连续梁张拉压浆安全技术交底记录
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合福铁路安徽段技术交底工程项目名称:合福铁路安徽段施工单位:HFZQ-5二分部编号:QYJTDQLXL-3-4 工程项目合福铁路安徽段合同号HFZQ-5标单位工程青弋江特大桥施工单位桥梁架子队施工里程DK192+657.050~DK192+914.750交底时间交底部位48+2*80+48连续梁张拉压浆工程数量:青弋江特大桥连续梁48+2*80+48里程:DK192+657.050~DK192+914.750桥梁全长257.7m,35#~39#墩为连续梁桥墩,。
箱梁采用纵、横、竖向三维预应力体系,供设3个主墩和2个边墩,主墩墩顶0号块长12米,在支架上现浇。
36、37、38#主墩上“T”构施工梁段分为11对梁段,利用挂篮分段对称悬臂浇注,从悬臂根部到跨中的梁段长度为3x2.5+5x3+3x3.5米,悬臂累计总长33米,悬臂浇注梁段为4#块,最大重量为1294KN。
连续梁混凝土采用C50混凝土,方量4282.4m3。
质量检验标准《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)《高速铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号施工规范《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号)《高速铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009)施工程序及操作要点一、工程概况青弋江特大桥位于泾县县城西南方向(3.9公里),桥位起于大头山南麓,接泾县隧道出口,跨青弋江运河采用(48+80+80+48)1联预应力混凝土连续梁,梁体为单箱单室、变高度、变截面结构,箱梁主要尺寸如下:梁顶板宽12米,底宽6.7米,顶板厚度除梁端附近外均为40厘米,底板厚度42~100厘米按,按直线线性变化,腹板厚度48~90~110厘米,按折线变化。
全联在端支点、中垮中及中支点处共设7个横隔板,横隔板设有空洞,供检查人员通过。
箱梁采用纵、横、竖向三维预应力体系,供设3个主墩和2个边墩,主墩墩顶0号块长12米,在支架上现浇。
连续梁张拉、压浆施工技术交底施工技术交底项目工程名称新建兰新铁路第二双线甘青段LXS-9标段建设单位施工单位兰新铁路甘青有限公司中铁八局兰新铁路甘青段项目经理部第五工区单位工程名称翟寨子特大桥连续梁工程(DK417+021.50~DK417+167.20)交底部位张拉、压浆、封锚交底日期交底内容:《连续梁张拉、压浆、封锚施工技术交底》附后。
2021年7月10 日交底单位中铁八局兰新铁路甘青段项目经理部第五工区编制技术负责人复核接受人翟寨子连续梁张拉、压浆、封锚施工技术交底一.编制依据(1)中铁第一勘察设计院《预应力混凝土连续箱参考图》图号:兰乌二线施桥参14A-Ⅲ(2)《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2021)。
(3)《兰新铁路第二双线甘青段施工作业指导书》二.适用范围适用于翟寨子特大桥(DK417+021.50~DK417+167.20)连续梁张拉、压浆、封锚施工作业。
三、预应力规格及型号简介本桥采用三向预应力结构,张拉过程遵循先纵向后竖向再横向的张拉顺序。
纵向预应力筋采用1*7-15.2-1860-GB/T5224-2021预应力钢绞线,锚固体系采用自锚式拉丝体系,张拉采用YCW400B型千斤顶,管道形成采用直径90mm的金属波纹管成孔。
横向预应力筋采用1*7-15.2-1860-GB/T5224-2021预应力钢绞线;锚固体系采用BM15-4(P)锚具及配套的支座垫板;张拉体系采用YDC240Q型千斤顶;管道形成采用内径70*19m扁形金属波纹管成孔。
竖向预应力筋采用Φ32mm高强精轧螺纹钢筋,型号为JL32,锚固体系采用JLM-32型锚具;张拉体系采用YC60A型千斤顶;管道形成采用内径Φ50mm铁皮管成孔。
四、张拉工艺流程预应力张拉工艺流程见预应力张拉工艺流程图。
1张拉机具鉴定等准备工作预应力筋穿束安装工作锚具和夹片检查夹片安装情况及测量初始伸长值开启油泵张拉到初始应力0.1σcon停油持荷5分钟张拉到设计应力σcon 测量伸长量停油持荷5分钟回油锚固、退千斤顶翟寨子连续梁预应力张拉流程图五、预应力张拉施工注意事项1)混凝土强度不得小于95%的设计强度,弹性模量达到100%,并龄期不得小于7天后方可张拉。
连续梁预应力张拉、压浆技术交底一、背景介绍连续梁作为桥梁结构中的一种,具有跨度大、刚度好、平面曲线美观等优点,在大型桥梁工程中得到了广泛应用。
然而,连续梁的建设对预应力张拉和压浆技术的要求较高,尤其是在桥梁的承载能力和使用寿命等方面,需要严格把控预应力张拉和压浆工艺的质量。
本文旨在交底连续梁预应力张拉、压浆技术,以确保连续梁的质量和稳定性。
二、预应力张拉技术交底(一)张拉前准备在进行预应力张拉作业前,需对张拉用的预应力钢束进行检查和验收。
验收内容包括检查预应力钢束的表面是否有裂纹、锈蚀等情况,检查钢束长度、直径是否符合要求,确保其质量符合标准。
同时,对张拉设备进行调试和检查,确保操作人员能够正常操作设备,预应力钢束到位后能够正常张拉。
(二)张拉过程1.张拉前准备工作完成后,应先进行小张拉。
必要情况下需进行升高程序,使钢束逐步达到设计预应力。
2.进行中张拉时,应根据张拉计算书和张拉图控制钢束的张拉力。
在钢束的张拉过程中,应记录张拉力的变化,以便进行张拉的跟踪。
3.进行大张拉时,应严格按照张拉计算书和张拉图的要求进行操作,确保钢束达到设计预应力的要求。
(三)张拉后工作在预应力钢束完成张拉后,应立即对钢束进行紧固,固定在锚具上。
对钢束锚具的固定应符合设计要求,并进行验收。
对张拉设备进行清理、检查、维护,保证设备能够继续使用。
三、压浆技术交底(一)浆液搅拌在进行压浆之前,应先将水泥、石膏、石灰、砂、水等原材料进行混合搅拌,并由压浆负责人检查浆液的比例和搅拌是否均匀,确保浆料的质量。
(二)浆料注入将搅拌好的浆料倒入注浆泵中,然后通过注浆管道进行注浆。
注浆过程中,应注意控制浆液流量和压力,以保证注浆的质量。
当压力达到预定值时,应及时停止注浆,并进行检查、记录。
(三)压浆后工作在压浆完成后,应及时进行检查,确保浆料已充分填充在波纹管、预应力管和缝隙等处。
对于注浆不充分的地方需进行二次注浆和检查。
同时,应对压浆设备和工具进行清理、维护和保养,以确保下一次施工安全、高效。
技术交底书交底日期技术交底内容:一、预应力张拉1、张拉准备按规定对锚具、夹片等进行检验;对千斤顶、油泵、油表等进行配套标定;千斤顶作业空间的检查、确认;对梁体作全面检查。
割除多余钢钱线:钢较线外露喇叭口的长度为锚具厚度+千斤顶最小工作长度+15Cm的张拉富余量。
富裕量不能过大,否则将增加施工难度。
测量钢束伸长量的钢直尺及施工联系用对讲机应备齐。
张拉过程测量钢绞线伸长量的作业人员属高空作业,注意佩戴安全带。
安装工作锚和夹片:装好锚具后用手锤垫在木头上敲击锚具,直至不能敲动。
接着将夹片装入锚孔,用比钢较线直径略大的钢管击打夹片,使之塞紧在锚孔内。
用钢管击打夹片前,调整均匀同一夹片中各楔片间的缝隙和外露量。
装好后的夹片外露量基本一致且缝隙均匀,否则重装。
安装千斤顶和工具锚、工具夹片:千斤顶安装使用手拉葫芦,安装后至张拉完一直用倒链悬挂着千斤顶,以便用倒链调整千斤顶,使千斤顶轴线与管道和锚垫板轴线一致,保证钢绞线顺直,减少张拉摩阻力。
为使张拉后夹片退锚顺利,在工具锚和工具夹片之间涂抹退锚材料。
安装千斤顶和工具锚、夹片符合下列要求:工作锚、限位板、千斤顶、工具锚、夹片按要求装好,工作锚位于锚垫板凹槽内,相互之间密贴;“四同心”符合要求,即预应力管道、锚垫板、锚具、千斤顶四部分基本同心;各种油管接头满扣上紧,千斤顶、油表安放位置配套正确。
2、张拉作业(1)所有纵向预应力束张拉均使用自锚式锚具、按“左右对称、两端同时”的原则进行。
连续梁预应力张拉应在梁体强度达到100%,弹性模量达到设计强度的100%后进行。
检查油管路连接可靠、正确后,开动油泵,使钢较线略为拉紧后调整千斤顶位置,使其中心与孔道轴线基本一致,以保证钢钱线自由伸长,减少摩阻。
同时调整工具夹片使之卡紧钢较线,以保证各根钢较线受力均匀。
然后两端千斤顶以正常速度对称加载到初始张拉力后停止加载,测量并记录钢校线初始伸长量。
完成如上操作后,继续向千斤顶进油加载,直至达到控制张拉力。
连续梁预应力张拉、压浆技术交底连续梁预应力张拉、管道压浆技术交底书表格编号1310项目名称新建铁路连云港至镇江线LZZQ-03标三分部第 1 页共7 页交底编号工程名称跨京沪高速淮安东收费站悬灌连续梁设计文件图号连镇施桥(参)19、连镇施桥(特)05-XI施工部位跨京沪高速淮安东收费站连续梁预应力张拉、管道压浆交底日期2017/2/10交底人:复核人:交底人: 复核人: 技术交底内容:1、技术交底范围 本交底适用于跨京沪高速淮安东收费站悬灌连续梁连续梁预应力张拉、管道压浆施工。
2、施工前准备情况 在梁体混凝土养护期间,将钢绞线穿好并安装好锚具、千斤顶。
待养护混凝土强度达到设计值得95%、弹性模量达到设计值的100%、且混凝土龄期大于5天后,方可进行预应力束张拉。
3、施工工艺3.1、钢绞线束的制作及安装(1)钢绞线的制作①钢绞线与波纹管的下料应按设计提供的长度进行,下料误差±10mm ;束中各根钢绞线长度差5mm 。
②预应力筋应采用砂轮锯切断,不得采用电弧切断,也不得使预应力筋经受高温、焊接火花或接地电流的影响。
下料后应采取措施防止钢绞线出现散头现象。
③钢绞线编束应梳丝理顺,每隔1~1.5m 捆扎成束,同一钢绞线应顺畅不扭结。
搬运时不得在地上拖拉,必须保持其清洁;在搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。
④对钢绞线要进行编束并作出标记。
连续梁预应力张拉、管道压浆技术交底书 表格编号 1310项目名称 新建铁路连云港至镇江线LZZQ-03标三分部 第 2 页共 7 页 交底编号工程名称 跨京沪高速淮安东收费站悬灌连续梁设计文件图号 连镇施桥(参)19、连镇施桥(特)05-XI交底人: 复核人: 施工部位 连续梁预应力张拉、管道压浆 交底日期 2017/2/10 (2)钢绞线束的穿放 ①在穿束前应清除清除张拉端支承垫板及压浆孔内的杂物。
②同一管道穿束应整束整穿,按编号对号穿入波纹管,穿束时宜采用子弹头形式穿束套,在穿入过程中不得使钢绞线出现散头等现象。