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刚性混凝土屋面施工方案1. 引言刚性混凝土是一种广泛用于屋顶施工的材料，其优良的抗压强度和耐久性使其成为建筑领域首选的屋面材料之一。
本文将介绍一个刚性混凝土屋面施工的方案，旨在为施工人员提供一份详细的操作指南。
2. 施工前准备2.1 资材准备在开始施工前，需要准备好以下资材： - 混凝土 - 配筋钢筋 - 预制构件（如梁、板等） - 膨胀剂、防水剂等混凝土添加剂 - 混凝土施工工具（如搅拌机、浇注车等） - 施工设备（如塔吊、脚手架等）2.2 设计图纸根据建筑设计图纸，理解屋面的结构和尺寸要求，确保施工过程中准确无误。
2.3 施工环境准备- 准备好施工现场，确保场地平整、干燥，避免积水和泥泞。
- 搭建脚手架和安全防护设施，以确保施工人员的安全。
3. 施工流程3.1 打模板根据设计图纸，建立混凝土屋面的模板。
模板应设置好屋面下坡的坡度和曲度，并确保模板牢固、平整。
3.2 配筋根据设计要求，在模板上安装配筋钢筋。
配筋应按照设计图纸的要求精确设置，并确保钢筋之间的间距和覆盖层符合要求。
3.3 浇注混凝土 - 在混凝土搅拌车或工地准备的混凝土搅拌机中，按照设计配方调配好适量的混凝土，并加入相应的混凝土添加剂（如膨胀剂、防水剂等）进行搅拌。
- 使用混凝土浇注车将混凝土从搅拌机运输到施工现场，并均匀地浇注于模板中。
- 在浇注过程中，要注意避免混凝土的过度振捣，以避免产生裂缝和不均匀的结构。
3.4 养护混凝土为了保证混凝土的强度和耐久性，需要进行养护。
常用的养护方法包括： - 在浇注完成后，用塑料薄膜或湿布覆盖混凝土表面，保持湿润。
- 定期喷水或使用养护剂进行湿润养护，以确保混凝土在硬化过程中保持适当的湿度。
4. 施工质量控制为确保刚性混凝土屋面的施工质量，需要进行以下质量控制措施：4.1 混凝土强度测试在混凝土硬化后的一定时间内，使用相应的取样工具，采集混凝土样品，并送往实验室进行抗压强度测试。
确保混凝土的强度符合设计要求。
sbs屋面防水施工方案sbs屋面防水施工方案sbs屋面防水施工方案〔一〕一、工艺流程〔热熔法施工〕：清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层1、清理基层：施工前将验收合格的基层外表尘土、杂物清理干净。
2、涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂参加工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层外表上，常温经过4h后，开场铺贴卷材。
3、附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材〔SBS〕施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围符合设计和屋面工程技术标准的规定。
4、铺贴卷材：卷材的层数、厚度符合设计要求。
多层铺设时接缝错开。
将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位满粘结实，搭接宽度满粘法为80mm。
5、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结结实，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。
6、防水保护层施工：防水层外表涂刷银色反光涂料。
二、质量标准根本工程：1、铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度符合设计要求，外表无起砂、空裂，且平整干净，无积水现象，阴阳角处呈圆弧或钝角。
2、聚氨酯底胶涂刷均匀，无漏刷和麻点等缺陷。
3、卷材防水层铺贴、搭接、收头符合设计要求和屋面工程技术标准的规定，且粘结结实，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。
4、卷材防水层的保护层结合严密、结实，厚度均匀一致。
三成品保护1、已铺贴好的卷材防水层，采取措施进展保护，严禁在防水层上进展施工作业和运输，做好后及时做防水层的保护层。
2、穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。
3、屋面变形缝、水落口等处，施工中进展临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物去除，保证管、口内畅通。
![刚性防水屋面施工方法[1]](https://img.taocdn.com/s1/m/4928bf0d763231126edb11ee.png)
刚性防水屋面施工刚性防水屋面是指利用刚性防水材料作为防水层的屋面，主要有普通细石混凝土防水屋面、补偿收缩混凝土防水屋面、纤维混凝土防水屋面、预应力混凝土防水屋面等。
现仅介绍普通细石混凝土防水屋面的施工，其一般构造形式如图所示。
刚性防水屋面构造刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处，应留设宽度为30mm的缝隙，并应用密封材料嵌填；泛水处应铺设卷材或涂膜附加层。
伸出屋面管道与刚性防水层交接处亦应留设缝隙，用密封材料嵌填，并应加设卷材或涂膜附加层。
天沟、檐沟应用水泥砂浆找坡，找坡厚度大于20mm时宜采用细石混凝土。
刚性防水层内严禁埋设管线。
1.隔离层的设置刚性防水层和结构层之间应脱离，即在结构层与刚性防水层之间应设置隔离层，使两者的张拉设备变形互不受约束，以免因结构变形造成刚性防水层的开裂。
常用的隔离层有：黏土砂浆隔离层、石灰砂浆隔离层、水泥砂浆找平层上千铺卷材或塑料薄膜隔离层。
因隔离层强度较低，在隔离层上继续施工时，要注意对隔离层加强保护。
绑扎钢筋时不得扎破其表面，防水层混凝土运输时应采取铺垫板等措施，振捣混凝土时更不能振酥隔离层。
2.分格缝留置为了减少由于温差、混凝土干缩、徐变、荷载和振动、地基沉陷等变形造成刚性防水层的开裂，应按设计要求设置锚具分格缝。
如设计无要求时应按下述原则留置：分格缝应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐；分格缝的纵横间距不宜大于6m，或“一间一分格”，其面积不超过36m2。
分隔缝的宽度宜为5～30mm。
可采用木板在浇注混凝土之前支设，混凝土初凝后取出，起条时不得损坏分隔缝处的混凝土；当采用切割法施工时，其切割深度宜为防水层厚度的3/4。
分隔缝内应嵌填密封材料，上部应设置保护层。
3.钢筋网片铺设防水层内应按设计要求配置钢筋网片，一般配置直径为4～6mm、间距为100～200mm的双向钢筋网片，网片采用绑扎和焊接均可。
钢筋网片在分隔缝处应断开，其保护层厚度不小于10mm，预应力锚具施工时应放置在混凝土中的上部。
屋面防水施工措施一、屋面做法本工程屋面防水为卷材和刚性混凝土防水，其详细做法见工程概况—屋面栏。
二、施工顺序基层清理→找平层→找坡层→找平层→卷材防水层→找平层→刚性混凝土。
三、材料要求本工程屋面防水材料质量须符合现行施工规范及行业标准。
施工过程中还应遵循《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）。
卷材宜直立堆放，其高度不宜超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输时不得超过4层。
材料进场后要对其按规格取样复试，工程中不得使用不合格的材料，同一品种、牌号和规格的卷材，抽检数量为：大于1000卷抽取5卷；500～1000卷取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。
将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验，全部指标达到标准规定时即为合格。
四、主要施工方法1、基层清理基层必须牢固。
其表面应平整光滑、均匀一致。
基层若高低不平或凹凸较大时，应用掺加胶水（占水泥重量的15%）的1：3水泥砂浆抹平。
必须将突出表面的异物、砂浆疙瘩等铲出，并将尘土、杂物清除干净，最好用高压空气进行清理，后再做找平层。
2、找坡层施工（1）找坡材料为水泥膨胀珍珠岩。
所用大厂水泥的标号不应小于32.5R。
（2）找坡材料铺设应进行适当压实，铺设的厚度、压实程度应严格按设计要求做。
完工后允许厚度偏差为+10%或-5%。
（3）铺设前，应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水，起坡最薄处40mm，铺设的顺序应从一端开始向另一端进行，要振捣密实，表面抹光。
（4）水泥膨胀珍珠岩混合料的拌合宜采用机械搅拌，并应拌合均匀，随拌随铺。
压实抹光后应立即抹找平层。
3、找平层屋面防水质量较大程度上取决于找平层的施工质量，因此必须作好找平层的施工管理工作。
找平层施工工艺流程见下页。
（1）基层处理：将结构层、保温层的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块要剔平、扫净。
（2）洒水湿润，在抹找平层以前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。
刚性防水屋面的施工技术
（1）刚性防水屋面的结构层宜为整体现浇钢筋混凝土。
当采用预制混凝土屋面板时，应用细石混凝土灌缝，其强度等级不应小于C20，并宜掺微膨胀剂。
当屋面板板缝宽度大于40mm或上窄下宽时，板缝内应设置构造钢筋；板端缝应进行密封处理。
（2）刚性防水层与山墙、女儿墙以及与突出屋面结构的交接处，均应做柔性密封处理。
（3）防水层的细石混凝土宜用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时应采取减小泌水性的措施；水泥强度等级不宜低于42.5，并不得使用火山灰质水泥。
防水层的细石混凝土宜掺膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，并应用机械搅拌、机械振捣。
防水层内严禁埋设管线。
（4）刚性防水屋面的坡度宜为2%～3%，并应采用结构找坡。
细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm，并应配置直径为ф4～ф6mm，
间距为100～200mm的双向钢筋网片（宜采用冷拔低碳钢丝）。
钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10mm。
住宅建筑屋面防水工程的施工做法及要求住宅建筑屋面防水工程的施工做法及要求提要：刚性防水屋面常采用普通细石砼防水屋面，适用于防水等级为Ⅰ～Ⅲ级的屋面防水，不能用于设有松散材料保温层的屋面、受较大震动或冲击的屋面和坡度大于15%的屋面来自住宅建筑屋面防水工程的施工做法及要求渗漏是住宅建筑工程普遍存在的一大痼疾，也是客户投诉的重灾区之一。
本文总结了屋面防水的施工做法及要求，非常实用及全面。
一、屋面构造保温屋面构造层次示意图：倒置式屋面构造层次示意图：二、找平层施工一般采用水泥砂浆、细石砼或沥青砂浆作屋面的整体找平层。
1、厚度及技术要求（1）水泥砂浆找平层：当结构层为现浇砼整体板时，厚度为15～20mm；当有整体或块状材料保温层时，厚度为20～25mm；当结构层为装配式砼板且保温层为松散材料时，厚度为20～30mm。
水泥砂浆采用1：～1:3体积比，水泥强度等级不低于级。
（2）细石砼找平层：厚度为30～35mm，砼强度等级不低于c20。
（3）沥青砂浆找平层：当结构层为现浇砼整体板时，厚度为15～20mm；当结构层为装配式砼板且保温层为整体或块状材料时，厚度为20～25mm。
沥青砂浆采用1：8（沥青：砂）质量比。
2、找平层的排水坡度平屋面采用结构找坡时不应小于3%，材料找坡时宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。
3、节点处理找平层在突出屋面结构的交接处和转角处应作成园弧形，园弧半径当防水层为沥青防水卷材时R=100～150mm，高聚物改性沥青防水卷材时R=50mm，合成高分子防水卷材时R=20mm。
内部排水的落水口周围，找平层应做成略低的凹坑。
高低跨变形缝处理：伸出屋面管道防水处理：直式水落口：4、找平层的分格缝找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。
分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距，水泥砂浆或细石砼找平层不宜大于6m，沥青砂浆不宜大于4m。
屋面分格缝的面层处理：三、保温层施工1、保温层材料保温材料可分为三类：一是松散材料，如炉渣、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩等，目前已较少使用。
屋面刚性防水（4厚SBS改性沥青防水卷材）施工方案方法1、1：6水泥炉渣找坡2%，最薄处为30。
2、15厚1：3水泥砂浆找平层A.浇筑找平层在施工前，屋面结构层已施工完毕，并经隐蔽工程检验合格，浇筑前应先对结构层表面洒水湿润，然后铺设砂浆。
B.施工要求(1)找平层所用原材料及配合比，必须符合设计要求及有关现行规范、标准的规定。
(2)屋面找平层的坡度，必须符合设计要求。
(3)水泥砂浆找平层，无脱皮及起砂等缺陷。
(4)找平层与突出屋面结构的连接处和转角处，应做成圆弧型或钝角且整齐平顺。
3、4厚SBS改性沥青防水卷材SBS改性沥青防水卷材是用橡胶类聚合物作改性和沥青改性后制成，材料本身具有热施工，延伸率高，穿刺后自愈性好等特点。
3.1、基层要求：表面应坚固、平整、光洁、干燥、无油渍、无灰尘、无杂物3.2、施工程序：清理、找平基层--检测基层干燥度--细部节点部位粘贴附加层--定位、弹线，辅贴卷材—热熔、排气、粘结--卷材搭接粘结及封闭--卷材收头固定、密封--检查、修整--闭水试验--做保护层。
3.3、施工要点：①铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材，全粘贴。
②铺贴卷材时，应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净。
③卷材下面的空气排尽，并辊压粘贴牢固，防水层不得有损伤、空鼓等缺陷。
④铺贴卷材应整齐顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
搭接部位宜采用热风加热，随即粘贴牢固。
⑤接缝上应用密封材料封严，宽度不小于10mm。
⑥卷材防水层完工经验收合格后，应及时作保护层3.4、保温层施工保温层采用65厚挤塑保温板施工，既经济又快速。
工艺流程：基层清理验收→拉坡度线→设控制厚度的标准塌饼→铺设保温层→检查验收→做找平层A.施工工艺防水层施工完毕后，然后铺设泡沫保温板。
铺设时，应分层分段铺，从一端开始向另一端铺设，并进行适当压实。
B.施工要求(1)保温材料的强度，密度，导热系数和含水率以及配合比，须符合设计要求和现行施工规范。
细石混凝土刚性防水保温屋面施工方案1 概况1。
1细石混凝土刚性防水保温屋面：1。
1.1 屋面结构层原浆抹光。
1。
1.2普通型防水浆料隔气层,泡沫砼保温层带找坡（最薄处100mm厚）。
1。
1。
3 SBS卷材防水层一层。
1。
1。
4 20厚1：3水泥砂浆找平层。
1。
1.5 40厚C20细石砼,内配Ф4@150双向钢筋。
2 施工准备2.1 材料及主要机具:2。
1.1 水泥:应采用32。
5级以上普通硅酸盐水泥.2.1.2 砂：粗砂，含泥量不大于2%。
2。
1.3 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。
细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
2.1。
4 松香、水胶、氢氧化钠。
2.1。
5 主要机具:混凝土搅拌机,平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子.2。
2 作业条件:2。
2。
1 墙面已弹好+50cm水平线。
2。
2。
2 找平层的基层（结构层）施工完以后，将预留洞口等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆，蓄水试验,经检查验收合格，方可铺设保温材料.2。
2。
3 穿过结构的管根部位，应用微膨细石混凝土填塞密实，以使管子固定.3 操作工艺施工顺序: 屋面结构层原浆抹光→隔气层→保温层→卷材防水层→找平层→细石砼刚性防水层3。
1 细石混凝土工艺流程：→→→→→→→→3。
1。
1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出屋面面层的水平线，弹在四周墙面上.3.1。
2 基层处理：先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净.3.1。
3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
3.1.4 抹灰饼：根据己弹出的面层水平标高线，横竖拉线,用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1。
5m，灰饼上标高就是面层标高。
3.1。
5 绑扎钢筋:Ф4@150双向钢筋网，钢筋位置位于刚性防水屋面厚度2/3。
屋面刚性防水施工工艺流程1.施工前准备在进行屋面刚性防水施工之前，需要对施工区域进行准备工作。
首先应进行现场踏勘，了解施工区域的具体情况，包括屋面材质、坡度、周边环境等。
然后制定详细的工程施工方案，并准备好所需的施工材料和工具。
2.清理屋面清理屋面是施工的第一步，目的是去除屋面上的杂物和脏物，确保施工面干净整洁。
清理屋面可使用高压水枪或其他清洁工具进行清洗，彻底清除屋面上的尘土和油污。
3.补平屋面如果屋面表面有明显的不平整，需要进行补平处理。
补平屋面可以使用特殊的水泥砂浆或预拌砂浆进行修补，填平屋面的凹洞和凸起，使其表面平整。
4.基层处理基层处理是屋面刚性防水的关键步骤。
首先，需要检查屋面是否存在裂缝和破损，如有需要进行修复。
然后，使用专业的基层处理材料进行基层处理，例如刚性防水胶、防水涂料等，以增强屋面的防水效果。
5.贴铺防水材料在对屋面进行基层处理后，需要进行贴铺防水材料。
常用的防水材料包括橡胶卷材、聚合物改性沥青卷材等。
在进行贴铺前，应先涂刷一层基层防水涂料，然后将防水材料按照要求进行铺贴，确保材料紧密贴合、平整牢固。
同时，还需要修补防水材料之间的接缝，并使用专用胶封闭接缝。
6.防水层保护层防水层贴铺完成后，需要进行保护层的施工。
保护层可以采用防护涂料、碎石等材料进行覆盖，保护防水层免受日晒、雨水和其他外界侵蚀。
7.检查验收施工完成后，需要进行屋面刚性防水的检查验收工作。
检查验收包括对防水层的质量、平整度、接缝处理等进行检查，确保施工合格。
如发现问题应及时进行修补，直至达到规定的防水要求。
总结：屋面刚性防水施工工艺流程包括施工前准备、清理屋面、补平屋面、基层处理、贴铺防水材料、防水层保护层和检查验收等步骤。
这些步骤的执行可以确保屋面刚性防水的效果和质量。
同时，施工过程中要严格按照相关规范和标准进行操作，提高施工质量，确保屋面的防水效果和使用寿命。
刚性防水屋面工程施工方案一、工程概况本工程是南方某市的一幢 6 层住宅楼，全长49.5m，宽 11.7m，屋面面积为591 ㎡，屋顶平面如图示。
9本工程由市建筑设计院负责设计，本公司第三项目经理部负责施工。
屋面工程计划安排在月10至9月30日施工。
本工程的屋顶结构层为 120 厚的预应力钢筋混凝土预制空心楼板，上面铺抹 40 厚的补偿收缩混凝土防水层，防水层上砌砖支礅，高 240mm，上面铺盖预制钢筋混凝土架空隔热板，屋面防水等级为Ⅲ级。
二、质量工作目标1．防水层质量目标要求补偿收缩混凝土防水层施工完后不得出现渗漏，混凝土的强度符合设计要求，防水层的坡度和厚度符合设计规定，外观检查应表面平整，压实抹光，无裂缝、起壳、起砂等缺陷，表面平整度偏差小于 5mm，确保达到合格标准，几争屋面工程达到优良。
2．屋面防水工程质量预控标准⑴预应力钢筋混凝土空心板铺设平稳，板缝用 C20细石混凝土灌缝，混凝土中掺入膨胀剂，缝内混凝土嵌填密实，确保楼盖结构的整体刚度。
⑵补偿收缩混凝土防水层内掺入 UEA膨胀剂，自由膨胀率为 0.06 ％，混凝土振捣密实，表面压实抹光。
⑶防水层的厚度40mm，屋面坡度为2％，檐沟纵坡为1％，无倒坡、积水。
⑷分格缝留设正确，密封材料嵌填严密，节点做法符合《屋面工程技术规范》（ GB50207-2002）的规定。
⑸架空层砖支礅做法符合设计要求，混凝土架空隔热板铺放平稳，勾缝严密，在架空层中无砂浆等杂物。
3．工序质量检查⑴预制空心板灌缝后，应检查灌缝的质量是否符合规定，有无酥松、脱落、不密实之处。
⑵搅拌混凝土前应先检查混凝土的配合比、讲师装置等是否符合要求。
搅拌中随时检查砂、石等是否计量，混凝土的水灰比、坍落度是否符合要求。
⑶专人检查钢筋网片的规格、尺寸及在防水层中的摆放位置。
⑷用尺量检查混凝土防水层的厚度；用2m直尺和塞尺检查混凝土表面的平整度。
⑸用水平仪或水平尺检查屋面心水层的坡度和檐沟的纵坡。
⑹分格缝嵌填密封材料及节点柔性密封处理进行外观和尺量检查。
⑺架空层尺寸用尺量检查，架空板铺设平整度用直尺检查。
⑻屋面防水层全部完工后检验屋面有无渗漏，排水是否通畅，应在雨后或持续淋水 2h 后进行检查。
三、防水材料的选用及要求1．防水材料的选用⑴水泥：本工程选用425 号普通硅酸盐水泥。
⑵石子：选用粒径为10～ 15mm的碎石，含泥是不应大于1％。
⑶砂子：可选用当地出产的河砂（中砂），含泥量不应大于2％。
⑷钢筋：防水层内配置的钢筋选用ф 4 冷拔低碳钢丝，表面不应有油污、锈皮。
⑸水：混凝土的拌和用水，应选用不含有害杂质的洁净水。
⑹外加剂：配制补偿收缩混凝土的外加剂，选用UEA膨胀剂，要求密度为 2.88kg/m 3，细度0.08mm筛余量≤ 10％，凝结时间：初凝≥45min，终凝≤ 12h。
⑺密封材料：选用标号为802 的热熔型取氯乙烯塑料油膏，要求耐热度4mm，低温柔性 -20 ℃合格，粘结延伸率石250％，回弹率石80％，挥发率≤2．防水材料质量要求80℃，下垂值小于3％。
⑴水泥：必须有出厂合格证，质量应符合国标《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（ GB175-92）的要求。
现场随机抽样复验水泥的标号和安定性。
当存放期超过 3 个月时，应重新检验确定水泥的标号。
⑵石子：不得含草根等有机物杂质，针、片状颗粒含量不大于25％，并取样作含泥量试验，含泥量不大于1％。
⑶砂子：砂子中不应含有云母、有机质硫化物及硫酸盐等有害物质，并取样作含泥量试验，含泥量不大于2％。
⑷冷拔低碳钢丝：本工程用乙级冷拔低碳钢丝，抗拉不小于550N/mm2，伸长率不小于2％。
⑸水：混凝土拌和用水的质量应符合《混凝土拌和用水标准》（ JGJ63-89 ）的规定，可用一般的生活饮用水拌制。
⑹UEA膨胀剂：要求氧化镁的含量≤5％，含水量≤ 3％。
⑺聚氯乙烯塑料油膏：质量应符合《聚氯乙烯建筑防水材料》（ ZBQ24001-85）的要求。
3．防水材料的保管和运输⑴水泥应贮存在现场已建好的水泥库内，防止雨淋和受潮，存放期不得超过 3 个月。
⑵冷拔低碳钢丝应存放在钢筋棚内，防止雨淋生锈，制作好的钢丝网片可用苫布覆盖，防止雨淋。
⑶U FE膨胀剂应和其他外加剂分类保管，并贴标签示明，存放地点应在阴凉、通风、干燥处，避免雨淋、日晒。
⑷聚氯乙烯塑料油膏应贮放在通风、阴凉的室内，环境温度不应高于50℃，且应避开火源、热源、避免日晒、雨淋、防止碰撞，保持包装完好无损。
四、施工组织与施工准备1．施工组织本工程由项目经理负责施工组织和管理⑴补偿收缩混凝土防水层由混凝土小组负责施工操作，配置混凝土工8 人。
⑵钢筋网片制作由钢筋小组负责制作，并按要求摆放在混凝土防水层内。
⑶密封材料嵌填处理由防水小组负责嵌填施工，由 3 名防水工进行具体操作。
⑷砌筑架空层砖支礅和铺设架空隔热板由瓦工小组负责共10 人。
⑸由施工专业质量检查员负责整个屋面的工程质量检查。
2．施工方法和程序⑴施工方法：补偿收缩混凝土采用机械搅拌，平板振捣器振捣密实，振动滚杠压平，表面进行二次抹压。
聚氯乙烯塑料油膏采用热熔法施工，分二次嵌填封严。
隔离层石灰砂浆采用砂浆搅拌机搅拌，人工刮抹平整。
⑵施工程序如图：3．施工准备工作⑴技术准备：组织各操作班组学习设计图纸，熟悉屋面构造和节点细部做法，了解所用材料的特性及施工工艺要求。
为了确保质量，本屋面工程应分工序进行检查验收，严格把好以下几道工序的质量关：结构层混凝土灌缝及屋面整体刚度――板端缝密封处理――找坡及隔离层表抹――支模及钢筋网片检验――混凝土防水层浇筑――防水层表面二次抹压――分格缝及节点密封处理――支礅砌筑和安装架空隔热盖板――勾缝及清理。
⑵材料准备：本工程主要材料需用量见表主要材料需用量计划序号材料名称规格单位需用量用途1水泥425 号普通硅酸盐水泥T112石子粒径 10～ 15mm m3283砂子中砂m3204UEA膨胀剂kg11525塑料油膏热熔型， 802 号kg2406石灰kg13857聚酯毡㎡43分格缝盖缝保8砖MU7.5块20500护层砌砖支礅9混凝土架空板300mm×400mm× 400mm块337510冷拔低碳钢丝ф 4kg570⑶机具准备：本工程主要机具需用量见下表主要机具需用量计划序号名称规格单位需用量用途1混凝土搅拌机300L台1搅拌混凝土2磅秤台2砂石计量3台秤50kg台1外加剂计量4龙门架架15混凝土小车辆5运送混凝土及砂浆6平板振动机台2混凝土振捣7抹子或振动滚杠台1混凝土表面压实、整平8抹光机台1混凝土表面抹光9铁抹子把3混凝土二次压光10钢筋切断机及弯钩工具套1钢筋网片制作11分格缝木条40mm× 20mm m140分格缝支模12边模40mm× 60mm木方m125周边支模13铁锹把5混凝土下料、摊平⑷现场施工条件准备1）屋面预制空心板已经用细石混凝土进行了灌缝处理。
2）进场村料全部按要求进行了随机取样试验，质量符合要求，数量能满足工程施工的需要。
3）屋面上各种管道、预埋件等已全部安装就绪，埋设妥当。
4）所有施工用的机械设备已试运转正常，能够投入使用。
5）混凝土已经过试验试配，提出了配合比通知妆，所有技术参数符合规范规定。
五、施工进度计划本工程按屋面防水施工工序及工期要求，排出进度计划如下表屋面工程施工进度计划表序项目月份号1112131415161718192021222324252627282930 1板缝灌注混凝土2板端缝嵌填密封材料3水泥炉渣找坡4抹石灰砂浆隔离层5安设分格缝木条及支边模6钢筋网片制作、安装7浇筑混凝土防水层8分格缝及节点密封处理9砌砖支礅10铺设架空隔热板六、主要技术措施1．混凝土配合比设计本屋面防水层混凝土的强度等级为C20，根据现场材料取样试配，确定混凝土的配合比为：水泥：砂：石子：水＝1： 2.17： 3.08： 0.5即水灰比＝ 0.5≤ 0.55；每 m3水泥用量 360kg＞ 330kg；含砂率为33％；混凝土灰砂比＝1： 2.17。
基本满足规范对细石防水混凝土的要求。
2．严格控制膨胀剂掺量本工程选用 UEA 作为混凝土膨胀剂，经试验确定 UEA 的最佳掺量为水泥用量的 12％。
掺量过小，膨胀剂作用不明显，掺量过大，会降低混凝土强度，因此必须准确计量，严格控制掺入量。
3．合理分仓、接缝密封⑴根据《屋面工程技术规范》（ GB50207-94），第 6.1.2 条规定，在预制板的板端缝内应嵌填密封材料，本工程采用聚氯乙烯塑油膏进行嵌填。
⑵在混凝土防水层上沿横向每 6.6m（两个开间）设分格缝一道，沿纵向中部设通长的分格缝一道，缝宽 25mm。
⑶分格缝内应填入泡沫塑料芯棒做背衬材料，上面用聚氯乙烯塑料油膏进行柔性密封处理。
4．设置隔离层为了避免由于温差变形、结构变形等导致细石混凝土开裂，本工程在细石混凝土防水层与屋面结构层间设置隔离层，隔离层用1： 3 石灰砂浆铺抹，厚6mm。
5、合理配筋本工程混凝土防水层中配置双向ф 4 冷拔低碳钢丝网片，钢丝间距 200mm，并在分格缝处断开，钢筋网片的位置，应放在混凝土内的上部，离防水层上表面 10mm处。
由于条件限制，本工程所用的钢丝网片可在现场用人工绑扎，但必须保证绑扎质量，不得脱扣、变形。
6．节点柔性密封刚性防水屋面的节点是防水的薄弱环节，为确保工程质量，本工程在节点部位采取“刚柔结合、柔性密封”的做法。
在水落口及所有伸出屋面的管道根部，均应预留 15mm×15mm的凹槽，槽内嵌填聚氯乙烯塑料油膏，外部做防水涂膜，如图所示。
7．严格混凝土防水层处理⑴细石混凝土应用机械搅拌，机械振捣，以提高混凝土的密实度。
⑵进行混凝土表面二次抹压，以封闭混凝土表面的毛细孔，提高抗渗性能。
⑶要求每个分格板块应一次浇筑完毕，不得在板块上留施工缝。
⑷混凝土表面二次抹压时严禁洒水，加水泥浆或撒干水泥面。
⑸确保设计要求的防水层厚度。
⑹细石混凝土浇筑12～ 24 小时后进行洒水养护。
8．做好成品保护⑴混凝土养护时间不应小秀14 天，养护初期不得上人踩踏。
⑵混凝土防水层做完后，严禁在混凝土上凿孔打洞。
七、施工操作要点1．施工中要严格控制混凝土配合比，搅拌操作人员应按混凝土配合比通知单的规定，做到砂、石计量要车车过秤；拌和用水要用固定的容器按规定用量加入。
2．UEA膨胀剂应按规定掺入量事先用台秤准确量称好。
即按每罐混凝土中的水泥用量，出 UEA的掺入量，按此掺量过秤后装入小包装袋中，每搅拌一罐混凝土，倒入UEA一包。
UEA膨胀剂采用同掺法进行搅拌，即将膨胀剂与水泥同时投入搅拌，搅拌时间不得小于计算3min，以使其充分均匀混合。
3．浇筑屋面混凝土防水层时，应由远至近。
