市政污水管道顶管专项施工方案

邢峰线白塔镇区段改造工程给水、污水、雨水

管道顶管施工方案

一、编制依据

1 、《市政排水管渠施工操作技术规程》

2、《市政排水管渠工程质量验收评定标准》GJJ3-90

3、《城市道路设计规范》CJJ37-90;

4 、给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97；

4 、河北省有关政策及法规；

5 、邢峰线白塔镇区段改造工程图纸及要求；

二、工程概况

1 、概况

邢峰线白塔镇区段改造工程设计顶管三道，东西两侧污水、雨水、给水管

道汇入中间分隔带污水、雨水、给水管道内。管道采用d1000mm*2米承插式钢筋混凝土管道（带钢圈）。每道管道30m。

2 、主要工程数量

D1000*2 米承插式钢筋混凝土管道（带钢圈）：90m。

3 、工程地质条件

（1）地理位置

该工程位于邢峰线白塔镇区段，为东西走向，交通便利。

（3）地形、地貌

该段顶管沿线，道路完整，地形较平坦，建筑物较少，相对高度差0.5m 左右，地面一般坡度为0.2%左右。

（4）交通、电力

该管道施工正处邢峰线，因此，道路通畅，管径不太大，而且重物较轻，吊车进

入十分方便，就地利用原有道路就可以满足施工车辆的正常运行。现动力电采用自备发电机，随时可以解决工程用电问题。根据设计图纸所提供数据，管道埋深3m 左右，经过调查结果了解基坑及管道顶进过程中没有障碍物影响施工。

三、施工部署

1、我们将组织高素质精干队伍，强有力的管理机构，精良的施工机械设备迅速

进场，建立健全施工所需相应职能项目部，完善管理结构层，满足该工程的需要，确保一个月之内完成该项目工程。

2 、施工管理组织机构

为了统一协调，统一指挥，确保工程高效、有序的进行，本着高效精干、业务系统化管理原则，选用精明强干领导者任项目经理，选用懂业务、懂技术、会管理的各类人员组成整体素质高、安全质量意识强、管理水平高的项目经理部，对整个工程进行运行施工。项目经理部设项目经理1 名、技术员、安全员、测量员、质检员各一名，土建

施工队、顶进队组成。

施工管理组织机构图

四、主要施工方法

顶管施工主要工艺流程

施工准备——测量放线——场地平整——设置施工标志和隔离带——工作坑开挖设置——设备安装——管道顶进——闭水实验。

（一）施工准备

1、进场后迅速进行临时设施搭设，及时解决施工用水、用电。熟悉图纸，

了解顶进管道的实际长度，埋深，管道的设计要求和结构要求，掌握穿越段地质情况。因该顶管段无准确勘察报告说明地下土质，要挖深坑取得准确资料，确保万无一失。

2、与相关部门取得联系，了解穿越段地下管线，障碍物实际情况，确

保施工正常顺利进行

3、配备相关的设备、材料及各种辅助设施。

4、做好围护搭设，设置明显施工标志和安全警示标志，提醒过往车辆和注意行人安全。

5、做好现场环境保洁措施，防止扬尘污染。

（二）测量放线

1、测量方法，在工作井后方位置设置测量控制桩，测量控制桩由地面引入地下，避免工作井的变形引起的误差，根据顶管段两头明挖施工的管线确定顶管走向。并用水准仪将水准点引至该控制桩。

2 、纠偏办法，顶进中发现管位偏差5mm左右，即应进行校正。纠偏校正应缓缓进行，使管节逐渐复位，不得猛纠硬调。校正方法采用工具头自身纠偏法：控制工具头的状态（向下、向上、向左、向右），这种方法纠偏方法良好，每次纠偏的幅度以5mm为一个单元，再顶进1m时，如果根据经纬仪测量偏位趋势没有减少时，增大纠偏力度（以5mm为一个单元）。

3、场地平整场地平整在具备施工条件时进行，面积大小按照作业坑、临时工棚、堆土区域，材料放置等使用范围确定。同时考虑到吊车的摆放位置、占地面积大小、进出场道是否满足吊车需要。

4、设置施工标准和隔离带

（1）、在工作坑处进行临时围栏挡护，并设置明显标识、标牌等安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。

（2）、夜间在每个警示点和隔离带处设置照明灯和信号灯，而且使用36伏的安全电压。

（三）、工作坑开挖设置

1、工作坑开挖设置按照测量放线所确定的工作坑位置，采用人工配合机械开

挖，开挖尺寸为2.5m*4.5m*3m（宽*长* 高）开挖出的土方量在工作坑外2m处就地堆放。回填时将土方运至坑边后人工配合机械分层夯填。开挖时采用放坡法开挖，坡

度1:0.33 ，工作坑平均深度3 米。管内出土采用吊车及小土车提升。开挖时应注意原有管线不受破坏，尽量减少对顶坑周围土的扰动。作业坑挖掘完成后，立即进行围护，设置醒目警示标志，确保人员、车辆安全。顶坑底四周设置0.3 × 0.3 ×0.3 米集水沟，防止施工污水或其他用水流入坑内，保证工作坑内干燥无水。

2、工具头吊装下井、全套设备调试

（1）、吊车就位后，将运到现场的工具头吊装下井，将电力电缆、信号线、油管接好，对整机进行现场调试、对整体式顶进构架进行调试、调试工作必须全面细致，确保正式顶进时设备的万无一失。

（2）、顶背设置由于管段不太长，管径较小，地质地层较好，因此选用一个顶坑一侧顶进施工，一端顶背设置采用50cm厚C20现浇钢筋砼，高度为0.5 米，低于坑底0.3m，使之能承受顶进过程中产生的反推力。

3 设备安装

（1）、导轨安装导轨设置是顶管工程的关键，要求牢固可靠，轨距，高程，流水方向必须准确。首先将工作坑底清理平整，夯实，然后安设枕木，并带有螺栓，便于紧扣导轨。导轨方向应绝对和管轴线方向平行，且导轨中心间距轴线和所

/. 要顶进管道轴线的垂直投影线完全重合一致，导致标高偏差应符合规范要求，不得大于3mm。

（2）、千斤顶安装主顶站千斤顶选用油缸，固定在型钢制作的千斤顶支架上，支架焊在井底横梁上，千斤顶着力点应在与水平直径成45°的顶管圆周上，即与管道中心的垂线对称，其合力作用点在管道圆心上，每个千斤顶的纵坡尖与管道设计坡度一致。

（3）、顶管机

管材自身重量及地面的摩擦力，经测算最大顶力约为260 吨左右，故安装1 台YET300型油缸和两台泵站联合作业，即可满足顶进力要求。4、施工测量（1）、施工过程中应对管道水平轴线和高程、顶管机姿态等进行测量，并及时对测量控制基准点进行复核；发生偏差时应及时纠正。

（2）、顶进施工测量前应对井内的测量控制基准点进行复核；发生工作井位移、沉降、变形时应及时对基准点进行复核。

（3）、出顶进工作井进入土层，每顶进300mm，测量不应少于一次；正常顶进时，每顶进1000mm，测量不应少于一次。

（4）、全段顶完后，应在每个管节接口处测量其水平轴线和高程；有错口时，应测出相对高差。

4、纠偏措施

（1）、控制挖土：挖土的一侧阻力小，另一侧可适当少挖土增加阻力，即可纠偏。

2）、及时调整顶镐位置，使两侧顶力不平衡而达到纠偏的目的，实施