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简述细石混凝土刚性防水屋面施工作者：罗凯来源：《科学与财富》2012年第09期摘要：刚性防水屋面在当前屋面防水工程中是主要的施工方法，是居民建筑工程中应用较多的工艺方法。
细石混凝土刚性防水屋面设计不当、施工不良和温差等因素引起混凝土张缩以及结构变化，容易造成细石混凝土裂缝和渗水缺陷的形成，造成室内渗漏。
本文结合过去多年工程实践，谈谈如何做好细石混凝土刚性屋面。
关键词：细石混凝土；防水屋面；技术要求；施工要点细石混凝土刚性防水屋面是依靠细石混凝土面层作为憎水层来达到屋面防水目的，这是由于混凝土本身性能中存在的憎水性和密实性完成的。
这种屋面结构防水层具有构造简单、气候影响小和取材容易方便，施工简单，造价低廉等优势。
在细石混凝土刚性防水屋面施工中结构层是采用整体现浇钢筋混凝土为主，当采用与之混凝土屋面板的时候，应当采用细石混凝土灌缝，其强度等级不能够小于C20，并且要掺微膨胀剂。
但是当这种屋面设计不当、施工不良时温差引起混凝土胀缩，以及屋面结构出现变形等缺陷，甚至是造成细石混凝土裂缝的形成从而形成渗水通道，造成室内的渗漏情况。
1、细石混凝土防水屋面技术要求在普通屋面部位刚性防水施工的时候，当遇到屋面局部特殊的细部结构的时候，要进行特殊的防水构造处理。
屋面的细部构造主要包括对天沟、檐沟、防水层与山墙及女儿墙交界处的施工处理，同时对变形缝、伸出屋面的管道等要严格遵守企业规范处理。
在屋面板缝宽施工中，板缝内之需要构造钢筋，板端缝应当及时的处理，进行密封。
在细石混凝土防水层与基层的施工中，需要设置合理的隔离层，隔离层是采用纸筋灰、麻刀灰和低强度等级的砂浆以及干铺材料形成。
细石混凝土在施工中应当采用普通的硅酸盐水泥，以防止泌水，并且掺入少量的膨胀剂，减水剂和防水剂等外加剂，机械搅拌或者振捣。
在稀释混凝土防水层屋面技术要求施工的时候，主要的施工技术要求有以下几点：1.1新规范的综合要求在过去建筑工程施工的时候，防水层屋面一般都采用刚性防水层，这种屋面施工措施和方法仅适用于无保温层的装配式或者整体现浇纲吉屋面施工中。
刚性防水层施工工艺标准刚性防水层施工工艺标准1范围本工艺标准适用于防水等级为〜级的屋面防水；不适用于设有松散材料保温层的屋面以及受较大震动或冲击的和坡度大于15％的建筑物面。
2施工准备2.1材料及主要机具2.1.1细石混凝土应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，粗骨料含泥量不应大于1％，细骨料含泥量不应大于2％。
2.1.2细石混凝土所用水泥砂石水混凝土外加剂及钢材应符合标准规定，其中水泥钢材应有产品合格证，出厂检验报告，并经现场抽样复验合格方可使用。
2.1.3混凝土配合比要求：混凝土水灰比不应大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg；含砂率宜为35%〜40%；灰砂比宜为12〜12.5；混凝土强度等极不应低于C20。
2.1.4细石混凝土所用嵌缝密封材料应符合设计和规范要求，材料进场应有出厂合格证，并按下列规定，复验合格方可使用。
1改性石油沥青密封材料按同一规格品种每2t为一批，不足2t 按一批进行抽检。
2合成高分子密封材料按同一规格品种每1t为一批，不足1t按一批进行抽检。
3改性石油沥青密封材料应检耐热度低温柔性拉伸粘结性施工度。
4合成高分子密封材料应检拉伸粘结性柔性。
2.1.5主要机具：漆桶计量设备混凝土搅拌机平板振动器混凝土水平垂直运输机械钢抹子清缝机吹尘器胶泥搅拌机温度计空压泵钢丝切断钳钢丝扳手电动或手动嵌缝枪刮刀。
2.2作业条件2.2.1基层表面平整坚实，无起砂裂缝松动等现象，平整度用2m 直尺检查，最大空隙不大于5mm,突出部位过渡平滑。
2.2.2刚性防水层与基层间隔离层施工完毕，并办理交接验收手续。
2.2.3材料已运至现场，经检查质量符合要求，数量满足需要，贮存符合规定，密封材料存放远离火源热源。
2.2.4试验室根据实际材料情况，通过试验提出细石混凝土施工配合比。
2.2.5机具设备经检查，满足施工要求。
2.2.6防水层施工气温宜为5〜35,预计在防水层混凝土硬化前有大雨负温烈日暴晒等情况，均不得施工。
屋面细石混凝土刚性层防开裂施工工法屋面细石混凝土刚性层防开裂施工工法一、前言屋面细石混凝土刚性层是目前常用的屋面防水材料，其施工质量直接影响到屋面的使用寿命和防水效果。
为了保障屋面细石混凝土刚性层的施工质量，防止开裂现象的发生，需要采取一系列有效的施工工法和措施。
二、工法特点1. 采用特殊配比的细石混凝土，具有高强度、耐久性好、防渗透性强等特点。
2. 利用钢纤维增强材料，增加刚性层的韧性和抗裂性能。
3. 通过特殊施工工艺，混凝土与原屋面之间形成一体化结构，提高屋面整体的稳定性。
三、适应范围该工法适用于各类建筑屋面的新旧屋面防水修复工程。
四、工艺原理屋面细石混凝土刚性层防开裂施工工法通过以下技术措施实现对开裂的预防和控制：1. 施工前对原有屋面进行清洁和修复，保证基层的牢固和平整。
2. 使用特殊配比的细石混凝土，控制混凝土的水灰比，增强抗渗透性能。
3. 添加钢纤维增强材料，提高刚性层的韧性和抗裂性能。
4. 采用适量的膨胀剂，增加混凝土的体积，减少开裂风险。
5. 施工工艺上，采用合适的喷涂方法，保证混凝土的均匀性和致密性。
6. 通过施工过程中的合理养护，控制和预防开裂的发生。
五、施工工艺1. 准备阶段：清洁和修复屋面基层，准备材料和机具设备。
2. 基层处理：涂刷防水涂料，保证基层的牢固和密实。
3. 制备混凝土：按照配比要求将水泥、砂子、骨料和特殊添加剂充分搅拌均匀。
4. 施工工艺：采用喷涂方法将混凝土均匀地喷洒在基层上，形成厚度适当的刚性层。
5. 养护阶段：施工完成后进行适当的养护，保证混凝土的强度和防水效果。
六、劳动组织根据施工工序和工艺要求，组织钢筋工、混凝土搅拌工、施工工人等人员参与工程施工。
七、机具设备1. 混凝土搅拌机：用于制备混凝土。
2. 喷涂设备：喷涂混凝土到基层上。
3. 平整工具：用于将混凝土表面平整、光滑。
4. 养护设备：用于混凝土的养护。
八、质量控制1. 施工前的基层处理，保证基层的坚固和平整。
简述细石混凝土刚性防水屋面施工摘要：刚性防水屋面在当前屋面防水工程中是主要的施工方法，是居民建筑工程中应用较多的工艺方法。
细石混凝土刚性防水屋面设计不当、施工不良和温差等因素引起混凝土张缩以及结构变化，容易造成细石混凝土裂缝和渗水缺陷的形成，造成室内渗漏。
本文结合过去多年工程实践，谈谈如何做好细石混凝土刚性屋面。
关键词：细石混凝土；防水屋面；技术要求；施工要点细石混凝土刚性防水屋面是依靠细石混凝土面层作为憎水层来达到屋面防水目的，这是由于混凝土本身性能中存在的憎水性和密实性完成的。
这种屋面结构防水层具有构造简单、气候影响小和取材容易方便，施工简单，造价低廉等优势。
在细石混凝土刚性防水屋面施工中结构层是采用整体现浇钢筋混凝土为主，当采用与之混凝土屋面板的时候，应当采用细石混凝土灌缝，其强度等级不能够小于c20，并且要掺微膨胀剂。
但是当这种屋面设计不当、施工不良时温差引起混凝土胀缩，以及屋面结构出现变形等缺陷，甚至是造成细石混凝土裂缝的形成从而形成渗水通道，造成室内的渗漏情况。
1、细石混凝土防水屋面技术要求在普通屋面部位刚性防水施工的时候，当遇到屋面局部特殊的细部结构的时候，要进行特殊的防水构造处理。
屋面的细部构造主要包括对天沟、檐沟、防水层与山墙及女儿墙交界处的施工处理，同时对变形缝、伸出屋面的管道等要严格遵守企业规范处理。
在屋面板缝宽施工中，板缝内之需要构造钢筋，板端缝应当及时的处理，进行密封。
在细石混凝土防水层与基层的施工中，需要设置合理的隔离层，隔离层是采用纸筋灰、麻刀灰和低强度等级的砂浆以及干铺材料形成。
细石混凝土在施工中应当采用普通的硅酸盐水泥，以防止泌水，并且掺入少量的膨胀剂，减水剂和防水剂等外加剂，机械搅拌或者振捣。
在稀释混凝土防水层屋面技术要求施工的时候，主要的施工技术要求有以下几点：1.1新规范的综合要求在过去建筑工程施工的时候，防水层屋面一般都采用刚性防水层，这种屋面施工措施和方法仅适用于无保温层的装配式或者整体现浇纲吉屋面施工中。
一、工程概况哈尔滨工程大学动力学院3＃实验楼工程，位于哈尔滨工程大学动力学院西侧，马家沟河南侧。
该工程由哈尔滨工程大学投资建设，轻工建设监理公司监理，哈尔滨长城建筑集团股份有限公司承建.该工程屋面防水等级为二级，屋面防水工程采用“一刚一柔”双道防水，即一道三元乙丙柔性防水卷材，上做40mm厚细石混凝土（内加钢筋网）.动力学院3＃实验楼1~7轴间屋面工程已于2007年施工完毕,由于设计单位对工程进行修改,经建设单位同意,决定破坏已施工完毕的1轴处，C~D轴间屋面，留设洞口，重新施工该范围内的屋面工程。
二、施工方法及技术措施1。
已施工完毕屋面的拆除1。
1由于屋面刚性防水层已施工完毕，防水层已进行分格,进行拆除施工时,所涉及到的面层必须整块扒除,所以由专人测设屋面需穿洞位置,确定后人工进行刚性防水的扒除。
1。
2人工清理干净该位置柔性防水卷材上部残渣及其保护层。
1。
3割除需施工范围内柔性防水层,清理该处下部找平层。
1.4人工清理找平层,抽挪保温层挤塑板。
1。
5楼面开洞施工时，由于施工处板距底部高度达到16m，未避免坠落碎块破坏其下部已施工完成品及施工过程扰动周边屋面刚性防水板块，决定采用水钻钻孔，塔吊配合整体拆除的方法施工。
1.6施工时，首先在开洞位置中部钻孔两处,孔径100mm，然后用钢丝绳穿过孔洞，吊挂与塔吊吊钩上，吊装完毕后，沿板周圈间距10mm钻孔，钻孔结束，塔吊吊起,吊至现场内.2。
被破坏屋面的修复2。
1采用1：3水泥砂浆修补、抹平凿剔洞口竖立面及洞口处平面.2。
2沿洞口四周砌690mm高，240mm厚红砖翻口，上部做60mm返水檐。
抹灰采用1：3水泥砂浆.2.3刷涂聚氨酯防水隔汽胶，平面位置刷涂至旧防水处，立面沿翻口上卷300mm。
2。
4人工铺设保温、找平层,应注意新旧部位连接密实，确保没有空鼓，表面平整。
2.5铺设柔性防水层，沿翻口根部铺设附加层一道,在其上再做卷材，新铺设卷材与原卷材搭接宽度100mm，卷材沿翻口上卷300mm。
SGBZ-0406 细石混凝土刚性防水层屋面施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-20021、范围本工艺适用于细石混凝土刚性防水层屋面工程。
细石混凝土刚性防水屋面，是依靠细石混凝土面层本身的憎水性和密实性来达到防水的目的。
这种屋面防水层具有构造简单，受气候影响较小，取材容易，能够上人，经久耐用，节省防水材料，施工简便，维修较易，造价较低 ( 与二毡三油卷材防水层相比可降低30％～50％) 等优点。
但适应温度变形能力较差，施工操作技术要求严格。
本工艺标准适用于工业与民用建筑中无保温层的细石混凝土屋面防水工程。
2、施工准备2.1 材料要求2.1.1水泥宜用标号不低于32.5 号的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。
2.1.2砂宜用中砂或粗砂，含泥量不大于2％。
2.1.3石子应采用级配良好的坚硬碎石或卵石，粒径一般为5～ 15mm，含泥量不应大于1％。
2.1.4钢丝宜采用Φb4冷拔低碳钢丝，应符合有关现行国家标准的规定，并应有出厂质量合格证。
2.1.5外加剂常用 UEA微膨胀剂、木质素磺酸钙减水剂，应符合有关现行国家标准的规定，并应有出厂质量合格证。
2.1.6嵌缝油膏常用聚氯乙烯胶泥和建筑防水沥青油膏，其质量应符合有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证。
2.1.7盖缝材料宜用玛蹄酯粘贴油毡条或防水冷胶料粘贴玻璃布，其质量应符合有关现行国家标准的规就 j2.1.8隔离层材料一般采用干铺卷材，涂刷废机油加滑石粉、乳化沥青，抹纸筋灰、麻刀灰等。
2.2 主要机具设备2.2.1机械设备混凝土搅拌机、小型平板振动器、井架带卷扬机或塔吊等。
2.2.2主要工具铁抹子、木抹子、木刮板、平锹、手推胶轮车、笤帚、水桶、斧子、锤子、铲刀、油刷、油锅、油桶及油壶、铁滚筒等。
2.3 作业条件2.3.1屋面结构层及找平层已施工完毕，并办理交接验收手续。
屋面防水施工措施一、屋面做法本工程屋面防水为卷材和刚性混凝土防水，其详细做法见工程概况—屋面栏。
二、施工顺序基层清理→找平层→找坡层→找平层→卷材防水层→找平层→刚性混凝土。
三、材料要求本工程屋面防水材料质量须符合现行施工规范及行业标准。
施工过程中还应遵循《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）。
卷材宜直立堆放，其高度不宜超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输时不得超过4层。
材料进场后要对其按规格取样复试，工程中不得使用不合格的材料，同一品种、牌号和规格的卷材，抽检数量为：大于1000卷抽取5卷；500～1000卷取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。
将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验，全部指标达到标准规定时即为合格。
四、主要施工方法1、基层清理基层必须牢固。
其表面应平整光滑、均匀一致。
基层若高低不平或凹凸较大时，应用掺加胶水（占水泥重量的15%）的1：3水泥砂浆抹平。
必须将突出表面的异物、砂浆疙瘩等铲出，并将尘土、杂物清除干净，最好用高压空气进行清理，后再做找平层。
2、找坡层施工（1）找坡材料为水泥膨胀珍珠岩。
所用大厂水泥的标号不应小于32.5R。
（2）找坡材料铺设应进行适当压实，铺设的厚度、压实程度应严格按设计要求做。
完工后允许厚度偏差为+10%或-5%。
（3）铺设前，应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水，起坡最薄处40mm，铺设的顺序应从一端开始向另一端进行，要振捣密实，表面抹光。
（4）水泥膨胀珍珠岩混合料的拌合宜采用机械搅拌，并应拌合均匀，随拌随铺。
压实抹光后应立即抹找平层。
3、找平层屋面防水质量较大程度上取决于找平层的施工质量，因此必须作好找平层的施工管理工作。
找平层施工工艺流程见下页。
（1）基层处理：将结构层、保温层的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块要剔平、扫净。
（2）洒水湿润，在抹找平层以前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。
刚性细石砼防水层施工方案
屋面最上一层为刚性细石防水砼
刚性防水层采用50厚C30细石防水砼，每6m×6m设分格缝，缝宽10mm，施工时采用10厚木条分格，内配150×150Φ4钢丝网。
1、施工准备
1.1待保温层施工验收合格后即进入本道工序的施工。
1.2本细石砼使用3
2.5级普通硅酸盐水泥，洁净的粗细骨料，要求粗骨料含泥量不应大于1％，细骨料含泥量不应大于2％。
2、操作工艺
2.1在浇筑前固定好分条，设置好分格缝
2.2浇筑砼时，随浇随拍实，终凝前用铁抹子压光，不能出现抹子压的痕迹和不平现象，施工时严格控制分格缝顺直，缝内用粗砂填实。
2.3待砼养护达到强度后将分格缝内砂清理干净，用改性沥青密封胶进行嵌缝。
3、质量要求
3.1钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10mm。
3.2刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面交接处变形复杂，易于开裂而造成渗漏。
在这些部位留设缝隙，并用柔性密封材料进行处理，以防渗漏。
3.3细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。
3.4细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。
3.5密封材料嵌填完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏
3.6密封材料的嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、
开裂、脱落等缺陷。
细石混凝土刚性防水保温屋面施工方案1 概况1.1细石混凝土刚性防水保温屋面：1.1.1 屋面结构层原浆抹光。
1.1.2普通型防水浆料隔气层，泡沫砼保温层带找坡(最薄处100mm厚)。
1.1.3 SBS卷材防水层一层。
1.1.4 20厚1:3水泥砂浆找平层。
1.1.5 40厚C20细石砼，内配Ф4@150双向钢筋。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：应采用32.5级以上普通硅酸盐水泥。
2.1.2 砂：粗砂，含泥量不大于2%。
2.1.3 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。
细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
2.1.4 松香、水胶、氢氧化钠。
2.1.5 主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
2.2 作业条件：2.2.1 墙面已弹好+50cm水平线。
2.2.2 找平层的基层（结构层）施工完以后，将预留洞口等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，蓄水试验，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
2. 2. 3 穿过结构的管根部位，应用微膨细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
3 操作工艺施工顺序：屋面结构层原浆抹光→隔气层→保温层→卷材防水层→找平层→细石砼刚性防水层3.1 细石混凝土工艺流程：→→→→→→→→3.1.1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出屋面面层的水平线，弹在四周墙面上。
3.1.2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
3.1.3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
3.1.4 抹灰饼：根据己弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
3.1.5 绑扎钢筋：Ф4@150双向钢筋网，钢筋位置位于刚性防水屋面厚度2/3。
3.1.6 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
3.1.7 浇筑细石混凝土：3.1.7.1 细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求商品砼，如设计无要求时，不应小于C20，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于130mm。
并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，不应少于一组，当屋面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。
当改变配合比时，亦应相应制作试块。
3.1.7.2 面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到屋面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），不得在表面撒干水泥，再用2m长刮杠刮平（操作时往后退着走），设置砼分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。
且不超过36平方米。
3.1.8 抹面层、压光：3.1.8.1 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。
3.1.8.2 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
3.1.8.3 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，屋面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
3.1.8.4 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光扫毛，达到面层表面密实。
3.1.9 养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d。
3.1.10 冬期施工的环境温度不应低于5℃。
3.2 找平层工艺流程：→→→→→→3.2.1 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
3.2.2 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
3.2.3 抹水泥砂浆找平层：3.2.4 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。
所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
3.2.5 贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m，且不超过36平方米。
3.2.6 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。
待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍扫毛即可交活。
找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm。
3.2.7 养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
3.3 保温层工艺流程：→→→→→3.3.1 基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
3.3.2 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
3.3.3 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用微膨细石混凝土塞堵密实。
3.3.4 整体保温层铺设：泡沫砼是由水泥、水和泡沫剂拌制。
水泥强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥。
泡沫剂用熬好的松香碱液和胶水液配制，松香碱液温度为70℃左右，胶液温度为40℃左右，配制时将胶液徐徐倒入松香碱液中(胶液与松香碱液的重量比为1:1.5)，同时边搅拌边加热，约加热10分钟，表面的沫子小疙瘩完全热化消失并有漂浮的小泡，即成为泡沫剂。
泡沫剂应置于木桶内放在阴凉处封存待用，但保存时间不宜超过4天。
配制泡沫砼时，将所需的泡沫剂用热水稀释(泡沫剂与热水的体积比为1:2)，再倒入凉水一起搅拌3~4分钟(热水与凉水的体积比为1:14)，成为白色的泡沫浆，将水和水泥倒入搅拌机内搅拌2~3分钟(水与水泥的体积比为1:2)成为水泥浆。
然后将泡沫浆倒入水泥浆内再搅拌3分钟(水泥浆与泡沫浆的体积比为1:4)，成为细胞状的泡沫砼。
浇灌时，泡沫砼应低速倒入模内，然后用木板刮平, 注意泛水坡度。
浇灌后应立即搭盖铺草袋养护，24小时后浇水养护，每日三次，养护温度不低于10℃。
冬季浇灌宜加入水泥重量2%的氯化钙，以加快凝固。
保温层内设置贯通排气道、排气孔，排气道纵横间距不大于6m，并且不超过36平方米。
4质量标准泡沫砼保温层：4.1 保证项目：4.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。
4.1.2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
4.2 基本项目：4.2.1 整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
4.3 允许偏差项目，见表10-l。
保温（隔热）层的允许偏差和检验方法表10-l注：δ指保温层厚度。
细石砼屋面:4.1 保证项目：4.1.1 面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：4.1.2 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
4.2 基本项目：4.2.1 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
4.2.2 坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与落水口结合处严密平顺。
4.2.3 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；4.3 允许偏差项目，见表7-4。
水泥混凝土面层允许偏差和检验方法表7-4屋面找平层:4.1 保证项目：4.1.1 原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
4.1.2 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；4.1.3 水泥应有出厂合格证，或试验资料。
4.2 基本项目：4.2.1 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。
4.2.2 找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。
4.2.3 找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。
4.3 允许偏差项目，见表10-3。
屋面找平层允许偏差表10-35 成品保护5.1 抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
5.2 找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。
5.3 雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。
5.4 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
6 应注意的质量问题找平层：6.1 找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。
施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。
6.2 找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。
由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。
6.3 倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。
细石砼屋面：6.4 面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。
在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。
如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1∶1=水泥∶砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。
6.5 面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。
由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。
