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循环流化床锅炉大比例煤泥掺烧试验研究摘要：通过对循环流化床锅炉床料添加系统存在缺陷的情况，以及启动过程的分析，对启动前锅炉经济床压的数值进行了试验求证，并提出了利用煤仓上床料，给煤机启动过程中随机添加床料的新技术。
关键词：循环流化床锅炉；床压；启动；床料1床压在循环流化床锅炉运行中的重要意义床压是循环流化床运行中的一个重要参数。
对锅炉的正常及安全稳定运行提供最基本也是最直观的数据表征。
床压过高，在正常运行中会造成床温低、流化困难、风机能耗高、锅炉磨损增大等一系列问题，在启动过程中，过高的床压会大大延缓锅炉投煤的时间参数点，造成启动燃油量增加及延长启动时间等问题。
另一方面床压过低，在正常运行中会造成床温高、料层吹穿流化恶化、易结焦、超温爆管等一系列问题，在启动过程中，过低的床压会造成床层下部温度难以提升，而初期投煤时保证给煤着火的关键就在于下次床温，这就造成投煤后给煤不燃烧，大量堆积在床料下部，后期必然引起锅炉爆燃的严重后果。
所以在启动前锅炉添加床料多少将直接影响启动过程的耗时。
该文提出的低床压启动技术是指启动前在添加床料时只添加部分床料，启动床压较规定低，而在锅炉启动过程中边升炉边进行床料的补充工作。
这样大大降低启动前的床料添加时间及劳动强度，节省启动过程的人力成本及燃油量。
2现状调查及分析2.1不适用的床料添加系统上锅配套的床料添加系统，采用的是高处布置的带中间缓冲仓式的床料添加系统。
采用压缩空气作为动力，仓泵程控运行添加，添加口为分离器回料口。
该床料添加系统主要存在斗提机故障多，添加缓慢，仓泵易堵塞、添加管路经常性堵塞等很多问题。
一方面，添加床料时必须人工将床料加至斗提机的添加口，通过斗提机将床料提升至高位的渣仓，之后才可以通过仓泵将床料送至炉膛，中间环节过多，人工成本高。
另一方面，因其添加口的布置问题，利用该系统添加床料时必须进行炉内床料的平整工作，如果通过锅炉风组运行来进行平整的话，风组的运行必然会带走很多床料，大大延缓床料添加用时，而通过人工进入炉膛进行平整工作的话，劳动强度高、作业环境差、用时久、人工成本将进一步加大。
300MW循环流化床大比例掺烧煤矸石探讨摘要: 循环流化床（CFB）锅炉是近年来发展起来的新一代高效、低污染、清洁燃设备。
具有烧煤种适应性广，易于实现给煤掺烧。
因此需要掺烧调整。
关键词: 掺烧；排渣量；煤矸石引言为降低发电成本，提高公司效率，鸡西二热公司投产稳定运行后，开始大规模向混配掺烧要效益，燃用洗中煤与矸石混配，穆棱系、原煤与矸石混配掺烧，矸石的干燥基灰分73.34%Ad发热量1554(Kcal/kg)其着火特性和燃尽特性为极难,锅炉掺烧初期一直存在燃烧不稳、飞灰可燃物高、负荷适应能力差等问题 , 严重影响了锅炉燃烧的经济性和安全性。
一、设备概况大唐鸡西二热2X300MW循环流化床锅炉采用亚临界参数中间再热机组设计，与300MW等级汽轮发电机相匹配，可配合汽轮机定滑压启动和运行。
锅炉采用独立知识产权的循环流化床技术。
采用单锅筒，自然循环，循环物料的分离采用高温绝热分离器。
锅炉主要由炉膛，高温绝热分离器，自平衡“U”形回料阀和尾部对流烟道组成。
炉膛内的蒸发受热面采用膜式水冷壁，炉膛上部布置水冷屏。
屏式Ⅱ级过热器和末级再热器布置在燃烧室内，炉膛壁面和受热面的易磨损部位均采取了防磨措施。
炉膛底部是水冷布风板，其上布有布风均匀防堵塞、防结焦的大直径钟罩式风帽。
高温绝热分离器、回料腿、自平衡“U”型回料阀构成了循环物料的返料系统。
锅炉主要技术参数主要有锅炉额定蒸发量1025t/h ；过热蒸汽压力17.5MPa ；过热蒸汽温度540℃；再热蒸汽质量流量849.7t/h；再热蒸汽进口(出口) 压力3.93MPa(3.75 MPa)；再热蒸汽进口(出口)温度330℃(540℃ )；空气预热器进口(出口)风温 40℃(256 ℃ )；排烟温度140℃；锅炉排烟损失q2 = 5.08% ；锅炉设计效率 90.1%。
二、鸡西二热燃煤混配过程研究2011年6月份投产初期采用穆棱系与中煤按2：8的比例进行混配，造成输煤系统和锅炉给煤系统堵煤严重。
循环流化床锅炉煤泥掺烧试验研究与影响因素分析黄中，江建忠，徐正泉，曹林涛，孙献斌，肖平，马丽锦中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，北京100098国家能源煤炭清洁低碳发电技术研发（实验）中心，北京，100098Research on large proportion coal slimeco-combustion and factors analysis of CFB boiler HUANG Zhong，JIANG Jianzhong，XU Zhengquan，CAO Lintao，SUNXianbin，XIAO Ping，MA LijinHuaneng Clean Energy Research Institute，Beijing 100098，ChinaNational Energy R&D Center of Coal Clean and Low-Carbon Power Generation，Beijing100098，ChinaABSTRACT: In this paper analyzed large proportion coal slime co-combustion tests result of one 135MW grade CFB boiler. Different coal slime feeding position and scale operational characteristics of the boiler has been studied. According to the results presented CFB boiler key technical of large proportion coal slime co-combustion. CFB boiler co-combustion large proportion coal slime test the effective use of low calorific value fuel, saving coal, protect the environment. This study conclusions of the study made for the future coal-fired CFB boiler co-combustion large proportion coal slime accumulated experience.KEY WORD: CFB Boiler；coal slime；large proportion；co-combustion；test摘要：本文针对某135MW等级循环流化床锅炉开展了大比例掺烧煤泥试验，研究了不同煤泥给料位置和掺烧比例对锅炉运行特性的影响，提出了循环流化床锅炉大比例掺烧煤泥的关键技术指标。
