石油化工装备技术
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现代化工装备技术的应用及发展陈国海现代社会的发展越来越依赖于高度机械化、自动化和智能化的产业创造财富,而这一切都离不开现代化的工业装备。
伴随着中国经济多年的高速、平稳增长,石油和化工行业将在“十一五”期间得到迅速发展,流程工业作为加工制造流程性材料产品的现代国民经济支柱产业之一,其发展的实现必然要求越来越先进的过程装备,化工装备技术将以此为依托,不断应用于各个方面,进一步拓展发展空间。
我国化工装备经过20多年的努力,取得重大技术研制成果。
其中的催化裂化、加氢精制、聚乙烯等主要生产装置所需的关键装备,已达到了国际先进水平。
减少了我国对化工装备进口的依赖度,降低了建设投资和生产成本,对促进石化工业发展起到重要的作用,同国外相比,我国化工装备还有不少差距,主要是化工生产技术进步与设备技术开发脱节,重大设备的软件技术开发差距较大:设备技术开发跟不上工艺技术发展的速度,重工艺、轻设备的现象存在;基本上停留在模仿开发的地步,开发具有自主知识产权的专有技术的能力弱;设备开发还不能做到专业化、系列化;设备设计和制造水平、设备质量和可靠性还有待进一步提高。
随着化工工艺的进步和发展,对化工装备提出了更高要求。
必须加大装备的开发力度,掌握装备的核心技术,形成一批具有自主知识产权的装备,做到性能先进、质量可靠、高效节能、经济安全,满足化学工业的发展需求。
化工过程装备主要服务于现代大化工及与之相近地许多流程工业,是现代大化工中必不可少的工艺、设备、自控三大核心技术之一。
过程装备服务面向的生产过程十分宽广,通常包括过程机械、过程设备、压力容器三大部分。
一、过程机械常用的过程机械主要包括压缩机、过滤机、离心机、烟气轮机、干燥机和挤压造粒机等。
随着现代大化工朝着大型集成化方面发展,过程机器主要向大型化、高精度、长寿命方向发展,更多地按生产工艺参数采用专用设计,个性化设计和制造,使之在最佳设计工况下运行。
日本、美国、德国、意大利、瑞士等国家的设计和制造技术比较先进。
石油化工装备的改进与优化石油化工是有着悠久历史的产业,在全球经济中拥有极其重要的地位。
然而,随着石油资源的减少和环境保护要求的提高,石油化工产业不断面临新的挑战。
为了适应这些变化,石油化工装备也在不断更新和升级。
本文将探讨石油化工装备的改进与优化。
一、石油化工装备的发展历程石油化工是化学工业的重要组成部分,其兴起和发展与石油的发现和开发密切相关。
最早的炼油工坊是在18世纪后期创建的,当时只能通过蒸馏将原油分离出来。
20世纪初,人们开始使用催化剂进行合成反应,这大大提高了工业化学的效率。
20世纪50年代,随着塑料和合成橡胶的广泛使用,石油化工成为了高盈利的产业。
现代化学工业的产生,离不开石油化工装备的不断改进和升级。
二、石油化工装备的改进和优化目前,石油化工产业正处于产业升级的阶段,石油化工企业需要寻求新的技术和方法以提高效率、降低成本、保护环境。
下面将从技术革新、数字化、自动化等方面介绍石油化工装备的改进与优化。
1. 技术革新技术革新是石油化工产业发展的重要推动力。
在技术了解的基础上,通过不断地研究和改进,可以提高装备性能、延长使用寿命、提高能源利用效率。
近年来,新的技术如智能制造、高效催化剂、先进膜技术等不断涌现,为石油化工装备的改进提供了新的途径。
例如,新型的金属骨架材料高效膜组件,具有耐高温、耐腐蚀、低能耗的特点,在油气、化工等行业得到了广泛应用。
2. 数字化数字化是当今全球工业转型的一项重要趋势,也是实现石油化工装备智能化、自动化的关键。
数字化的目标是实现对生产过程和设备的管控、运维以及数据分析,从而预测装备未来的运行状况和优化生产流程。
通过建立数字孪生模型,可以预测装备的疲劳寿命和维修时机,从而实现对设备的智能化管理。
数字化的优势在于实时监控生产流程、降低费用和提高效率,从而进一步提高产品的质量和企业的盈利能力。
3. 自动化自动化是实现数字化的手段之一,它可以实现生产线的自动化调控和监控,减少人工干预过程,从而提高产品生产的稳定性和一致性。
分别为310.5t和224.8t;溜尾索具采用Φ168×11m绳圈一对,额定载荷为403t,溜尾索具的钢丝绳符合率为:310.5/403=77.0%和224.8/403=55.8%;故Φ168×11m绳圈满足吊装要求。
4 吊装效果1#、2#、3#、4#主冷箱吊装在浙江石化大件吊装项目上采用了采用1台XGC88000型4000吨履带式起重机和1台Q U Y450型450吨履带式起重机、1台Q U Y650型650吨履带式起重机配合进行的吊装方式,其缺点是占用场地很大,影响了周围其他作业队伍施工。
在本项目上,采用了双车溜尾吊装的方式,其缺点是吊装周期较长。
由于在本项目中1#、2#、3#、4#主冷箱的安装在整个项目吊装的前期,可吊装的设备少,吊车利用率不高。
在后续工作中将会着力研究偏心冷箱能否使用一台履带吊溜尾。
5 结束语本文具体介绍了浙江石油化工有限公司年产4000万吨炼化一体化项目一期工程空分空压装置主冷箱吊装技术,希望能为其他项目类似的吊装提供一种可选择的吊装工艺,实现吊装总承包项目中吊装设备使用的利益最大化。
参考文献[1]林德工程杭州. 林德工程:大连恒力一期四套整体空分冷箱吊装完成[J]. 气体分离, 2018, 000(004):46-46.[2]赖永标,胡仁喜,黄书珍.土木工程有限元分析典型范例[M].北京,电子工业出版社.2007.253-294石油化工装置大型钢结构模块化吊装技术■张传明中石化重型起重运输工程有限责任公司,北京,100029摘要:钢结构是由型钢和钢板等制成的梁、柱等制作成的基本构件,以其韧性,塑性好,材质均匀,结构可靠性较高等特点,广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆及石油化工领域。
随着国内石油化工工程建设的迅速发展,生产装置规模逐渐变大,设备、钢结构的设计趋于大型化,其施工难度也随之增加。
在大型钢结构安装过程中模块化吊装技术的应用,能够更好的提升工程整体建设质量,提升工程效率。
化工装备技术专业就业前景_高考升学网化工装备技术专业就业前景
化工装备技术专业就业前景化工装备技术专业就业前景主要是在各种石油、石化企业、工程公司、油田、机械设备生产厂从事能源、动力、机械及安全等相关设备的设计、制造、安装、操作、日常维护、故障诊断排除等工作。
化工装备技术专业介绍本专业主要研究化工机械和设备的运行、维修及管理的知识。
培养学生具有工程力学、机械设计的基本知识,具备一定的计算机文化基础;掌握典型化工机械与设备的工作原理、功能、构造等基本知识;具备化工机械与设备的运行、维护和管理的基本知识和较强的实践技能,能在石油化工企业从事设备的制造、运行和维修等工作的应用型岗位技术人才。
化工装备技术专业培养目标学制三年。
主要培养具备化工机械操作运行、故障诊断与排除、设备改造和新技术开发的能力,可从事化工制图与设计、化工设备维护、化工设备制造、化工仪表及自动化、车间管理等工作的高素质技能型人才。
化工装备技术专业主要课程化工制图及CAD、化工设备维修技术、化工机器维修技术、化工管路安装维修技术、化工设备制造工艺、焊接技术、极限配合与测量技术、化工单元操作技术、化工仪表操作技术、机械基础、机械工程材料、电工与电子技术、化工机械制造、化工机器制造工艺等。
化工装备技术化工装备技术是化学工程领域中的重要组成部分之一,它涉及到化工生产中使用的各种设备和技术。
本文将介绍化工装备技术的基本概念、分类和应用,以及相关的发展趋势和挑战。
一、化工装备技术的基本概念化工装备技术是指在化工生产过程中使用的各种设备和技术,它包括传统的物理装备和近年来发展起来的化学反应器等领域的新技术。
化工装备技术的发展旨在提高化工生产的效率、降低能耗、保护环境和提高产品质量。
二、化工装备技术的分类化工装备技术可按照不同的分类标准进行分类,这里按照其在化工生产中的作用将其分为反应器、分离装置、传递装置和储存装置。
1. 反应器反应器是化工生产中用于进行化学反应的装置。
它是化工装备技术中最重要的部分之一。
根据其结构和工作原理的不同,反应器可分为批式反应器、连续反应器和半连续反应器等。
反应器的选择和设计对于化工生产的效率和反应的选择性有着重要的影响。
2. 分离装置分离装置是将反应混合物中的不同组分分离开来的设备。
常见的分离装置包括蒸馏塔、萃取塔、吸附塔和结晶器等。
分离装置的设计和操作对于提高产品纯度、回收有用物质和减少废弃物有着重要的作用。
3. 传递装置传递装置是用于传递物质和能量的装置。
常见的传递装置有泵、压缩机、换热器、气体液化设备和粉体输送设备等。
传递装置的性能和效率对于化工生产中物料的输送和能量的利用有着重要的影响。
4. 储存装置储存装置是用于储存化工产品、原材料和中间物料的设备。
它包括各种类型的贮罐、储运装置和管道等。
储存装置的设计和管理对于化工生产的安全性和工艺流程的顺利进行至关重要。
三、化工装备技术的应用化工装备技术广泛应用于石油化工、化纤、农药、涂料、医药、食品等化工领域。
其中,石油化工领域是化工装备技术应用最为广泛的领域之一。
在石油化工生产中,化工装备技术被用于原油的提炼、裂化、加氢、聚合等过程中,以实现产品的分离、转化和合成。
化纤、农药、涂料、医药和食品等领域中,化工装备技术被用于物料的混合、反应、分离、纯化和储存等过程中,以实现产品的生产和加工。
石油化工新技术的研究与应用石油化工行业一直是国民经济中的关键领域之一,其对于国家的发展和国际经济关系的影响不可小觑。
近几年来,随着技术的不断深入和经验的逐步积累,石化行业的生产效率也在不断提升,新技术的应用成为了提高石化产业竞争力的重要途径。
本文将着重介绍石油化工行业新技术的研究与应用,探讨其发展趋势和未来的发展前景。
一、新技术概述随着科技的进步,新技术研发和应用成为石油化工行业发展不可缺少的一部分。
新技术主要分为以下几类:1、生产流程新技术:分为新型催化剂技术、新型设备技术和新型流程技术等。
新型催化剂技术是在传统催化剂技术的基础上,引入了新的催化剂,调节反应温度和压力,从而提高了反应速率和产率。
新型设备技术主要是利用先进材料和生产装备改善生产过程中的瓶颈,并提高生产效率。
新型流程技术则是通过调整整个生产流程的顺序和步骤,实现能源利用效率的最大化,从而提高了生产效率。
2、产品附加值提升技术:针对产品附加值的提升,主要包括生产深度加工、制品加工、高附加值产品研发等。
通过产品的高附加值制造,能提高产品的档次,创造更高的利润。
3、环保技术:石油化工生产过程中,难免会产生一些对环境有害的物质,环保技术可以在生产过程中加入一些新的设备和新技术,来防止这些废弃物对环境造成污染。
同时,利用环保技术还可以回收利用一些废弃物质,提高资源利用率。
二、新技术的应用现状石化行业技术创新壮大了中国石化行业的规模,提高了国民经济创新能力。
目前,石油化工新技术的应用已经开始普及,并取得了一些显著的成果。
例如,新型催化剂技术在煤化工和石油炼制等领域的应用,能够大大提高产品质量和经济效益;新型装备技术在工艺过程中的应用,以及新型流程的应用,都可以有效改善生产过程中的瓶颈。
另外,环保技术是当前石化行业技术创新的重点领域。
中国石油化工企业积极采用环保技术,不断推出一系列环保惠民产品,努力将“双百行动”等环保目标落实到实际生产中。
同时,石油化工行业也在积极推广智能制造技术,并将其应用于生产流程中,大大提高生产效率与自动化程度。
石油化工装备的战略意义
石油化工装备的战略意义主要体现在以下几个方面:
1. 能源安全保障:石油化工装备是石油化工行业的核心装备,直接关系到国家能源安全。
石油化工装备的发展和运行状态直接影响着国家能源供应的稳定性和可靠性。
掌握自主研发和制造石油化工装备的能力,可以减轻对进口装备的依赖,提高国家的能源安全保障能力。
2. 经济发展支撑:石油化工行业是现代工业经济的重要组成部分,对国家经济的发展起着关键性的支撑作用。
石油化工装备的先进性和高效性,可以提高生产效率,降低生产成本,促进石油化工行业的快速发展。
同时,发展石油化工装备制造业还能带动相关产业链的发展,推动整个国民经济的升级和转型。
3. 技术创新引领:石油化工装备制造业是高技术、高附加值的制造业,其自主研发和创新能力对国家科技水平和核心竞争力的提升至关重要。
发展石油化工装备制造业可以促进技术创新,提高科研成果转化率,带动产业技术进步和创新发展,提高国家在全球竞争中的地位和影响力。
4. 环境保护和可持续发展:石油化工装备的先进技术可以提高生产效率和资源利用效率,减少能源消耗和废料排放,实现绿色制造和可持续发展。
发展石油化工装备制造业还能推动清洁能源技术的应用和普及,促进能源结构的多样化,减少对传统能源的依赖,降低环境污染和温室气体排放,实现环境保护和可持续发展的目标。
总之,石油化工装备的战略意义不仅关乎国家能源安全和经济发展,还涉及到技术创新、环境保护和可持续发展等方面,对国家的综合实力和发展前景有着重要的影响。
石油化工设备安装技术管理要点分析发布时间:2023-03-07T06:08:21.865Z 来源:《中国科技信息》2022年19期第10月作者:范福勇1、黄荣2、王闽3[导读] 近年来,我国石油化工行业实现了飞速稳定的发展,石油化工设备的需求量也变得越来越大范福勇1、黄荣2、王闽31博瑞德环境集团股份有限公司、江苏南京 2100002杭州福斯达深冷装备股份有限公司、浙江杭州 3111003镇海石化建安工程股份有限公司、浙江宁波 315100摘要:近年来,我国石油化工行业实现了飞速稳定的发展,石油化工设备的需求量也变得越来越大。
与目前其它工程设备装置相比,石油化工设备具有对设备技术要求较高、施工、调试、安装、运行难度系数显著增加等一系列特点,它是制约许多石油化工设备安装的重要核心环节,涉及石油化工设备安装的操作技术和安全技术质量。
本文首先通过对现阶段石油化工设备安装中经常遇到的主要问题特点和难点进行了全面的对比研究,并进一步系统地提出了相应的管理策略。
关键词:石油化工设备;安装技术;管理要点由于化工设备的安装具有较高的潜在风险,设备及其安装运行状态将直接影响化工企业的整体生产、安全运行环境。
任何机械设备产品在运行、安装和生产过程中如果出现了巨大的安全技术状态偏差,那么整个企业生产的整体经济效益水平及其员工的基本生活安全将得不到保障。
目前,化工设备现场施工的安装管理技术也广泛面临着安装前人员准备不足、施工组织监督不力、后续人员组织管理不力等一系列问题。
只有按照标准安装作业的技术要求进行各项工作,才能更好的保证石油化工设备安全、高效的运行效果和安装效率。
1石油化工设备的安装特点1.1综合性随着社会经济的发展,对于石油化工设备也提出了更高的要求。
在进行设备安装时,必须结合实际情况来制定科学合理的施工方案和计划,这样才可以保证工程质量得到有效提升。
因此,相关工作人员应该重视这方面内容,并且将其融入到日常生产中,以此为基础提高企业效益水平。
表面工程技术在石油化工装备中的应用案例分析表面工程技术在石油化工装备中的应用案例分析一、引言石油化工装备是石油化工工业的核心设备,在生产过程中扮演着至关重要的角色。
然而,由于工作环境的复杂性和恶劣性,石油化工装备常常面临着各种问题,如腐蚀、磨损、结垢等。
为了延长设备的使用寿命、提高工作效率和降低维修成本,表面工程技术在石油化工装备中得到了广泛的应用。
本文将以不同的应用案例来说明表面工程技术在石油化工装备中的作用和效果。
二、应用案例一:金属表面涂层某石油化工企业的塔底部分常常受到强腐蚀和磨损的影响,导致设备的使用寿命大大缩短。
为了解决这个问题,采用了金属表面涂层技术。
首先,对塔底部分进行了表面处理,去除了原有的氧化皮、锈蚀物和杂质。
然后,使用了耐腐蚀的金属涂层材料,如钢铁陶瓷涂层或合金涂层。
通过高温高压的喷涂工艺,将金属涂层均匀覆盖在塔底部分的表面上。
这种表面涂层不仅具有出色的耐腐蚀性能,还能有效地抵抗磨损和结垢的影响。
经过实际运行验证,金属表面涂层技术显著延长了设备的使用寿命,减少了维修次数和维修成本。
三、应用案例二:陶瓷涂层在石油化工生产过程中,常常会产生一些高温高压的气体或液体,这些介质对设备的表面造成了很大的挑战。
为了提高设备的耐热性和耐压性,采用了陶瓷涂层技术。
陶瓷涂层材料具有优异的耐高温性能和耐压性能,能够有效地保护设备表面不受高温高压介质的侵蚀。
此外,陶瓷涂层还具有良好的耐磨损性能和耐化学腐蚀性能,能够延长设备的使用寿命。
在某炼油装置的加热炉管道上,采用了陶瓷涂层技术,取得了显著的效果。
经过一段时间的运行,陶瓷涂层能够有效地保护管道不受高温高压气体的侵蚀,延长了管道的寿命,减少了维修次数和维修成本。
四、应用案例三:表面改性技术石油化工装备经常面临着磨损和结垢等问题,如何减轻这些问题对设备的影响成为了石油化工企业的重要课题。
为了解决这个问题,采用了表面改性技术。
表面改性技术可以改变设备表面材料的性质,提高其耐磨损性和耐结垢性能。
石油化工装备管理概论简介石油化工装备管理是石油化工行业中至关重要的一项工作,它涉及到石油化工设备的运行、维护、保养和更新等方面。
石油化工装备是石油化工生产过程中必不可少的工具,良好的装备管理能够确保石油化工企业的安全、稳定和高效生产。
石油化工装备管理的重要性石油化工装备管理的重要性体现在以下方面:1.保障安全:石油化工装备是石油化工企业进行生产的基础设施,良好的装备管理能够预防事故的发生,保障员工的生命财产安全。
2.提高效率:优化装备管理流程,及时发现和解决装备故障,能够减少停工时间,提高生产效率,降低生产成本。
3.延长设备使用寿命:合理的设备管理能够对设备进行监测、维护和保养,延长设备的使用寿命,降低设备更换和修理的成本。
4.提高设备运行质量:通过科学的管理和监测手段,能够及时发现和解决设备运行中的问题,提高设备运行的稳定性和可靠性。
石油化工装备管理的基本原则石油化工装备管理的基本原则如下:1.预防为主:采取预防性维护,定期对设备进行检查、检修和保养,以防止设备出现故障和事故。
2.全过程管理:对设备管理涉及到的全过程进行管理,包括采购、安装调试、运行维护和淘汰更新等。
3.科学管理:采用科学的管理方法,制定及时有效的管理措施,提高设备管理的效率和效果。
4.信息化管理:引入信息化技术,建立设备管理数据库,实时监测设备运行状况,提供决策支持和预警服务。
石油化工装备管理的主要内容石油化工装备管理涉及到的主要内容包括以下方面:1.设备选型和采购:根据生产需求、工艺要求和经济效益等因素,选择合适的设备,并进行采购和验收。
2.设备安装调试:对新购设备进行安装调试,确保设备的正常运行。
3.设备维护和保养:定期对设备进行维护和保养,包括清洗、润滑、紧固、更换磨损件等。
同时建立完善的设备档案,记录设备的维护情况。
4.设备故障处理:及时处理设备故障,包括故障诊断、维修和更换等。
5.设备淘汰更新:根据设备的使用寿命和技术更新的需要,制定设备淘汰和更新计划,降低设备的损耗和能耗。
化工装备技术专业简介
化工装备技术是一门涉及化工、机械、材料等多学科交叉的专业,主要培养具备化工装备设计、制造、安装、调试、运行、维护及管理等能力的高素质技术技能人才。
该专业的学生需要学习化工原理、化工机械、化工仪表及自动化、化工设备设计、化工设备制造、化工设备安装与调试等方面的知识。
通过理论学习和实践操作,学生将掌握化工装备的基本原理、设计方法、制造工艺、安装调试和维护管理等技能。
在就业方面,化工装备技术专业毕业生可在化工、石油、制药、食品、环保等行业从事化工装备的设计、制造、安装、调试、运行、维护及管理等工作。
他们可以在化工企业、设计院、工程公司、设备制造厂家等单位就业,也可以从事相关的技术研究和管理工作。
总之,化工装备技术专业是一个具有广阔就业前景和发展空间的专业,为化工行业的发展提供了重要的技术支持和人才保障。
化工装备与工艺介绍化工行业中的先进装备与工艺流程化工行业作为现代工业的重要组成部分,起着关键的支撑作用。
随着科技的不断进步,先进的装备与工艺流程正不断地引领化工行业的发展。
本文将介绍一些在化工行业中应用广泛的先进装备和工艺流程。
一、先进装备的应用1.自动化控制系统自动化控制系统在化工行业中发挥着重要的作用。
通过对工艺参数的实时监测和控制,可以提高生产效率,减少人为操作误差,确保产品质量的稳定性。
自动化控制系统还可以实现远程监控和操作,提高生产的灵活性和可靠性。
2.膜分离技术膜分离技术是一种高效的物质分离方法,广泛应用于化工行业中。
膜分离可以实现气体、液体和固体的分离,具有分离效率高、操作简便、占地面积小等优点。
在石油化工、食品加工、环境保护等领域,膜分离技术已经成为主要的分离工艺。
3.反应器反应器是化工过程中用于进行各种化学反应的装置。
随着化工反应过程的复杂性不断增加,先进的反应器设计和构造成为了迫切需求。
例如,催化剂的应用可以提高反应速率和选择性,提高生产效率。
同时,先进的反应器还可以实现反应物质的可持续利用,降低对环境的污染。
二、先进工艺流程的应用1.溶剂回收技术溶剂回收技术是一种对有机溶剂进行回收和再利用的工艺。
在化工生产中,溶剂通常会产生大量的废溶剂,传统的处理方法往往会造成资源的浪费和环境的污染。
溶剂回收技术可以将废溶剂经过净化处理后重新利用,实现资源的循环利用和节能减排。
2.绿色合成技术绿色合成技术是在化学合成过程中尽量减少或避免对环境的影响的一种技术。
通过优化反应条件、改变催化剂和溶剂、减少副产物的生成等手段,可以实现对有机物的高效合成和环境友好性能的改善。
绿色合成技术已经成为了化工行业发展的重要方向。
3.先进的能源利用技术能源是化工行业的重要支撑,先进的能源利用技术对于提高生产效率和降低能源消耗至关重要。
例如,在化工过程中通过热能交换和回收,可以实现能量的高效利用和能源的节约。
同时,电能和太阳能等可再生能源的应用也在化工行业中得到了广泛推广。
高等职业教育化工装备技术专业教学基本要求专业名称化工装备技术(化工设备维修技术)专业代码530209招生对象普通高中毕业生/“三校生”(职高、中专、技校毕业生)/退役士兵。
学制与学历学制:全日制三年。
学历:专科。
就业面向就业面向化工、石油、制药产业相关企业。
1.初始岗位:从事化工设备安装、维修岗位操作;参与化工设备制造及技术推广工作。
2.发展岗位:经过3~5年的努力,可从事化工设备安装与维修施工技术管理、安全管理及质量管理工作。
培养目标与规格一、专业培养目标本专业培养拥护党的基本路线、方针和政策,德、智、体、美全面发展的,具有爱岗敬业、安全生产意识、责任关怀意识和创新精神,掌握化工设备安装维修必备的基本理论,具备化工设备安装、维护、修理等岗位操作能力和技术应用能力的高端技能型专门人才。
二、人才培养规格(一)基本素质要求1.坚持正确的政治方向,遵纪守法、诚实守信。
2.有正确的认识理念与认知方法、实事求是、勇于实践的工作作风、自强自立自爱、有正确的审美观、情趣高雅、较高的文化修养。
3.具有良好的思想道德素质和正确的人生观、世界观和价值观,爱国守法,忠于职守。
4.具有良好的职业道德素质、正确的工作态度和良好的团队意识,敬业爱岗,诚实守信。
5.具有良好的人文科学素质,养成良好的爱好兴趣和终身学习的习惯,修身养性,谈吐高雅。
6.具有良好的身体心理素质,坚持体育锻炼和健康的文娱活动,磨炼意志,体魄健壮,达到大学生体质和健康标准。
(二)知识要求1.掌握化工生产过程技术知识。
2.掌握工程制图及CAD、极限与配合、常用工程材料及热处理、工程力学、机械传动、液压与气压传动、润滑与密封、腐蚀与防护等知识。
3.掌握化工机械制造技术知识。
4.掌握化工泵、压缩机、离心机、汽轮机、运输机械的结构与工作过程知识。
5.掌握塔器、换热器、反应釜、贮罐的结构与工作过程知识。
6.了解与本专业相关的计算机应用、电工、仪表知识。
7.了解文明生产、环境保护、安全消防、质量管理知识。
石油化工装备技术
石油化工装备技术是指将石油及其制品、天然气及其制品、煤及其制品、生物质及其制品等化工原料转化为化工产品的过程中所使用的设备及其相关技术。
石油化工装备技术是现代化工生产的重要组成部分,以
其高效、节能、环保等特点,在国家经济发展中起到举足轻重的作用。
石油化工装备技术主要包括反应器、分离器、蒸发器、传热器、泵、压缩机、管道、阀门、仪表等设备。
反应器是化工生产中最常用的设备之一,承担着将原料
转化为目标产品的主要任务。
反应器的设计、选型和操作技术直接影响着产品的质量和生产效率。
目前,常用的反应器有批式反应器、连续式反应器、固定床反应器、流化床反应器等。
不同的反应器类型适用于不同的反应过程。
分离器主要用于将反应产物分离出目标产品。
常用的分
离器主要包括蒸馏塔、萃取塔、吸收塔等。
蒸馏塔广泛应用于甲醇、乙醇、苯、甲苯、二甲苯、丙烷等分离过程中;萃取塔主要用于从不同的混合物中分离单一组分;吸收塔则主要用于气体分离和净化。
蒸发器主要用于将液体分离成固体和液体,常用的蒸发
器有单效蒸发器、多效蒸发器和换热器一体化蒸发器等。
在石油化工生产中,经常需要将液体中含有的杂质去除,而蒸发器可以对液体进行深度处理,提高产品的纯度。
传热器主要用于热交换,将热量从高温物体传递到低温
物体中。
在石化生产中,传热器广泛应用于石油精制、化工反
应等过程中。
常用的传热器有管壳式传热器、板式传热器、卧式传热器等。
泵主要用于输送液体和气体,在石化生产中起到关键作用。
常见的泵种类有离心泵、柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵等。
不同的泵适用于不同的输送介质,选用合适的泵可以提高石化生产的效率和可靠性。
压缩机主要将气体压缩,提高气体压力。
常见的压缩机
有容积式压缩机、离心式压缩机、轴流式压缩机等。
在石化生产中,压缩机被广泛应用于天然气加压、氢气制备等过程中。
管道和阀门主要用于连接各个设备,控制介质流量和压力。
在石化生产中,复杂的管道和阀门系统连接着各种设备,正常运转是保证生产安全和高效的前提条件。
仪表主要用于控制和监测生产过程中的各项参数,是石
化生产中必不可少的设备之一。
常见的仪表有液位计、流量计、压力计、温度计等。
在化工生产过程中,仪表的准确性和稳定性至关重要。
总之,石油化工装备技术是现代化工生产不可或缺的一
部分,它的发展水平直接影响着化工生产的效率、品质和安全。
随着石化行业对新产品、新工艺、新材料等技术的追求,石油化工装备技术也必将迎来新的发展机遇。