爆破工程施工方案一、工程概况A7合同段起于宅头村(K72+000)，于洋头村周宁互通，尔后上跨七步溪，沿山边展线升坡，设竹下大桥、赤垄大桥、西山角大桥至合同段终点西山角村(YK78+160)，合同段路线全长6.16km。
本项目按照双向四车道标准建设，设计时速80Km/h，整体式路基宽度ｍ，分离式路基宽度12.25m。
主要工程量有：路基挖方万m3；路基填方万m3；本合同段共设大桥4座(不含互通立交)，累计延米/单幅，分别为洋中大桥、竹下大桥、赤垄大桥、西山角大桥；盖板涵12座（不含互通立交，连接线，改线），累计延米。
二、爆破方案简介根据施工现场的地形、地貌、岩石类别、岩层层理与路堑断面形状，确定不同的施工部位选择不同的爆破方式。
对深度小于5m的路堑，采用浅孔爆破；深度大于5m的路堑采用深孔爆破；边坡采用预裂爆破和光面爆破，石质路堑路床顶面采用密集小型排炮施工。
起爆方法主要采用火雷管与电雷管起爆。
炸药选用2#岩石销铵炸药与乳化油炸药，雷管选用火雷管与电雷管，钻孔机具以多功能潜孔钻为主，风功凿岩机、风镐为辅，辅助设备有空气压缩机与风管。
三、爆破前施工安全准备1、调查了解清楚施爆区域周围的安全情况。
查明有无空中电缆、地下光缆等管线，如有应查明空中电缆的平面位置和高度，地下管线的平面位置和埋置深度，研究是否需采取安全防护措施。
2、充分了解邻近爆破区的建筑物、水电管路、交通便道等设施对爆破的安全要求，是否需要采用防护或隔离措施，必要时还应考虑进行安全验算。
3、根据施工现场条件，对爆破有关资料与图纸进行校核，进行施工放样，确定爆破开挖范围。
4、事先了解爆破区的环境情况及施爆时的天气预报，确定合理的爆破时间。
5、了解爆破区周围的居民情况，会同当地公安部门和村委会做好安民告示，消除居民对爆破存在的紧张心理，并做好爆破时危重病人转移的安排。
6、根据设计要求，准备相应品种和足够数量的爆破器材，并在施爆前对其质量和性能进行必要的检验。
四、爆破器材的检验与注意事项1、炸药的检验与使用注意事项检验方法：（1）外部检验：包装有无损伤、封缄是否完整和有无浸湿痕迹等。
（2）爆炸性能检验：炸药的爆力、猛度、爆速和殉爆距离的检验。
使用注意事项：（1）硝铵类炸药的货垛高度不准超过米。
（2）硝铵类炸药应贮存在通风、干燥的库房内，发现硝铵类炸药吸潮结块应及时处理。
2、火雷管的检验与使用注意事项检验方法：（1）外观检查：有裂口、锈点、砂眼、受潮、起爆药浮出等不能使用。
（2）松动试验：松动5mm不允许爆炸、洒药、加强帽移动。
使用注意事项：（1）火雷管应贮存在干燥、通风良好的库房内，以防受潮降低爆炸力或产生拒爆。
（2）火雷管壁口上如有粉末或管内有杂物，只允许放在指甲上轻轻敲击，严禁用嘴吹或用其他物品去掏，不得重倒或重扣。
3、电雷管的检验与使用注意事项检验方法：（1）处理检查：金属壳雷管表面有绿色斑点和裂缝、皱痕或起爆药浮出，纸壳雷管表面有松裂、管底起爆药有碎裂以及脚线有扯断者，均不能使用。
（2）导电检查：用小型电阻表检查电阻，同一线路中各电雷管电阻差应小于Ω。
（3）震动试验：震动5min，不允许爆炸、结构损坏、断电短路。
使用注意事项：（1）使用电雷管时必须了解其号数、电阻、齐发性、安全电流、发火电流。
（2）电雷管制线如为沙包装，只可用于干燥地点爆破；如为绝缘线，可用于潮湿地点爆破。
（3）在制作起爆体时，电雷管的脚线要防止与地面磨擦，要轻拿轻放。
（4）导火索的检验与使用注意事项。
检验方法：（1）在1m深静水中浸泡4h后，燃速和燃烧性能必须正常。
（2）燃烧时，无断火、透火、外壳燃烧及爆声。
（3）外观检查：粗细均匀，无折伤、变形、受潮、发霉、严重油污、剪断处散头等现象。
包裹严密、纱线编制均匀，外观整洁、包皮无松开破损。
（4）使用前作燃速检查：先将原来的导火索头剪50—100mm,然后根据燃速将导火索剪开所需的长度，两端平整，不得有毛头，检查药芯是否正常。
使用注意事项：在温度不超过40℃、通风、干燥条件下存放，保证期为两年。
五、爆破程序及安全操作规定（一）火雷管起爆安全操作规定1、加工导火索。
将经检验质量合格的导火索，用锋利清洁的刀子按需要长度切断，插入火雷管的一端要平齐，另一端根据需要而定，若逐个点火要切成斜形，若用点火筒点火切成平顶，导火索长度最短不得小于1.2米。
2、加工起爆雷管。
将加工好的导火索插入认定是合格的火雷管中，并使其与加强帽接触，插入时不准挤压和扭转，以免引起雷管爆炸。
在雷管和导火索连接处要用电工胶布同时将导火索与雷管缠好，严禁用牙咬或石头、铁器等物体乱敲打。
3、加工起爆药包。
在工作面或其附近安全地点，由技术熟练的爆破员专门进行。
当雷管全部插入起爆药包后，需用胶布和细绳捆好。
4、装填工作。
在装药或填塞前，先用炮根检查炮眼是否畅通或是否符合设计要求，若一切正常，按规定装药和堵塞。
5、警戒和信号。
装药填塞完毕后，现场指挥人员确认无误时，发出音响和视觉信号，警戒人员到达指点岗位，必须使周围人员都知道，做到安全生产，万无一失。
6、点火起爆。
点燃导火索可采用点火绳、点火棒、点火筒进行。
为确保安全，不论是单个点火还是一次点火方式，都必须首先点燃警告雷管，其长度应比其它最短起爆药包的导火索再短80cm，以保证点火人员在警号雷管炸响后，有足够的时间退避到安全地区。
（二）电雷管起爆安全操作规定1、电雷管的准备。
用电雷管测试仪检测电路的电阻值，不得超过Ω,当电路不通或电阻超过Ω时，该雷管不得使用。
检测时要在专门的工房内进行。
2、领取爆破器材及装填用的工具。
如炸药、导线、棍、铁铲等。
3、在爆破现场及附近安全的地方加工起爆药包。
加工起爆药包时，用木质的锥子在药包中心或旁侧扎一个孔，此孔要使雷管全部插入炸药中，利用雷管脚线打扣缠在药上，并用电工胶布固定。
4、装填。
在装填前要对炮孔进行检查验收，检查它们的断面、位置、深度是否符合设计要求，不符合时，要对药量进行调整，然后检查周围环境是否安全后，才能进行装药。
在装药和充填过程中，必须保护好电爆网路。
炮眼爆破时，严防有坚硬的物质混入炮泥中，以免损坏脚线。
5、网路连接。
接头一定要削去绝缘层，用砂纸擦亮，两接头反向缠绕，不少于8扣，用胶布扎好。
6、网路导通检查。
网路连好后，均要用导通仪或电雷管测试仪进行检查，网路是否畅通，网路电阻值是否与设计电阻值相吻合。
7、警戒与信号。
一切准备完成后，发现预备信号，警戒人员按设计要求到达预定地点，有关人员都撤到安全地点后，指挥人员确认无误后，才能发出起爆信号。
爆破后，按照“爆破安全规定”规定，指挥人员与爆破人员对爆破现场检查无任何异议时，发出解除信号。
六、爆破施工安全技术措施（一）防震措施1、分段爆破：减少一次爆炸的炸药量，选择较小爆破作用指数N，必要时也可采用猛度低的炸药和降低装药的集中度来进行。
2、合理布置药包和孔眼位置：使爆破震动的强度与爆破抛掷方向相同。
3、开挖防震沟：在爆破区邻近建筑物的一侧开挖防震沟，以减弱震动波的传播，或采取预裂爆破降低地震影响，预裂孔宜比主炮孔深。
4、分层递减开挖厚度法：为减轻爆破震动对基岩的影响，采取分层递减开挖厚度的方法，或预留厚度200～300mm的保护层，采用人工或风镐清除。
（二）防护覆盖措施1、在爆破部位上铺盖草垫或草袋（内装少量砂土）作第一道防线，再在草垫或草袋上铺设胶管帘作第二道防线，最后用帆布棚将以上两层整个覆盖包裹，胶管帘和帆布用铁丝或绳索拉紧捆牢。
2、爆破时为防止大块抛掷，在爆破体上采用橡胶防护垫覆盖。
3、对崩落爆破和破碎性爆破，为防飞石可用韧性好的爆破防护网覆盖。
4、为防止爆破时飞石将邻近建筑物打坏，可在其周围用厚度为5cm的坚固木板加以防护，并用铁丝捆牢。
（三）防止产生瞎炮的措施1、改善爆破网路质量及连接方式：网路设计应保证准爆条件，设置专用爆破线路，防止接地和短路，加强对网路的测定或敷设质量的检查工作。
2、改善保管条件：防止雷管、导火索和导爆索受潮，发放前严格检验爆破材料质量，对质量不合格的应予报废，发放时对电雷管应注意同厂同批，对燃速不同的导火索要分批使用。
3、改善操作技术：对火雷管要保证导火索与雷管紧密连接，避免导火索与雷管脱离或雷管与药包脱离，对电雷管应避免漏接、接错和防止折断脚线。
4、在有水工作面装药时，应采取可靠的防水措施，避免爆破材料受潮。
（四）瞎炮的处理方法发现瞎炮应及时处理，处理方法要确保安全，并力求简单有效。
1、炮眼法瞎炮处理方法：（1）如果炮眼外的导火索、雷管脚线经检查完好时，可以重新起爆。
（2）用木制或竹制工具掏出堵塞物，另装起爆药包重新起爆，严禁掏出或拉出起爆药包。
（3）在距离原炮眼不小于米处，重新钻平行眼孔装药起爆，但重新钻孔前必须搞清原炮眼的方位。
（4）硝铵类炸药可用水冲灌炮眼，使炸药失去爆炸能力。
2、深孔法瞎炮处理方法：（1）当由于外部爆破网路破坏造成瞎炮，检查最小抵抗线变化不大时，可重新连线起爆；如果最小抵抗线变化较大，应加大危险警戒范围，在不会危及附近建筑物时，仍可进行连线爆炮。
（2）在距离原深孔瞎炮不小于2米处重新钻平行孔装药起爆。
（3）当采用导爆索起爆硝铵类炸药时，可用机械清除附近岩石，取出瞎炮中的炸药。
（4）当采用硝铵类炸药，如孔壁完好，可取出部分填塞物，向孔内灌水，使炸药失效。
七、爆破施工安全要求（一）爆破工作的一般安全规定1、爆破员、安全员必须持证上岗，严禁无爆破证和监督安全人员实施爆破业。
2、所有爆破器材必须具备出厂合格证，无合格证的产品禁止使用。
3、爆破物品使用前应根据规定进行质量检验，过期、变质失效的爆破物品禁止使用。
4、爆破施工根据批准的爆破方案进行，每个爆破点都设专人负责放炮指挥和组织安全警戒。
5、必须在规定的时间内实施爆破，在爆破作业时必须提前5—10分钟发生撤离信号，使其他人员撤至安全地点，同时在道路上设置专人警戒和标志。
爆破后，由爆破员检查现场，确认安全后，才能发出解除警戒信号。
6、在浓雾雷雨和黑夜时，不得进行露天爆破作业。
7、起爆导爆索所用的雷管应用线绳牢固地和导爆索捆扎在一起。
在潮湿条件下使用导爆索，索头应涂上防潮剂。
8、爆破器材的组装、拆卸等危险作业必须按操作规程在专门场所由经专业培训，持有爆破操作证的人员操作。
严禁在放炮现场工棚和库房内进行，严禁无证操作。
9、爆破员应根据炮眼大小、深浅确定炸药用量。
严禁超量用药，导火索一般不得短于1.2米，严禁早炮、哑炮现象。
10、严禁边打眼、边装药、边放炮。
11、爆破前必须划定警戒区，其警戒距离、一般小炮不得近于200米；葫芦炮不得近于300米；裸露药包爆破不得近于400米。
12、相邻几个工序同时放炮时，必须有专人统一指挥，起爆顺序为由里向外，里面的施工人员未撤出前，外面严禁起爆。
