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顶管技术在市政道路污水管道施工中的应用摘要：城市人口数量的不断增多，增加了城市污水的排放量，因此保证污水系统正常的运转至关重要。
在市政道路污染管道施工过程中，污水管道施工受到的影响因素也较多，对此要求施工人员根据实际情况，选择合适的顶管技术，以充分发挥顶管技术的优势，尤其是在困难、复杂的施工条件下，顶管技术可加强对周边建筑的保护，避免对城市交通产生较大的干扰，保证污水管道施工顺利地进行。
基于此，文章对市政道路污水管道施工中顶管技术的应用进行了研究，以供参考。
关键词：顶管技术；污水管道；施工要点1顶管技术概述1.1适用范围顶管施工技术，针对城市中心地区、繁华地区、无法迁移地区，开挖设置循环针带，若开槽埋管无法进行开挖，也不能架设在空中，此时可以应用管道开展顶管时。
此外，城市污水管道施工建设期间，当管径外部对于10mm以上时，则不能采用明沟开挖法。
现场内无其他建筑物，可以应用顶管法开展施工。
1.2技术原理在市政管网中的应用城市快速发展期间，相应加快了基础设施建设速度，且地下管网布设复杂，管网维修与施工中，存在较多反复开挖问题，不仅会破坏城市道路，还会导致周边构筑物重复拆建，浪费严重。
通过顶管施工技术开展管网施工，无需破坏和拆建构筑物和道路，既可以保护城市环境，还可以使施工成本降低。
1.3顶管施工技术优势通过顶管施工技术开展施工建设时，高效性与环保性优势显著，且经济性高。
顶管施工技术无需开挖地面，施工建设行为也不会影响城市交通，无需拆迁地面构筑物和建筑物，也不会破坏地表植物和周边环境。
在施工建设期间，气候与环境影响较小，建筑垃圾产生量少，安全性与高效性明显，能够降低工程造价，且社会效益与经济效益较高。
2市政道路污水管道施工中顶管技术的应用2.1施工前准备在顶管施工前，施工人员要实地勘察施工现场，认真查阅施工资料，以便全面掌握工程施工区域的地下勘探信息、地下水位以及周边地上与地下的建筑物等详细情况，进而制定出更为科学，且可行性较高的顶管施工方案。
污水顶管施工的应用浅析1.污水管顶管施工技术简述1.1 顶管施工技术顶管施工技术是一种非开挖施工技术，不需要开挖面层，其具有施工安全性能好、施工场地小、施工速度快、施工对周边环境影响较小等特点，被广泛应用于市政道路污水施工中。
但是，它也存在一部分缺点，例如工程造价高、施工周期长等。
顶管的施工工艺具有多样性，其施工技术的发展已趋于成熟。
1.1.1 工作原理顶管施工技術属于非开挖技术，可以在不开挖路面的条件下进行施工，主要施工方式是在路面垂直上方挖一个工作井，将高压液千斤顶或钢制管道压进地下。
污水管施工主要使用主顶油缸和管道间的中继站等动力源将其压入地质层，当污水管道随着顶管顶进设备进入到地层后方可开始顶管埋设。
1.1.2 顶管施工平衡理论顶管施工的平衡理论分为三类，即气压平衡、泥水平衡和土压平衡。
顶管施工中的核心问题就是施工技术的适用性。
在实际施工中，需要按照施工区域地质、设计要求和施工的环境情况，选择顶管机、施工工艺和辅助设备，确保顶管施工的进度和质量。
在顶管施工中使用的工具管与施工的质量有直接关系，因此在选择工具管时应保证材质和质量符合规定要求。
目前，在顶管施工中通常使用钢管和混凝土管，其具有承受土体压力大、耐腐蚀性强的优点，保证了施工进度。
1.2 顶管施工要求及工艺当前，在顶管施工中通常使用两种施工方式即开放型和密封型。
其中，密封型与开放性相比更为常用，其施工工艺主要分为三种：即顶管泥水推进法、顶管土压式推进法和顶管泥浓式推进法。
1.2.1 顶管施工要求在进行管道顶进施工前，首先要对所需设备进行统一检查，保证其在施工过程中的良好工作状态。
为了方便顶管顶进，在顶管过程中可以采用触变泥浆施工法，即在管道顶进的过程中压入泥浆来减少顶管顶进的阻力。
触变泥浆施工法采取先压浆后顶进，少量多次的原则。
其要求为：选用L150型号的压浆泵，压浆压力需保证在0.1～0.2MPa 的范围内，而且泥浆的质量配合比为水：碱：膨润土=1：0.02：0.4。
浅谈顶管施工在市政污水管道工程中的应用作者：冯丽来源：《建筑工程技术与设计》2015年第14期【摘要】顶管施工技术近年来在我国发展迅猛，在市政工程中采用顶管技术施工可以将作业面移入地下，从而避免对地面交通和环境的破坏与影响。
在顶管的施工中，只要施工前选线合理，施工方法得当，一般构筑物并不会妨碍施工的正常进行。
本文就顶管施工技术在市政污水管道工程中的应用做了简要的阐述，并展望未来，认为日趋成熟的顶管法将可成为市政建设中的一种常用施工工艺。
关键词：顶管、触变泥浆、污水管道一、顶管法施工的基本原理顶管法施工原理是在管道的沿线按设计的方案设置工作井和接收井，工作井内设置坚固的后座，吊进油压千斤顶以及要顶进的钢管或混凝土管，接好照明、泥浆管、油管等管线，然后用油压千斤顶缓慢顶进，通过压浆系统使管节周围形成泥浆套，管道在泥浆套中滑行，在顶进的过程中通过激光经纬仪测量顶管的方向，边顶进、边排土、边调整，直到将钢管或混凝土管顶至接收井内。
以下为顶管施工的简易工艺流程：二、顶管法施工1、适用条件在污水管道直径较大（一般在Φ600mm以上）、施工现场无法采用明沟开挖埋管施工而管道沿线又无其它建筑物基础时，可考虑采用顶管法施工。
2、施工准备根据现有工程所提供的现场地下管线资料对工程现场地下管线进行综合的判断与研究，准确地掌握地下各种管线和其他基础设施的分布、走向、管材及埋深等，为导向孔轨迹提供准确的设计依据。
在施工现场，第一时间掌握顶管施工工作区域的地层特征，以及所要顶进的土质特性，为顶管施工工艺提供有效的参考数据。
在我国目前收集污水的管道材质一般为混凝土管材，其管材特性满足了我国污水水质的现状和基本的国情，而污水对城市环境和人们的生活都具有一定的影响力，故要保证污水收集管道在规定的使用年限中不能出现破管和爆管等现象，必需要求收集污水的管材本身应具有一定的强度和承接能力，这就要求我们在顶管施工时不能对管材的自身强度有所破坏，因此在顶管施工中对其顶力的计算显的极为重要和必要。
顶管技术在市政污水管道工程施工中的应用顶管技术作为一种非开挖施工技术，凭借着开挖量少、容易审批、对交通干扰小、施工速度快等优势而广泛被应用到市政管道工程中。
本文以市政污水管道工程为例，介绍了顶管技术在管道施工中的应用，指出了顶管施工中的技术难点和质量控制措施，工程取得了较好的效果，为顶管技术在类似工程中的应用积累了施工经验。
标签：污水管道；顶管施工；顶进；减阻泥浆城市污水管道作为城市的重要基础设施，随着社会经济发展，污水管道的建设受到了人们的广泛关注。
污水管道一般埋设较深，如采用开挖铺管技术，对环境污染严重，干扰大，破坏性大。
而顶管技术是一种非开挖施工技术，是利用液压油缸从顶管工作井将顶管机和待铺设的管节在地下逐节顶进、直到顶管接收井的非开挖地下管道敷设施工工艺。
与传统的施工技术相比，它对地面活动影响较小，施工控制严格可保证交通畅通，日常活动正常，特别是在穿越铁路、公路、河流、建筑物等障碍物时可减少沿线的拆迁工作量，节约资金和时间，降低工程造价。
因此，顶管技术在市政污水管道工程施工中得到广泛的应用。
1 工程概况某污水管道工程沿线地势变化较大，地面标高为1.51～6.16m，地下水埋深为1.17～2.39m，地下水位标高为0.23～1.19m。
工程施工段位于公路主干道，该段设计施工长度为79m，但根据现场实际情况暂定顶进距离为60m。
该处混凝土路面标高为6.05m，两侧绿化带及路堤標高为6.50m，路堤下两侧（南侧、北侧）地面标高分别为1.60m和2.00m。
穿越该处路面的D1550mm污水顶管管道槽底平均标高为－3.99m。
管道槽底最浅埋深为5.59m，最大埋深为10.49m，埋深＞10m的长度为45m。
2 主要技术措施根据施工实际情况和现有地质报告，结合现有顶管施工方案及经验，确定采用超前小导管注浆固化土体、触变泥浆减阻顶进、水泥粉煤灰浆液置换回灌等技术。
①超前小导管注浆固化土体为了保证顶进面在开挖过程中土体不会塌方或产生流沙，开挖前需对前方土体采取超前支护、注浆加固等辅助措施。
市政道路污水管线顶管暗挖技术应用研究市政道路污水管线顶管暗挖技术应用研究一、引言市政道路的建设与维护是城市基础设施建设的重要组成部分，其中污水管线的管理与维护是市政工程的重要内容。
传统的污水管道建设往往需要进行挖掘施工，给城市交通、环境、居民生活带来不便。
为了解决这一问题，市政道路污水管线顶管暗挖技术应运而生，并得到了广泛应用。
本文旨在探讨市政道路污水管线顶管暗挖技术的应用研究。
二、市政道路污水管线顶管暗挖技术的概念及原理市政道路污水管线顶管暗挖技术是指在不挖断市政道路的情况下，通过顶管暗挖的方式进行管道施工。
具体实施步骤如下：1.确定施工范围：根据管线的布局和规划，确定需要施工的区域；2.地下勘测：通过现场勘测和测量，确定地下管线的准确位置、深度和长度等参数；3.地下顶管暗挖：使用专业设备和工具，将管道从地下挖掘到地面上，完成管道的顶管暗挖施工；4.施工质量检测：对管道进行质量检测，确保施工质量符合要求；5.恢复地表：将地表恢复到原有状态，保持市政道路的完整性和美观度。
市政道路污水管线顶管暗挖技术的原理主要包括以下几个方面：1.机械设备：使用专业的机械设备，如顶管机、刮板机等，实现管道的顶管暗挖；2.施工工艺：根据施工需要，灵活运用合适的施工工艺，如开挖、支护、出土等，确保施工质量；3.材料选用：选择适当的材料，如钢筋、混凝土等，保证管道的牢固性和耐久性；4.安全措施：需要采取相应的安全措施，如设置警示标志、安全通道等，确保施工过程的安全性。
三、市政道路污水管线顶管暗挖技术的优势与意义市政道路污水管线顶管暗挖技术相较于传统挖掘施工方式，具有以下优势与意义：1.减少交通拥堵：顶管暗挖技术可以在不中断交通的情况下进行施工，减少了交通拥堵和交通事故发生的可能性；2.保护环境：顶管暗挖技术避免了大面积的土地开挖，减少了对环境的影响，保护了生态环境；3.提高施工效率：顶管暗挖技术施工时间短，效率高，可以快速完成管道建设，提升施工效率；4.节约成本：顶管暗挖技术减少了大量的施工材料和人工成本，降低了总体工程成本，经济效益显著。
浅议顶管法在污水管道工程中的应用一顶管法的采用顶管法一般在这样几种情况下采用：1.穿越己有重要构筑物，如铁路、公路、建筑物等。
2.受到平面位置限制，无法采用开槽法施工时。
3.当管道埋深较大，通过经济技术比较，顶管法具有造价优势时。
在城市污水管网系统规划中，往往存在着这样的误区，即为了避免管道埋设深度较大，而在管网中加设中途泵站，但是，如果地质情况允许采用顶管法时，有时就可以不加设中途泵站，从而省却泵站的建设投入及日常运行费用。
因此，在污水管网系统建设中，应根据地形、地质等实际情况，进行全面而系统的综合经济技术比较，从而确定合理的建设方案。
当然，顶管法也存在着一些不足之处，如：施工精度的保证较为困难；当管径较小时，受到国内现有施工机械和工艺的限制，若采用人工挖士顶进，往往须用大管径替代小管径等。
但是，随着利学技术的不断进步，其中的一些不足也将得到改进。
二顶管法施工应注重的几个问题下面仅就钢筋混凝土管顶管法施工中应注重的几个问题进行探讨。
1.施工降水施工前应仔细分析地质勘探报告，如有地下水或湿土，应先确立合理的降水方案，做好施工防水工作，避免带水顶进。
2.工作坑工作坑尺寸应根据管长及顶镐等设备规格确定。
坑底宽度一般为管外径加2.5～3m，长度为管长加3～4m。
坑四壁应采用支撑挡土，严格防止塌方，后背应根据顶力大小计算确定，可用木刺、型钢等，必要时用混凝土或钢筋混凝土作后背。
当在地下水位以下顶管时，工作坑要考虑防水密封，此时，应做混凝土或钢筋混凝土衬砌，可采用沉井或地下连续壁等方法做工作坑护壁。
3.顶进在顶进过程中，目前大多还是人工挖土。
当无地下水和土质为粘性土时可直接用管子顶进，挖土时可以先将管前上挖空，挖空深度应视土质而定，当土质稳定性好时可挖深一点，但不能超0.5m，管底以下135°范围内不能超挖，管上都超挖不应超过25mm。
当土质为砂或砂卵石等不稳定土时，顶进的管前应先套钢板护罩，再挖除钢板护罩内的土，不允许在护罩前挖土。
顶管法在污水管网中的应用技术研究顶管法是一种利用地下压力将管道顶起到地面的方法，广泛应用于城市污水管网的建设和维护中。
在污水管网中，顶管法可以用于管道的安装、修复和更换，其技术研究对于提高污水管网建设和维护的效率和质量具有重要意义。
本文将从顶管法的原理、应用技术和发展趋势等方面进行研究分析，以期为污水管网建设和维护提供技术支持和参考。
一、顶管法的原理顶管法是一种利用地下水压力将管道顶起到地面的方法，其原理是利用水的浮力将管道从地下推到地面上。
在进行顶管作业时，首先需要在管道的两端设置好阀门和接口，然后通过阀门进行通水，利用水的浮力将管道顶出地面，然后进行必要的调整和固定即可。
顶管法不仅可以用于新管道的安装，还可以用于老管道的修复和更换，具有较高的适用性和灵活性。
1. 管道安装顶管法在污水管网中的主要应用之一是管道的安装。
在城市污水管网建设中，需要大量的地下管道进行排污和输水，传统的地沟开挖方式存在着工程量大、耗时长、造成地面破坏等问题。
而顶管法可以通过地下水压力将管道顶出地面，不需要进行地面开挖，避免了对城市道路和环境的破坏，具有较高的施工效率和环保性。
2. 管道修复3. 管道更换三、顶管法在污水管网中的发展趋势随着城市化进程的不断加快和污水管网建设的不断扩张，顶管法在污水管网中的应用将更加广泛。
未来，顶管法在污水管网中的发展趋势主要体现在以下几个方面：1. 技术改进随着科技的不断发展和工程技术的不断进步，顶管法的技术将得到进一步改进。
未来，顶管法将更加智能化、自动化，可以通过激光测量和自动控制等技术实现管道的精确顶起，提高作业效率和作业质量。
2. 设备更新未来，随着市场需求的不断增加，顶管法的设备将得到更新。
新型的顶管设备将更加节能环保、耐用稳定，能够适应不同地质条件和管道规格的要求，提高设备的通用性和适用性。
3. 工程规范随着顶管法在污水管网中的应用不断扩大，相应的工程规范和标准将得到进一步修订完善。
顶管技术在市政工程中的应用顶管技术是一种在市政工程中广泛应用的钢筋混凝土管道施工方法。
该方法利用预制的顶管进行施工，可以快速、高效地完成各种管道的铺设，广泛应用于城市供水、排水、燃气、通信等领域。
顶管技术主要包括以下几个方面的应用：1.给水管道：顶管技术可以用于给水管道的铺设，能够满足城市居民的日常用水需求。
顶管施工可以在地下进行，不需要大规模的开挖，减少对城市交通和环境的影响。
顶管技术还可以应用于山区和河谷等复杂地形的给水管道施工，解决了传统开挖困难的问题。
2.排水管道：顶管技术在城市排水系统中具有广泛的应用。
可以利用顶管技术施工雨水管道，将城市雨水快速排放到规划的泄洪口，减少雨水积涝的可能性。
顶管技术还可以用于污水管道的铺设，解决城市污水处理的问题。
4.通信管道：随着互联网和通信技术的快速发展，城市通信管道的需求越来越大。
顶管技术可以在地下施工通信管道，将光缆等通信线缆快速铺设到各个地方，满足城市网络通信的需求。
顶管技术还可以应用于地铁、高铁等交通系统的信号管道施工，保障车站和线路的通信畅通。
1.快速高效：顶管技术可以大大缩短施工周期，提高施工效率。
相比传统开挖施工，顶管施工不需要大规模的开挖和回填，减少了土方工程量，节约了时间和人力成本。
2.环境友好：顶管施工可以在地下进行，减少了对地面的破坏，对城市交通和环境影响小。
顶管技术还可以应用于敏感地区的施工，减少对生态环境的破坏。
3.适应性强：顶管技术可以适应各种地质和地形条件，如软土、岩石等。
无论是山区、河谷还是城市街道，都可以使用顶管技术进行施工。
4.质量可控：顶管技术采用预制的顶管，可以保证管道的质量和尺寸准确。
施工过程中，可以对管道进行实时监控，确保施工质量。
顶管技术在市政工程中具有广泛应用的前景。
随着城市发展的需求增加，顶管技术将成为一种常用的施工方法，为城市的供水、排水、燃气和通信等基础设施建设提供更可靠、高效的解决方案。
顶管法在污水管网中的应用技术研究顶管法是一种在施工过程中无需开挖地面的管道铺设方法，常用于污水管网的建设和维护。
本文将介绍顶管法在污水管网中的应用技术研究。
顶管法是通过土壤力学原理，利用顶管机将管道推进到目标位置。
该方法无需开挖地面，可以避免破坏地面交通、地下管线等设施，降低了施工对周围环境的影响，具有很高的安全性和经济性。
在污水管网建设中，顶管法可以用于铺设新的管道，也可以用于修复或更换老化的管道。
顶管法的应用主要包括以下几个方面：1. 新管道铺设：顶管法可以用于新建污水管道的铺设工程。
施工前，首先需要在管道路径的起点和终点安装起、终止井。
然后，通过起井的连接孔洞，将顶管机的管道推进到终井。
在此过程中，可以根据需要进行管道的修整和连接，确保管道的质量和连续性。
2. 老化管道修复：许多老化的污水管道存在破裂、漏水等问题，需要进行修复或更换。
传统的修复方法需要开挖地面，增加了施工的难度和成本。
而顶管法可以通过在破损管道中推进新的管道，实现修复的目的。
该方法可以避免地面开挖，减少了对周围环境的破坏。
3. 管道拓展和改造：随着城市发展和人口增长，污水管网需要不断拓展和改造，满足新的需求。
顶管法可以用于在现有管道系统中拓展新的管道，或者对现有管道进行改造和升级。
该方法可以最大限度地减少对居民生活和交通的干扰，提高施工的效率和安全性。
在顶管法的应用过程中，还需要研究和解决一些技术问题。
顶管机的选择和使用、推进过程中的管道水平和纵向控制、管道连接技术等。
还需要研究推进过程中的土壤力学行为，确定推进的适宜条件和限制。
顶管法在污水管网中具有重要的应用价值。
通过研究和优化该技术的应用方法和工艺，可以提高污水管网的建设和维护效率，减少对环境的影响，为城市的可持续发展做出贡献。
顶管技术在市政道路污水管道施工中的应用发布时间：2021-09-01T08:18:37.990Z 来源：《建筑实践》2021年4月12期作者：王亚楠[导读] 污水管道主要起到排放城市污水作用，是市政道路工程的重要组成部分。
王亚楠上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司湖北武汉430000摘要：污水管道主要起到排放城市污水作用，是市政道路工程的重要组成部分。
污水管道施工效果对市政道路的运行具有直接影响。
顶管技术是一项有效的施工技术，在污水管道施工中应用的也较为广泛，可满足污水管道施工要求。
为进一步提高顶管技术在污水管道中施工效果，还需以工程实例为主要研究对象，科学、合理地选择和运用顶管技术，保证市政道路污水管道施工质量。
关键词：市政道路；污水管道；顶管技术中图分类号：TU986 文献标识码：A1 引言市政给排水施工中，为了满足城市交通流量需求和减小对地面建筑物及周边环境的影响，需要使用顶管施工技术，采用非开挖的方式进行顶进施工，以提高施工效率和质量。
由于整个施工过程均在地下区域进行，施工技术要求较高、难度较大，施工作业环境较恶劣，需要合理运用具体的施工技术，确保市政给排水工程顶管施工的顺利进行。
2 顶管技术原理2.1 技术概述在采用顶管施工工艺前工作人员要注意研读关于顶管技术的标准规范，加强对机头、主顶、中继间、接口、注浆工艺的分析。
当前开放型和密封型是两种主要的施工类型。
通常施工单位会选择密封施工方法，该方法可以分化为三个小类，不会对路面交通产生影响，在市政工程施工中应用价值较高。
此外，该技术不会产生严重的噪声污染，能够降低对市民的伤害。
在合理规划路线后不会受到其他地面因素或者管道影响，施工效率较高。
总体来讲，顶管施工技术在市政工程中应用有着较高的经济效益和社会效益，是当前备受青睐的一种施工技术。
2.2 优点分析在市政工程中应用顶管施工技术，可以有效避开地面开挖，最大限度保证城市的本来面貌。
顶管施工技术的应用具有控声降噪的特点，地下顶进的方式对施工区域周边环境造成的影响是非常小的。
谈城市污水管道工程建设中的顶管技术运用
摘要：本文作者结合污水管道施工工程实例，介绍了顶管技术的土压力平衡盾构的基本原理，提出顶管技术的应用分析和施工措施，总结出管线定位、顶进速度是顶管技术的关键环节, 这两个环节控制的好坏, 直接关系到工程质量的优劣。
关键词：污水管道；顶管；施工措施
1 工程概述
在市政工程建设中, 长距离管道的敷设是非常普遍的工程问题。
随着顶管技术的应用推广, 研究敷设顶管工艺技术已成为引人注目的课题。
在一些不允许开挖施工的路段, 采用顶管技术是一种比较理想的施工工艺，它是地下管线施工中穿越障碍时常用的一种施工技术。
施工时, 首先设置工作井, 并在工作井内设置顶管机导轨和液压千斤顶, 然后借助顶管机的掘进和千斤顶的顶力将预制的管段顶入地层, 边顶进, 边将管段接长, 直到越过障碍物, 并到达接收井中, 如顶进时需要克服的阻力大于主千斤顶的能力, 可适当布置中继站。
该工程污水管道(DN1400、DN800)改造工程全长1287.69米，其中管径DN1400，里程为K1＋372.13～K2＋184.70，长812.57米；管径DN800，里程为K2＋184.70～K2＋659.82，长475.12米。
采用的管材为顶管用HDPE复合管。
地质勘察报告表明,顶管工程的管位上部位于地表以下4.4-5.8m的杂填土、淤泥质土及素填土的混合土层中。
该土层较复杂, 含有瓦砾砖碎块、砾石及生活垃圾。
顶管的下部位于砂质粉土中, 其中靠近刺桐路路段土层由砂质粉土逐渐过渡为粘土夹砾石。
该路段地下水位在地表下0.4-1.4m, 且随晋江潮水水位变化。
该项目地处交通要道，沿线车流量较大,现状不允许开挖施工。
因此,采用大刀盘泥水平衡顶管法是本工程污水管道施工的一种理想的施工工艺。
2对高程及轴线位移允许偏差值的控制
(1)该污水管道工程的地质条件及定位控制标准的确定:在复杂地质条件下进行长距离曲线顶管尚无标准可循, 因此,在满足设计的使用功能和不损坏接头及防水性能的要求下, 根据《市政工程施工及验收技术规范》中“ 顶管允许偏差表” 中高程及轴线位移的参数, 制定本工程的允许偏差。
本工程允许偏差与《政工程施工及验收技术规范》要求对比示于表1。
表1高程及轴线位移允许偏差值
（2）顶进和纠偏的示位系统：本工程在管道顶进的过程中利用激光系统作为示位系统。
激光系统由激光经纬仪、激光架和标靶组成。
激光架的几何轴线和顶进轴线垂直，便于经纬仪对中。
同时在激光架旁做好激光经纬仪的对中点，确保激光经纬仪架好后在顶进轴线上。
(3)顶管定位控制的实际效果:根据实际测量控制的结果看,管道D1400的轴线最大正误差为73mm, 轴线最大负误差75mm；污水管道D800的轴线最大正误差为77mm, 轴线最大负误差为120mm,以上控制均符合要求。
测量控制是有效的, 达到了预定要求。
3顶管技术的施工措施
3.1润滑材料的选用
润滑材料一般选用粘土和膨润土等材料制成的泥浆液体。
本工程采用膨润土制成泥浆作为润滑材料。
泥浆浓度在5%-15%, 使用量控制在≤100L/m3，必需使膨润土泥浆套随顶管机向前移动，形成连续的环状浆套。
出洞时，洞口土体较稳定的情况下，降低润滑材料的浓度，在离洞口约6m时，采用清水，并且把泥水压力降到最低，防止由于正面土压力减小，过大的泥水压力造成对洞口土体的扰动。
3.2止水圈的安装
对于泥水平衡式顶管机而言，顶管机本体通过洞口完全进入土体的全过程中，顶管机与洞口建筑空隙的止水密封，是保证顶管机顺利出洞的先决条件，洞口圈的止水密封一旦失去作用，不仅开挖面土体平衡遭到破坏，而且将导致泥水的流失，造成顶管机周边的土体损失，从而引起洞口土体坍塌等严重后果，故必需在洞口设置密封性能良好的止水装置——止水圈。
止水圈由三个部分组成：橡胶圈、压环、压板。
首先打好膨胀螺丝，然后将橡胶圈套在膨胀螺丝上，再将压环压在橡胶圈上，最后将压板压在压环上，并上紧螺丝。
压板共有36块，可以沿径向在50mm的范围内移动，从而控制橡胶圈的压紧程度。
压板可以保证压紧止水橡胶圈，并在地下水压力太大时防止橡胶圈翻出。
4施工过程中几个控制参数的确定（以DN1400污水管道为例）
(1)刀盘扭矩和顶进长度的计算
刀盘扭矩。
刀盘扭矩设计值TC按下述经验公式确定: TC=αD3。
式中D 为顶管机外径。
α根据粉质砂土含砾石等杂质较多, 取α=1.35。
则TC=1.35x1.53=4.56（kN.m）。
这一计算考虑支撑形式的影响（即土体切削阻力扭
矩、刀盘与土体之间的摩阻力扭矩、荷载作用下机械自身阻力的扭矩的影响), 应乘以系数β（取β=1.1）于是TC设计=4.56x1.1=5.01 kN.m。
最大顶进长度的计算。
顶管机顶进时依靠安装在工作井内的千斤顶提供推力，以克服外壁与周围土体的摩擦阻力,开挖面土体作用于顶管机的正面阻力,管面的摩擦阻力等。
采用惯用顶推公式计算: F=πDlc。
式中D同前;l为顶进长度。
c为地层土体的内聚力, 根据地质报告取c=11.80kpa。
由于管材允许的最大推力[F]=8000kN 取安全系数K=1.2, 求出最大的顶进长度
L== =120m
本工程采用工作井和接收井间隔100m。
但根据施工过程中的实际情况来看，由于一次性顶进距离过大（没有布置中继站），管道的高程和轴线的偏差会随着顶进管道长度的增加而增加，所以建议顶进长度不宜超过80m。
（2）泥水舱压力值的计算
图1 顶管工艺计算简图
D1400污水管顶管施工中泥水压力大小控制分析。
泥水压力大小的确定是泥水平衡顶管工艺的关键。
泥水舱内压力大于地下水压力，泥水舱泥水向地层空隙渗漏，在泥水舱与土层之间形成泥膜，且泥水舱压力托住土层，使切削面稳定不塌陷。
地下水压力随深度的增加呈三角形分布,计算图式如图1所示。
采用泥水压力值为管道底部起三分之一直径处的地下水压力值。
则泥水舱管道基准面泥浆压力P按以下计算:
式中D同前, 为1500; γω为水的重度。
由于软土中渗透系数较小, 取理论计算值的65%作为实际施工中的压力值，即64.5×65％＝42KPa。
泥水舱压力高于地下水压力值一般设为20KPa，最终泥水压力值为62 KPa。
五、掘进速度与进出洞控制
排土量的计算与掘进速度控制。
掘进的速度控制以保持开挖面土平衡为依据, 对排土量计算及施工掘进速度进行管理与控制。
泥水平衡法顶管工艺的一个特点就是，挖掘出的土经过和水的混合后形
成泥浆排出。
排泥管内的流速必需控制在一个适当的范围内，过大的流速不仅没有必要，而且会对管道造成损害；过小的流速又容易形成淤积。
本工程中排泥管的流速控制在2m/s～4m/s。
排泥管的内径控制在5D最大颗粒～8D最大颗粒，D 最大颗粒是经过筛选后的最大土壤粒径。
由排泥管的流速以及断面面积即可得出排土量的理论值。
和根据排土量的理论计算, 由顶管机掘进速度和排泥的效率予以控制。
实际挖掘量可以由受控制的推进速度与顶管机断面面积确定。
排土量可由排泥管的流量计、密度计的读数来确定。
进出洞控制。
顶管机进出洞是顶管法施工的最重要的工序之一。
在工作井内, 顶管机按设计高程及方向推出预留孔洞, 进人正常土层的过程称为出洞;反之,顶管机在地层中完成某一区间的隧道的施工后进人接收井的过程称为进洞。
在掘进过程中,顶管机推进的方向偏差的施工监控是顶管工艺的另一个重要的环节，由于顶管法施工工艺在纠偏过程中会造成土体过量缺失，从而引起地层移动而使地表隆起或沉降，因此在掘进过程中制定量测值信息反馈及施工参数（如正面舱压力、出土量、灌浆压力和灌浆量等）的计划是很有必要的。
采用泥水平衡式顶管技术进、出洞时, 一般先将工作井、接收井预留孔前一定范围内的土体进行改良, 使土体透水性减小（）, 并在开挖后靠自身能力保持稳定。
本工程在施工初期，曾因地下水位过高，在顶管机出洞时，地下水涌入接收井，造成井内部分设施被破坏。
后续的施工过程中，采取了高压注浆的方法（浆液注入率15％，水灰比1.0）对预留孔前约15m的范围内进行了土体改良，效果良好。
结束语
顶管施工工艺具有以下特点：通过刀盘以及顶速平衡正面土压力，调节循环水压力用以平衡地下水压力。
采用流体输送切削入泥仓的土体，顶进过程中不间断，施工速度快。
由施工引起的地面沉降较小, 有利于保护环境。
无需地盘改良或降水处理，施工后地表沉降小。
本污水管道顶进施工过程中, 我们总结出管线定位、掘进速度是顶管技术的关键环节, 这两个环节控制的好坏, 直接关系到工程质量。
由于顶管技术具有其他工艺技术不可替代的优势, 今后在市政工程建设中会得到更广泛的应用。
注：文章内的图表、公式请到PDF格式下查看。
