放电机操作指导书

篇一：eft作业指导书eft (electrical fast transient test)耐電子快速脈衝試驗操作程序1.開機：1.1 將控制p.c.及測試儀器(ture-eft soure ce-40)之[system power]打開。

1.2 測試儀器(ture-eft soure ce-40)需熱機30分鐘以上，始能開始作測試。

2.測試：2.1 將控制p.c.啟動windows軟體，再進入控制軟體program manager之中。

2.2進入主畫面選擇”burst wave”(e400 burstware program)。

2.3接著進入e400：untitled(keytek device：ecat)之畫面後，按下<enter>(ok)。

2.4繼續會出現(如附圖)之畫面。

2.5至”test files”功能項下，選擇”open a test”則會出現下列file：2.5.1 clamp.eft ：測±250v、±500v時選用。

2.5.2 standard.eft：測±500v、±1000v時選用。

2.5.3 sponton.eft：測±1000v時選用。

2.5.4 level3.eft：測±2000v時選用。

2.5.5 level4.eft：測±4000v時選用。

? 選擇適當測試file後，再按下”ok”確定。

2.6將游標移至”eut power”處：2.6.1 “off”→電源關閉狀態。

(灰) => 在此狀態下，電源無法開啟。

2.6.2 “rdy”→即ready(準備)狀態。

(綠) => 選擇此項目。

2.6.3 “on”→電源開啟狀態。

(藍) => 可開始run(eut)程式。

2.7將儀器之[eut mains](藍色按紐)按下(須在rdy狀態下)。

火花机作业指导书一、任务概述火花机作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作指南，确保火花机的安全和高效运行。

本指导书将涵盖火花机的基本原理、操作步骤、安全注意事项以及故障排除方法等内容。

二、火花机基本原理火花机是一种通过电火花放电产生高温、高压气体来点燃混合气体的设备。

其基本原理是通过高压电源产生高压电流，使电极之间的间隙产生电火花放电，从而点燃混合气体。

火花机通常由高压电源、电极、点火装置和控制系统等组成。

三、操作步骤1. 准备工作a. 确保操作区域清洁、整齐，并远离易燃物品。

b. 检查火花机及相关设备的工作状态，确保无损坏或者异常。

c. 穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服等。

2. 启动火花机a. 打开火花机电源开关，确保电源正常供电。

b. 检查电极间隙，确保其符合规定的数值。

c. 按照操作面板上的指示，调整火花机的工作参数，如电流、频率等。

3. 操作火花机a. 将待处理的混合气体引入火花机。

b. 根据需要，调整火花机的工作模式，如连续放电或者脉冲放电。

c. 观察火花机的工作状态，确保正常放电并点燃混合气体。

d. 根据工作要求，调整火花机的工作参数，如放电电流、放电时间等。

4. 关闭火花机a. 住手供气，断开混合气体的引入管道。

b. 关闭火花机电源开关，切断电源供应。

c. 清理操作区域，清除残留的混合气体和其他杂物。

四、安全注意事项1. 操作人员应接受相关培训，了解火花机的工作原理和操作规程。

2. 操作人员应严格遵守个人防护措施，穿戴适当的防护装备。

3. 操作人员应在操作前检查火花机及相关设备的工作状态，确保无损坏或者异常。

4. 操作人员应保持操作区域的清洁、整齐，并远离易燃物品。

5. 操作人员应按照操作步骤进行操作，不得随意更改工作参数或者操作方式。

6. 在操作过程中，如发现异常情况或者故障，应即将住手操作并报告相关人员。

7. 禁止在火花机附近吸烟或者使用明火。

五、故障排除方法1. 无法点燃混合气体：a. 检查电极间隙是否符合规定的数值，如不符合应进行调整。

电火花作业指导书一、引言电火花加工是一种常见的金属加工方法，通过电脑控制的电火花放电过程，可以在金属工件上形成精细的切割、雕刻和打孔等加工效果。

本指导书旨在为操作人员提供详细的电火花作业指导，确保操作过程安全、高效，并获得满意的加工结果。

二、操作准备1. 确认操作环境：电火花加工需要肃静、干燥、无尘的环境，确保操作台稳定且无杂物。

2. 检查设备状态：检查电火花加工设备的各项功能是否正常，如电极、冷却系统等。

3. 准备工作件：根据加工要求准备好待加工的工件，并进行必要的清洁和固定。

三、操作步骤1. 设定加工参数：根据工件材料和加工要求，在电火花加工机的控制面板上设定合适的加工参数，包括放电电流、脉冲时间等。

2. 安装电极：根据工件的形状和加工要求选择合适的电极，并使用专用工具将电极安装到电火花加工机上。

3. 调整工件位置：将待加工的工件放置在操作台上，并使用调整装置调整工件的位置和角度，确保加工位置准确。

4. 开始加工：启动电火花加工机，按照预设的参数进行加工。

操作人员应密切关注加工过程，确保放电效果良好且加工速度适中。

5. 监控加工质量：加工过程中，操作人员应定期检查加工质量，如表面光洁度、尺寸精度等，及时调整参数以保证加工质量。

6. 结束加工：当加工完成后，关闭电火花加工机，等待工件冷却后，使用工具将工件取出，并进行必要的清洁工作。

四、安全注意事项1. 佩戴防护设备：操作人员应佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护设备，避免因操作失误导致的伤害。

2. 注意放电过程：放电时会产生火花和高温，操作人员应保持距离，并避免直接观察放电过程，以免对眼睛造成伤害。

3. 防止漏电：确保电火花加工机的接地良好，避免因漏电导致的触电危（wei）险。

4. 防火防爆措施：操作过程中，应注意避免火花接触易燃物质，同时保持操作环境干燥，防止发生火灾和爆炸事故。

5. 定期维护保养：定期对电火花加工设备进行维护保养，确保其正常运行和安全性能。

蓄电池充放电作业指导书公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]受 控 受控编号：D / 21版本号：A 版 0号嘉兴电力局企业标准Q/JDQ/JD403067—20032003-06-25发布 2003-07-01实施目次前言根据ISO 9001-2008 《质量管理体系要求》第7.5.1条和OHSAS 18001-2007 《职业健康安全管理体系规范》中第条、ISO 14001-2004 《环境管理体系规范及使用指南》中第条的要求制定本标准。

本标准旨在指导嘉兴电力局蓄电池充放电作业的工作程序，确保蓄电池充放电操作正确和试验结果准确。

本标准的的附录A为规范性附录。

本标准由嘉兴电力局贯标办公室提出本标准的主要起草单位：修试工区本标准的管理归口单位：生技处本标准的主要起草人：章寿松、沈一辛本标准的主要审核人：言伟、韩中杰本标准的批准人：朱维政蓄电池充放电作业指导书1 范围本标准规定了嘉兴电力局蓄电池充放电作业人员的工作程序，确保蓄电池充放电操作正确和试验结果准确。

本标准适用于本局110kV、220kV、500kV变电所蓄电池的充放电工作。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

ISO 9001-2008 质量管理体系要求ISO 14001-2004 环境管理体系规范及使用指南OHSAS 18001-2007 职业健康安全管理体系规范DL/T 724-2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程3 职责和权限3.1 工作负责人职责工作负责人全面负责试验工作的安全，正确安全地组织安排蓄电池充放电工作，工作前对工作班人员详细交代安全注意事项，终结后进行安全小结。

工作负责人负责确认值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件，工作班人员所做的安全措施是否正确完备。

电动机作业指导书目的正确使用、维护、保养电动机，延长其使用寿命，保证其所带负荷正常运行。

使用范围大厦内所有电动机。

职责1.2 电气主管负责本指导书的制定并监督实施。

1.3 电气主管及电气维修班负责本指导书的实施。

工作程序1.4 准备1.4.1应与空调机房、风机及水泵房强电箱的检查一同进行。

1.4.2进入机房后，应先用耳听电机的运行是否有异常声响。

观察各种机电设备运行是否正常。

1.4.3当听到电机有异常声响后，应立即停机对其进行检查。

设备运行异常，也应立即停机检查。

1.5 操作1.5.1人工盘车，以确保电机正常运行；1.5.2要检查电流电压是否正常，电压是否过低及缺相运行现象；1.5.3热继电器的整定值是否在规定范围内；1.5.4与电动机相连接的电气线路有无松动现象，发现问题及时处理；1.5.5检查起动设备接线是否正确、牢靠、动作是否灵活、触头接触是否良好；1.5.6检查传动装置是否正常，皮带松紧是否合适，皮带连接是否牢固，联轴器是否紧固；1.5.7检查传动装置、电动机及设备周围有无杂物；1.5.8检查电动机及起动装置的接地或接零是否可靠。

1.6 注意事项1.6.1对停用三个月以上的电动机使用前应摇测绝缘；1.6.2电动机严禁频繁起动以免引起电动机发热，影响使用寿命。

1.6.3起动多台电机时应按功率大小从大到小一台台起动，不能同时起动，以免因起动电流过大造成断路器跳闸。

1.6.4电动机接通电源后发现不能起动或转速低及声音不正常现象应立即停止运行并进行检查。

1.6.5电动机轻载起动连续不应超过3次，重载不应超过2次。

1.6.6电动机起动后应注意运转方向。

1.6.7电动机接通电源后不应用手直接触及所联接的金属导体。

1.7 巡查制度1.7.1巡查人员每两周一次，按时巡查，并认真在《公共区域巡视记录表》上填写巡查情况记录。

1.7.2巡查内容如下∶A 电动机温升是否过高，有无冒烟起火现象；B 机组有无强烈振动，转速是否急剧下降，有无异常响声；C 电源电压是否正常，变频器运行是否正常；D 电流是否超过额定值，是否缺相运行；E 散热是否良好，是否超负荷运行；F 轴承是否损坏；G 外壳接地是否良好；H 需摇测电动机绝缘时，应正确使用绝缘摇表。

火花机作业指导书一、背景介绍火花机是一种常用于金属加工行业的设备，用于在金属表面产生火花，以清除表面污垢、氧化物和涂层。

本文将为操作人员提供详细的火花机作业指导，包括操作步骤、安全注意事项和常见故障处理方法。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保火花机周围没有易燃物品，并保持通风良好。

b. 确保火花机的电源已连接，并检查电源线是否正常。

c. 检查火花机的工作台面是否平整，无杂物。

d. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和耳塞等。

2. 开机准备a. 打开火花机的电源开关，并确认指示灯亮起。

b. 检查火花机的电极是否安装牢固，并调整电极间距为合适的数值。

c. 调整火花机的工作参数，包括放电电流和放电时间等。

3. 进行作业a. 将待处理的金属工件放置在火花机的工作台面上，并固定好。

b. 调整火花机的工作距离，使电极与工件表面保持适当的距离。

c. 按下火花机的启动按钮，开始进行火花清洁作业。

d. 观察火花机的工作情况，确保火花正常产生且清洁效果良好。

e. 完成作业后，松开启动按钮，关闭火花机的电源开关。

4. 善后工作a. 关闭火花机的电源开关，并拔掉电源线。

b. 清理火花机的工作台面，清除残留的金属屑和污垢。

c. 将使用过的电极进行清洗和维护，确保其正常使用寿命。

d. 将个人防护装备进行清洁和存放，以备下次使用。

三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关的操作证书。

2. 在操作过程中，严禁戴手套或擦拭工件表面。

3. 火花机作业时产生的火花可能会引起火灾，因此必须确保周围环境无易燃物品。

4. 火花机作业时产生的噪音较大，操作人员应佩戴耳塞保护听力。

5. 火花机作业时产生的金属屑可能会飞溅，操作人员应佩戴防护眼镜保护视力。

6. 火花机作业时产生的放电电流较大，操作人员应远离高压区域，以免触电。

四、常见故障处理方法1. 无法启动a. 检查火花机的电源是否正常连接，确认电源线是否损坏。

b. 检查火花机的电极是否安装正确，确认电极间距是否合适。

1）对被试品的间接放电
对在被试设备附近的物体的静电放电，可以用测试仪向耦合版的接触放电来模拟。

耦合版与被试设备的每一面，包括前、后、左、右、下方）都是平行放置的，间隔0.1m。

选用锥形电极，直接接触水平/垂直耦合板，在每一面上用最敏感的极性至少放电10次。

3）试验全部结束后，先按下“RUN/PAUSE”，停止运行，将“电压设定”设置为0，同时把“高压上电”设置成“否”，然后关闭电源，整理设备，记录试验结果。

3.4使用注意事项
1）试验操作人员需要站立在接地铁板上进行试验。

2）实验过程中要注意对锥形枪头的保护不能有掉落撞击等可能会影响锥尖形状的操作。

因为如果锥尖变钝会影响放电电压的准确度达不到试验效果。

3）高压操作务必注意安全。

在试验过程中未对枪头、试验品充分放电的基础上。

人体
不得与之接触。

4）不要在湿度高的场合中使用本仪器。

特高频局放检测仪作业指导书目录一、仪器操作安全注意事项 (1)二、配套附件 (1)1）局放检测主机 (1)2）传感器 (2)3）手提电脑 (3)三、检测操作流程 (3)1）被检测设备基本信息 (3)2）仪器连接 (3)3）仪器操作 (4)四、数据分析判断方法案例 (6)五、整理现场 (10)一、仪器操作安全注意事项1）操作时，不得受到冲击。

2）不得让水等液体流到设备上。

3）设备的周围不得有苯等有易燃物质。

4）设备里不得进入沙子或灰尘。

5）除了配套的Cable以外，不要任意使用其他电缆。

6）电缆上不能受外力。

7）不得用尖锐物品划伤设备或锁。

8）保管场所应是防潮防尘环境。

9）搬运时，小心轻放。

10)不得私自拆卸装置11）不得使用有放大功能的UHF传感器。

二、配套附件1）局放检测主机①通信接口与手提电脑的TCP/IP通信端口连接的通信接口。

②电源开关局部放电检测装置的电源ON/OFF。

③电源电缆接口局部放电检测装置的电源供应。

④电源・通信LED电源・通信正常连接时亮。

⑤UHF传感器连接接口与UHF传感器连接的N-Type接口。

①外置型UHF PD传感器。

分别为外置型传感器和环氧树脂浇注口型传感器检测频率：0.5--1.5GHZ ②杂波传感器检测波段：300~3000㎒波段③同轴电缆外置式传感器检测UHF波段的局部放电电磁信号，安装在开放式型盆式绝缘子上。

杂波传感器，是为了区别局部放电信号和杂波信号，检测PAMOS 周围的环境杂波信号。

安装方式：底部使用强磁铁固定在GIS 的CD\CS等部位。

与便携式GIS局部放电诊断装置通信，通过网线与局放主机连接。

三、检测操作流程1）被检测设备基本信息登记GIS生产厂家、型号、投运年份、历年故障信息、检测点名称等。

2）仪器连接1.连接诊断装置本体和手提电脑的电源电缆。

2.利用TCP/IP LAN连接本体和手提电脑。

3.将检测的传感器和环境传感器利用同轴电缆连接到装置（传感器连接必须与相应的端口对应,否则损坏设备）。

3.1 仪器面板示意图如图1所示，各功能如下： ①REDUCE:减小 ②ADD:增加 ③ LEFT:向左 ④DOWN:向下 ⑤UP:向上 图1:仪器面板⑨H.V OUTPUT:高压输出端口(外接放电枪) ⑩液晶显示屏3.仪器操作方法：3.2 仪器操作界面如图2和图3所示,各项参数设置及功能操作如下:3.2.1 放电模式:按"UP"、"DOWN"键,将光标放在放电模式处,按"SELECT"键可选择图2:主操作界面图3:选择标准操作界面1.目的：为确保仪器的安全正确使用和测试顺畅，保证产品品质。

2.职责：测试中心：负责仪器操作指导书的制作、使用及保养。

⑥RIGHT:向左 ⑦SELECT:设定 ⑧RUN/PAUSE:运行/暂停日 期静电放电发生器（ESD-30G）操作指导书文件编号版 本①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩文件编号版 本日 期静电放电发生器（ESD-30G）操作指导书“接触放电”或“气隙放电”。

3.2.2 极性切换:将光标放在极性切换处，按"SELECT"键可选择“正压”或“负压”。

3.3.3 四种模式:将光标放置在四种模式处,按"SELECT"键可选择“单次放电”、“设定放电”、“连续放电20PPS”或“自动放电”。

（注：只有在接触模式下可对四种模式进行选择。

）3.3.4 高压放电:将光标放置在高压放电处,按"SELECT"键可选择“是”或“否”。

3.2.5 时间间隔:将光标放置在时间间隔处，按"LEFT"和"RIGHT"键选择要改变的数字,按"ADD"和"REDUCE"键来增大或减小该数字。

（注：只有在“设定放电”和“自动放电”模式下才可进行时间间隔设置。

)3.2.6 放电次数:将光标放置在放电次数处,按"LEFT"和"RIGHT"键选择要改变的数字,按"ADD"和"REDUCE"键来增大或减小该数字,放电次数如为O,则默认为9999次。