张拉压浆安全技术交底
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一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 监理单位:____________________5. 设计单位:____________________二、张拉压浆施工工艺简介1. 张拉工艺:____________________2. 压浆工艺:____________________3. 施工流程:____________________三、安全技术措施1. 人员配备及培训(1)操作人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书。
(2)操作人员应熟悉张拉压浆施工工艺和安全操作规程。
(3)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 设备管理(1)施工前,对张拉压浆设备进行全面检查,确保设备完好、性能稳定。
(2)设备操作过程中,严禁违规操作,防止设备损坏。
(3)定期对设备进行保养和维护,确保设备正常运转。
3. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
(2)施工区域应保持整洁、有序,避免交叉作业。
(3)施工过程中,应密切关注现场情况,防止发生意外事故。
4. 张拉操作安全措施(1)张拉前,操作人员要确定联络信号,确保沟通顺畅。
(2)张拉两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备。
(3)张拉操作中若出现异常现象,应立即停机进行检查。
(4)张拉钢束完毕,退销时应采取安全防护措施。
5. 压浆操作安全措施(1)压浆前,检查压浆管道是否畅通,防止压浆中断。
(2)压浆过程中,严格控制压浆压力,防止发生爆管事故。
(3)压浆完毕后,及时清理施工现场,防止污染环境。
四、应急处理措施1. 发生人员伤害事故时,立即组织救援,并拨打急救电话。
2. 发生设备故障或事故时,立即停止施工,排除故障,确保安全。
3. 发生火灾、爆炸等事故时,立即组织人员疏散,并拨打消防电话。
现浇箱梁预应力张拉及真空压浆技术交底一、预应力张拉1、张拉方式预施应力采用两端同步张拉、并左右对称进行或单端张拉、并左右对称进行。
2、张拉程序预应力钢束张拉先后次序根据每跨的设计要求另作交底。
3、张拉实际伸长量实际伸长量△L=δ4+δ2-2δ1夹片回缩量△L´=δ3-δ4当施压至0.6con时持荷2分钟,此过程目的是控制施压速度,防止施压过快造成钢绞线局部受力,对张拉产生不利影响。
4、张拉前准备①张拉前对千斤顶和油表进行标定,标定好后,千斤顶和油表应根据标定报告配套使用。
②根据标定报告提供的回归方程以及设计给的张拉应力计算张拉各阶段的油表读数;复核钢束设计伸长量,经监理工程师审批后方可用于施工。
③张拉前清除锚垫板处的水泥浆,清除钢绞线上的锈迹和油污,并保持钢绞线干燥。
④张拉前,除底模外其他所有模板均应拆除,保证张拉时梁体不受约束。
另外切断支座上下钢板连接螺栓,保证张拉时梁体收缩时支座能自由滑动。
⑤对于两端张拉的钢束,上锚具前必须保证每端钢绞线的工作长度满足张拉要求,避免一端过长而另一端过短。
5、张拉注意事项①预施应力采用双控措施,张拉过程中应保持两端伸长量基本一致,预施应力值以油压表读数为主,以预应力筋伸长值校核。
②在张拉过程中如发现滑丝断丝立即停止操作,查明原因做好记录。
若滑丝、断丝的数量超过有关规定时,经监理工程师检查同意后重新换束。
③施加应力时,测量员应集中精力,测量准确,司泵人员应严格控制油表读数。
预加应力时,两端油泵应升压平稳,配合默契,避免施压过快使钢绞线局部受力。
④张拉时发现张拉设备运转声音异常,应立即停机检查维修。
⑤张拉作业区应标示明显的标记,禁止非生产、非工作人员进入张拉区域。
⑥高压油管使用前作耐压试验,合格后方可使用,张拉时安全阀应调整其规定值后方可开始张拉作业。
张拉时千斤顶后面不准站人,并应设置防护罩。
高压油泵应放在梁的两侧,操作人员应站在预应力钢束位置的侧面,不得踩踏高压油管。
一、交底目的为确保张拉压浆施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,现将张拉压浆安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工人员要求(1)所有参与张拉压浆施工人员必须经过专业培训,取得相应操作资格。
(2)施工人员必须熟悉张拉压浆工艺流程和安全操作规程。
(3)施工人员应穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
2. 施工准备(1)施工前应检查施工现场,确保施工环境安全、整洁,无障碍物。
(2)检查张拉设备、压浆设备、锚具、钢绞线等材料,确保其质量合格。
(3)检查施工机械、电气设备,确保其正常运行。
3. 张拉施工安全措施(1)张拉前,操作人员要确定联络信号。
张拉两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备。
(2)张拉操作中若出现异常现象,应立即停机进行检查,确保安全。
(3)张拉钢束完毕,退销时应采取安全防护措施。
(4)操作人员应站在两侧操作,所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留,以防回弹伤人。
4. 压浆施工安全措施(1)压浆前,用风泵吹去孔道内的水和灰尘。
(2)压浆顺序为:先下层孔道后上层孔道。
从拌制到开始压浆,间隔时间不超过40分钟。
(3)水泥浆的压注工作连续进行,待出浆口排出的浆液不含水沫气体且稠度与浆液相同后,封闭所有出浆口和孔眼。
5. 施工注意事项(1)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(2)严禁无关人员进入施工现场。
(3)施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并及时报告相关部门。
(4)施工结束后,应清理施工现场,确保安全。
三、应急措施1. 发生安全事故时,应立即启动应急预案,组织人员进行救援。
2. 报告相关部门,配合进行调查和处理。
四、交底总结本次张拉压浆安全技术交底,旨在提高施工人员的安全意识,确保施工过程安全顺利进行。
请各位施工人员认真学习,严格遵守安全操作规程,共同保障施工安全。
五、签字确认(以下由施工负责人、监理工程师、施工人员签字确认)施工负责人:____________监理工程师:____________施工人员:____________日期:____年__月__日。
预应力箱梁预应力张拉、压浆技术交底一、工程概述本次工程涉及预应力箱梁的施工,预应力的张拉和压浆是保证箱梁结构性能和安全性的关键工序。
为确保施工质量和安全,特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备预应力钢绞线:应符合设计要求的规格和性能,具有质量证明书。
锚具:选用符合设计和规范要求的锚具,具有出厂合格证和检验报告。
水泥:采用强度等级不低于 425 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
外加剂:根据需要选用适当的外加剂,其质量应符合相关标准。
2、设备准备千斤顶:根据预应力筋的张拉力选择合适的千斤顶,并进行标定和校验。
油压表:与千斤顶配套使用,精度不低于 15 级。
压浆泵:性能良好,能满足压浆要求。
3、技术准备熟悉施工图纸和相关规范,制定施工方案和技术措施。
对施工人员进行技术培训和交底,使其掌握施工工艺和操作要点。
三、预应力张拉1、张拉前的准备工作检查梁体混凝土强度,达到设计强度的 80%以上且龄期不少于 7 天时方可进行张拉。
清理锚垫板上的杂物,检查锚垫板是否与孔道垂直。
安装工作锚具、夹片,并使其均匀受力。
2、千斤顶的安装将千斤顶安装在相应的孔道位置上,使其中心线与孔道中心线重合。
安装工具锚具和夹片,注意工具锚具的孔位应与工作锚具的孔位一致。
3、张拉顺序按照设计要求的张拉顺序进行张拉,一般为先纵向、再横向、最后竖向。
对称张拉,两端同时进行,保持两端伸长量基本一致。
4、张拉力的控制采用张拉力和伸长量双控的方法进行控制,以张拉力为主,伸长量为辅。
张拉力按照设计要求进行分级加载,每级加载后稳压一定时间,测量伸长量。
5、伸长量的测量测量初始伸长量,在千斤顶开始加载前,测量预应力筋的初始长度。
测量各级加载后的伸长量,在每级加载稳压后,测量预应力筋的伸长量。
测量终了伸长量,在达到设计张拉力后,测量预应力筋的终了伸长量。
6、实际伸长量的计算实际伸长量等于从初应力至最大张拉力之间的实测伸长量加上初应力以下的推算伸长量。
一、交底目的为确保桥涵张拉压浆施工过程中的安全,降低事故风险,提高施工质量,特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与桥涵张拉压浆施工的施工人员、技术人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 工程概况- 工程名称:__________- 施工单位:__________- 施工部位:__________- 施工内容:__________2. 安全技术措施1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训,掌握张拉压浆施工技能和安全操作规程。
- 严格遵守操作规程,不得违章作业。
- 高处作业必须系好安全带,并配备安全帽、防滑鞋等防护用品。
- 作业前应检查设备、工具是否完好,确保安全。
2. 设备安全- 张拉压浆设备必须符合国家标准,并经过检验合格。
- 定期检查设备,确保其正常运行。
- 设备操作人员应熟悉设备性能和操作方法。
3. 材料安全- 使用符合国家标准的张拉压浆材料,并确保材料质量。
- 材料存放应按照规定进行,防止受潮、变质。
4. 施工环境安全- 施工现场应保持整洁,通道畅通。
- 高处作业时,下方应设置安全防护措施。
- 雨季施工时,应采取防滑、防触电等措施。
3. 操作规程1. 张拉准备- 检查张拉设备是否完好,调整设备参数。
- 检查锚具、连接器等是否牢固。
- 确认张拉顺序和加载速率。
2. 张拉作业- 按照张拉顺序和加载速率进行张拉。
- 严密监控张拉过程中的各项数据,确保张拉质量。
- 发现异常情况,立即停止张拉,采取措施排除故障。
3. 压浆作业- 检查压浆设备是否完好,调整设备参数。
- 检查压浆管道、阀门等是否畅通。
- 按照压浆顺序和压浆量进行压浆。
- 监控压浆过程中的各项数据,确保压浆质量。
4. 应急措施- 发生事故时,立即启动应急预案,组织人员救援。
- 及时上报事故情况,按照规定进行处理。
四、交底人__________五、交底日期__________六、接受人__________七、注意事项1. 施工人员必须严格按照安全技术措施和操作规程进行施工。
预制梁场张拉压浆施工安全技术交底施工单位:16. 操作油聚应放在箱梁两端头的侧面2米处,以防发生意外时铆片成钢校线飞出伤人,本端头油系要求放在同一侧,便与操作,减少读数人员从端头事行。
7、高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平自上作业,上下平台必须走安全通s。
参加张拉人员要熟悉工艺,每日工作前山本班,组长交持清楚工作内容和安全注意事项。
(班组长必须对张拉工艺非常熟悉有多年操作经验)张拉过程中1,严禁其它人员从两端头穿行,要有专人维护现场。
2、张拉过程中人员在检查和测量伸长值时必须站在千斤顶的侧面。
3.张拉时必须服从统指挥,严格按照交底要求读表. 油压不得超过交底规定值.发现油压异常或其他不正常情况立即停止张拉,待问题彻底解决后方可继续作业。
张拉后1.张拉后钢铰线端头,严禁碰撞、踩踢以防张拉材料突然断裂伤人。
2.张拉完毕不要立即拆卸千斤顶,要让工件稳定2分钟后再拆.四、灌浆1。
灌浆操作人员必须戴防生口罩和防护眼镜.2.灌浆时人员也要站在侧面,不要用眼去看出浆孔,以防水泥浆喷进2眼中。
3.灌浆喷嘴决不允许对着人4。
灌浆强度到后才能割去多余钢铰线.五,关键词1.做好现场安全防护杜绝张拉过程中两端头站人和行走.2.要求班组长、技术员除管张拉质量同时也要严格管好人员的安全。
六、预应力张拉安全操作规程1、禁止非工作人员进入张拉现场,同时应特别注意提醒箱梁预制有关人员引起重视.2张拉作业前,正须对钢绞线、锚夹具、千斤顶、高压油泵、压力表等认真率定、检查,通过校验确定张拉表读数,确保张拉机具、材料等安全投入使用.3施加预应力前,各种机械、电气应先进行检查和试运转,同时对砼结构进行外观检查.同时必须持有砼强度的检查报告,确保张拉时砼达到要求。
4预应力钢绞线编束时,应梳理顺直、绑扎牢固,防止相互缠纹,每束间隔一定5在任何情况下,操作人员严禁站在预应力的两端延线上,避免钢绞线3被拉断或锚具与张拉千斤顶失效,造成预应力束、千斤顶、锚具等飞出伤人6为防止张拉时钢绞线应力不均匀,在整体张拉以前应单根调整初应力7 千斤顶安装必须与端部垫板接触良好,位置平直对称,严禁多加垫块,防止受力失稳。
连续梁张拉、压浆技术交底一、背景连续梁是大跨径桥梁常用的一种结构形式,其特点是梁段之间采用现浇钢筋混凝土悬臂连接,形成无缝、连续的梁体结构。
在连续梁的施工过程中,梁体需要进行张拉和压浆等工艺,以确保梁体的安全性和稳定性。
二、连续梁张拉技术1. 张拉锚具安装在进行连续梁张拉工作之前,需要先按照设计要求在梁体上安装张拉锚具。
张拉锚具的数量、型号、位置等要按照设计要求进行设置,并且张拉锚具的安装应符合技术规范的要求。
此外,安装时需要注意锚具定位的准确性和固定的可靠性。
2. 预应力筋制作预应力筋是进行连续梁张拉工作的关键材料,其质量直接关系到梁体的安全性和稳定性。
预应力筋需要按照设计要求进行制作,并且应经过检验合格后方可使用。
同时,在进行预应力筋制作的过程中,要注意保证预应力筋的加工质量,确保其满足技术规范要求。
3. 张拉作业在进行连续梁张拉作业时,需要按照设计要求进行预紧力的设置,并确保作业过程中张拉力的平稳、稳定。
同时,在进行张拉作业的过程中,还需要做好防护措施,确保人员和设备的安全。
三、连续梁压浆技术1. 浆料配制连续梁压浆是为了填充梁体中的悬缝和孔洞,提高梁体的整体质量和强度。
在进行连续梁压浆作业时,需要按照设计要求进行浆料的配制。
浆料的配制应根据技术规范和设计要求,按照一定比例进行拌和,确保浆料的质量和配比的准确性。
2. 压浆作业在进行连续梁压浆作业时,需要按照设计要求进行作业。
压浆作业应采取机械化方式,并严格掌握压浆厚度和压浆时间。
同时,在进行压浆作业的过程中,还需要注意现场环境和人员的安全。
四、质量控制连续梁张拉、压浆作业是桥梁施工中非常重要的工序,需要严格按照技术规范和设计要求进行施工,并建立严格的质量控制体系,确保施工质量。
施工过程中,需要对各项参数进行监测和控制,如张拉力、浆料配合比、压浆厚度等,以保证梁体的质量和强度达到设计要求。
五、结语连续梁张拉、压浆技术是桥梁施工中非常重要的一项工艺。
中国建筑股份有限公司郑阜铁路ZFZQ-1标段安全技术交底书工程名称:郑阜铁路ZFZQ-1标段交底部位:张拉、压浆交底编号: JSLCAQ-09交底单位:中建交通建设集团有限公司界首制梁场接受单位:制梁架子队编制:复核:技术负责人:安全交底书编制单位新建郑州至周口至阜阳铁路ZFZQ-1标界首制梁场编号JSLCAQ-09主送单位预应力班组日期2017.02.10工程名称界首制梁场交底工种张拉工、压浆工技术交底内容及要求:张拉压浆作业安全技术交底一、钢绞线下料和编束安全措施钢绞线的盘重大、盘卷小、弹力大,为了防止在下料过程中钢绞线紊乱,事先留出一个较好的下料场地,制作一个简易牢固的放线架。
下料时,将钢绞线盘卷装在放线架内,从盘卷中央逐步抽出,保证安全。
在切割钢绞线时,切割人员必须佩戴护目镜,以免切割时的残渣伤害眼睛。
二、预应力张拉安全技术措施1、高压油管使用前作耐压试验,不合格的不能使用。
2、油压泵上的安全阀调至最大的工作油压下能自动打开的状态。
3、油压表必须紧密满扣。
4、张拉前检查锚具及夹片,如有裂纹或破损,及时更换。
5、检查油泵及千斤顶油路无泄露,确认正常后方可作业。
6、检查锚垫板、锚环、限位板及千斤顶是否落槽,确认都落槽后才可张拉。
7、作业中,操作要平稳、均匀,张拉时千斤顶正前方不得站人,在测量伸长量时,先停止拉伸,操作人员站在千斤顶的侧面进行操作;操作人员必须站在专用梯子上,不得踩踏钢绞线上下。
8、在张拉过程中,千斤顶前后竖有遮挡物,且在张拉区域竖以警示牌,严禁非张拉工作人员进入张拉区域。
9、新的或久置后的千斤顶,因油缸内有较多空气,开始使用时活塞可能出现微小的突跳现象,将千斤顶定载往复运行二、三次,以排除内腔空气。
10、油管在使用前检查有无裂纹,接头是否牢靠,接头螺纹的规格是否一致,以防止使用中发生意外事故。
11、千斤顶在工作过程中,加、卸载应力求平稳,避免冲击。
12、千斤顶支架必须与构件对准,放置平整、稳固,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,作业人员应站在两侧操作,所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留,以防回弹伤人。
张拉、压浆作业安全操作规程技术交底1. 引言张拉、压浆作业是建筑施工中常见的工序之一,用于加固混凝土结构,提高其承载力和耐久性。
然而,由于作业涉及高压设备和复杂的操作流程,存在一定的安全风险。
为了保障作业人员的安全,避免事故的发生,制定本安全操作规程,对张拉、压浆作业的安全操作进行技术交底。
2. 目的本文档的目的是确保作业人员了解张拉、压浆作业的安全操作规程,遵循正确的操作流程,提高工作效率,降低事故发生的风险。
3. 作业前准备在进行张拉、压浆作业前,作业人员需要做以下准备工作:•核对设备状况:确认张拉设备和压浆设备的完好性,检查设备是否存在故障或损坏。
•检查材料质量:检查张拉用钢筋、压浆材料等材料的质量是否合格。
•制定施工方案:编制具体的施工方案,明确工作流程和负责人。
•人员培训:对作业人员进行必要的培训,使其了解操作流程和安全注意事项。
4. 安全操作规程4.1 张拉作业•穿戴防护装备:在进行张拉作业前,作业人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等防护装备。
•检查张拉设备:确认张拉设备的完好性,确保张拉缆绳、张拉器具、张拉钩等设备无损坏。
•严格控制张拉力度:根据设计要求,控制张拉力度,避免过度张拉导致结构破坏。
•监控测量数据:在张拉过程中,定期监测张拉力度、位移等测量数据,及时调整张拉设备。
•注意张拉过程中的危险源:在张拉过程中,要注意周围的安全状况,避免与其他设备或人员发生碰撞。
•结束张拉作业:张拉完成后,将张拉设备和材料妥善存放,清理工作现场。
4.2 压浆作业•穿戴防护装备:在进行压浆作业前,作业人员应穿戴好安全帽、防护面具、防滑鞋等防护装备。
•检查压浆设备:确认压浆设备的完好性,确保压浆泵、压浆管道等设备无损坏。
•控制压浆流量:根据设计要求,控制压浆流量,避免过度压浆导致结构破坏。
•定期清洗压浆设备:定期清理压浆泵、压浆管道,防止堵塞和杂物积聚。
•注意压浆过程中的危险源:在压浆过程中,要注意防止压浆管道爆裂、喷溅等意外情况的发生。
张拉压浆安全技术交底 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
技术交底书
表格编号
1311项目名称乐清湾港区疏港公路南塘至乐成段工程第3施工标段第页
共页交底编号
工程名称预制梁施工
设计文件图号
施工部位张拉压浆安全技术交底
交底日期
张拉压浆安全交底内容:适用于疏港3标梁体张拉压浆安全作业。
一、预应力张拉施工的特点
1、张拉作业次数多,相对存在频繁的交叉作业。
2、作业空间较窄,张拉同步性要求严格。
二、张拉作业可能的事故类型、原因、预防措施
事故类
型
原因预防措施
飞夹片、飞锚具、飞钢绞线1、没有按照规范安装。
2、夹片、锚具、钢绞线
存在质量问题。
在使
用前没有严格检查。
3、人员误操作,张拉压
力超过规定值。
4、张拉后,有外力碰撞
钢绞线或锚具。
1、安装前检查夹片、锚具、钢绞
线的出厂合格证书。
2、安装前检查夹片、锚具、钢绞
线的外观质量。
3、按照标准要求安装张拉器具,
安装后由专人复查。
4、严格张拉机具标定制度。
5、张拉中严格监控压力表读数,
避免超张拉。
6、禁止在张拉后,用力敲打钢绞
线和锚具。
滑丝1、张拉时锚具锥孔
与夹片之间有杂物。
2、钢绞线上有油
污、锚垫板喇叭口内有
混凝土和其它杂物。
3、张拉中钢绞线意
外受高热,发生回火变
形。
4、夹片、钢绞线的
硬度不够。
1、安装前检查夹片、锚具、钢绞
线的出厂合格证书。
2、安装前清除夹片丝扣内、锚具
锥孔内、钢绞线上的杂物、油
污。
3、禁止钢绞线受到电弧热、氧焊
热。
钢绞线1、钢束在孔道内部1、穿钢绞线时避免发生绞股。