、操作人员按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

3、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。

4、作业前对机械设备进行详细检查和能力的鉴定，严禁机械设备带病作业，超荷载作业。

机械作业时，驾驶室内不得超员。

5、施工过程中严格执行国家颁布的《建筑机械使用安全技术规程》，严禁违章指挥、违章操作。

各种专用机械必须有可靠的安全防护装置，由使用者专门负责。

6、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

1.1.3消防安全措施现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材配专人管理，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

洞口作业安全技术措施在进行洞口作业时，必须高度重视安全问题，采取严格的安全技术措施，预防或及时处理事故，确保工人安全，同时保证工程质量。

本文将介绍一些常用的洞口作业安全技术措施。

确定合适的工作方式和时间洞口作业一般在地下进行，环境封闭、空气质量不佳。

在安排洞口作业时，需要考虑到工作时段、工作强度等因素，合理安排工作时间和强度，以便保护工人的身体健康。

此外，需要设置多个通风口或设备，保持洞口通风畅通，确保空气的新鲜度和清洁度。

安全防护用品在洞口作业时，必须配备必要的安全防护用品，如头盔、防护眼镜、手套、防护鞋、呼吸器等。

特别是在施工期间，工人不可轻易进入洞底，倘若有必要，必需佩戴有效的安全绳索和其他安全装备，确保落地均匀、稳定和安全。

严格的签到制度在进行洞口作业前，要对入工地区域的工人进行签到登记。

签到制度有利于监督人员对工人进入区域的情况进行实时监控，以便对违规行为及时采取措施，并能够在发生事故时能够及时查明人员情况，减少事故的人员牵连。

安全切块技术在进行洞口开挖时，可以采用安全切块技术，切割大小合适的块状岩石，并按照大小规格标准进行组合拼装，这种技术能保证洞口开挖的安全性，同时使开挖效率更高。

需要使用专业的安全切块工具，并根据标准化的岩石大小进行操作，以确保操作安全。

控制边坡倾斜角度在进行洞口开挖时，需要注意到洞口的边坡倾斜安全，不能超过规定的倾斜角度。

可以按照一定的规则进行边坡开挖，选择合适的开挖块状，以确保洞口边坡的稳定。

密封洞口工作在洞口作业结束后，要进行密封处理，以便避免人员误闯、丢失等情况的发生。

密封处理时，需要使用合适的封口材料，并按照规范进行施工。

安全教育在洞口作业前，必须对工人进行严格的安全教育，教育内容包括洞口开挖技术、作业安全规范、应对应急情况的技术知识等，以充分保证工人的安全意识。

需要定期开展安全培训，对工人进行不同层面的知识紧急培训，提升整个作业团队的安全意识和技能。

总结洞口作业是一项技术含量和安全要求都比较高的工作，在保证工程质量的前提下，必须始终高度重视安全问题。

洞口作业的安全防护是指在进行洞口作业时，采取一系列的措施和预防措施，保障操作人员的安全。

由于洞口作业常存在着高度、空气环境、有毒气体、物体坠落等各种风险，因此必须加强安全防护，保证操作人员的生命安全和身体健康。

本文将从以下几个方面对洞口作业的安全防护进行详细介绍：1. 洞口作业的安全风险分析2. 洞口作业的安全预防措施3. 洞口作业的安全管理措施4. 洞口作业的应急救援措施一、洞口作业的安全风险分析洞口作业涉及到高度、气象环境、有毒气体、物体坠落等多个因素，会产生一系列的安全风险。

在进行洞口作业之前，应首先进行全面的安全风险分析，分析各种潜在的风险，并采取相应的措施进行预防和控制。

1.1 高度风险洞口作业往往需要攀爬、下降或悬挂在高处进行作业，存在着坠落风险。

操作人员需要进行岩壁爬升、绳索索道、攀岩等高空作业，要求操作人员具备相关的技术和经验，并配备安全保护装备，如安全带、安全绳索等。

1.2 空气环境风险洞口往往是一个封闭的空间，空气流通受限，存在着氧气不足、有毒气体积聚等风险。

在洞口作业中，应定期检测空气质量，保证环境空气的稳定性，并进行通风处理，确保操作人员的安全。

1.3 有毒气体风险有些洞口可能存在着有毒气体，如二氧化碳、硫化氢等。

这些有毒气体对人体有害，容易造成中毒甚至死亡。

在洞口作业中，应加强对有毒气体的监测和检测，提前了解洞口情况，采取相应的防护装备和措施，确保操作人员的安全。

1.4 物体坠落风险洞口周围常有岩石、石块等物体存在，存在着物体坠落的风险。

在进行洞口作业时，应在洞口周围设置挡板、安全网等，防止物体坠落伤人。

二、洞口作业的安全预防措施针对洞口作业中存在的各项风险，应采取相应的预防措施，提前预防和控制风险，确保洞口作业的安全进行。

2.1 岩壁爬升和攀岩的安全预防措施在进行岩壁爬升和攀岩作业时，应确保操作人员具备相关的技术和经验，熟悉安全操作规程。

同时，要配备安全带、安全绳索等安全保护装备，并进行正确的使用和操作。

隧道施工安全保证措施一、钻孔安全保证措施1、钻眼前，首先检查工作面是否处于安全状态，灯光照明是否良好，支护、顶板及两帮是否牢固，有无松动的岩石，如有松动的岩石及时支护或清除；检查加固操作平台，确保钻眼平台不变形不垮塌。

2、凿岩机钻眼时，采用湿式或带有捕尘器的凿岩机。

3、风钻钻眼前，对设备工具作下列检查，不合格的立即修理或更换：机身、螺栓、卡套、弹簧、支架是否完好；管路是否良好，连接是否牢固；钻杆有无不直、带伤以及钎孔是否有堵塞孔现象。

4、使用支架的风钻钻眼时，确保将支架安置稳妥。

站在碴堆上钻眼时，注意石碴的稳定，防止操作中滑塌伤人。

5、严禁在残眼中继续钻眼；严禁在工作面拆卸修理钻孔工具。

6、进洞施工人员必须戴安全帽、防护手套、穿工作服；电工和电钻工穿绝缘鞋和戴绝缘手套。

二、爆破施工安全保证措施1、洞内爆破作业做到统一指挥信号，人员撤离到安全距离外，不受有害气体冲击。

其安全距离为：掘进坑道内不少于200m；相邻的平行坑道内不少于100m。

2、隧道施工放炮，由取得“安全技术合格证”的爆破工担任，严格防护距离和爆破警戒。

放炮后10分钟才准许人员进入工作面，经找顶清除危石、锚喷支护后方能继续施工。

3、每日放炮时间及次数根据施工条件明确规定，装药离放炮时间不应过久。

爆破前爆破人员严格检查爆破网络，确保一次起爆。

4、遇到下列情况严禁装药爆破：照明不足；工作面岩石破碎尚未支护；发现可能有大量岩溶、岩爆及高压水涌出地段。

5、爆破后必须经过通风排烟，且其相距时间不少于15分钟，并经过以下各项检查和妥善处理后，其它工作人员才准进入工作面。

有无瞎炮及可疑现象，有瞎炮必须由原爆破人员按规定处理；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。

6、装炮时严禁火种，严禁明火点炮，严禁装药与打眼同时进行。

7、两端工作面接近贯通时，加强两端的联系与统一指挥。

当两端工作面距离余留八倍循环进尺时，停止一端作业，并将人员机具撤走，在安全距离处设立警告标志。

盾构隧道施工通风、照明、排水
1.1.1.1通风、防尘、降温方案
根据地下工程条件和盾构施工特点，结市气候条件，在施工中，主要考虑采用压入式通风来解决防尘、降温及人员、设备所需的新鲜空气，在联络通道施工中，喷射混凝土采用湿喷以减少粉尘产生。

通风、防尘、降温设备：通风采用直径D=1.0m通风软管，2台37KW轴流压入式风机。

1.1.1.2施工供电、照明
洞内敷设10KV电缆，供盾构机使用，并在始发井施工场地内接一台500KVA 变压器，供区间隧道洞内照明及通风机、抽水机用电。

另备2台250kw柴油发电机，作突然停电的备用电源（主要供洞内的照明、通风、抽水部分施工设备临时使用），随时可以进入工作状态，以保证施工现场设备人员的安全。

1.1.2隧道内供排水
隧道内供排水管、排污管均采用φ40镀锌钢管。

掘进上坡地段采用自然排水，反坡地段采用机械抽水，将水抽至集水坑经处理达到排放标准后，排至市政排污管道。

1.1.
2.1隧道断面管线布置
隧道断面管线布置应合理、安全，以确保盾构的顺利掘进。

隧道左上方（线路左侧），每12米接一个40W荧光灯管，每48米接一个消防应急照明灯照明电缆和荧光灯固定在上面；右边隧道管片中部为通讯线路。

隧道左下方（线路左侧）每2环布置一个走道架，上面铺设人行走道板。

隧道正上方每隔12环布置一个吊架以固定通风管；隧道右下方，布置动力电缆用挂钩进行悬挂；右下方每8环布置一个管架，上面铺设进、排水管及排污管。

洞室工程施工安全防护措施1、总则1.1 为了认真贯彻国家有关安全生产的法律、法规，保证从事水电水利洞室工程施工全体员工的安全健康和工程的安全，特制定《项目洞室工程施工安全防护措施》，以下简称本措施。

1.2 编制本措施的主要依据是《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》和《建设工程安全生产管理条例》。

1.3 本措施规定了洞室工程施工的安全防护要求。

1.4 本措施适用于项目洞室工程的安全防护措施制定与施工。

1.5 施工单位应遵守本措施。

保证安全生产所需要的投入，及时消除施工生产事故隐患，确保安全施工。

1.6 工程开工前，施工单位应核对设计文件，根据施工区域的地形、地质、水文、气象和洞室管线等资料，制定相应的安全防护措施，并逐级向施工人员交底，确保有效地实施。

1.7应加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气温、雨雪、风暴和汛情等预报，编制工程项目的重大安全事故及突发事件的应急预案，建立应急救援组织，配备应急救援器材，并定期组织应急救援演练。

建设单位应负责向施工单位提供有关气象、水文方面的资料。

1.8 施工单位应按国家安全生产有关规定，建立健全相应的安全管理机构和设立专职或兼职安全管理人员。

1.9 参加施工的各级人员应熟知和遵守本岗位（工种）的各项安全防护操作规程，并应定期进行安全防护考核，合格者方可上岗，对于从事特种作业的人员，应按规定进行专门的安全作业培训，取得资格证书后，持证上岗。

1.10 作业人员上岗前，应按规定穿戴防护用品。

施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。

2、基本规定2.1 施工单位应坚持“管生产必须管安全”的原则，负责工程的施工安全。

2.2 在制定施工组织设计时，必须制定安全防护措施，逐级审核、批准后实施。

在施工前做好安全防护措施的交底工作。

2.3 组织员工开展安全教育和防护培训，提高员工的安全素质和自我保护能力；班组长应进行轮训；离岗时间较长的员工，应重新培训合格后方可进行洞室工程施工；新进场员工必须经过培训合格后方可上岗。

隧道施工安全保证措施（一）钻孔安全保证措施(1) 钻眼前，首先检查工作面是否处于安全状态，灯光照明是否良好，支护、顶板及两帮是否牢固，有无松动的岩石，如有松动的岩石及时支护或清除；检查加固操作平台，确保钻眼平台不变形不垮塌。

(2) 凿岩机钻眼时，采用湿式或带有捕尘器的凿岩机。

(3) 风钻钻眼前，对设备工具作下列检查，不合格的立即修理或更换：机身、螺栓、卡套、弹簧、支架是否完好；管路是否良好，连接是否牢固；钻杆有无不直、带伤以及钎孔是否有堵塞孔现象。

(4) 使用支架的风钻钻眼时，确保将支架安置稳妥。

站在碴堆上钻眼时，注意石碴的稳定，防止操作中滑塌伤人。

(5) 严禁在残眼中继续钻眼；严禁在工作面拆卸修理钻孔工具。

(6) 进洞施工人员必须戴安全帽、防护手套、穿工作服；电工和电钻工穿绝缘鞋和戴绝缘手套。

（二）爆破施工安全保证措施(1) 洞内爆破作业做到统一指挥信号，人员撤离到安全距离外，不受有害气体冲击。

其安全距离为：掘进坑道内不少于200m；相邻的平行坑道内不少于100m。

(2) 隧道施工放炮，由取得“安全技术合格证”的爆破工担任，严格防护距离和爆破警戒。

放炮后10min 才准许人员进入工作面，经找顶清除危石、锚喷支护后方能继续施工。

(3) 每日放炮时间及次数根据施工条件明确规定，装药离放炮时间不应过久。

爆破前爆破人员严格检查爆破网络，确保一次起爆。

(4) 遇到下列情况严禁装药爆破：照明不足；工作面岩石破碎尚未支护；发现可能有大量岩溶、岩爆及高压水涌出地段。

(5) 爆破后必须经过通风排烟，且其相距时间不少于15min，并经过以下各项检查和妥善处理后，其他工作人员才准进入工作面。

有无瞎炮及可疑现象，有瞎炮必须由原爆破人员按规定处理；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。

(6) 装炮时严禁火种，严禁明火点炮，严禁装药与打眼同时进行。

(7) 两端工作面接近贯通时，加强两端的联系与统一指挥。

施工通风、防尘及水电供应安全措施1、隧道掘进长度超过100米时，必须采用机械通风。

洞内空气中，有毒有害物质的浓度必须符合国家规定标准。

2、开挖作业面停工后复工前，必须进行通风和检查空气中有害气体浓度，确认符合标准后方可进入。

3、人员严禁在风管的进出口停留。

4、隧道施工应采取综合防尘防毒措施，并定期检查粉尘及有害气体浓度。

5、装碴作业在出碴前应用水淋湿碴堆。

6、喷射混凝土粉尘浓度达不到标准时，应采取防尘措施。

隧道施工人员应配备防尘口罩等个人劳动保护用品。

7、风动机械与软管连接必须牢固，拆卸连接风管应在停机关机后进行。

风管网路中应分段设控制闸阀，检修风管时，应先关闭控制该部分管路的闸阀。

8、供风系统在使用期间应有专人检查养护，保护供风管路不得损坏。

空压机站应有防水降温和保温设施，并配备消防器材。

9、储气罐、安全阀、压力表、空压机应按照规定进行检验，确认完好后方可投入使用，在使用过程中经常检查维护，确保运转安全。

操作人员应经专业培训持证上岗，并做好交接班记录，值班人员不得随意离岗。

10、检查及维修时必须停机、切断电源并挂设标示标牌。

供风管路材质应符合要求，接头应经常进行检查。

11、隧道施工用水应符合水质要求，蓄水池不得设于隧道正上方，水池基础应置于坚实的地基上，并设置围栏护栏和警示标语。

12、供水水池应根据机械及管路的要求控制过高水压，机械抽水应有专人负责。

13、供水管路铺设不宜采用高架的形式。

管路和供电管路不应设置在同一侧。

14、检修供水管路前，应先关闭控制该段管路供水的闸阀。

15、隧道内的电线路，均应使用防潮绝缘导线，按规定的高度用瓷瓶在一侧墙壁上。

使用的电缆亦应牢固的悬挂在高处，不得放在地上。

16、施工现场电缆电线使用过程中应经常检查，确保绝缘良好。

17、隧道内各部位照明电压要求为：开挖、支撑及衬砌作业段为12-36v，成洞地段为100-220v，手提作业灯为12-36v。

18、隧道内的用电线路和照明设备必须设专业电工负责检修管理，检修电路与照明设备时应切断电源。

洞室安全防护措施
1.监测系统：安装洞室监测系统，包括温度、湿度、氧气浓度、甲烷等气体检测仪器，以及地质灾害监测仪器，及时掌握洞室内外环境变化，预防潜在危险。

2.通风系统：合理设置洞室通风系统，保持洞室内空气流通，减少有害气体积累，提供足够氧气供给。

3.呼吸器具：在洞室内工作时，配备有效防毒面具和呼吸器具。

这些装备可有效防止有毒气体和粉尘进入呼吸道，保护呼吸系统健康。

4.安全勤务：设立安全勤务人员，对进入洞室的人员进行安全指导和监督，确保人员遵守安全规章制度。

6.照明设备：洞室内光线昏暗，容易引发安全事故。

因此，需要安装稳定可靠的照明设备，确保工作人员能够清晰看到周围环境。

7.防护装备：根据洞室的特殊环境，配备适当的防护装备，包括安全帽、防护服、防护鞋等，提供全方位的身体防护。

8.紧急救援设备：洞室环境危险，时刻可能发生紧急情况。

因此，需要配备紧急救援设备，比如应急绳索、头盔灯、急救包等，确保在紧急情况下能够及时救援伤员。

9.培训和教育：提供洞室安全培训和教育，教会工作人员洞室安全知识和紧急处理技能，增强他们的自救能力和应急响应能力。

10.管理制度：制定洞室管理制度和工作流程，规范洞室工作行为，确保工作人员按照规定执行操作，减少人为疏忽带来的安全隐患。

综上所述，洞室安全防护措施是保护工作人员在洞穴探险或矿井工作中的人身安全的重要手段。

通过科学合理的安全措施的应用，能够降低事故发生的概率，提高工作人员的安全防护水平。

2023年洞口的防护安全检查要点一、洞口安全区域设置1. 确保洞口周围没有杂物或其他障碍物，保持清洁整洁。

2. 在洞口附近设置明显的警示标志，以提醒人们注意安全。

二、洞口的物理防护措施1. 洞口应设有牢固的栏杆或栅栏，以防止人员误入或坠落。

2. 可根据实际情况设置安全网或防护网，以防止岩石或其他物体从洞口掉落。

三、洞口的安全通道设置1. 在洞口设置安全通道，以便人员在出现紧急情况时安全撤离。

2. 安全通道的尺寸应符合相关标准，通道内应保持通畅。

四、洞口的照明设施1. 针对洞口照明不足的问题，应设置足够明亮的照明设施，确保人员进出洞口时能够清晰看清周围环境。

五、洞口的气体检测与通风1. 对洞口周围进行气体检测，确保洞口内部没有有害气体的存在。

2. 针对洞口及周围的通风状况，进行必要的通风设施的建设，保持空气流通，排除有害气体。

六、洞口的警示标识1. 在洞口附近显著位置设置警示标识，说明洞口危险及需要注意的事项。

2. 警示标识应具有醒目的颜色和清晰易懂的文字，以便人们能够迅速识别和理解。

七、洞口的救援及逃生设备1. 在洞口附近设置救援设备箱，内含必要的救援工具和急救设备。

2. 针对洞口可能发生的紧急情况，应设置逃生设备，如逃生绳索、撤离梯等。

八、洞口的安全培训与管理1. 组织相关人员进行安全培训，确保了解洞口安全规范和应急处理措施。

2. 对洞口进行定期巡查，发现问题及时处理，防范事故的发生。

九、洞口的消防设施1. 针对洞口周围的消防设施，应进行检查和维护，确保防火安全。

2. 洞口附近应设有灭火器等消防设备，以备紧急情况下使用。

十、洞口的应急预案1. 制定洞口的应急预案，明确组织和指挥体系，规定各项紧急救援措施。

2. 定期组织应急演练，提高工作人员应对突发情况的能力。

以上是洞口的防护安全检查要点，通过严格执行这些要点，可以有效预防和减少洞口相关事故的发生，保障人员的安全。

洞内运输中的安全控制要点洞内运输是指在地下洞穴或隧道内进行交通运输活动。

由于洞内环境与地面运输环境存在较大的差异，因此在洞内进行运输时需要特别注意安全控制。

以下是洞内运输中的安全控制要点：1. 洞内通风控制：洞内空气质量通常较差，容易积累有害气体和粉尘。

为保障运输人员的身体健康，应进行有效的通风处理，确保洞内空气流通和清新。

2. 照明系统：洞内较为昏暗，必须安装足够的照明设备，以确保运输人员能够清晰地看到周围环境，避免发生意外事故。

3. 洞内道路维护：洞内道路通常比地面道路更为狭窄，需要定期检查和维护，确保道路平整、无明显凹凸和破裂，以减少运输车辆的颠簸和滑动。

4. 防火控制：洞内狭窄且通风不畅，一旦发生火灾很难及时疏散，因此必须安装有效的火灾报警系统和灭火设备，并制定紧急撤离计划，如紧急出口指示标志、紧急通道布置等，确保人员能够快速安全地撤离。

5. 安全标识标牌：必须设置洞内运输的交通安全标识标牌，包括速度限制、禁止通行的区域、优先通行的车道、交叉口等。

这些标识标牌要明确清晰，能够引导和警示运输人员。

6. 洞内交通管理：在洞内设立交通管制点，加强洞内运输车辆的管理。

要确保洞内交通秩序良好，避免车辆拥堵和交叉碰撞等事故的发生。

7. 驾驶员培训和管理：洞内运输车辆的驾驶员必须经过专门的培训和考核，并持有相应的驾驶证件。

还需制定洞内驾驶员的规范操作流程，如安全行车守则、应急处置方案等。

8. 应急救援设备：洞内应设置适当的应急救援设备，如急救箱、急救车、消防器材等，以便在发生意外事故时能够及时进行救援和应急处理。

9. 严禁超载：洞内运输车辆必须按规定的载重标准进行运输，严禁超载。

超载会增加洞内道路的压力，导致道路损坏和交通事故风险增加。

10. 定期检查洞穴结构：定期检查洞穴结构，包括洞壁、洞顶、洞底等，确保洞内结构的稳定性，防止坍塌事故的发生。

总之，洞内运输的安全控制要点包括通风控制、照明系统、道路维护、防火控制、安全标识标牌、交通管理、驾驶员培训和管理、应急救援设备、严禁超载以及定期检查洞穴结构等。

技术交底书
风速在全断面开挖时不应小于0.15m/s，坑道内不应小于0.25m/s，但均应不大于6m/s。

（3）、通风管送风口距离开挖面不应大于15m。

通风管的安装应做到平顺、接头严密，通风管如有破损，必须及时修理或更换。

（4）、通风机应装有保险装置，当发生故障时能自动停机。

通风机应有适当的备用量。

（5）、隧道施工时的通风,应设专人管理。

无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留，通风机停止运转时任何人员不得近通风软管行走和在软管旁停留，不得将任何物品放在通风管或管口上。

3、防尘
粉尘的产生主要来自凿岩作业、爆破和装渣运输。

（1）隧道内应采用湿式凿岩机。

（2）在每次爆破后应及时进行通风，在钻眼与出渣时也应进行通风。

（3）在每次爆破前后进行喷雾洒水，出碴前应用水淋透渣堆和喷湿岩壁。

（4）每个施工人员在进洞前均应佩戴好个人防护用具，搞好个人防护。

洞内通风防尘专项施工方案在工程施工中，洞内通风和防尘是关键环节之一，直接影响施工作业环境和工人健康。

为有效解决洞内通风和防尘问题，制定专项施工方案至关重要。

1. 洞内通风方案1.1 通风设备安装•对洞内通风设备进行合理布置，保证通风效果；•准确测算通风设备的数量和位置，确保通风达标。

1.2 通风管道清理•定期清理通风管道，确保通风畅通；•对通风管道进行检修和维护，保持设备正常工作状态。

1.3 通风效果监测•使用专业设备对洞内通风效果进行监测，及时调整通风设备；•设置监测指标，判定通风达标情况。

2. 洞内防尘方案2.1 封闭施工•在施工现场设置封闭围挡，避免扬尘扩散；•保持施工现场封闭状态，减少尘土外溢。

2.2 车辆防尘•要求车辆进入施工现场前进行防尘处理，减少扬尘污染；•进场车辆进行车辆封闭，防止扬尘对环境造成污染。

2.3 洞内湿法施工•采用湿法进行洞内施工作业，减少扬尘产生；•对使用的工具和材料进行湿润处理，降低扬尘浓度。

3. 紧急应对措施3.1 紧急通风处理•当出现通风设备损坏或通风不畅时，采用紧急通风处理方案；•第一时间更换设备或增加通风设备，确保通风畅通。

3.2 突发扬尘处理•突发扬尘情况下，立即采取措施将扬尘降低到最低程度；•使用喷雾等方法进行扬尘处理，保证环境清洁。

4. 施工安全防护4.1 传授安全知识•员工参与安全教育培训，了解洞内通风和防尘措施；•提醒员工严格按照安全标准进行施工作业。

4.2 监督检查•进行定期的施工现场检查，检测通风效果和防尘情况；•监督工作人员执行安全防护规定，确保施工现场安全。

以上是洞内通风防尘专项施工方案的详细内容，严格按照方案施行，确保施工环境清洁、员工健康，加强工程施工质量和安全管理。

孔内作业的安全措施1、作业人员必须配戴安全帽，绝缘手套，绝缘胶鞋，作业人员上下桩孔必须使用专用爬梯，不得攀爬护壁或乘坐吊篮上下，上下时应系好安全绳，使用防坠器，以防失足坠落，孔内设置应急软爬梯，并配置尼龙保险绳作应急备用，保险绳随桩孔开挖延长。

2、开挖过程中应随时观察孔壁岩土地质情况，检查是否与地勘资料相符，若遇与地勘不符的地质情况，应立即停止作业并及时汇报，同时通知设计根据开挖的情况进行设计复核是否对原设计护壁作法进行加强。

在1——2米岩层破碎段，桩孔每挖深一米，应及时浇注钢筋砼护壁，护壁砼的强度、厚度和钢筋设置必须按设计要求。

护壁砼采用机械搅拌，必须24小时后才能拆除护壁模板。

3、在桩孔挖至5米时，应在孔底以上3米左右处，设置防护罩，防止高处坠物，在提升渣土时，孔内人员必须位于防护棚下避险，若遇起吊大块石或孔径较小时，孔内作业人员应全部撤离至地面才能进行起吊。

4、排除桩孔内积水使用潜水泵，禁止使用内燃机放在桩孔内作为排水动力，排水过程中桩孔内不得有人。

排水作业结束，必须在切断潜水泵电源后，作业人员方可进入桩孔。

潜水泵提放必须使用吊绳，严禁使用潜水泵电缆或水带提放潜水泵。

5、夜间禁止人工挖孔作业，井下操作人员连续工作时间不宜超过2小时，应轮换工作。

井内人员严禁吸烟、使用明火。

6、孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施人工挖孔桩深度超过5m时先送风再下井，送风时间在15分钟以上，每天开工前应进行有毒气体的活体检测。

送风用专业设备，严禁空压机送风，送风后必须对桩孔内气体进行抽样检测，现场可以用活动物放入井内10～15分钟进行检测。

发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，超过8m深的孔需设置专门设备向孔内连续通风换气，通风量不少于25L/S，并随深度的增加送风量也应加大，在进入长久放置的桩孔施工作业前，特别应作好通风及检测，只要有人下桩作业，均应先进行送风，再进行空气质量检测，符合要求后才能下井作业，以防止急性中毒事故的发生及施工人员缺氧窒息事故，孔底凿岩时应加大送风量，井内人员严禁吸烟，人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并上报公司，以便采取相应措施。