爆破施工注意事项及安全技术措施
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爆破施工安全措施与技术要点随着现代建筑工程的发展,爆破施工技术成为解决建筑拆除、挖掘、探矿等工程中的必要手段。
然而,由于爆破施工本身的高风险性与危险性,必须严格遵守爆破施工安全措施与技术要点,以确保工程施工的安全性与顺利进行。
一、爆破施工前的准备工作在进行爆破施工之前,需要进行一系列的准备工作。
首先,需要制定详细的爆破设计方案,明确工程的爆破范围、爆破费用、炸药种类和数量等重要参数。
其次,需要对需要进行爆破的建筑物或地质情况进行详细的勘察与分析,确定爆破的关键性问题和可能出现的风险。
最后,需要设立爆破施工的专门组织机构,明确责任分工,确保施工人员的专业性与技术能力。
二、爆破施工现场的安全防护爆破施工现场的安全防护是确保工程顺利进行的重要措施。
在施工现场周围,应设立明确的安全警示标志和围栏,以禁止无关人员和车辆的进入。
施工现场内部,应设置合理的分工区域,将高风险区域与施工人员保持适当的距离。
同时,现场内的施工人员应佩戴符合安全要求的劳动防护用品,如安全帽、护目镜和防护服等。
三、炸药选用与搬运技术炸药的选用与搬运是爆破施工过程中的重要环节。
炸药种类的选择应根据具体工程情况和设计要求进行,确保其爆破效果和安全性。
在搬运炸药时,应配备专业的搬运设备和工具,严格遵守搬运操作规程,确保炸药不受损坏和泄漏。
四、引爆技术与控制措施引爆技术与控制措施是爆破施工中的核心环节。
引爆技术的选择应根据工程的具体要求和现场情况进行,确保爆破的准确性和安全性。
同时,应配备专业的爆破设备和控制仪器,并严格按照操作规程进行操作。
在引爆过程中,要确保人员与设备的安全,远离炸药区域,并保持通信畅通,及时应对可能出现的问题。
五、爆破后的安全清理与检查爆破施工完成后,需要对施工现场进行安全清理和检查。
首先,要对可能存在的未爆药物和残留炸药进行清理,防止二次爆炸的风险。
其次,要对爆破后的建筑物或地质进行安全评估,确保不存在未爆炸物和风险隐患。
现场爆破作业安全注意事项一、现场爆破作业(1)钻孔作业必须采用湿式钻孔,严禁在残孔中继续钻孔,严禁装药与钻孔平行作业。
(2)发爆器要专人保管,钥匙随身携带,起爆时应将爆破器材箱放置于警戒线以外的安全地点。
运送至作业面的电雷管,最终连线前应将脚线扭结成短路,防止杂散电流造成电雷管早爆。
(3)爆破作业人员严禁穿化纤衣服,无关人员应撤至安全地点,爆破装药作业现场应使用电压不高于36V的照明器材进行照明,装药时应使用木质炮棍装药,严禁火种,装药时应将药卷轻轻地推入眼底,使药卷紧密接触,严禁冲撞或捣实药卷。
(4)使用电雷管进行爆破网络连接前,电灯及电线路应撤离工作面,工作面停电,采用安全蓄电池灯或绝缘手电筒照明,工作面不得有其它杂散电流,宜采用杂散电流测定仪测定杂散电流值,工作面杂散电流不应大于30mA。
杂散电流源主要有手机、带电电线、移动式调频(FM)发射机(对讲机)、高频(VHF)超高频(UHF)电视发射机、长波电台(AM)等。
(5)雷管脚线与脚线、脚线与连接线、母线间的所有接头,都必须扭紧并悬空,不得同任何物体相接触。
(6)爆破母线在实施最终爆破前应扭结成短路并用绝缘带包好,防止杂散电流引起早爆。
(7)起爆网路的联接,应在工作面的全部炮孔装填完毕,无关人员全部撤至安全地点之后,由工作面向起爆站依次进行。
爆破母线连接脚线、检查爆破线路和通电爆破工作,只准爆破工及工班长两人操作,操作完成后进行吹哨警示,爆破工必须最后离开爆破地点,在安全地点起爆,安全地点至爆破工作面的距离,在隧道内不应小于200m。
(8)爆破后,首先取下发爆器钥匙,然后将母线从发爆器上摘下并扭结成短路。
(9)爆破通风排烟15min后专职爆破员与工班长应进入工作面,检查有无盲炮、有无残余炸药及雷管,当发现盲炮、残余炸药及雷管时,必须由原爆破人员按规定处理,处理完毕由工班长解除警戒后其他人员方可进入工作面作业。
二、拒爆和熄爆处理通电以后拒爆熄爆时,必须先取下钥匙,并将爆破母线从发爆器上摘下,扭结成短路,再等一定时间后(用瞬发电雷管时至少5分钟,用毫秒延期电雷管时至少15分钟),爆破工方可沿线路检查。
一、引言爆破作业是建筑工程、矿山开采等领域中常见的一项施工技术,但同时也存在一定的安全风险。
为了确保爆破作业的安全,预防和减少事故的发生,制定一套完善的爆破安全措施及应急预案至关重要。
以下是对爆破安全措施及应急预案的详细阐述。
二、爆破安全措施1. 人员培训与资质要求(1)爆破作业人员必须经过专业培训,取得爆破作业操作证。
(2)项目负责人应具备相应的资质,对爆破作业全过程进行监督和管理。
2. 爆破设计(1)爆破设计应根据工程特点、地质条件、周边环境等因素综合考虑,确保爆破效果和安全性。
(2)爆破设计应充分考虑飞石、震动、噪声、粉尘等影响,采取相应措施降低其对周边环境的影响。
3. 爆破器材管理(1)爆破器材应存放在专用库房,由专人负责管理。
(2)爆破器材出入库应登记,确保账物相符。
4. 爆破作业现场管理(1)爆破作业现场应设置警戒区域,明确警戒范围和警戒标志。
(2)爆破作业现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
(3)爆破作业现场应禁止无关人员进入,确保现场安全。
5. 爆破作业过程控制(1)爆破作业前,应对爆破区域进行清理,确保无易燃、易爆物品。
(2)爆破作业前,应检查爆破器材、爆破设备,确保其正常工作。
(3)爆破作业过程中,应严格按照爆破设计进行操作,确保爆破效果。
三、应急预案1. 事故预防(1)建立健全安全管理制度,加强安全教育培训。
(2)严格执行爆破作业审批制度,确保爆破作业安全。
2. 事故发生后的应急措施(1)迅速启动应急预案,组织救援队伍。
(2)立即向相关部门报告事故情况,请求支援。
(3)对事故现场进行封锁,确保救援人员安全。
(4)对伤员进行救治,确保生命安全。
(5)调查事故原因,总结经验教训,完善安全管理制度。
3. 事故善后处理(1)对事故责任人进行严肃处理,追究相关责任。
(2)对受损财产进行评估,进行赔偿。
(3)对事故现场进行清理,恢复正常生产。
四、总结爆破安全措施及应急预案是确保爆破作业安全的重要保障。
2024年石方爆破工程施工注意事项1、石方爆破作业,以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》和交通部发布的《公路工程施工安全技术规程》执行。
2、进行爆破作业时必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆。
3、选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。
4、打炮眼时,坡面上浮岩危石应予以清理。
所用工具和机械要详加检查,确认完好。
严禁在残眼上打孔。
5、机械扩眼,宜采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿眼机。
凿岩机支架要支稳,严禁用胸部和肩头紧顶把手。
风动凿岩机的管道要顺直,接头要紧密,气压不应过高。
电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设,工作时应注意观察电值是否正常。
6、空压机必须在无荷载状态下起动。
开启送气阀前,应将输气管道联接好,不得扭曲。
在征得凿眼机操作人员同意后方可送气,出气口前方不得有人工作或站立。
贮气瓶内压力不得超过规定值,安全阀应灵敏有效。
运转中应注意检查是否有异常情况,不得擅离岗位。
7、爆破器材应严格管理,必须实施实销实报,剩余的爆破材料必须当日退库,严禁私自收藏,乱丢乱放。
更不得用爆炸物品炸鱼、炸兽。
发现爆破器材丢失、被盗要立即报告,等待处理。
8、作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中,严禁穿着化纤衣服。
9、爆破器材应由专人领取,炸药与雷管严禁由一人同时搬运。
电雷管严禁与带电物品一起携带运送。
爆破器材运送,应避开人员密集地段,并直接送往工地,中途不得停留,并不得随地存放或带入宿舍。
10、装炮工作必须遵守下列规定:(1)装药前应对炮眼进行验收和清理;对刚打成的炮眼应待其冷却后装药,湿炮眼应擦干后才能装药;(2)严禁烟火和明火照明;无关人员应撤离现场;(3)应用木质或竹质炮棍装药,严禁使用金属器皿装药;深孔装药出现堵塞时,再未装入雷管、起爆药柱前,可采用铜和木质长杆处理;(4)装好的爆药包(柱)和硝化甘油类炸药;严禁投掷或冲击;(5)不得采用无填塞爆破(扩壶除外),也不得使用石块和易燃材料填塞炮眼;不得捣固直接接触药包的填塞材料或者用填塞材料冲击起爆药包,也不得再深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞;填塞炮眼时不得破坏起爆线路。
爆破施工安全注意事项爆破施工是一项高风险的工程作业,需要严格遵守相关安全规定和注意事项,以确保施工过程中没有人员伤亡和财产损失。
以下是爆破施工的安全注意事项:1. 施工前的准备:在进行爆破施工之前,必须进行充分的准备工作。
包括编制爆破方案、评估爆破风险、确定爆破区域和安全防护措施等。
必须组织专业的爆破队伍,并与相关单位进行沟通和协调。
2. 人员管理:施工现场必须设置专门的安全管理人员,负责监督施工过程中的安全工作。
所有参与爆破施工的人员必须持有相关资质证书,并接受专业培训,了解工作流程和安全知识。
所有人员必须遵守施工规范和操作规程,禁止违规操作。
3. 爆破区域的限制:爆破区域必须设立安全警戒线,并设置明显的警示标志。
未经许可,任何人员都不能进入爆破区域。
在施工过程中,应限制附近人员和车辆的通行,确保爆破区域的安全。
4. 安全防护措施:在爆破施工过程中,必须采取有效的安全防护措施,防止爆炸引起的飞石、飞片等物体对周围环境和工作人员的伤害。
例如,对于大型的岩石块,可以使用防护网进行覆盖;对于易碎物品,应当进行防护处理,避免碎片飞溅。
5. 明确的指挥体系:在爆破施工过程中,需要明确的指挥体系和信号系统。
施工现场应有专门的指挥人员,负责指挥各项工作,确保施工过程的协调和安全。
不同工作人员之间必须保持良好的沟通和配合,及时传达指令和信号。
6. 安全监测与检测:在爆破施工过程中,必须进行安全监测和检测,以确保施工的安全性。
包括监测爆破震动、气体浓度、噪音等指标。
如果发现指标超过安全限值,必须立即采取相应的措施,中止施工,排除隐患。
7. 紧急救援和应急预案:在爆破施工中,必须制定科学合理的应急预案。
同时,必须配备相应的救援设备和人员,以应对可能发生的突发情况。
当发生意外事故时,必须立即启动应急预案,采取有效措施进行紧急救援。
8. 档案和记录:在爆破施工过程中,必须完整准确地记录各项安全事故和操作情况。
施工结束后,应对爆破施工过程进行总结和分析,总结经验教训,不断完善安全管理体制和工作流程。
爆破施工安全技术措施爆破施工是一种危险性较高的作业,在进行这项工作时,必须严格遵守安全技术措施,以确保作业人员的安全。
下面是爆破施工安全技术措施的一些建议:1.制定详细的爆破方案:在进行爆破施工之前,必须制定详细的爆破方案。
该方案应该包括爆破区域的细节描述,爆破装置的选择和设置,爆破物质的种类和数量,以及爆破的定时和序列。
只有制定了合理的方案,才能确保整个爆破过程的安全。
2.定期进行安全检查:在进行爆破施工之前和施工中,必须进行定期的安全检查,以确保工作区域没有存在任何隐患。
检查包括爆破装置的安装和连接是否牢固,爆破物质的储存和使用是否符合规定,所有人员是否佩戴了必要的安全装备等等。
3.设立安全警戒线:在爆破施工区域周围,必须设立明显的安全警戒线。
这将帮助阻止未经许可的人员进入施工区域,以确保工作区域的安全。
4.拆除附近的建筑物:在进行爆破施工之前,必须拆除施工区域附近的建筑物。
这样可以确保在爆破施工过程中,无人员受伤或其他损害。
5.确保人员迅速疏散:在进行爆破施工时,必须制定明确的人员疏散计划,并确保人员能够迅速安全的离开工作区域。
在爆破之前,必须对人员进行适当的培训,以确保他们了解疏散计划并能够迅速行动。
6.控制爆破震动:爆炸会产生强烈的震动波,可能对施工区域内外的建筑物和设施造成损害。
因此,在进行爆破施工之前,必须评估爆破所产生的震动对周围建筑物的潜在影响,并采取相应的措施来减少震动。
7.轨迹预警:在爆破施工之前,必须通过模拟软件对爆破轨迹进行预测和仿真,确保爆破所产生的爆破能量沿着预定的轨迹传播,避免爆破能量通过地下通道或孔洞传播到不想破坏的区域。
8.限制爆破装置的接触:在爆破施工过程中,必须限制人员对爆破装置的接触。
只有经过必要的培训和授权的人员才能操控和操作爆破装置,以减少意外事故的发生。
9.防止爆破物泄漏:在爆破施工之前,必须确保爆破物质的储存和使用符合规定,并采取必要的措施来防止爆破物泄漏。
现场爆破注意事项及安全措施
以下是 9 条关于现场爆破注意事项及安全措施:
1. 嘿,你可别小瞧现场爆破啊!这就像一场惊险的冒险,一定得小心谨慎。
比如设置警戒区域这事儿,那可太重要啦!要是不设好,万一有人误闯进去,那后果不堪设想啊!你想想,那得多危险呀!所以警戒区域必须要明确清晰。
2. 爆破的时候,炸药的用量可得好好把控啊!用多了那就是大灾难,就像给气球打气打太多会爆一样。
一定要根据实际情况精确计算,千万不能马虎呀!
3. 别忘了对现场进行仔细检查呀!这就好比出门前要好好照照镜子整理下一样。
看看有没有什么遗漏的隐患,只有这样才能确保安全呀,难道不是吗?
4. 爆破人员的专业素养那是关键中的关键啊!他们就像是掌控全局的将军,要是没经验没本事,那可就完蛋啦!所以一定要找靠谱的、有经验的人来干这活儿,可不能随便找个人呀!
5. 安全防护措施一定要到位呀,这就好像战士上战场要穿好铠甲一样。
头盔、护具啥的都不能少,不然怎么保护自己呀,对不对?
6. 爆破前一定要和周围人员沟通好呀!不然人家不知道情况,突然冒出来咋办?这就像你要给别人一个惊喜,也得先告诉他一声呀,不然可能就变成惊吓了!
7. 爆破后的清理工作可不能马虎!不能留下什么危险的残余物,就像吃完饭得把桌子收拾干净一样。
要及时、认真地清理,别留下后患啊!
8. 天气因素也得考虑到呀!要是刮大风、下大雨,那能和晴天一样吗?就好比你大晴天穿短袖,下雨天总不能还穿短袖吧。
所以不同天气要有不同的应对措施哦!
9. 总之,现场爆破绝对不是小事,每一个环节都不能掉以轻心!从准备到实施再到收尾,都得严格按照要求来,只有这样才能确保万无一失!安全永远是第一位的!。
爆破工程施工安全预防监控措施和应急预案爆破工程是一项复杂而危险的工程,为了保障工人和施工现场的安全,需要制定一系列的安全预防监控措施和应急预案。
以下是关于爆破工程施工安全预防监控措施和应急预案的一些建议:一、施工现场安全预防监控措施:1.拟定详细安全管理计划和爆破方案,明确各项操作的要求和操作程序。
2.在施工现场周围设置围栏和明显的警示标志,限制未经授权人员进入,确保周边区域的安全。
3.严格防火措施,禁止在施工现场区域内进行吸烟、明火操作,保持施工现场干燥、清洁。
4.保持施工现场的通风畅通,根据爆破工程的特点,选择合适的通风设备,确保爆炸产生的有毒气体及时排放。
5.对施工现场进行定期巡查和安全检查,及时排除隐患和不安全因素。
6.配备足够的灭火器材和应急救援设备,培训工人掌握正确使用方法,确保施工现场的灭火能力。
7.建立安全考核制度,对参与施工的人员进行安全教育和技能培训,确保他们具备相关的安全防护知识和技能。
8.合理安排施工时间,避免在高峰期进行爆破作业,减少与周边施工及人员活动的干扰和冲突。
二、应急预案:1.建立完善的突发事件应急预案,明确各部门的职责和应急响应流程,确保在突发情况下能迅速有效地进行应对。
2.明确施工现场的紧急疏散路线和集结点,设置指示牌和应急疏散标识,提高人员疏散的效率和安全性。
3.配备专业的急救人员和急救设备,建立完善的急救医疗体系,确保在发生事故时能及时地进行急救救治。
4.加强与周边居民和企事业单位的沟通和协调,启动应急预案时能及时通知相关单位和人员,减少次生灾害的发生。
5.定期进行应急演练和事故模拟演练,提高员工应对突发事件的能力和应急处理的水平。
三、其他安全预防措施:1.使用合格、符合标准的爆破器材和药剂,严禁使用过期和损坏的器材。
2.进行严格的爆破工程前验收和再验收,确保施工过程中的合规性和安全性。
3.合理分配工作任务,严格实行岗前培训和合格证书管理制度,确保工人具备相应的技术水平和操作能力。
土石方爆破工程安全施工技术措施1、土石方爆破飞石防护措施对于个别飞石的控制,采用如下措施:(1)选取合理的爆破参数,避开软夹层、裂缝处布眼;(2)装药前必须认真校核各药包的最小抵抗线,严禁超装炸药量;(3)确保炮孔的填塞质量,并采用孔底反向起爆;(4)采用低爆速炸药,不耦合装药,挤压爆破和毫秒微差起爆;2、场内行车安全措施现场设置专人对施工车辆安全性进行监督管理,坠边、伤害施工人员。
施工车辆多时听从安全管理人员旗语调度,严禁擅自盲目行车。
3、现场用电安全措施现场临时用电由专业电工按规范和施工方案严格布线,电器设备装设漏电保护器,定期检查用电线路与设备,防止受潮、挂断、破损和故障,严格实行持证上岗和电器设备检查验收使用制度。
施工用电容量不经专业电工许可不得增加。
4、土石方机械施工安全措施(1)土石方开挖时,相邻两台挖土机间距应大于10米,在挖土机工作范围内,不得进行其它作业,挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
(2)挖土方不得在危岩、孤石的下边进行。
(3)操作中,进铲不应过深,提升不应过猛。
每次挖土高度不能高于4m,向汽车上卸上卸土应待车子稳泊后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过,铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。
(4)装运挖掘机时,严禁在跨板上转向和无故停车,上车后应刹住各制动器,放好壁杆和铲斗。
5、石方爆破施工安全措施爆破作业应严格贯彻执行爆破安全规程及有关安全规定,切实作好爆破作业前后各个施工工序的操作检查处理,杜绝各种安全事故安全,以确保安全施工。
(1)爆破材料的运输爆破材料的装卸均应轻拿轻放,不得有摩擦、振动、撞击、抛掷、转倒、坠落发生。
堆放时要摆放平稳,不得散装、改装或倒放,不同敏感度的炸药均不得在同一车辆、车厢内装运,并不得与化学易燃品接触。
运输爆破材料的车辆应遮盖雨布、捆牢,除熟悉爆破材料性能的专门押运人员外,他人不得乘坐,在雨天运输时,必须作好防雨、防滑等措施。
第1篇一、爆破工程施工的基本流程1. 工程准备:在爆破工程施工前,首先要进行详细的工程勘察和设计,确定爆破工程的目标、范围、施工方案等。
同时,对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 钻孔:根据设计要求,利用钻机在爆破区域进行钻孔。
钻孔深度、孔径、孔位等参数需严格按照设计要求执行。
3. 装药:在钻孔完成后,将炸药装入孔内。
装药过程中,要确保炸药与孔壁紧密结合,防止炸药燃烧不充分。
4. 连接引爆系统:将装药后的钻孔连接到引爆系统,确保在爆破时能够同时引爆。
5. 爆破:按照设计要求,在指定的时间、地点进行爆破。
爆破过程中,要密切监控爆破效果,确保达到预期目标。
6. 堆渣清理:爆破后,对产生的废渣进行清理,为后续施工创造条件。
二、爆破工程施工的技术要点1. 钻孔技术:钻孔是爆破工程的基础,钻孔质量直接影响爆破效果。
因此,要选择合适的钻机、钻头,确保钻孔深度、孔径、孔位等参数符合设计要求。
2. 装药技术:装药时要确保炸药与孔壁紧密结合,防止炸药燃烧不充分。
同时,要根据炸药类型、地质条件等因素,合理确定装药量。
3. 引爆技术:引爆系统要安全可靠,确保在爆破时能够同时引爆。
常用的引爆方式有导爆索、导爆管、电雷管等。
4. 爆破效果监测:爆破后,要对爆破效果进行监测,包括爆破范围、破碎程度、飞石距离等。
根据监测结果,调整爆破参数,确保达到预期目标。
三、爆破工程施工的安全措施1. 严格遵循爆破安全规程,确保施工人员的安全。
2. 施工现场设置安全警示标志,防止无关人员进入。
3. 对爆破器材进行严格管理,防止被盗、丢失。
4. 定期对爆破器材进行检查、维护,确保其安全可靠。
5. 加强对施工人员的培训,提高其安全意识和操作技能。
总之,爆破工程施工是一项复杂、高风险的工程。
在施工过程中,要严格按照技术要求和安全规范进行操作,确保工程质量和施工人员的安全。
第2篇一、爆破工程施工概述爆破工程施工是指在工程项目建设过程中,运用爆破技术对岩石、土体等进行破碎、剥离、挖掘等作业的过程。
爆破施工安全操作规程注意事项(5篇)篇11.所有操作人员必须经过专业培训,持证上岗,不得无证操作。
2.爆破现场严禁烟火,禁止无关人员进入。
3.爆破器材的运输、储存和使用应严格遵守相关规定,避免引发安全事故。
4.遇到恶劣天气或地质条件变化,应立即停止爆破作业,重新评估风险。
5.爆破后,及时检查是否有未引爆的炸药,确保现场安全后再进行其他作业。
6.妥善处理爆破产生的废弃物,避免对土壤、水源造成污染。
7.爆破作业中如遇到突发状况,应立即启动应急预案,按照预定程序进行处置。
以上规程旨在提供一个基本的指导框架,具体操作还需根据现场实际情况灵活调整,以确保爆破施工的顺利进行。
篇21.爆破作业人员应经过专业培训,持证上岗,熟悉爆破器材和操作方法。
2.爆破前需进行地质勘查,评估爆破可能产生的影响,避免对周围环境造成损害。
3.爆破现场应设置明显的警示标志,非爆破作业人员不得进入警戒区。
4.操作过程中,必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
5.遵守爆破时间规定,避免在早晚高峰时段进行,减少对周边居民的影响。
6.对于特殊地质条件,如含水层、断层等地段,需采取特殊爆破技术,避免引发次生灾害。
7.爆破后应及时清理现场,确保道路畅通,以便后续施工。
8.记录每次爆破的详细情况,包括爆破参数、效果、存在问题等,以便分析总结,优化爆破工艺。
以上操作规程和安全措施旨在提供一个基本的指导框架,具体实施时应结合工地实际情况灵活调整。
务必重视每个细节,确保隧道爆破施工的高效与安全。
篇31.所有参与爆破作业的人员必须经过专业培训,持证上岗,熟知爆破安全知识和应急处理措施。
2.爆破作业期间,必须遵守国家相关法律法规,严格执行企业内部的安全规章制度。
3.遇到恶劣天气或地质条件变化时,应暂停爆破作业,确保安全。
4.爆破过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,查明原因,采取相应措施。
5.对于特殊环境下的爆破作业,如水下、建筑物内部等,需采取额外的安全防护措施。
爆破作业安全技术交底一、爆破工程施工安全保证措施(一)爆破器材的接收。
1、各工区爆破器材由民爆公司配送到施工现场,交付危爆物品临时存放点。
2、从各工区临时存放点往施工现场人力徒步运送爆炸材料,总重量不得超过1箱(24kg)。
炸药、雷管、导火索严禁一人同时携带。
(二)爆破器材保管安全措施1、爆炸材料只准许保管在经批准的临时存放点。
存放爆炸材料的临时存放点及场地应有专人看守。
2、存放爆炸材料的临时存放点,应保持地面平整、干燥,并能防止雨侵入。
禁止在草房及其它易燃材料修建的房屋内存放爆炸材料。
3、禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。
4、库房四周应有良好的排水消防设施,周围50m内的杂草应清除干净,库区内的道路应保持平整畅通。
5、危爆物品临时存放点配备消防器材:各配2个灭火器,一堆防火砂。
6、进入爆炸材料库房,只允许用手电,蓄电池灯作为库内照明,严禁将照明线路引入库房。
(三)露天爆破作业的安全措施1、爆破工作要根据批准的设计文件或爆破方案进行,每个爆破工地都要有专人负责放炮指挥和组织安全警戒工作。
现场指挥和警戒工作由工区负责人和爆破器材管理人、安全员、各工区指定的警戒员、爆破员等组成。
遵守起爆程序:(1)无关人员撤离现场:爆丰员装药边线。
(2)警戒总指挥吹口哨,各警戒员各就各位执行警戒任务。
警戒范围:每次起爆前,必须由现场技术负责人根据技术方案确定警戒位置,并将各警戒点任务分解到人。
2、从事爆破工作的人员(主要是爆破员、爆破安全员等)必须受过爆破技术专门训练,熟悉爆破器材的性能,操作方法和安全规定。
3、爆破材料必须符合工地使用条件和国家规定的技术标准,每批爆破材料使用前必须进行检查和用有关性能的试验,不合格的爆破材料禁止使用。
4、爆破作业注意事项:(1)严禁边打眼、边装药,边放炮。
(2)装药只准许使用木、竹制的炮棍。
(3)装有雷管的起爆药包禁止冲击和猛力挤压,禁止从起爆药包中拔出或拉动导火索、电雷管脚线及导爆索。
爆破作业操作细则及注意事项范文引言:爆破作为一种常见的工程技术手段,广泛应用于建筑拆除、矿山开采、道路施工等领域。
然而,由于爆破作业涉及到高风险,一不小心就可能导致人员伤亡和财产损失。
因此,严格的操作细则和注意事项对于保障爆破作业的安全和顺利进行具有重要意义。
本文将主要介绍爆破作业的操作细则及注意事项,以供相关从业人员参考。
一、爆破作业的操作细则1. 制定详细的爆破方案:在进行任何爆破作业前,必须制定出详细的爆破方案。
该方案应包括炸药的选择和使用、起爆系统的设计、爆破时间的确定等内容,并由专业技术人员进行评审。
2. 安全措施的落实:在爆破现场,必须严格执行各项安全措施。
包括封闭施工现场、设置警告标志和警示灯、限制人员和车辆进入爆破区域等。
3. 人员培训和技术考核:所有参与爆破作业的人员必须经过专业技术的培训,并经过技术考核合格后方可上岗。
培训内容包括爆破原理、炸药的性能和使用方法、爆破装置的操作等。
4. 炸药的储存和使用:炸药是爆破作业中最重要的原材料,必须按照相关规定进行储存和使用。
炸药必须存放在专用的仓库或者防火防爆柜中,禁止使用不合格的炸药。
5. 确保起爆系统的可靠性:爆破作业中,起爆系统的可靠性对于作业的安全性至关重要。
起爆系统必须根据具体情况进行设计,并经过验收合格后方可使用。
6. 爆破时间的选择:选择合适的爆破时间对于减少对周围环境的影响和降低事故风险具有重要意义。
爆破时间应尽量选择在人员最少的时段进行,避免在夜间或者节假日进行。
7. 爆破区域的控制:在进行爆破作业时,必须合理控制爆破区域。
禁止无关人员和车辆进入爆破区域,并设置有效的警戒线和警示标志。
8. 监测和检测工作:在爆破作业前后,必须进行必要的监测和检测工作。
包括对爆破区域周边建筑物和管线的安全检测,以及对爆破效果的监测。
9. 事故应急预案的制定:在爆破作业中,事故难以避免,必须制定详细的事故应急预案。
该预案应包括事故的判断与处置、伤员的救护和转运等内容,并要求作业人员熟悉应急预案的内容。
爆破作业操作细则及注意事项爆破作业是一项非常危险且需要高度专业知识和技能的操作,以下是爆破作业的操作细则和注意事项:1. 了解相关法律法规:在进行任何爆破作业之前,必须了解和遵守相关的法律法规,包括当地的安全和环境规定,以及相关的许可证和申请程序。
2. 建立安全区域:在进行爆破作业之前,必须建立一个安全区域,确保没有人员或设备进入该区域。
安全区域的范围应根据爆破物的威力和影响范围进行合理划定。
3. 使用合适的爆破物:选择合适的爆破物很重要。
根据具体情况选择不同种类和威力的爆破物,确保符合操作需求,并在操作前进行充分测试和评估。
4. 严格控制爆破物的储存和运输:爆破物的储存和运输应符合相关规定,并将其储存在安全的场所。
避免将爆破物过度储存或长时间运输,以减少潜在的危险。
5. 搭建稳定的爆破设备:搭建爆破设备时必须保证其稳定性,防止爆破物发生意外爆炸或失控。
使用合适的材料和方法进行设备的设计和搭建,并注意设备的可靠性和安全性。
6. 严格遵守操作规程:爆破作业时必须严格遵守操作规程和程序。
确保操作人员接受过专业培训,并熟悉相关的操作步骤和安全措施。
7. 进行充分的安全检查:在进行爆破作业之前,必须进行充分的安全检查。
检查设备的正常运行和连接情况,确保没有明显的故障或问题。
8. 采取安全措施:在进行爆破作业时,必须采取适当的安全措施。
操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
9. 建立警示标志和临时隔离措施:在进行爆破作业时,必须建立警示标志和临时隔离措施,以确保周围人员可以远离危险区域,并警示他人注意爆破作业。
10. 定期维护和检修爆破设备:定期对爆破设备进行维护和检修,确保其正常运行,并防止潜在的故障和问题。
总之,爆破作业是一项危险的操作,必须由经过专业培训和有丰富经验的人员进行,并严格遵守相关的安全规定和程序,以保证作业的安全和顺利进行。
爆破作业操作细则及注意事项(二)爆破作业是一项危险且敏感的作业,必须严格遵守相关规章制度和操作细则。
爆破安全施工技术措施一、爆破器材运输及爆破施工安全保证措施严格爆破器材的管理,库房内和施工现场设足够的消防设备,库房管理人员熟悉消防设备的性能和使用方法。
库房设置要符合要求并取得当地公安部门同意;爆破器材储存于干燥的仓库内,温度保持在18~30℃,不同性质的炸药分开;雷管和炸药分库储存,运到工地的炸药若当天未使用完,必须如数交回,不得在工地留存过夜。
火工品使用、运输过程当中必须要有公安人员负责押运。
在进行爆破作业之前,要取得当地公安部门的批准,并提前14天以书面形式通知监理,提出相应的安全防护措施,经监理同意后实施。
遵守各项规章管理制度,向公安局申请购买、运输、储存及使用爆炸物品的许可证,定期或不定期地接受当地公安部门的检查。
加强火工品的管理。
爆破物资由爆破工程师提前2~3天上报用料计划。
建立火工品领用、发放登记制度,将雷管编号落实到每一个爆破作业人员,有关管理信息按照公安部的统一标准及时报送所在地县级政府公安机关备案。
爆破工要持证上岗,装药过程当中不能抽烟,放炮前要对炮眼连线进行逐孔检查,点炮前要由专职安全员检查其他人员及所有机械设备是否撤至安全地带。
对哑炮要严格按照《爆破作业章程》进行处理。
爆破作业现场设专职技术人员现场指导,装好炸药的炮孔必须适当地加以覆盖和保护。
在潮湿条件下作业,采用乳化、水胶等防水炸药。
二、施工现场的安全技术措施施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全章程规定及文明施工的要求。
施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场按批准的总平面布置图进行布置。
现场道路平整、坚实、保持畅通无阻,危险地点悬挂安全标志和符合安全章程规定的标牌,施工现场设置大幅安全标语。
现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材有专人管理,不乱拿乱放,每施工队组成一个由10~15人的义务消防队,所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定,现场的易燃杂物随时清理,严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃易爆物品。
爆破安全注意事项爆破施工由于所使用的材料都是危险品,容易爆炸,这些材料在爆破时具有很大的破坏力,施工的地点往往又是悬崖陡壁,因此思想上稍有麻痹大意,很容易发生伤亡事故,所以在爆破作业中,必须充分重视安全工作,要加强对作业人员的思想教育和技术安全教育,建立一定的制度,做到人人思想重视,个个注意安全,反对麻痹大意,克服怕麻烦的思想,避免事故的发生。
一、爆破材料的保管1、爆破材料由于对火花、撞击、热等具有敏感性,因此只许在专门的仓库存放。
附近的易燃物应清除,不得在库房附近吸烟、用电炉。
电器设备也应防止发生火花或起火。
2、爆破材料受潮湿容易失效,故仓库必须通风良好,能防漏、防潮,爆破材料最好放在架上或底下用防潮层隔离。
3、库房应远离工地、营房及居民建筑,其安全距离为300m;最好选在不常有人到达的僻静处所。
4、炸药与雷管必须分开存放,并相隔一定的距离。
不同性质的炸药也最好分库存放。
5、库房应有警戒,应能防雷击,并有消防设备。
二、爆破材料的装卸和运输1、必须指派熟悉爆破材料性能的人员负责组织装卸和押运工作。
2、轻拿轻放,防止摔落受震,也不准拖拉和滚动。
雨雪天要有防雨、防滑措施。
3、夜间装卸不能用明火照明,如用气灯应摆在下风侧,距离药堆,搬运通道至少10m以外。
搬运爆破材料的人员,身上严禁带烟火及其他易燃物。
4、装有爆破材料的车船应停靠在远离建筑物或居民点200m以外,并应设岗看守,严禁闲散人员接近。
5、炸药和雷管不得同车、同船运输。
6、雷管、黑火药、胶质炸药应特别注意防震,不得用拖车、自卸汽车运输。
用汽车运输时,装载高度不得超过车厢边缘,装载量不得超过汽车额定载重量的三分之二,车厢底与炸药间均应有软垫层防震。
冬季运输胶质炸药尚须有防冻措施。
7、装载爆破材料的汽车,不得装有汽车的备用燃料。
冬天发动时不得用明火烤。
8、电雷管装卸、运输时不得接近电源。
三、路基土石方一般爆破施工1、要严格爆破材料的领发放制度,要按量领料,下工时要把多余的炸药雷管统一交库保管,不得私人保存。
爆破作业安全注意事项爆破作业是一项危险性极高的工作,必须严格遵守安全操作规程和注意事项,以确保作业过程中不发生事故。
以下是爆破作业的安全注意事项:一、制定详细的爆破方案:爆破作业前必须制定详细的爆破方案和施工计划。
该方案必须由具备相关经验和资质的爆破工程技术人员编制,并经过甲方或相关部门的检验审查。
爆破方案应包括爆破设计参数、爆破装置选择、爆破器材和工具准备、施工要点和安全措施等内容,确保作业的可控性和安全性。
二、合理选用爆破器材和工具:爆破器材和工具的选用必须符合施工方案和工程要求,并严格按照国家有关标准进行。
爆破器材和工具在使用前应经过检查、试验和校准。
使用过程中要注意对爆破器材和工具的保养和维修,确保其正常运行和可靠性。
三、确保现场安全防护措施:在爆破作业现场必须建立各项安全防护措施,包括但不限于建立安全警示标志、设置警戒线、闭路监控等。
对于非作业人员和无关人员,应明确其进入禁区的范围和条件。
对于涉及到地下管线、电缆、道路等设施的作业,应事先进行相关设备的排查和定位,并采取合适的保护措施。
四、严格执行操作规程和操作流程:在进行爆破作业前,必须对爆破作业人员进行相关培训,确保其了解操作规程和操作流程。
作业人员需要熟悉各类爆破器材和工具的操作方法和注意事项,掌握安全防范措施和应急处理方法。
作业时必须按照规定的程序和步骤进行,不得擅自修改或违反操作规程。
五、确保作业人员个人防护:爆破作业人员必须正确佩戴和使用个人防护装备,包括但不限于安全帽、防爆服、护目镜、耳塞等。
特殊情况下还需要佩戴呼吸器、防化服等。
作业人员应定期进行体检和职业病检查,确保身体健康。
六、合理安排爆破现场布局:在进行爆破作业时,应合理安排作业现场的布局,确保爆破装置和操作人员与其他设施和人员相对独立并保持安全距离。
爆破现场应具备充足的通风和照明条件,保持清洁和整洁。
爆破装置应远离易燃易爆物品和高温物体。
七、注意环境保护和污染防控:在进行爆破作业时,应特别注意对周围环境的保护和污染防控。
爆破安全注意事项爆破技术是一种特殊的工程技术,在某些特定的场合下应用,具有一定的风险性。
为了确保爆破工作的安全进行,制定安全注意事项是非常重要的。
以下是一些爆破安全的注意事项,供参考:一、合法许可和审批1. 严格遵守国家、地方和行业的相关法律法规,爆破工作必须事先取得相关部门的合法许可和审批。
2. 在进行爆破工作时,必须妥善保管好合法许可、审批文件和行业相关证书,以备查验。
二、爆破方案与准备1. 爆破方案必须由具备相关资质和经验的专业人员进行编制,并获得相关专家的批准。
2. 在编制爆破方案时,应充分考虑现场工程环境、爆破物料特性、邻近建筑物、自然条件等因素。
3. 在选择和配置爆破药剂时,必须按照相关标准和规范进行,确保其质量和性能符合要求。
4. 爆破工作前,必须对爆破点周围进行严密围护,确保进出人员、车辆和杂物等与爆破无关者,并采取必要的警示和安全措施。
三、爆破现场施工1. 所有参与爆破施工的人员必须接受相关安全教育和培训,并持有有效的安全资格证书。
2. 在施工现场必须明确规定安全责任人,并建立健全的安全管理制度。
3. 施工现场必须配备必要的安全设施和防护措施,包括但不限于安全围挡、警示标牌、安全标识等。
同时,要确保施工现场干燥、通风良好。
4. 在爆破前,必须将周围的人员全部疏散至安全区域,并采取必要措施防止未经许可的人员进入爆破区域。
5. 在爆破前,应对附近的建筑物、管线、电缆等进行仔细检查和标记,避免爆破造成的意外损害。
四、爆破操作与监控1. 在设置和装载炸药时,必须保证爆破点周围无明火、无静电等火源。
2. 在进行引爆操作前,必须对爆破点周围的工作区域进行再次确认,确保人员全部疏散至安全区域。
3. 爆破引爆过程中,必须保持与引爆设备的安全距离,并使用灵敏、可靠的爆破引爆装置。
4. 在爆破过程中,必须采取适当的监控手段,如视频监控、声音监测等,及时掌握爆破工作的进展情况,确保安全。
5. 在爆破完成后,必须进行现场清理和检查,检查是否存在未爆药物、遗留物、未引爆导火索等,确保现场的安全。
爆破施工注意事项及安全技术措施范本1:爆破施工注意事项及安全技术措施一、前言本文档旨在指导爆破施工的注意事项及安全技术措施,确保施工过程中的安全性和高效性。
二、施工准备1.施工区域划定:- 根据爆破设计方案,确定爆破区域的范围;- 标明施工区域的警示标志,确保人员和车辆遵守相应的限制。
2.交通和交通阻断:- 制定交通组织方案,确保施工区域周围的交通畅通;- 阻断施工区域的交通,并采取相应的道路标记和警示措施。
3.人员安排:- 指定专业的爆破工程师和炸药技术人员;- 配备足够数量的工作人员,确保施工过程中的安全和顺利进行。
4.设备和工具准备:- 确保所需的爆破设备和工具完好无损;- 检查爆破设备和工具的操作性能,确保其安全可靠。
三、施工过程控制1.爆破设计方案:- 依据爆破设计方案进行施工,严格按照规定参数进行操作;- 在施工过程中,确保与爆破设计方案的一致性。
2.安全防护措施:- 使用防护措施,如安全帽、防护眼镜、防护服等,以确保施工人员的人身安全;- 设置防护栏杆等设施,确保非施工人员不接近施工区域。
3.爆破物品运输和存储:- 采取合适的运输工具和运输容器,确保爆破物品的安全运输;- 设立专门的存储区域,妥善保管爆破物品,防止非法操作和事故发生。
四、应急预案1.爆破事故应急预案:- 建立完善的爆破施工事故应急预案;- 制定合理的逃生路线和集合地点,确保施工人员的安全。
2.协调和沟通:- 建立施工现场和相关单位之间的协调沟通机制;- 确保危险源信息的及时传递和共享。
3.事故报告和调查:- 对发生的爆破事故进行及时报告,并进行详尽的调查;- 根据调查结果,采取相应的纠正措施,以避免类似事故再次发生。
附件:- 爆破设计方案- 爆破工程师和炸药技术人员的证书法律名词及注释:- 爆破设计方案:爆破施工过程中,根据具体情况制定的详细方案,包括爆破的时间、地点、方式等。
- 防护栏杆:设置在施工区域边缘或存在危险物品的区域,起到警示和阻挡的作用,防止人员不慎接近。
爆破施工注意事项及安全技术措施
施工注意事项
(1)必须慎重的选择试爆用爆破参数,单位用药量微差爆破间隔时间及起爆方式,再在小范围内多次试爆后,归纳、整理试验结果供施工时采用。
(2)用药量使用原则:.“宁欠勿超,谨慎为上”,以确保既有设施和运营安全。
使爆破破碎体真正达到“碎而不抛,抛而不散”的程度。
有时甚至于“宁裂不飞”,即在条件复杂情况下,最好酌减药量。
(3)严格按爆破设计进行孔位布置,在钻孔前先根据施工现场情况进行爆破作业技术交底,由爆破技术人员现场定好眼位,按定位钻。
全部孔钻完后,逐孔进行检查,再装药爆破。
(4)同一地段地质情况变化时,必须再次进行试爆,调整施工用各种参数,使施工用参数准确合一。
(5)爆破介质的情况不易掌握,如软弱夹层、大空隙等,必须将其处理好,对大的空隙可采用封堵措施,严密加固,软弱岩层地点局部调整炮孔位置。
并必须有技术人员值班。
(6)采用纵向拉槽预留隔墙法施工时,其预留隔墙边眼按预裂爆破方式爆破,确保预留隔墙整体性。
台阶法施工时其靠既有线一侧的边眼适当减少用药量。
"
(7)爆破器材应在使用前检查,有无失效、损坏情况,如雷管的引爆管是否完整,有无变形等。
(8)爆破完毕后,应及时检查爆破地段情况,对出现的问题及时处理和上报,并采用防护措施。
安全技术措施
(1)减少爆破震动的措施:严格控制一次齐爆用药量,是减少爆破震动的最重要环节;采取微量分散装药和分段装药的方式;采用非电毫秒雷管微差起爆的方法;优选最小抵抗线方向。
(2)防止冲击波措施:采用微量分散装药,非电毫秒十四大管微差起爆的方法;对炮孔堵塞采用优质粘土,确保堵塞质量;用旧轮胎编织的帘子和尼龙防护网精心覆盖;靠既有线侧用木排架加竹架板遮挡。
(3)防止飞石措施:由于对爆破介质内部情况的不尽了解,受技术水平限制和其它条件限制,施工不能完全达到设计要求等原因,仍可能有飞石的产生。
采取稳妥的遮拦防止飞石的措施非常必要。
使用材料心须具备足够的强度、弹性和韧性。
(4)防止噪声措施:确保炮孑L的堵塞长度和堵塞质量(堵塞材料选用优质粘土)。