混凝沉淀-生物接触氧化法处理水性油墨废水的研究

混凝/生化/化学氧化法处理浆染废水1、前言广东某浆染厂产品为牛仔布，外排主要来自于浆染工序。

生产过程中主要使用靛蓝、硫化黑染料。

外排的生产废水中含有大量的悬浮态和胶体态有机染料及部分残碱成分，具有色度高、可生化性差等特点。

针对这类生产废水的特征，设计采用先经混凝沉淀，使大部分染料和助剂得以絮凝，然后再经生化处理，利用高度驯化的微生物去除有机物，最后采用漂水化学氧化法。

该工艺具有处理负荷高、耐冲击、出水稳定等特点，在实际应用中取得了理想的效果。

2、废水水质水量及排放标准2.1 废水水量排放废水水量：800 m3/d，24小时均流。

2.2 废水水质根据现场多次取样测试，设计水质如表1。

表1 排放生产废水水质Table1 design parameter of the inlet water注：以上污染物的单位除特殊注明外均为mg/L（下同）。

2.3 废水排放执行标准废水处理后要求达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)，具体指标见表2。

表2 废水排放标准Table2 standard of the let water3、废水处理工艺流程及特点3.1 废水处理设计工艺流程3.2 主要工艺设计参数（1）调节池：设穿孔管空气曝气系统，避免废水中颗粒状物质的沉降。

调节池有效容积为270 m3，停留时间8 h。

（2）混凝反应池：调节pH值至10～11后加入混凝剂硫酸亚铁（100～300ppm）与PAM（5~15ppm）脱除色度和有毒有害物质。

混凝反应池有效容积为15 m3，反应时间为27 min。

（3）混凝沉淀池：为斜管沉淀池，表面负荷取1.5 m3/（m2•h），有效停留时间1 h。

（4）水解酸化池：内设机械搅拌装置，提高污泥与废水的混合度，减少浓度剃度。

水解酸化池有效容积为530 m3，填料体积180 m3，名义停留时间16 h。

（5）活性污泥曝气池：采用鼓风机微孔曝气系统，提高氧利用率。

生物接触氧化污水处理工艺介绍生物接触氧化污水处理工艺介绍1. 概述生物接触氧化（BIO）污水处理工艺是一种常用的生物处理技术，通过生物菌群附着于固定介质上来去除废水中的有机物、氨氮等污染物。

本文将介绍生物接触氧化污水处理工艺的原理、工艺流程、优点和应用范围。

2. 工艺原理生物接触氧化污水处理工艺是基于生物附着现象和生物膜活性的原理来进行废水处理的。

通过将废水与生物膜接触反应，废水中的有机物质在氧气参与下被微生物降解为无机物和水。

生物膜的存在能够提供良好的附着介质，从而提高微生物对废水中有机物的降解效率。

3. 工艺流程生物接触氧化污水处理工艺的具体流程如下：- 3.1 进水与曝气池混合：进水与曝气池中已有的污水进行均匀混合，以提供良好的废水与生物膜接触条件。

- 3.2 生物膜附着：废水通过传统曝气方式进入生物接触器，使废水与生物膜进行接触和附着。

- 3.3 有机物降解：生物膜上的微生物利用废水中的有机物质生长繁殖，并将有机物质降解为无机物和水。

- 3.4 出水处理：经过生物接触氧化反应后的污水被排出，并经过后续处理步骤，以确保水质达到排放标准。

4. 工艺优点生物接触氧化污水处理工艺具有以下优点：- 4.1 良好的处理效果：生物接触氧化工艺在降解有机物、氨氮和硝化硝化等方面具有良好的处理效果，能够达到国家相关排放标准。

- 4.2 抗冲击负荷能力强：生物接触氧化工艺通过生物膜的附着作用，使得处理系统对冲击负荷的抵抗能力较强，具有较好的稳定性。

- 4.3 占地面积小：生物接触氧化工艺相对于传统的活性污泥法等工艺来说，占地面积较小，适用于用地紧张的地区。

- 4.4 操作简单方便：相较于其他生物处理工艺，生物接触氧化工艺的操作相对简单，操作难度相对较低。

5. 应用范围生物接触氧化污水处理工艺适用于以下场合：- 5.1 工业废水处理：生物接触氧化工艺适用于工业废水中有机物质含量较高的情况，能够有效去除工业废水中的有机物质和氮磷等。

混凝生物接触氧化法处理印染废水工艺探讨印染废水的处理一直是环境保护的重要任务，由于其含有大量的有机物质和色素，常常使得废水处理变得十分困难。

传统的物理化学方法无法有效地处理这些有机污染物，因此需要寻求一种高效可行的处理工艺。

BFO工艺是一种将混凝、生物降解和化学氧化相结合的废水处理方法。

其主要包括混凝、生物接触氧化和化学氧化三个步骤。

首先是混凝步骤，通过加入适量的混凝剂（如聚合氯化铝、铁盐等），使废水中悬浮物与混凝剂发生凝聚作用，形成较大的团聚物。

这些团聚物相对于原来的小颗粒具有较大的沉降速度，从而方便后续的分离处理。

接下来是生物接触氧化步骤，将混凝后的废水引入生物接触氧化池中，与活性污泥接触。

废水中的有机物质将被微生物降解成较小的分子。

微生物在降解有机物质的过程中，需要一定的氧气供给。

因此，在此步骤中需要不断地供氧以维持微生物的正常生长和活性。

最后是化学氧化步骤，将生物接触氧化后的废水引入氧化池中，与一定量的氧化剂（如过氧化氢、臭氧等）反应。

氧化剂能将废水中的有机物质氧化成较小的分子，降低有机物的浓度和污染程度。

此外，化学氧化还能将废水中的色素物质氧化成无色或较浅的颜色，从而提高水体的清澈程度。

BFO工艺的优点主要体现在以下几个方面：1.处理效果好：通过混凝作用，可以将废水中的悬浮物快速聚集，从而便于后续处理。

而生物降解和化学氧化则能有效地降解有机物和色素，使废水中有害物质得到有效去除。

2.工艺稳定可行：BFO工艺对原水质量的要求相对较低，容易控制操作条件，稳定性好。

适用于不同类型的印染废水处理。

3.耗能低：BFO工艺主要依靠生物降解和化学氧化的作用，不需要大量消耗电能或燃料。

这不仅降低了处理成本，还符合环保节能的要求。

4.产生的污泥易于处理：在BFO工艺中，微生物与废水中的有机物质发生降解反应，产生的污泥易于脱水和排除，减少了污泥的处理成本。

总的来说，混凝生物接触氧化法是一种处理印染废水的高效可行工艺，能有效去除废水中的有机物质和色素，使得废水能够达到排放标准。

河南科技Henan Science and Technology化工与材料工程总第873期第2期2024年1月收稿日期：2023-08-13基金项目：河南省科技厅自然科学基金项目-青年科学基金项目（202300410107）；郑州市科技局自然科学项目-协同创新专项（22ZZRDZX12）；河南省博士后科研项目（202001050）。

作者简介：陈莉杰（1998—），女，硕士生，研究方向：污水生物脱氮除磷。

通信作者：吴朕君（1985—），男，博士，副教授，研究方向：污水深度处理与资源化。

基于“混凝脱色-生物降解”组合工艺的水性油墨废水处理研究陈莉杰王梦晗李晓敏郭聪聪卢峥王艺涵吴朕君（河南工业大学环境工程学院，河南郑州450001）摘要：【目的】由于水性油墨废水色度高、化学需氧量高且难生物降解，需对其脱色及生物处理工艺进一步进行研究。

针对某水性油墨废水（色度为1000倍，pH 值为6.5~7.5，COD 为1609mg/L ）使用硫酸亚铁、壳聚糖分别作为混凝剂和助凝剂对其进行脱色处理，同时为解决传统铁盐混凝剂使用后出现的溶液“泛黄”问题提供解决方法。

【方法】在混凝剂投加量为1000mg/L 、助凝剂投加量为0.7mg/L 、pH 值为8.0左右，总反应时间为8.5min 条件下，使用有效氯含量（以Cl 计）达到6%，并用7mL/L 的次氯酸钠溶液对试验体系进行优化。

【结果】油墨废水脱色率可达98%左右，在保证脱色效果的前提下采用优化方法可将混凝剂投加量降至500mg/L ，且能有效解决“泛黄”问题。

【结论】针对脱色后无法去除的COD （725mg/L 左右），通过“水解酸化+好氧”生物处理可将COD 降至103mg/L ，符合企业排污许可证的排放标准，提出的解决常见的铁盐混凝剂“泛黄”问题的思路，具有一定的实际应用价值。

关键词：水性油墨废水；混凝；脱色；生物降解；组合工艺中图分类号：X703文献标志码：A文章编号：1003-5168（2024）02-0086-05DOI ：10.19968/ki.hnkj.1003-5168.2024.02.016Research on Water-Based Ink Wastewater Treatment Based on"Coagulation Decolorization-Biodegradation"Combined ProcessCHEN LijieWANG MenghanLI XiaominGUO Congcong LU Zheng WANG YihanWU Zhenjun(Henan University of Technology,School of Environmental Engineering,Zhengzhou 450001,China)Abstract:[Purposes ]Due to the high chroma,high chemical oxygen demand and difficult biodegradationof water-based ink wastewater,its decolorization and biological treatment process need to be further studied.In this paper,pH:6.5-7.5,COD:1609mg/L),using ferrous sulphate,chitosan as a coagulant and coagulant aid,was done to address the issue of the solution "yellowing"after using a traditional ironsalt coagulant.[Methods ]The experimental system was optimized with 7mL/L of sodium hypochlorite solu⁃tion,under the condition of 1000mg/L of coagulant,0.7mg/L of coagulant aid,a pH of about 8.0,and an 8.5-minute total reaction time,and the content of available chlorine (Cl )is 6%.[Findings ]The decol⁃orization rate of the ink wastewater can reach 98%,and the coagulant dosage can be reduced to 500mg/L under the premise of guaranteeing the decolorization effect by using the optimised method,which can effec⁃tively solve the problem of"yellowing".[Conclusions]The COD(about725mg/L),which cannot be removed after decolorization,can be reduced to103mg/L by"hydrolysis acidification+aerobic"biological treatment,which is in line with the discharge standard of the enterprise´s discharge permit,and the idea of solving the common"yellowing"problem of iron salt coagulant was successfully put forward,which is economical,reliable and has certain practical application value.Keywords:water-based ink wastewater;coagulation;decolorization;biodegradation;combined process0引言水性油墨废水的突出特点是污染物组成成分复杂、色度高、COD Cr高、生物降解难［1］。

混凝沉淀2酸化水解2接触氧化工艺处理聚苯乙烯生产废水王连军　刘晓东　于文敦　孙秀云　樊　明(南京理工大学环境工程设计研究所,南京210094)摘要　采用混凝沉淀2酸化水解2生物接触氧化工艺处理聚苯乙烯生产废水,通过治理工程实际运行,结果表明:当废水COD Cr平均浓度为1160mg/L时,COD Cr去除率为8812%,出水水质稳定,能达到设计要求。

关键词　聚苯乙烯生产废水　生物接触氧化　混凝沉淀1　引言锡山市兴达泡塑材料厂是江苏省治理太湖流域限期达标的重点化工企业,在聚苯乙烯生产过程中产生大量废水,包括生产母液和聚苯乙烯粒子冲洗水,废水中以阴离子表面活性剂LAS为主,且含有少量羧甲基纤维素和苯乙烯单体。

经过大量试验,确定该废水处理工程采用混凝沉淀2酸化水解2生物接触氧化工艺,通过调试和试运行,废水处理系统运行稳定,废水经处理后出水指标达到了国家二级排放标准以下。

该工程通过了达标验收。

现就该废水处理工程的设计及试运转情况作一介绍。

2　废水处理工艺211　废水水质情况废水排放量为1400t/d,p H为6～9,COD Cr约为1160mg/L,SS>250mg/L,阴离子表面活性剂LAS约为1160mg/L。

212　工艺流程采用混凝沉淀2酸化水解2生物接触氧化工艺处理工艺,流程见附图。

废水格栅调节池混凝沉淀池PAC　泵水解酸化池接触氧化池二沉池出水排放污泥浓缩池板框压滤机滤饼送堆场存放泵附图　废水处理工艺流程图213　主要构筑物及工艺参数处理工程主要构筑物及工艺参数见表1。

3　废水处理系统运行情况311　混凝沉淀池运行情况废水处理物化段采用斜管沉淀池,选用聚合氯化铝(PAC)作为混凝剂,加药量为018‰,此段COD Cr平表1　主要构筑物及工艺参数构筑物规格及参数数量/个停留时间/h调节池2410m×510m×410m13混凝沉淀池610m×510m×510m2315酸化水解池710m×510m×418m48接触氧化池810m×510m×418m412二沉池<610m×710m2315罗茨风机L30×40LD-1,45kW1均去除率达6110%。

水性油墨印刷废水处理技术解析1、 技术分析 水性油墨生产废水中主要污染为丙烯酸系列的水溶性树脂（载色剂）、含带色基团的环状有机物（色料）和大分子量的醇基或苯基分散剂，其中丙烯酸树脂是废水中CODcr 主要组成部分，占80%以上。

颜料种类繁多，其中无机颜料有盐类、氧化物类和炭类三大类；有机颜料则有偶氮颜料、酞菁颜料、硝基颜料、色淀颜料、还原颜料、亚硝基颜料、杂环颜料等多种类型。

另外还含有稳定剂、消泡剂、阻滞剂、表面活性剂、防腐剂等十多种助剂。

水性油墨废水是一种弱碱性、高浓度、高色度、难生物降解的工业废水，污水处理难度较大。

目前，现行的油墨废水处理设备只是简单地对废水进行处理，无法达到排放要求。

而随着环保压力越来越大，很多企业都要求把废水处理达标，这关系到企业生死存亡的重要部分。

我公司不断在印刷水性油墨领域深耕技术，在国内成功拥有较多成功案例，以下就我司客户杭州天元诚达装饰材料有限公司和广东天元汇邦新材料股份有限公司的装饰纸印刷水性油墨废水处理技术进行解析。

2、 工艺简图排放水性油墨印刷废水酸/氯化铁/PAM 氧化剂污泥处理系统3、工艺说明印刷车间的水性油墨废水进入废水调节池后，由泵输送至酸析池，通过调节PH后，加入氯化铁与水反应，析出的不溶固体物再经加PAM絮凝后沉淀，沉淀的污泥进入污泥处理系统，上清液进入中和池加碱中和PH后，进入高效生物脱氮池，经过脱氮后，废水再进入厌氧滤池，去除尚未完全去除的少量COD和硝态氮，然后进入生物接触氧化池再讲COD，氨氮和总氮降低到最低，最后出水经生物沉淀池沉淀，将生化出水携带的活性污泥沉淀后用泵回流到生物接触氧化池前段，然后出水进入中间水箱，由泵输送在多效催化氧化器，向进水中加入氧化剂，废水中少量超标的COD，氨氮可以通过多效催化氧化器大幅度去除，确保出水稳定达标排放。

4、主体工艺介绍4.1 高效生物脱氮池生物脱氮技术是利用生物菌硝化和反硝化作用将废水中的总氮转为无污染的氮气释放到大气中，本实用新型是在传统SBR反应器的基础上进行改进，以提高生物脱氮的效率。

混凝—生物接触氧化法处理印染废水工艺探讨摘 要：介绍了混凝—水解酸化—接触氧化—混凝气浮处理印染废水的工程应用。

结果表明，印染废水经该工艺处理后，CODCr 去除率达95%，色度去除率达90%，该工艺具有占地面积小，脱色效果好，处理效率高等特点，能广泛应用于纺织印染废水的实际工程中。

关键字：印染废水 水解酸化 接触氧化 气浮纺织印染工业是义乌市支柱产业之一。

生产过程中产生的印染废水排放量约占义乌市工业废水总排放量的四分之一。

废水中的主要污染物是棉、毛等纺织、纤维上的污物、盐类、油类和脂类及加工过程中投加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸、碱等。

义乌市印染废水主要特点是水量小、浓度高，水质波动大。

有机污染严重，又由于染料品种的变化及化学浆料的大量使用，废水含难降解有机物，可生化性较差，处理难度大。

目前，印染废水常规的处理方法是接触氧化加混凝沉淀处理。

但由于印染废水可生化性不是很强，有些染料沉降性能差，处理效果不理想，如果在接触氧化前加上水解酸化，则可将大分子有机物、难降解的有机物降解为小分子有机物，改善废水的可生化性，气浮工艺则可使难沉降的染料颗粒和比重与水一般的悬浮颗粒从废水中分离出来。

1 废水处理工艺、主要构筑物及设备 1.1 废水水质以义乌市某印染厂为研究对象。

该厂主要从事织物和纤维包括棉、丝和化纤等的印染。

使用的浆料有分散染料、硫化染料、阳离子染料和直接染料，其中分散染料和硫化染料的量比较大。

正常生产时废水排放量约500 m 3/d ，水质指标为：pH=8~10，COD Cr <1500 mg/L ，SS<500mg/L ，色度<1000倍。

废水中COD Cr 及色度较高。

设计出水水质达到国家《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）一级标准即pH=6~9，COD Cr =100 mg/L ，SS=70 mg/L ，色度=40倍。

1.2工艺流程该处理工艺充分考虑到水质的特点，强调处理工艺的脱色率以及提高有机污染物的去除效果。

收稿日期　2002-01-12　混凝法处理油墨废水色度的研究Study on Treatment of Printing Ink Wa stewater and I ts E ffect on the Water ’s Chroma by Coagulation Method吴敦虎　骆　萌　付晚涛　(大连铁道学院环境科学与工程系　大连　116028)吴兆祥　(大连联合包装有限公司)摘要　对pH 4.5～6.5、C OD 6000～17000/mg ・L -1、色度100～350倍、SS 200～6500/mg ・L -1、外观呈蓝紫色的油墨废水进行了混凝法脱色试验。

对混凝剂种类及投药量、pH 、助凝剂种类及投药量等工艺条件进行了优选。

其中混凝剂为聚合氯化铁,投药量为100/mg ・L -1,pH 适用范围为4.8～5.5。

助凝剂为阳离子聚丙烯酰胺,分子量为1500万,离子度40%,投药量0.4/mg ・L -1,处理后的废水脱色率达到97.0%以上。

关键词　油墨废水　混凝　脱色　聚合氯化铁Abstract This paper describes the decolorizing experiment using the coagulation method to treat printing ink wastewater with a bluish purple color ,pH value between4.5～6.5,C OD of 6000～17000/mg ・L -1,chroma of 100～350,and SS of 200～6500/mg ・L -1.The tech 2nological conditions ,such as the types of coagulants and their dosages ,the pH value ,and the types of coagulation aid and their dosage ,are optimized.Above 97.0%of decolorizing rate was achieved after treating the wastewater with ferrous polychlorid as coagulant with a dosage of 100/mg ・L -1,at pH values between4.8～5.5,and cation polyroplene acyl amine (with m olecular weight of 15,000.00and 40%of ion de 2gree )as coagulation aid with a dosage of 0.1/mg ・L -1.K ey words Printing Ink Wa stewater Coagulant Decolorizing Ferrous Ploychloride 混凝法是一种经济常用的水处理方法,混凝过程十分复杂,其关键是混凝剂[1]。

文章编号:100926825(2007)1520189202UASB +生物接触氧化+混凝沉淀法处理废水探讨收稿日期:2006212221作者简介:陈汝春(19792),男,助理工程师,重庆市设计院,重庆　400015谭志华(19792),男,助理工程师,重庆富力城房地产开发有限公司,重庆　400020陈汝春　谭志华摘　要:结合工程概况,根据设计进出水水质,通过调研及实验室小试后进行处理工艺的优化组合,确定了以“UASB +生物接触氧化+混凝沉淀法”的处理工艺,并详细对其处理工艺进行了介绍,指出该工艺具有操作简单、管理方便、投资省等优点,可在同类丝绸废水处理中推广使用。

关键词:丝绸废水,混凝沉淀法,处理工艺中图分类号:TU992.3文献标识码:A 中国是丝绸大国,每年生产生丝约6万t ～8万t ,真丝绸数亿米,但同时产生约含3万t 的丝胶蛋白质的生产废水[1]。

丝绸生产主要是在水介质中进行,生产过程用水量非常大,这些生产废水很少循环使用,几乎全部转换为废水排放。

绢纺制绵、煮茧、缫丝及副产品加工、丝绸精炼等生产废水含有大量丝胶,其有机污染物浓度较高。

这些废水的有机污染物主要是由于废水中的丝胶蛋白质和蛹油引起的,在副产品加工和丝绸精炼废水中的COD 值都很大。

因此,副产品加工和丝绸精炼废水中的丝胶蛋白质浓度很高,是废水达标处理的重点[2]。

目前,国内对丝绸废水的处理一般以生物处理为主。

耿土锁[3]采用格栅、筛滤机、调节池、气浮池、生物接触氧化池、二次沉淀池和氧化脱色池相串联的处理工艺对丝绸生产废水进行处理,试验结果表明,经过二级生化处理后,各项主要废水水质指标都达到了废水排放标准。

丝绸废水处理站废水实际处理费用为1.33元/m 3废水。

李海红等[4]采用厌氧和两级耗氧相结合的生物处理工艺,对丝绸精炼废水进行中试处理研究,中试结果表明,该工艺处理后出水COD 可降至70mg/L 以下。

1　工程概况重庆市某丝绸厂主要从事丝绸纺织和丝绸、化纤混纺等业务,拥有250台套印花台版,年产量3.5×107m 。

水性油墨废水的混凝工艺试验
水性油墨废水的混凝工艺试验
探讨了水性油墨废水处理中的混凝工艺,对混凝剂的种类及投药量、混凝最佳pH值、助凝剂种类及投药量等工艺条件进行了优化.当混凝剂为FeCl3,投药量为80mg/L,pH为4.0左右,助凝剂为壳聚糖,投药量为0.8mg/L时,处理后的废水COD去除率达87%以上,色度去除率达99%以上.
作者：张涛呼世斌周丹 ZHANG Tao HU Shi-bin ZHOU Dan 作者单位：陕西西北农林科技大学环境工程研究室,杨陵,712100 刊名：环境科学与技术 ISTIC PKU英文刊名：ENVIRONMENTAL SCIENCE & TECHNOLOGY 年，卷(期)：2005 28(3) 分类号：X132 关键词：水性油墨混凝 FeCl3 壳聚糖。

混凝沉淀-生物法-高级氧化处理颜料废水工程应用董建威;司马卫平【摘要】某颜料企业针对其排放的高浓度有机废水，采用混凝沉淀—生物法—高级氧化的组合工艺进行处理。

工程实践表明：在系统维持相对稳定的情况下，经处理后的出水水质达到了《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）的一级标准要求。

%Aiming at the problems that the wastewater from a pigment enterprise contains highly concentrated orga-nics,the combined process coagulation precipitation-biological method-advanced oxidation,has been used for its treatment. The engineering practice shows that when the systems conditions keep relatively stable ,the effluent water quality can meet the requirements of I-class criteria specified in the Integrated Wastewater Discharge Standard (GB 8978—1996).【期刊名称】《工业水处理》【年(卷),期】2015(000)006【总页数】3页(P96-98)【关键词】颜料废水;混凝沉淀;生物法;高级氧化【作者】董建威;司马卫平【作者单位】四川理工学院建筑工程学院，四川自贡643000;四川理工学院建筑工程学院，四川自贡643000【正文语种】中文【中图分类】X703.1某化工颜料生产企业的业务领域主要涉及消光剂、增稠剂、透明金属络合颜料等的生产，该企业在生产过程中产生的废水主要为透明金属络合颜料生产车间排出的染料中间体洗涤废水和成品色粉废水。

混凝沉淀-水解酸化-生物接触氧化法处理印染废水龚浩珍;陈秋丽;刘海叶【期刊名称】《广东化工》【年(卷),期】2009(36)7【摘要】The engineering example of using the method of coagulation and sedimentation--hydrolytic acidificatiow--biological contact oxidation for dyeing wastewater treatment was introduced in the paper. Under the optimization of control parameters, effluent quality of the process system reached the local first discharge standards of guangdong province. Through actual operation it was proved that the process had advantagesof strong adaptability, high purification efficiency, stable operation andlow operating cost for dyeing wastewater treatment.%文章介绍了用混凝沉淀-生物接触氧化法处理印染废水的工程实例,该工艺系统在优化的控制参数下,出水水质达到广东省地方一级排放标准.运行实践证明:该工艺处理印染废水有适应性强、净化效率高、运行稳定、运行费用低的优势.【总页数】3页(P154-155,185)【作者】龚浩珍;陈秋丽;刘海叶【作者单位】美瑞达安,广州,环保产品有限公司,广东,广州,510045;仲恺农业工程学院,广东,广州,510230;江苏三强环境工程有限公司,江苏,南京,214205【正文语种】中文【中图分类】X5【相关文献】1.混凝沉淀-水解酸化/曝气池-曝气生物滤池-活性砂滤工艺处理印染废水的设计与运行 [J], 董倩倩;何乾妹;杨静远;边立坡2.水解酸化/混凝/生物接触氧化法对高浓度印染废水处理工艺的改造 [J], 谢维;罗建中;苏德强;杨建林3.混凝沉淀-水解酸化-A/O-混凝沉淀组合工艺处理印染废水 [J], 赵丰4.混凝沉淀-水解酸化-好氧氧化-混凝沉淀工艺处理印染废水 [J], 卢大群;王厚俊;何谨5.混凝沉淀-水解酸化-好氧氧化-混凝沉淀工艺处理印染废水 [J], 卢大群;王厚俊;何谨因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。