循环水处理设备采购指导手册

一体化污水处理设备设计指导手册2020年5月18日目录一、污水量计算 (2)1 参考用水量或人数计算 (2)2 时处理量 (3)二、工艺及材质 (3)1 处理工艺选择 (3)2设备材质 (3)2.1设备材质及设置 (3)2.2控制柜材质 (3)三、系统设计 (4)1预处理系统 (4)1.1化粪池/隔油池的设计 (4)1.2格栅设计 (4)1.3调节池 (4)2 主体工艺 (5)2.1 A2/O工艺 (5)2.2 MBR工艺 (5)2.3 斜管沉淀池 (7)2.4曝气系统 (8)2.5 污泥池 (8)3 除磷、消毒装置设计 (8)3.1除磷设备设计选型 (8)3.2消毒设备设计选型 (10)4 设计说明 (11)参考的主要规范与标准如下：《室外排水设计规范》(GB/J 14-87，1997 版)《城市居民生活用水量标准》(GB/T 50331-2002)《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)《村镇供水工程技术规范》(SL 310-2004)《给水排水设计手册》第五册：城市排水《给水排水快速设计手册》第二册：排水工程《医疗机构水污染物排放标准》(GB 18466-2005)《医院污水处理设计规范》(CECS 07：2004)《传染病医院建筑设计规医疗机构水污染物排放标准》(GB 50849-2014 )一、污水量计算1 参考用水量或人数计算污水量通常按用水量的85-90%计。

对于住宅小区水量，南方地区以250-350L/Cap.d 计，北方地区以200-300L/Cap.d计。

日变化系数应根据供水规模、用水量组成、生活水平、气候条件，结合当地相似供水工程的年内供水变化情况综合分析确定，可在1.3～1.6范围内取值。

表1.1 最高日居民生活用水定额注1：本表所列用水量包括了居民散养畜禽用水量、散用汽车和拖拉机用水量、家庭小作坊生产用水量。

注2：一区包括：新疆、西藏、青海、甘肃、宁夏，内蒙古西北部，陕西和山西两省黄土沟壑区，四川西部。

目录1. 工程概况............................................... ......1.1工程（系统或设备）概况................................ ......1.2工程量和工期.......................................... ......2. 编制依据............................................... ......3. 作业前的条件和准备..................................... ......3.1技术准备.............................................. ......3.2作业人员.............................................. ......3.3作业工机具............................................ ......3.4材料和设备............................................ ......3.5安全器具.............................................. ......3.6工序交接.............................................. ......3.7其它.................................................. ......4. 作业程序、方法......................................... ......4.1 施工方案.............................................. ......4.2 施工工艺流程.......................................... ......4.3 施工方法及要求........................................ ......5. 质量控制点的设置和质量通病预防........................ ......5.1质量目标.............................................. ......5.2 质量通病预防.......................................... ......5.3 作业过程中对控制点的设置.............................. ......5.4 质量标准及要求........................................ ......6. 作业的安全要求和环境条件............................... ......6.1作业的安全危害因素辨识和控制.......................... ......6.2环境条件.............................................. ......7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）............................循环水处理设备及管道安装作业指导书1. 工程概况.1.1工程（系统或设备）概况.简要介绍工程名称、建设单位；介绍系统及设备名称、生产厂家、参数、主要构成及结构特点1．2工程量和工期1．2．1工程量.描述本项施工中都包含哪些设备和系统，并依据厂家图纸及设备清单，列出施工范围内主要设备的名称、规格、外形尺寸、安装位置、重量（单件或组件）、材料的种类、数量等相关技术数据。

目录1、适用范围2、编制依据3、工程概况与工程量4、作业人员的资格和要求5、主要机械及工器具6、施工准备7、作业程序8、施工进度9、作业方法、工艺要求及质量标准10、工序交接及成品保护11、职业安全卫生和文明施工措施12、环境管理13、作业条件的主要危险点（源）辨识及控制1、适用范围：本作业指导书适用于江苏华电句容二期（2x1000MW）扩建工程一标段循环水处理系统设备及管道安装。

2、编制依据：2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统篇DL/T 5210.5-20092.2《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL/T869-20042.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002版2.4《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇 1996年版2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组篇DL/T 5210.3-20092.6《电力建设施工及验收技术规范》电厂化学篇 DL/T 5190.4-20042.7《电力建设施工质量验收及评价规程》水处理及制氢篇 DL/T 5210.6-20092.8《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2011年版）2.9《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—20142.10《汽机专业施工组织设计》 (第一标段) 江苏省电力建设第一工程公司2.11设计院图纸和制造厂图纸及说明书3、工程概况及主要工作量：3.1工程概况：3.1工程概况本工程循环水加药间位于两台冷却塔之间西侧；循环水处理系统通过稳定剂计量泵、次氯酸钠加药泵及有机杀菌剂计量泵通过管道将稳定剂、次氯酸钠及有机杀菌剂注入#3、#4循环水回水内。

次氯酸钠通过卸次氯酸钠泵卸至储罐，而有机杀菌剂及稳定剂则为人工加至溶解箱。

3.2主要工作量：(两台机组)序号设备材料名称型号及规范单位数量备注1 有机杀菌剂溶液箱V=2.0m3，φ=1400mm 台2 钢衬胶2 有机杀菌剂计量泵Q=950L/h，p=1.0MPa 台 2 N=3KW3 稳定剂溶液箱V=1.0m3，φ=1000mm 台 2 钢衬胶4 连续加稳定剂计量泵Q=15L/h，p=1.0MPa 台 3 N=0.55KW5 启动加稳定剂计量泵Q=400L/h，p=1.0MPa 台 1 N=1.5KW6 卸次氯酸钠泵Q=25m3L/h，p=0.2MPa 台 1 N=3KW7 次氯酸钠贮存罐V=25m3，φ=2800mm 台 2 钢衬胶8 次氯酸钠加药泵Q=3500L/h，p=1.0MPa 台 2 N=5.5KW9 安全洗眼淋浴器台 210 不锈钢管道米约30011 衬聚四氟乙烯管米约30012 聚丙烯管道米约30013 支架t 34、作业人员的资格和要求：4.1参加人员的资格和要求。

1工艺参数及控制指标2正常开车2.1准备2.1.1各水池、容器内部均清扫干净，安装准确无误。

2.1.2仪表电气设备、机泵、风机等检查确认完好。

2.1.3准备齐全各类消防器材。

2.1.4通知化验做好化验分析准备工作。

2.1.5水冲洗、化学清洗预膜方案、循环水单元开工方案及作业指导书编写齐全。

2.1.6污水预处理单元开车正常。

2.1.7循环水化学清洗、预膜等化学药剂运抵现场备用。

2.1.8循环水开车流程检查确认：详见8300单元循环水站流程图2.2系统水冲洗2.2.1工艺流程检查确认正确。

2.2.2检查循环水管线阀门关状态，循环水回水走旁路不上塔。

2.2.3关闭循环水自动过滤器入口阀，关闭凉水塔下水池底部排污阀。

2.2.4V8302加注工业水至80 %，启动P8303A/B 冲洗加药管线至干净。

2.2.5通知循环水各用户准备好水冲洗流程，先主线后支线；水冷器先旁路，后正线。

冲洗开始后检查导淋排水，水净后改走冷却器进行水冲洗，关闭冷却器循环水旁路。

2.2.6水冲洗、化学清洗预膜时控制管线内水速不小于 1.0m/s。

2.2.7打开工业水补水阀循环水池加至90 %，检查循环水泵处于备用状态。

2.2.8开泵冲洗前再次与各用户联系确认工艺流程无误后启动P8301循环水泵（EB/SM与PS循环水系统同时进行）2.2.9循环水总管压力控制在0.37~0.6MPa 。

2.3水冲洗置换2.3.1回水浊度>10mg/l 进行部分排污，部分补水。

2.3.2冷换器逐台冲洗完毕，打开循环水回水上塔阀，关闭回水旁路冲洗循环水塔。

2.3.3回水与出水水质相近时停止冲洗（浊度<10mg/l ）。

2.3.4停泵后打开冷水池底部排污阀排尽池内存水，然后组织人员清池。

2.3.5用工业水补满水池，再次进行水冲洗，直至浊度小于10mg/l 并保持稳定后，停止水冲洗。

2.3.6排尽冷水池内存水并清池，加工业水准备化学清洗、预膜。

2.4化学清洗、预膜（参见厂家提供的循环水化学清洗预膜方案）2.4.1预膜结束，开循环水池排污阀排水。

水处理设施运行操作手册第一章概述 (3)1.1 设施概述 (3)1.2 运行目的 (3)第二章设施组成与结构 (4)2.1 主要设施组成 (4)2.2 设备结构及功能 (4)2.3 辅助设施介绍 (5)第三章设备启动与调试 (5)3.1 设备启动流程 (5)3.1.1 准备工作 (5)3.1.2 启动步骤 (6)3.2 调试方法与步骤 (6)3.2.1 调试方法 (6)3.2.2 调试步骤 (6)3.3 常见问题及解决方案 (6)3.3.1 设备启动失败 (6)3.3.2 设备运行异常 (6)3.3.3 监测数据不准确 (7)3.3.4 报警系统不灵敏 (7)第四章运行操作与管理 (7)4.1 运行操作流程 (7)4.1.1 启动前准备 (7)4.1.2 启动操作 (7)4.1.3 停止操作 (7)4.2 运行参数监控 (8)4.2.1 水质参数监控 (8)4.2.2 设备运行参数监控 (8)4.3 设备维护保养 (8)4.3.1 定期检查 (8)4.3.2 清洗与保养 (8)4.3.3 故障处理 (9)第五章水质检测与控制 (9)5.1 水质检测标准 (9)5.2 检测方法与设备 (9)5.2.1 检测方法 (9)5.2.2 检测设备 (9)5.3 水质异常处理 (10)5.3.1 水质异常现象 (10)5.3.2 水质异常处理措施 (10)第六章安全生产与防护 (10)6.1 安全生产规章制度 (10)6.1.2 内容要求 (10)6.2 防护措施与应急预案 (11)6.2.1 防护措施 (11)6.2.2 应急预案 (11)6.3 安全教育与培训 (11)6.3.1 安全教育 (11)6.3.2 安全培训 (12)6.3.3 培训考核 (12)第七章节能与环保 (12)7.1 节能措施 (12)7.1.1 能源管理 (12)7.1.2 设备优化 (12)7.1.3 操作优化 (12)7.2 环保设施运行 (12)7.2.1 污染物排放控制 (12)7.2.2 废水处理设施 (13)7.2.3 废气处理设施 (13)7.3 资源循环利用 (13)7.3.1 水资源回收利用 (13)7.3.2 能源回收利用 (13)7.3.3 固废处理与资源化 (13)第八章故障处理与维修 (13)8.1 常见故障类型 (13)8.1.1 水处理设施常见故障分类 (13)8.1.2 设备故障 (14)8.1.3 管道故障 (14)8.1.4 电气故障 (14)8.1.5 控制系统故障 (14)8.1.6 水质异常 (14)8.2 故障诊断与处理 (14)8.2.1 故障诊断 (14)8.2.2 故障处理 (14)8.3 维修方法与步骤 (14)8.3.1 维修准备 (14)8.3.2 维修步骤 (15)8.3.3 维修注意事项 (15)第九章自动化控制系统 (15)9.1 控制系统原理 (15)9.1.1 系统概述 (15)9.1.2 控制原理 (15)9.2 系统操作与维护 (16)9.2.1 系统操作 (16)9.2.2 系统维护 (16)9.3.1 故障排除 (16)9.3.2 系统优化 (16)第十章技术管理与创新 (16)10.1 技术管理策略 (16)10.1.1 制定技术管理规划 (17)10.1.2 技术培训与人才引进 (17)10.1.3 技术监督与检查 (17)10.2 技术改进与创新 (17)10.2.1 持续优化工艺流程 (17)10.2.2 引进先进技术与设备 (17)10.2.3 跨界合作与产学研结合 (17)10.3 信息化管理与实践 (17)10.3.1 建立信息化管理平台 (17)10.3.2 推广智能化技术应用 (17)10.3.3 加强网络安全防护 (18)第一章概述1.1 设施概述水处理设施是现代化环境保护和资源循环利用的重要基础设施，其主要功能是对各类水体进行物理、化学及生物处理，以达到净化的目的。

污水处理设备运行手册及管理要求1. 概述1.1 目的本手册旨在提供污水处理设备的运行指南和管理要求，以确保设备高效、稳定、安全地运行，同时达到国家和地方环保标准。

1.2 适用范围本手册适用于污水处理设备操作人员、管理人员及相关部门。

1.3 手册内容本手册内容包括：污水处理设备运行规程、设备维护与管理要求、故障处理及应急预案等。

2. 污水处理设备运行规程2.1 设备启动1. 检查设备各部件是否完好，无异常。

2. 确认电源、水源、气源等供应正常。

3. 按照设备操作规程逐步启动设备。

2.2 设备运行1. 实时监控设备运行状态，包括水位、流量、压力等参数。

2. 定期检查设备各部件，确保其正常运行。

3. 定期清理设备，防止堵塞和故障。

2.3 设备停机1. 提前告知，逐步降低设备运行负荷。

2. 按照设备操作规程逐步停机。

3. 关闭电源、水源、气源等供应。

3. 设备维护与管理要求3.1 日常维护1. 定期检查设备，发现问题及时处理。

2. 保持设备清洁，定期清理过滤器、沉淀池等。

3. 定期润滑设备转动部件。

3.2 定期检查1. 每季度对设备进行一次全面检查，包括但不限于：电机、传动装置、传感器等。

2. 每年对设备进行一次全面检修，确保其安全、稳定、高效运行。

3.3 安全管理1. 设备操作人员应具备相应资质，经过专业培训。

2. 严格遵守操作规程，防止意外伤害和设备故障。

3. 定期开展安全演练，提高应对突发事件的能力。

4. 故障处理及应急预案4.1 故障处理1. 针对不同故障，查找原因，采取相应措施。

2. 无法解决时，及时联系设备供应商或专业维修人员。

3. 记录故障处理过程，以防止类似故障再次发生。

4.2 应急预案1. 针对可能发生的突发事件，如设备故障、安全事故等，制定应急预案。

2. 明确应急组织架构、职责分工、处置流程等。

3. 定期开展应急演练，提高应对突发事件的能力。

5. 结语本手册作为污水处理设备运行和管理的重要依据，应得到充分重视和严格执行。

水处理设备作业指导书引言概述：水处理设备是指用于处理各种水质问题的设备，包括过滤器、软化器、反渗透设备等。

正确操作水处理设备对于保证水质安全和设备稳定运行至关重要。

本文将从设备操作的基本要点、日常维护、故障处理、安全注意事项和设备清洁五个方面进行详细介绍。

一、设备操作的基本要点：1.1 确认设备工作状态：在操作水处理设备之前，首先要确认设备的工作状态是否正常，包括设备是否接通电源、水源是否正常等。

1.2 操作步骤：根据设备的使用说明书，按照正确的操作步骤进行操作，避免操作失误导致设备损坏或水质问题。

1.3 监控参数：定期监控设备运行参数，如水压、水温、水质等，及时发现异常情况并进行处理。

二、日常维护：2.1 清洁保养：定期对水处理设备进行清洁保养，包括清洗过滤器、更换滤芯等，保证设备的正常运行。

2.2 检查设备部件：定期检查设备各个部件是否正常，如管道是否漏水、阀门是否松动等，及时修复或更换。

2.3 记录维护情况：建立设备维护记录，记录每次维护的时间、内容和维护人员，有利于及时发现设备问题并进行处理。

三、故障处理：3.1 常见故障原因：了解水处理设备常见故障原因，如管道堵塞、泵故障等，有助于快速定位问题。

3.2 处理方法：根据不同的故障原因采取相应的处理方法，如清理管道、更换零部件等，确保设备尽快恢复正常运行。

3.3 预防措施：根据故障原因总结经验，制定相应的预防措施，减少故障发生的可能性。

四、安全注意事项：4.1 电气安全：操作水处理设备时要注意电气安全，避免触电事故发生，操作人员应穿戴好绝缘手套等防护用品。

4.2 防火防爆：水处理设备通常使用化学药剂，要注意防火防爆，严禁在设备周围吸烟或使用明火。

4.3 个人防护：操作人员应穿戴好防护服、护目镜等个人防护用品，保护自己免受化学药剂的侵害。

五、设备清洁：5.1 定期清洁：定期对水处理设备进行清洁，包括清洗设备表面、内部管道等，保持设备干净整洁。

环保水处理设备选型手册1. 引言随着环保意识的提升和全球水资源的日益紧缺，水处理设备的需求越来越大。

针对不同的水处理问题，选择合适的水处理设备变得至关重要。

本手册旨在帮助用户了解环保水处理设备的基本知识和选型原则，以便能够更好地选择适合自己需求的设备。

2. 水处理设备分类2.1. 预处理设备预处理设备主要用于去除水中的杂质和悬浮物，净化水质。

常见的预处理设备包括： - 沉淀器：通过重力将悬浮物沉淀到底部，达到固液分离的目的。

- 过滤器：通过滤芯、滤网等材料过滤水中的杂质。

- 分离器：采用离心力将悬浮物与水分离。

2.2. 理化处理设备理化处理设备主要用于去除水中的溶解性物质和有机物，提高水质。

常见的理化处理设备包括： - 活性炭吸附器：利用活性炭的吸附特性去除水中的有机物和余氯。

- 超滤器：通过超细孔径的滤膜过滤水中的微小颗粒和溶解物质。

- 反渗透设备：利用逆渗透膜对水进行高效过滤，去除溶解物质和微生物。

2.3. 生物处理设备生物处理设备主要采用生物微生物对水中的污染物进行分解和转化，达到净化水质的目的。

常见的生物处理设备包括： - 生物滤池：利用生物膜和微生物对水中的有机物进行降解。

- 曝气池：通过曝气设备向水中供氧，促进微生物生长和有机物的分解。

3. 选型原则在选择环保水处理设备时，需要考虑以下几个方面：3.1. 水质分析首先需要对待处理水的水质进行分析，包括水中的悬浮物、溶解物和微生物等内容。

通过水质分析结果，可以初步确定所需要的水处理设备类型和性能要求。

3.2. 处理效果要求根据使用需求，确定水处理设备的处理效果要求。

例如，对于饮用水处理设备，需要确保水质达到卫生标准；对于工业用水处理设备，需要确保水质满足生产要求。

3.3. 设备安装条件考虑需要安装水处理设备的空间和环境条件，包括设备的尺寸、运行温度和压力等要素。

3.4. 运行成本在选型过程中需要综合考虑设备的投资成本和运行成本。

水处理设备作业指导书引言概述：水处理设备是用于处理水质的设备，广泛应用于工业生产、城市供水、污水处理等领域。

正确操作水处理设备对保障水质安全、提高设备运行效率至关重要。

本文将针对水处理设备的操作进行详细指导，匡助操作人员正确、安全地使用水处理设备。

一、设备操作前的准备工作1.1 确认设备状态：检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。

1.2 准备必要工具：根据操作要求准备好所需的工具和仪器，确保操作顺利进行。

1.3 安全防护措施：佩戴好必要的安全防护用具，如手套、护目镜等，确保操作人员的安全。

二、设备操作步骤2.1 启动设备：按照设备启动步骤挨次开启设备各部份，确保设备正常运行。

2.2 调节参数：根据水处理设备的工作要求，调节设备参数，如流量、压力等。

2.3 监测运行情况：定期监测设备的运行情况，注意观察设备是否存在异常情况，及时处理。

三、设备住手操作及维护3.1 住手设备：按照设备的停机步骤逐步关闭设备各部份，确保设备安全停机。

3.2 清洗维护：定期对设备进行清洗和维护，保持设备的良好状态，延长设备使用寿命。

3.3 检查记录：对设备的运行情况进行记录，包括设备运行参数、异常情况等，为后续维护和故障排查提供参考。

四、设备故障处理4.1 分析故障原因：对设备浮现的故障进行分析，找出故障原因。

4.2 排除故障：根据故障原因采取相应的措施进行处理，确保设备尽快恢复正常运行。

4.3 预防措施：针对常见故障原因，制定相应的预防措施，减少设备故障发生的可能性。

五、设备操作注意事项5.1 遵守操作规程：严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自改动设备参数。

5.2 定期维护保养：定期对设备进行维护保养，保持设备的良好状态。

5.3 注意安全防护：操作人员应时刻注意安全防护，确保操作过程安全可靠。

结语：水处理设备的正确操作对保障水质安全、提高设备运行效率至关重要。

操作人员应严格按照操作指导书进行操作，定期进行维护保养，确保设备的正常运行。

水处理设备操作说明水处理设备操作说明1、设备概述1.1 设备名称：1.2 设备型号：1.3 设备用途：1.4 设备组成：1.5 设备特点：1.6 安全注意事项：2、设备安装与调试2.1 设备安装：2.1.1 安装环境要求：2.1.2 安装步骤：2.2 设备调试：2.2.1 初始设置：2.2.2 调试步骤：2.3 常见问题及解决方法： 2.3.1 问题1：2.3.2 问题2：2.3.3 问题3：3、设备操作说明3.1 操作界面介绍：3.1.1 主界面：3.1.2 功能列表：3.2 设备开启与关闭：3.3 参数设置：3.3.1 水处理参数设置： 3.3.2 温度设置：3.3.3 时间设置：3.4 操作流程：3.4.1 步骤1：3.4.2 步骤2：3.4.3 步骤3：3.5 常见操作问题及解决方法： 3.5.1 问题1：3.5.2 问题2：3.5.3 问题3：4、维护与保养4.1 日常维护：4.1.1 清洁：4.1.2 润滑：4.2 定期保养：4.2.1 部件更换：4.2.2 检查与调整：4.3 故障排除：4.3.1 故障现象：4.3.2 排查步骤：5、附件附件一、设备安装示意图附件二、操作界面示意图附件三、维护记录表注释：- 设备名称：此处填写水处理设备的具体名称，例如RO（反渗透）设备。

- 设备型号：此处填写水处理设备的具体型号，例如RO-1000。

- 设备用途：此处填写水处理设备的具体用途，例如逆渗透处理饮用水。

- 设备组成：此处详细描述水处理设备的主要组成部分，可以包括滤芯、膜组件、管道等。

- 设备特点：此处列出水处理设备的特点，例如高效节能、操作简便等。

- 安全注意事项：此处列出使用水处理设备时需要注意的安全事项，例如禁止用手触摸高温部件、注意电源安全等。

附件：1、设备安装示意图2、操作界面示意图3、维护记录表法律名词及注释：1、RO（反渗透）：反渗透是一种用于水处理的高效膜分离技术，通过半透膜将水中的溶解质和胶体从溶液中分离出来。

湖南益阳国晶10000吨/年多晶硅项目循环水站冷却水处理设备成套包技术规格书一、总体部分1. 总则1.1 项目简介项目名称：湖南益阳国晶10000吨/年多晶硅项目分项名称：循环水站（450）1.2 总体要求1.2.1本文件包含对循环水站（450）冷却水处理设备成套包的工艺工况及技术性能保证的最低限度技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未全部引用有关标准和规范的条文，成套加药设备工艺参数及部件说明为参照技术要求。

卖方应保证提供符合本文件和工业标准的优质产品。

1.2.2本文件连同订货合同书/设备数据表以及相关图纸等一起构成对循环水站（450）冷却水处理设备成套包在购买、设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。

经买卖双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。

如卖方不遵守本文件，买方有权拒受货、拒付款。

在签署合同之后，买方有权因规范标准及应用条件发生变化而提出一些补充和修改要求，具体项目和内容由卖、买双方协商确定。

1.2.3卖方对本文件的严格遵守并不意味着可以解除其对循环水站（450）冷却水处理设备成套包的正确设计、选材、制造等以及满足规定的工艺技术要求的责任。

卖方应根据其经验进行合理的设计、选材、制造并提供一整套能符合规定要求的设备和材料。

1.2.4供货范围的总体性能保证由卖方负责保证，并达到设计要求和满足运行需要。

1.2.5对“买方”和“卖方”的定义同合同正文。

1.3 本循环水站冷却水处理设备成套包括以下三个部分：第一部分 --成套旁滤设备第二部分 --成套加药系统设备（包括：成套加缓蚀阻垢剂设备、成套加酸设备、成套二氧化氯设备）第三部分 --成套监测换热器2. 执行的规范和标准卖方对产品的设计、制造、检验、试验等应符合下列标准和规范以及有关的法规要求。

2.1设计标准GB/T50102―2003 工业循环水冷却设计规范GB50050－2007 工业循环冷却水处理设计规范HG20524－2006 化工企业循环冷却水处理加药装置设计统一规定HG20523－2007 化工企业水处理消毒（加氯）设施设计统一规定2.2 检验、验收标准（卖方填写）卖方需进行下列内容的检验：(1)材料进厂检验；(2)无损检验；(3)尺寸检验；设备性能及参数按卖方提供的产品样本及声明的技术参数验收，各项指标均应达到或优于声明指标。

污水处理设备选型与运维技术手册污水处理设备的选型和运维技术是保证污水处理系统稳定运行和达到治理效果的重要环节。

本手册旨在提供有关污水处理设备选型与运维技术的详细说明，为污水处理工程人员和运维人员提供参考和指导。

第一章选型原则与方法1.1 污水处理设备选型的基本原则在进行污水处理设备选型时，需考虑以下原则：（1）适应性原则：设备需适应实际处理工艺和处理规模。

（2）可靠性原则：设备应具备良好的运行稳定性和故障处理能力。

（3）经济性原则：设备应在满足处理效果的前提下，尽可能降低投资和运维成本。

（4）可扩展性原则：设备应考虑未来的扩建和改造需求。

1.2 污水处理设备选型的方法（1）根据污水特性和处理要求，确定各处理单元所需设备类型。

（2）通过对比不同品牌、型号的设备技术参数和性能指标，选取合适的设备。

（3）综合考虑设备价格、运行成本、设备供应商的服务能力等因素，最终确定设备。

第二章主要设备选型及说明2.1 污水处理设备选型及说明在污水处理系统中，常见的设备包括：（1）格栅：用于去除污水中的大颗粒杂质。

（2）除磷设备：用于去除污水中的磷，常见的有化学除磷设备和生物除磷设备。

（3）沉淀池：用于沉淀悬浮物和沉降固体。

（4）曝气设备：用于提供氧气，促进生物处理过程。

（5）过滤设备：用于去除悬浮物和微生物，常见的有砂滤器和活性炭过滤器。

（6）消毒设备：用于杀灭污水中的病原菌，常见的有紫外线消毒和臭氧消毒设备。

2.2 设备选型与参数考虑在选型过程中，需综合考虑以下因素：（1）处理效果要求：根据出水标准要求，确定设备的处理效果参数，如悬浮物去除率、氨氮去除率等。

（2）处理规模：根据设计规模和日处理能力，确定设备的尺寸和数量。

（3）项目预算限制：根据项目预算限制，选择合适的设备品牌和型号。

（4）设备运行成本：考虑设备的能耗、运维成本等，综合评估设备的经济性。

第三章设备运维技术3.1 设备安装与调试（1）设备安装：按照设备厂家提供的安装图纸和技术要求进行设备安装。

水处理设备作业指导书引言概述：水处理设备是用于处理水质的重要设备，它能够有效去除水中的污染物，提高水质，保障人们的健康。

本文将从水处理设备的选型、操作、维护和故障排除四个方面，详细介绍水处理设备的作业指导。

一、水处理设备选型1.1 水质测试与分析在选择水处理设备之前，首先需要进行水质测试与分析。

通过分析水中的污染物种类和浓度，确定所需的水处理设备类型和规格。

常见的水质测试项目包括pH 值、溶解氧、浊度、总溶解固体等。

根据测试结果，选择适合水质特点的处理设备。

1.2 设备类型选择根据水质测试结果，可以选择合适的水处理设备类型。

常见的水处理设备包括过滤器、软化器、反渗透设备等。

过滤器适用于去除水中的悬浮物和颗粒物；软化器适用于去除水中的硬度物质；反渗透设备适用于去除水中的溶解性盐类和有机物质。

根据水质特点和处理要求，选择合适的设备类型。

1.3 设备规格确定在选择设备规格时，需要考虑水处理设备的处理能力和效果。

处理能力与水处理设备的尺寸和处理速度有关，根据水处理需求和预期处理量，确定合适的设备规格。

同时，还需考虑设备的处理效果，如去除率、回收率等指标，确保设备能够达到预期的处理效果。

二、水处理设备操作2.1 设备预处理在正式操作水处理设备之前，需要进行设备预处理工作。

首先，检查设备是否正常，包括设备的连接、电源、控制系统等。

其次，进行设备的清洗和消毒，确保设备内部无污染物和细菌。

最后，根据设备的使用说明书，进行设备的启动和调试。

2.2 操作参数设定在操作水处理设备时，需要根据水质特点和处理要求，设定合适的操作参数。

常见的操作参数包括进水流量、进水压力、处理时间等。

根据设备的使用说明书和操作经验，设定适当的操作参数，保证设备的正常运行和处理效果。

2.3 设备监控与维护在设备运行过程中，需要进行设备的监控和维护工作。

监控工作包括对设备运行状态的实时监测，如进水压力、出水水质等。

维护工作包括设备的定期清洗、消毒和更换滤芯等。

Water Supply and Sewerage Approved Products Manual - February 2006Water Supply – Miscellaneous ProductsSection WO 06SPECIFICATIONS A WO 06-S1CEMENTITIOUS BASED WATER PROOFING PRODUCT AWO 06-S2FLEXIBLE PIPELINE SYSTEMS BWO 06-S3EPOXY FOR REPAIR OF CONCRETE FLOORS & COLUMNS C WATER PROOFING4 CEMENTITIOUS BASED WATER PROOFING PRODUCT4 FLEXIBLE PIPELINE SYSTEMS5 FLEXIBLE PIPELINE SYSTEMS5 CONCRETE REPAIR6 EPOXIES FOR REPAIR OF CONCRETE FLOORS & COLUMNS6WO 06-S1CEMENTITIOUS BASED WATER PROOFING PRODUCTSpecification under reviewWO 06-S2FLEXIBLE PIPELINE SYSTEMSSpecification under reviewWO 06-S3EPOXY FOR REPAIR OF CONCRETE FLOORS & COLUMNS STANDARD NoneDESIGN Epoxy jointing and repair materials are:To be viscous to provide gap filling properties.To be non-sag.To achieve adhesion and curing under damp conditions.To have a setting time (pot time) to allow application completely to the joint and assemblybefore setting under the range of ambient temperatures and humidity experienced in tropicaland central Australia arid zones.To have sufficient flexibility to retain a seal under external loadsTo retain seal and strength under wet or immersed conditionsTo have long storage (shelf) life under high ambient temperature tropical and arid conditionsTo have the two mixing parts in pre-measured packaging to ensure correct mixing ratiosTo be able to mix and blend the two parts easilyTo be termite resistant.To be resistant to aggressive ground waters found in sandy soils, which may be saline withresistivity < 10Ω.m or having sulphates > 6000 ppmTo be suitable for use with potable water – Satisfy the requirements of AS 4020 MATERIALS Two-part epoxy paste comprising epoxy resin and carbonate free fillerCONTAINERManufacturer’s nameMARKING Net mass or volumeDate of manufactureRecommended storage lifeInstructions for storage and useA statement on any toxic vapour or flammability hazards associated with the epoxy materialThe statement “ No additives of any kind shall be mixed with this epoxy.” (as applicable) STORAGE Store in a cool dry placePage 4CEMENTITIOUS BASED WATER PROOFINGPRODUCTXypex Xypex 112Modified 2Patch ‘n Plug 33a 4a 44a a 10a a 14.5a a 20aaaa aNOTES1. For addition to concrete at time of batching2. Suitable for brush or spray application to fully cured concrete3. Suitable for use as a stiff putty for plugging cracks and holes in cured concrete4.Soluble powderFLEXIBLE PIPELINE SYSTEMS50I I80I I100I I125I150II = Interim ApprovalPage 6EPOXIES FOR REPAIR OF CONCRETEFLOORS & COLUMNS4L a 20L aNOTES1. Shelf life limited to 2 years。

化学水处理设备手册二零一一制作多介质过滤器一、【设备简介】本多介质过滤器为压力式过滤器。

主要利用过滤器内所装的滤层来去除水中含有的悬浮物及经沉淀澄清不能去除的粘结胶质颗粒，使出水达到透明。

根据所装滤料不同可用作单层或双层滤料两种过滤器。

双层滤料为：上层无烟煤400mm/1.2～2.5mm；下层石英砂800mm/0.5～1.2mm。

二、【使用方法】1、滤料处理：滤料采用石英砂或无烟煤，滤料应进行酸性、碱性和中性溶液的化学稳定试验，浸泡2～4小时后，应符合以下要求：·全固形物的增加量不超过20mg/L；·耗氧量的增加不超过10mg/L；·在碱性介质浸泡后，二氧化硅的增加不超过10mg/L。

2、滤料装填：有水力装卸的厂应使用水力装料，装料完毕关闭人孔进行反洗，直至出水澄清，然后打开人孔，除去上部的粉末及脏物，整理滤料表面平齐，如此反洗两次，至出水澄清即算合格。

如采用人工装料，应首先在设备内装水约1/2，将滤料分三次装入，每次装入1/3滤料并进行反洗，最后要求与水力装卸相同。

3、过滤：投入运行前要进行正洗至出水澄清，每小时观察出水一次，发现水质达不到要求时，立即停止，进行反洗，或根据进出口压差来决定反洗，一般滤层水头损失比清洁滤料层增加0.05MPa左右。

4、反洗：关闭进水阀，打开排水阀，将水面降至视镜管的地位，关闭排水阀，打开压缩空气进口阀及排气阀，将压缩空气从底部送入，松动滤层3～5分钟后，气体从排气阀排出。

缓慢地打开反洗进水阀，水从底部进入，当排气阀向外溢水时，立刻关闭排气阀，打开反洗排水阀，水从上部排出，流量逐渐增加，最后保持一定的反洗强度，使滤层膨胀10%～15%，保持2～3分钟，关闭压缩空气进口阀，并加大反洗流量，使滤层膨胀40%～50%，保持1～2分钟，然后关闭反洗进水阀及反洗排水阀。

5、正洗：正洗时，打开进水阀及正洗排水阀，水由上往下冲洗，正洗流速5米/时，正洗5～10分钟，至出水透明时，即关闭排水阀，打开出水阀，投入正常运行。

2012年度循环水装置精细化操作管理手册1、优化水质控制根据循环水有机磷实时数据，进行定量投加，降低有机磷数据上下波动。

同时根据目前有机磷现状，制定精细化管理要求，Ⅰ线有机磷控制上限下调，最高值不得超过3.6mg/L，Ⅲ、Ⅳ线有机磷控制下限上调，最低值不得低于3.0mg/L。

表1 有机磷投加作业表加强对循环水钙硬指标的分析监控，提前处理，进行置换排污，降低钙硬指标超标对水质的影响。

表2 钙硬指标控制要求同时因水质指标超标进行系统置换排污处理，根据置换排污水量，定量投加缓蚀阻垢剂。

排污时间根据具体水质指标超标情况而定，若因钙硬指标超标，则在当天第二次取样后进行置换排污处理（四点左右）；若因有机磷超标，则在得知分析数据第一时间立即安排排污（两点左右）。

表3 系统置换及加药作业表2、循环水供回水温度控制加强循环水供回水温差控制，及时根据实际生产情况，通过调整供回水压差，调整供回水温差，Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ线供回水温差≥6℃，平均温差要达到6.5℃，Ⅲ线供回水温差≥3℃，平均温差要达到3.5℃。

同时做好供水温度控制，确保供水温度在最佳控制范围内，确保生产稳定。

表4 循环水供水温度控制表制，降低对循环水供回水温差的影响。

Ⅰ、Ⅱ线余热利用期间循环水回水温度≥30℃，Ⅳ线循环水代冷冻水期间循环水供水温度≤19℃。

3、循环水压力控制做好循环水供水压力的控制，避免压力过高，造成电机能源的浪费，循环水供水压力最高不得超过0.57MPa、最低不得低于0.50MPa，可通过调节供回水总管阀门开度来调整供回水压差，确保生产稳定。

4、水泵优化运行加强对水泵的日常巡检工作，确保设备完好、运行稳定，水泵出口压力、电机运行电流正常，在表计上下限范围内，每天对运行设备的温度、振动情况进行状态监测工作，并将其纳入定期作业内容中，及时发现异常并解决。

做好Ⅰ、Ⅱ线改造更新水泵的巡检维保工作，确保其设备完好、运行正常，提高节能水泵的运行率，由于改造更新水泵的工作效率高、能耗低，从而为降低Ⅰ、Ⅱ线供水综合能耗起到突出作用。