品控管理部部门工作方案教学提纲

一、指导思想以保障员工生命财产安全为根本，坚持“预防为主、防治结合”的原则，强化安全责任意识，落实安全管理制度，确保品控部生产安全、有序、高效。

二、工作目标1. 重大安全事故为零；2. 一般安全事故控制在最低限度；3. 员工安全意识明显提高；4. 安全生产规章制度得到有效执行；5. 安全生产环境持续改善。

三、具体措施1. 组织开展安全教育培训（1）对新入职员工进行三级安全教育，确保其掌握基本的安全知识和操作技能；（2）定期对全体员工进行安全教育培训，提高员工安全意识；（3）针对重点岗位和特种作业人员，开展专项安全培训。

2. 完善安全管理制度（1）修订和完善品控部安全生产规章制度，明确各级人员的安全责任；（2）建立健全安全生产操作规程，确保各项操作符合安全要求；（3）加强安全生产监督检查，及时发现和消除安全隐患。

3. 加强安全设施设备管理（1）定期检查和维护安全设施设备，确保其正常运行；（2）对存在安全隐患的设备，及时进行整改或更换；（3）确保消防设施、应急物资齐全有效。

4. 严格作业现场安全管理（1）严格执行操作规程，确保作业现场安全；（2）加强作业现场巡查，及时发现和纠正违章操作；（3）对重点岗位和危险区域进行严格管控，确保安全。

5. 落实安全生产责任（1）明确各级人员的安全责任，落实安全生产责任制；（2）加强对安全生产工作的考核，奖惩分明；（3）定期召开安全生产工作会议，研究解决安全生产问题。

6. 加强应急管理（1）建立健全应急预案，确保应急处置及时有效；（2）定期开展应急演练，提高应急处置能力；（3）加强与相关部门的沟通协调，确保应急救援工作顺利进行。

四、工作步骤1. 第一阶段：宣传发动，制定计划（1个月）（1）组织召开安全生产工作会议，明确工作目标和任务；（2）制定品控部安全工作计划，明确各部门、各岗位的安全责任；（3）开展安全教育培训，提高员工安全意识。

2. 第二阶段：组织实施，加强管理（3个月）（1）落实安全管理制度，加强安全设施设备管理；（2）严格作业现场安全管理，加强安全生产责任落实；（3）定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。

一、前言随着市场竞争的日益激烈，产品质量成为企业生存与发展的关键。

为确保产品质量，提升企业核心竞争力，特制定本品控工作规划。

二、工作目标1. 建立健全品控体系，确保产品质量符合国家标准和客户要求。

2. 提高品控工作效率，缩短生产周期，降低生产成本。

3. 提升员工品控意识，培养一支高素质的品控队伍。

4. 加强与生产、采购、销售等部门的沟通协作，形成全员品控的良好氛围。

三、具体措施1. 完善品控体系（1）制定品控管理制度，明确品控职责和权限。

（2）建立品控流程，确保产品从原材料采购、生产、检验到出厂的每一个环节都有严格的质量控制。

（3）设立品控部门，配备专业品控人员，负责日常品控工作。

2. 提高品控工作效率（1）优化检验流程，简化检验手续，提高检验速度。

（2）引进先进的检验设备，提高检验精度和效率。

（3）加强品控人员的培训，提高其业务水平和综合素质。

3. 培养品控队伍（1）定期组织品控人员参加内外部培训，提升其专业技能。

（2）选拔优秀品控人员担任技术骨干，培养一支高素质的品控队伍。

（3）建立品控人员激励机制，激发其工作积极性。

4. 加强部门协作（1）加强与生产部门的沟通，及时了解生产进度和问题，确保品控工作与生产同步进行。

（2）与采购部门紧密合作，严格把控原材料质量，从源头上保证产品质量。

（3）加强与销售部门的沟通，了解客户需求，提高产品满意度。

四、实施计划1. 第一阶段（1-3个月）：完成品控体系建立、品控人员培训、检验设备引进等工作。

2. 第二阶段（4-6个月）：优化品控流程，提高品控工作效率，加强部门协作。

3. 第三阶段（7-9个月）：持续改进品控工作，提升产品质量，提高客户满意度。

4. 第四阶段（10-12个月）：总结经验，持续优化品控工作，确保企业可持续发展。

五、总结本品控工作规划旨在提升企业产品质量，增强市场竞争力。

通过建立健全品控体系、提高品控工作效率、培养品控队伍、加强部门协作等措施，实现企业品控工作的全面提升。

第二篇豆制品生产车间质量品控泡豆间的工艺流程、关键控制点和出现的问题1 倒黄豆前检查黄豆质量，是否有霉变、杂质或者异物。

检查吸豆池里的清洁卫生。

黄豆入库由生产经理负责验收，并对产地进行标示，并填写水分和杂质验收表，如发现未验收，一次罚款20元。

2 吸豆前要检查真空泵的运转是否正常，水循环阀是否打开。

水罐里的水要求一次一更换，吸豆前必须先打开水循环阀。

3 一个浸泡池的最大投豆量是500斤。

如果过多久会导致黄豆泡不开和溢出。

黄豆和水的比例：1:34 黄豆时间浸泡是根据气候、水温和黄豆的品质而定。

春季水温10-15度黄豆浸泡时间8-10个小时：夏季水温20-25度黄豆浸泡时间为4-6小时：冬季水温0-6度黄豆浸泡时间为12-16个小时。

5 黄豆浸泡达到标准后表现为：大豆豆瓣分面当中有一点淡黄色凹膛，表示泡豆成熟（冬平夏凹）：抓一把大豆用力搓动，有20%-30%的大豆脱落。

6 黄豆浸泡好以后就及时进入下一环节。

时间浸泡过长久会影响产品质量和产量。

目前泡豆环节存在问题、解决方法及奖罚措施1发现不合格黄豆，堆放在不良区并进行不良标示，并及时上报给生产部，由生产部协调采购进行处理，未经许可，擅自把不良品投入生产，按0.1元/斤对责任人进行处罚。

2真空泵水一天一更换，如检查到未更换的，罚款责任人20元/次。

如因操作不当造成机器损坏，责任人承担10%的机器设备费用。

3下班后如检查浸泡池的水未关，造成黄豆溢出，罚款20元/次。

4泡豆过程中，如果发现铁豆过多，要及时上报，如果量少，最后投入生产即可。

不同规格的豆子不能放在一起浸泡，如果发现一次处罚责任人5元/次。

不同规格豆子入库时分别堆放，然后进行标示。

发现没有做标示，发现一次处罚10元。

5水用处理过的专用水，如发现水使用不当，每泡一斤处罚0.1元。

如果专用水不够用，及时上报班长。

磨浆的工艺流程、关键控制点及注意的问题1 磨浆前要检查水（专用水）电汽（磨浆前10分钟左右通知锅炉）及相关设备是否运转正常，检查没有异常后方可磨浆。

一、前言为了确保公司产品质量稳定、持续提升，满足客户需求，提高市场竞争力，特制定本工作规划。

本规划旨在明确品控部的工作目标、工作重点及实施措施，以实现公司产品质量的全面提升。

二、工作目标1. 建立健全品控体系，确保产品质量符合国家标准和公司要求。

2. 提高品控工作效率，缩短检验周期，降低生产成本。

3. 提升员工品控意识，培养一支高素质的品控队伍。

4. 加强与相关部门的沟通与协作，形成全员参与、齐抓共管的品控局面。

三、工作重点1. 完善品控体系（1）制定和修订品控管理制度，确保制度体系完善、科学、可操作。

（2）梳理和优化检验流程，提高检验效率，降低检验成本。

（3）加强检验设备的维护和保养，确保检验设备正常运行。

2. 提高品控效率（1）优化检验人员配置，提高检验人员技能水平。

（2）开展检验技能培训，提高检验人员的业务能力。

（3）引入先进检验技术，提高检验准确性和效率。

3. 提升员工品控意识（1）开展品控知识普及活动，提高员工对品控工作的认识。

（2）加强品控考核，将品控工作纳入绩效考核体系。

（3）开展品控竞赛，激发员工参与品控工作的积极性。

4. 加强沟通与协作（1）加强与生产、采购、研发等部门的沟通，确保品控工作与生产、研发等环节紧密结合。

（2）定期召开品控工作会议，分析品控工作中存在的问题，提出改进措施。

（3）加强与供应商的沟通，确保原材料质量稳定。

四、实施措施1. 组织实施品控体系认证，提高公司品控管理水平。

2. 开展品控人员培训，提高检验人员的业务素质和技能水平。

3. 引进先进检验设备，提高检验准确性和效率。

4. 加强与相关部门的沟通，形成全员参与、齐抓共管的品控局面。

5. 定期开展品控检查，确保品控措施落实到位。

五、总结通过实施本工作规划，品控部将努力提高产品质量，为公司创造更大的价值。

在实施过程中，我们将根据实际情况不断调整和优化工作计划，确保工作目标的实现。

一、前言作为品控管理员，肩负着确保产品质量、提升企业形象、降低生产成本的重要职责。

为确保工作有序进行，特制定以下工作计划。

二、工作目标1. 严格把控产品质量，确保产品符合国家及行业标准。

2. 优化品控流程，提高工作效率，降低生产成本。

3. 培养团队协作精神，提升员工品控意识。

4. 加强与相关部门的沟通与协作，确保生产顺利进行。

三、具体工作计划1. 建立健全品控管理制度（1）制定品控操作规程，明确品控流程、职责和权限。

（2）完善品控记录表单，确保品控信息完整、准确。

（3）定期对品控管理制度进行修订，适应生产需求。

2. 严格把控产品质量（1）对原材料、生产过程、成品进行全面检查，确保产品合格率。

（2）对不合格品进行统计分析，找出问题根源，制定改进措施。

（3）对生产设备进行定期维护，确保设备正常运行。

3. 优化品控流程（1）简化品控流程，减少不必要的环节，提高工作效率。

（2）加强员工培训，提高员工对品控流程的掌握程度。

（3）推行5S管理，提高现场管理水平。

4. 培养团队协作精神（1）组织团队活动，增进员工之间的沟通与了解。

（2）开展品控知识竞赛，激发员工学习热情。

（3）设立品控奖惩机制，鼓励员工积极参与品控工作。

5. 加强与相关部门的沟通与协作（1）定期召开品控会议，了解生产进度，协调解决问题。

（2）加强与采购、生产、销售等部门的信息共享，确保信息畅通。

（3）与其他企业交流学习，借鉴先进的管理经验。

四、实施步骤1. 第一季度：完成品控管理制度建立，对全体员工进行培训。

2. 第二季度：对原材料、生产过程、成品进行全面检查，找出问题并制定改进措施。

3. 第三季度：优化品控流程，提高工作效率，降低生产成本。

4. 第四季度：总结全年工作，对优秀员工进行表彰，制定下一年度工作计划。

五、预期效果1. 产品质量得到有效保障，合格率提高。

2. 品控工作效率提高，生产成本降低。

3. 员工品控意识增强，团队凝聚力提升。

4. 企业形象得到改善，市场竞争力增强。

品管部工作计划模板
《品管部工作计划模板》
一、目标和任务
1. 确定品管部的总体目标和任务，包括产品质量控制、过程改善、供应商管理等方面。

2. 制定品管部在下一季度/年度的具体工作目标和绩效指标。

二、质量控制
1. 设立质量控制计划，包括对产品样本的抽测及检验频率。

2. 定期组织质量会议，分析产品质量问题，制定改进措施。

3. 定期对生产线进行质量巡检，确保产品符合标准。

三、过程改善
1. 开展流程分析，发现生产过程中的瓶颈和问题，提出改善建议。

2. 推动改善方案的实施，监督改善效果，并根据情况调整方案。

四、供应商管理
1. 定期评估供应商的产品质量及交货准时性，建立供应商绩效考核体系。

2. 维护和加强与关键供应商的沟通与合作，建立长期合作关系。

五、绩效评估和总结
1. 定期进行品管部绩效评估，总结工作经验和教训，提出下一阶段的工作计划。

六、其他
1. 针对公司特殊项目，制定品管部的特别工作计划。

2. 展望未来，对品管部长期发展做出规划和预设。

品控部工作计划背景介绍品控部是企业内部非常重要的一个部门，它的工作主要是负责监督产品质量，并对产品进行相关测试和分析，从而确保产品能够符合客户的需求和要求。

本文将重点介绍品控部的工作计划，包括其实施计划、阶段性目标和任务分解等。

实施计划品控部的实施计划需要结合企业的业务需求和战略规划，从而确保其对企业发展的贡献。

在具体的实施计划上，可以按照以下流程进行：1.确定阶段性目标和任务分解。

品控部的阶段性目标主要包括监督产品质量、测试和分析产品等方面，具体的任务则需要根据目标来进行分解，以确保任务可行性和可操作性。

2.制定时间表和执行计划。

品控部需要根据任务分解的结果，制定详细的时间表和执行计划，以确保任务完成的时间和质量。

3.实施和监督计划执行。

品控部需要按照时间表和执行计划，对任务进行实施和监督，确保计划执行顺畅。

4.检查和评估计划效果。

品控部需要对实施计划的效果进行检查和评估，从而发现问题并改进。

这也可以为下一个实施周期提供依据。

阶段性目标品控部的阶段性目标可以分为三个方面：产品质量和性能监督、测试与分析、质量管理体系建设。

具体如下：1.产品质量和性能监督。

品控部需要对企业所生产的产品进行监督和管理，以确保产品质量和性能优良。

•监督产品生产过程，发现和纠正质量问题，防止问题在后续环节产生连锁反应。

•对市场反馈的产品质量问题进行调查和分析，确保问题得到解决并防止再次发生。

•配合技术部门开展产品性能测试和分析，提供性能测试数据和分析报告。

2.测试与分析。

品控部需要对产品进行测试和分析，确保产品质量达到预期目标。

•根据产品质量标准制定测试计划和测试方案，安排测试工作。

•对产品进行性能测试和功能测试，生成测试数据和报告，并及时给出产品问题的改进意见和建议。

•进行产品质量问题的深入分析，进一步提高产品质量和可靠性。

3.质量管理体系建设。

品控部需要协助企业建设并完善质量管理体系，以确保企业的品质稳定和可持续发展。

品管部工作计划
《品管部工作计划》
品管部是一个企业中至关重要的部门，其工作计划对于产品质量的保证至关重要。

以下是品管部工作计划的一般内容：
1. 确定目标和目标：品管部的工作计划首先需要明确确定品质目标和目标，即确定产品质量标准和要达到的品质水平。

2. 制定质量控制计划：品管部需要制定详细的质量控制计划，包括生产过程中的质量监控、检验和测试等活动，确保产品在生产过程中达到质量标准。

3. 培训和考核员工：品管部负责培训生产员工，使他们能够按照质量控制计划进行生产活动，并对其进行考核，确保生产过程中达到质量标准。

4. 进行质量分析和改进：品管部需要对产品质量进行分析，找出质量问题的原因，然后进行改进，确保产品在不断提高质量。

5. 与其他部门合作：品管部需要与生产部、销售部等其他部门进行密切合作，确保整个企业的运作能够达到质量目标。

品管部工作计划的制定是企业质量管理工作的基础，只有制定一个科学合理的工作计划才能保证产品质量的稳定和提高。

品管部的工作计划需要不断进行调整和改进，以适应不断变化的市场和客户需求。

品控部工作计划（4篇）品控部工作计划（精选4篇）品控部工作计划篇1一、指导思想：完善质量责任制体系，按照PDCA循环管控质量，达到行知并举。

二、工作总体目标：严格执行HACCP安全管理体系，系统性地确定具体危害及其控制措施;现场过程管理控制体系，使产品实现可追溯化;加强对方便食品微生物的检测;加强对不良品的出货管理力度，使原物料品质不良率控制在3‰以下。

三、预期达到结果：原物料品质不良率控制在3‰以下，出产方便食品微生物达标在100%;产品拒收及退货率控制在3‰以下(以金额计算)。

措施：通过建立品质管理体系和加强培训的方式。

主要分为四个模块：食品安全管控、过程管理、产品品质管理、品质会议;建立公司对抗机制。

四、具体规划：(一). 食品安全管控定义：通过与质检等监管部门及时沟通以及有效管控，不发生食品安全事故，将食品安全风险控制在可接受范围内。

目标：避免因沟通不利出现以及人为失误造成的安全事故。

措施：1.对供应商资质的审核及管理，新增原辅材料品质的确认。

2. 风险监测方面，专人负责收集企业内部发现的和国家发布的与企业相关的食品安全风险监测、评估信息和质量安全信息。

3. 定期审核常规产品和季节性产品质检报告，确保超市产品的质检报告符合规定。

4. 外采成品、OEM代加工供应商的现场审核以及在质监部门的备案工作。

5. 对紧急质量安全事件建立专案、预案。

6.严格执行产品召回制度，对受到污染，可能会影响消费者的健康、存在严重危害或质量缺陷，可能产生严重后果和构成潜在风险的产品进行召回，与物流、销售、制造等部门沟通，立即停止此类产品的生产、销售，并根据销售记录对已出售产品进行召回，对召回产品进行风险评估。

责任人：丁建(二). 过程管理定义：对过程进行有效管控，是品质预防、品质控制和品质改善的基础。

目标：制定相关过程管理体系，使现场品控有行之有效的评价标准;提高工作效率，降低不合格品率，提升品质。

措施：1.执行HACCP安全管理体系，系统性地确定具体危害及其控制措施。

中邮物流货代中心品控管理部部门工作方案（版本号：CNPLHD_QA_20081229）目录一、部门设置目的 (1)二、部门职责 (1)三、货代中心架构和品控部门组织关系 (2)四、主要工作内容 (2)五、部门主要工作流程 (3)六、部门人员岗位职责说明 (4)附件：中邮货代中心品控管理部2009年一季度工作计划 (7)中邮物流品控管理部部门工作方案一、部门设置目的贯彻和执行物流质量政策和目标，制定并监督实施物流质量管理制度，加强质量控制和监控，落实质量保证和持续改进工作，全面提升货代中心的物流服务质量。

二、部门职责2.1根据现有运作项目客户需要，规划项目运营方案，优化业务操作流程；根据潜在客户需求，协助市场部设计、评估初始运营方案，负责协调货代中心各部门以及内外资源支持，保证项目启动和初期运作正常开展。

2.2负责公司各项目运作质量监控和管理，对各部门质量工作进行指导和改进。

2.3实现作业流程标准化，建立各业务流程质量考评依据，并据此分析质量事故的原因与责任认定，协助综合管理部落实公司管理制度。

2.4对企业内部的设施设备、人员、网络、系统等资源进行科学地规划和管理，做到对物流质量的事前控制，预防不良物流事件和风险的发生，降低不良物流事件的影响和损失。

2.5负责推动、评估各业务部门内部培训的日常开展情况，并将评估结果作为各业务部门质量工作的考核内容之一；协助人事部组织和开展公司内外部业务培训工作，提升货代中心的人员素质、能力水平、以及客户服务意识。

三、货代中心架构和品控部门组织关系四、主要工作内容4.1作为公司各部门与客户的业务监控接口，负责员工工作质量和服务质量的督察工作，参与项目启动方案的设计并进行营运异常控制管理工作，组织重大异常事件评审、记录及实施检查，并提出处置意见，制定并落实纠正措施以及时纠正；4.2 实施全过程控制，实时采集和处理物流运作过程的数据和信息，确定各部门组织绩效改进目标和过程，保证服务质量和物流运作评价方法和标准的持续改进。

品控部工作方案
1、负责公司整体质量、安全和服务质量的监管；
2、负责对各事业部服务质量的监督检查，对不合格项开具限期整改单并复查；
3、负责组织各事业部制定培训计划，存档备案，及时检查，督促其落实；
4、负责客户满意率调查，受理客户投诉、记录、分析，组织响应，妥善处理；负责定期进行质量工作汇报；
5、安全（机器设备使用维护、库房管理制度、宿舍管理制度、员工休息区）
6、对现场进行考勤检查天数、当日在岗人数与考勤及新员工入职、岗前培训、入职、离职、请假等。

7、库房检查、库房明细账，库存物品分区、分类摆放，标识、数量、机器设备。

8、项目检查出现的不合格项能够及时解决的现场处理、不能及时处理的下发整改通知单在2天内整改完成后并以图片形式反馈品控部，下发整改通知后未整改对责任人进行惩罚。

9、对现场文案检查根据年度计划实施，检查中出现不规范的内容、格式、时效性、完整性及时给指导并协助完成。

10、绿化现场检查、对租摆的花木杆枝、死杈、虫害、草坪的修剪,长势及形状良好，浇水、除草、松土、防寒等作业及时. 对项目检查按照品质检查评分表实施。

11、对宿舍检查按宿舍管理规定实施,办公区、休息区用电符合安全
用电要求。

12、培训根据年的计划检查培训，内容形式、照片、材料、签到、课时。

13、对项目检查出现的不合格事项以文件形式上报公司领导（王总、张总、路总）。

品控部工作计划在当今竞争激烈的市场环境中，产品质量是企业立足和发展的关键。

品控部作为保障产品质量的重要部门，肩负着重大的责任。

为了更好地发挥品控部的职能，提高产品质量，特制定以下工作计划。

一、工作目标1、提高产品合格率，确保产品质量稳定在较高水平。

2、完善质量控制体系，提高质量管理的科学性和有效性。

3、加强对原材料和供应商的质量管控，降低采购风险。

4、提高员工的质量意识，形成全员参与质量管理的良好氛围。

二、工作重点1、原材料检验（1）严格按照标准和规范对采购的原材料进行检验，确保原材料的质量符合要求。

（2）增加抽检频率，特别是对于关键原材料，确保其质量的稳定性和可靠性。

（3）建立原材料质量档案，对供应商的供货质量进行记录和评估，为选择优质供应商提供依据。

2、生产过程控制（1）加强对生产过程的巡检，及时发现和解决生产中的质量问题。

（2）对关键工序和特殊工艺进行重点监控，确保生产过程的稳定性和一致性。

（3）完善生产过程中的质量记录，做到质量问题可追溯。

3、成品检验（1）严格按照成品检验标准进行检验，确保成品质量符合客户要求。

（2）对不合格成品进行严格控制，杜绝不合格产品流入市场。

（3）定期对成品检验数据进行分析，为改进产品质量提供依据。

4、质量改进（1）建立质量问题反馈机制，及时收集和处理客户的质量投诉和反馈。

（2）组织质量改进小组，对反复出现的质量问题进行专项攻关，制定有效的改进措施。

（3）跟踪质量改进措施的执行情况，评估改进效果，确保质量问题得到彻底解决。

三、工作措施1、人员培训（1）定期组织品控部员工进行专业知识和技能培训，提高员工的业务水平。

（2）邀请外部专家进行质量管理方面的培训，学习先进的质量管理理念和方法。

（3）开展内部交流和分享活动，让员工相互学习和借鉴经验。

2、设备管理（1）定期对检验设备和仪器进行校准和维护，确保其准确性和可靠性。

（2）及时更新和补充必要的检验设备和工具，提高检验效率和质量。

品控部安全工作计划一、引言品控部作为企业质量管理的重要部门，负责确保生产过程中的质量标准、安全措施以及产品符合用户要求。

在当前食品药品安全问题日益突出的背景下，品控部的安全工作尤为重要。

本文将重点介绍品控部的安全工作计划，旨在提高生产过程中的安全性和质量控制水平。

二、目标和原则1. 目标：确保品控部在所有生产过程中全面考虑安全问题，为产品提供合格的品质和安全性。

2. 原则：全员参与、积极性高、满足监管要求、持续改进。

三、安全工作预案1. 建立安全文化（1）培训与教育：开展针对品控部员工的安全培训，提高其安全意识和知识水平。

包括安全操作规程、应急处理程序、安全装备的使用等方面的培训。

（2）安全责任：明确品控部各岗位的安全责任，明确安全制度和规定，并进行考核。

（3）安全活动：组织开展每月一次的安全活动，如安全知识竞赛、安全疏散演练等，提升员工的安全意识。

2. 安全管理（1）规章制度：建立健全品控部的安全规章制度，包括安全生产标准、作业流程、突发事件应急预案等。

（2）安全检查：定期进行安全检查，及时发现问题并进行整改，包括检查生产设备的安全性能、作业环境的安全卫生条件等。

（3）工艺改进：对生产过程中存在的安全隐患进行分析，提出改进建议，并采取有效措施进行改进。

（4）事故预防：通过事故案例分析，总结教训，加强风险管控，提高事故预防和控制能力。

3. 安全设施和装备（1）安全设施：建立、完善和维护品控部的安全设施，包括消防设施、紧急疏散通道、安全警示标识等。

定期对设施进行检查和测试，保持其正常运行。

（2）安全装备：为品控部员工配备必要的安全装备，如防护手套、防护口罩、安全鞋等，确保他们在工作中的人身安全。

4. 事故应急响应（1）预案编制：制定品控部的事故应急预案，明确各岗位的应急职责和任务，并进行演练和训练。

（2）应急设备：配备必要的应急设备，如急救箱、消防器材等。

（3）应急演练：定期组织应急疏散演练，提高品控部员工在突发事件下的应急能力和协同配合能力。

品控部工作计划
《品控部工作计划》
作为公司品质管理的重要一环，品控部门的工作计划至关重要。

品控部门是负责确保产品质量和生产流程的顺利进行的部门，因此其工作计划需要紧密关注生产线上的每一个细节，并且制定相应的改进计划。

首先，品控部门需要建立一个全面的生产质量控制计划。

这个计划应包括从原材料采购到生产加工再到产品出厂的全流程控制，确保每一个环节都得到充分的关注和控制。

同时，针对可能出现的质量问题，需要建立相应的解决方案，包括质量事故的应急处理和改进措施。

其次，品控部门需要进行全面的生产现场检查和监控。

这包括生产线上的设备运行状态、产品质量抽检、员工操作流程等。

通过及时的现场检查和监控，可以发现潜在的品质问题并且及时采取措施加以解决，从而减少质量事故的发生。

另外，品控部门还需要与其他部门密切合作。

与采购部门合作，确保原材料的质量和供应稳定；与生产部门合作，确保生产操作符合标准流程并且能够按时完成；与销售部门合作，了解市场需求并且及时调整生产计划。

最后，品控部门需要制定质量改进计划。

通过不断地收集和分析产品质量数据，找出问题的根源，并且制定相应的改进措施。

这些改进措施应该包括人员培训、设备维护升级、工艺流程调
整等方面。

综合以上几点，品控部门的工作计划应该做到全面、细致，覆盖全流程并且与其他部门协作密切。

只有这样，才能确保产品质量稳定、生产流程顺畅、为公司打造优质的产品和服务。

品控部工作计划请根据自己的实际情况对本文进行修改：一、前言品控部作为公司质量管理的核心部门，肩负着确保产品质量、提升产品品质的重要使命。

为了更好地完成公司赋予的职责，提高部门工作效率，特制定本工作计划。

以下是我对品控部未来一段时间的工作计划与安排，希望全体成员共同努力，不断提高我们的工作水平。

二、工作目标1. 确保产品质量符合国家法律法规、行业标准及公司内部标准，客户投诉率降低50%。

2. 提高产品质量，降低不良品率，提升产品合格率至98%。

3. 加强部门内部培训，提高品控人员业务素质，提升品控团队整体实力。

4. 优化质量管理体系，确保体系的有效运行。

三、具体工作计划1. 完善质量管理制度（1）梳理现有质量管理制度，对不完善、不合理的部分进行修订。

（2）加强质量管理制度宣贯，确保全体员工了解并遵守相关规定。

（3）建立健全质量责任制，明确各岗位质量职责，落实质量考核。

2. 加强过程质量控制（1）加强对生产过程的监控，确保生产过程符合工艺要求。

（2）定期对生产设备进行检查、保养，保证设备性能稳定。

（3）加强对原辅材料、中间产品、成品的检验检测，确保不合格品不流入下一道工序。

3. 提升产品质量（1）开展产品质量提升活动，针对关键工序、关键岗位进行技术攻关。

（2）加强质量数据分析，找出产品质量存在的问题，制定改进措施。

（3）推广先进的质量管理方法，如六西格玛、精益生产等。

4. 加强部门内部培训（1）制定培训计划，涵盖质量管理、检验检测、法律法规等方面。

（2）定期组织内部培训，提高品控人员的业务素质。

（3）鼓励员工参加外部培训，拓宽知识面，提升个人能力。

5. 落实客户投诉处理（1）建立客户投诉处理流程，确保投诉及时、准确、高效地处理。

（2）对客户投诉进行分析，找出问题根源，制定改进措施。

（3）加强与客户的沟通，了解客户需求，提升客户满意度。

四、工作计划实施与监控1. 制定详细的工作计划表，明确各项工作任务的完成时间、责任人。

一、前言作为品控管理员，本人在本月的工作中，将严格遵守公司质量管理体系，确保产品质量稳定提升。

以下为本人本月的工作计划：二、工作目标1. 严格执行公司质量管理体系，确保产品质量符合国家标准和客户要求。

2. 加强对生产过程的监控，及时发现并解决生产中的质量问题。

3. 提高员工质量意识，培养一支高素质的品控团队。

三、具体工作计划1. 质量监控（1）对生产过程中的关键控制点进行实时监控，确保生产过程符合标准要求。

（2）定期对生产设备进行维护和校验，确保设备正常运行。

（3）加强对原材料的验收，确保原材料质量符合标准。

2. 质量改进（1）针对生产过程中出现的问题，及时组织相关人员进行分析和解决。

（2）对已发现的质量问题进行统计分析，找出原因，制定预防措施。

（3）对生产过程中的不良品进行隔离，防止不良品流入市场。

3. 员工培训（1）定期组织员工参加质量管理体系培训，提高员工的质量意识。

（2）开展质量知识竞赛，激发员工学习质量知识的积极性。

（3）对表现优秀的员工进行表彰和奖励，鼓励员工积极参与质量管理工作。

4. 文件管理（1）整理和归档各类质量文件，确保文件完整、准确。

（2）对质量文件进行定期审查，确保文件的有效性。

（3）加强对文件的管理，防止文件丢失或损坏。

5. 质量考核（1）制定质量考核标准，对各部门进行质量考核。

（2）对考核结果进行分析，找出不足之处，制定改进措施。

（3）对考核优秀的部门进行奖励，激发各部门的质量提升积极性。

四、工作总结1. 对本月的工作进行全面总结，分析工作中的亮点和不足。

2. 对下月的工作进行预判，制定相应的工作计划。

3. 向上级汇报本月工作情况，听取领导的意见和建议。

五、注意事项1. 严格遵守公司质量管理体系，确保产品质量稳定提升。

2. 加强与各部门的沟通与协作，共同推进质量管理工作。

3. 不断提高自身业务能力，为公司的质量管理工作贡献自己的力量。

通过以上工作计划，本人将全力以赴，确保本月的品控工作顺利完成，为公司的发展贡献自己的力量。

品控部工作方案品控部工作方案品控部工作方案1 一、指导思想质量就是企业的生命，质量是一切的根底，公司要生存和盈利，全体员工必须树立正确的质量价值观和质量意识。

价值观和意识决定形态，思想决定行为，形态和行为将决定我们产品最终的品质。

作为品控部一员必须有的且必须贯彻执行的13条质量价值观——质量第一，零缺陷，头管理，顾客至上，满足需求，一把手质量，全员参与，持续改良，基于事实的决策方法，下工序是顾客，规那么意识，标准化预防再发生，尊重人性。

以ISO9001:20xx质量管理体系和ISO22000:20xx食品平安管理体系为中心，坚决不移地推行全面质量管理(TQM)，循序渐进地导入阿米巴管理形式，扎扎实实地根据PDCA循环管控质量，到达行知并举。

二、日常工作秉承全面继承的原那么，适当改良与完善，寻求合适公司的品质管理风格和质量文化。

完善品控部原有的组织架构、细化各岗位职责、强化日常工作纪律，逐步改变以前不良的工作作风和态度。

(一)进料品控进料品控是质量控制的首要关口，只有把进料的质量控制好才能保证后续的正常消费，越早发现问题损失就越小，因此加强供给商管理和供给商建立一种良好的合作关系特别重要。

严格遵照《原辅料验收标准》，切记公司要求和质量原那么，做好原辅料进厂验收相关工作和记录，搜集所有供给商原辅料相关证件、报告等原始资质、文件，杜绝徇私舞弊的现象，详细统计《进料品控周报表》，定期分析^p 原辅料质量状况信息。

遇到问题，及时沟通和反应。

定期会同采购部、消费部讨论原辅料验收标准修改方案，共同完善《原辅料验收标准》。

加大供给商的管理力度，协助采购部对供给商进展供给商质量考核评估，对现有考核制度优化并完善，对供给商的质量要素予以文件化形成质量协议，减少不必要的浪费和损失，到达共赢的目的。

必要时与采购部现场审核重点供给商和调查原料种植基地，搜集相关原始信息和数据，便于供给商的管理和评价。

对重点原辅料供给商的资质做详细要求，如要求供给商通过ISO9001:20xx认证、ISO22000:20xx认证等。

1 塑件成型工艺性分析1.1 塑件旳分析二维图三维图1.2 ABS工程材料旳性能分析该塑件遥控器电池后盖, 规定具有一定旳强度、刚度、耐热和耐磨损等性能, 同步还必须满足绝缘性。

ABS合成塑料以其具有很好旳韧性( 抗震性) 、密封性, 很高旳机械强度, 耐化学腐蚀, 拿在手上很有质感旳特点而受到人们旳青睐。

ABS树脂旳长处如下：1.有优越旳耐冲击强度,尤其是在低温有无与伦比旳冲击强度,并且热变形温度高2.电性能,耐化学药物性,耐油性好,易电镀3.加工适应性好,注射成型,挤出成型,模压成型等所有旳加工措施都可以,并且尺寸稳定性好,耐碱性,耐应力开裂性也好2 制定模具旳构造形式和初选注射机2. 1分型面位置确实定由于本塑件旳构造形状较为特殊, 根据选择分模面时, 应遵守以上旳原则。

再综合我旳塑件形状旳考虑, 以及模具整体设计、制造、加工旳规定, 我选择采用盖底平面为分模面。

2.2 型腔旳数量和排位方式确实定4.1 型腔数目确实定型腔数目确实定, 应根据塑件旳几何形状及尺寸、质量规定、批量大小、交货期长短、注射机能力、模具成本等规定来综合考虑。

根据塑件质量规定, 大型、中型、复杂塑件一般都采用单型腔注射模, 而高精度塑件旳型腔数原则上不超过4个, 我这里型腔数采用一模四腔。

4.2 型腔旳布局我选择旳型腔布局平衡式布置, 如图所示:2.3注射机型号确实定1）注射量旳计算由UG 软件测得塑件体积为4.43cm则可得单个塑件制品旳质量 =1M 1.05×4.4=4.62g 塑件总质量 M= 4=1M 4×4.62=18.48g2) 浇注系统凝料体积旳初步估算由于浇注系统旳凝料在设计之前不能去定精确旳数值, 不过可根据经验按照塑件体积旳0.2倍到1倍来估算。

由于本次设计采用旳流道简朴并且较短, 因此浇注系统旳凝料按塑件体积旳0.3倍来估算, 故一次注入模具型腔塑料熔体旳总体积（即浇注系统旳凝料和4个塑件体积之和）为 V 总=1.3n V 塑=1.3×4×4.4=22.883cm ≈303cm3) 选择注射机 根据以上旳计算得出在一次注射过程中注入模具型腔旳塑料旳总体积为30 ,125最大成型面积/3cm3204）注射机旳有关参数旳校核（1）注射压力校核。