计量器具管理程序

2.适用范围
公司用于质量监测和测量活动的所有计量器具。
3.管理职责
3.1 品管部负责计量器具的管理，含保管、验收、建帐、领发、校准及报废等；
3.2 采购负责计量器具的采购；
3.3 使用人员负责计量器具的日常维护保养和现场保管
4.名词定义
无
5. 管理程序
5.1 管理来自百度文库程
无
5.2 管理内容
5.2.1计量器具选用
依说明书对计量器具主要功能进行检查，功能正常后办理入库，验收人员在送货单上签字确认，不合格的立即退货，不合格计量器具不入库。
入库后应安排送检，送检合格后方可领发，送检不合格的由采购部安排退货。
5.2.3计量器具校准
5.2.3.1周期检定计划
品管部按国家规定的检定周期对A类计量器具组织检定，编制[计量器具检定校准计划表]，经部门负责人批准后执行。管理员严格按计划安排计量器具的检定，并保留检定记录。计划的内容应包括：计量器具的名称、检定周期要求、检定时间、有效期、计划送检时间、送检单位等。
5.2.5.3使用人员对计量器具应按要求操作，按规定保养。
5.2.6计量器具量值的偏移
当发现计量器具偏离要求时，应立即停止使用，品管部应采取以下措施：
检查计量器具核准其是否偏离以及偏离多少。如属实应马上送修和重新校准。
因该计量器具的偏离而错误放过的生产检验项目。应重新检验，只要不合格的内容均应进行修复。
5.2.2.2台帐管理
品管部负责对计量器具建台帐管理,台帐的内容一般应包括：
（1）器具名称编号、制造厂家；
（2）技术特征（测量范围、分度值、准确度等）；
（3）出厂、启用日期；
（4）存放及变更情况。
5.2.2.3计量器具的验收
新购计量器具由需求部门负责验收，验收步骤如下：
根据说明书和配件清单对器具外观、配件、技术资料等进行验收；
成品、半成品、生产过程的监测和测量所需的计量器具由采购按需购买。
5.2.2计量器具管理
5.2.2.1分类管理
按计量设备精密程度分A、B、C三类管理，具体如下：
A类计量器具包括：
（1）研发过程中关键工序和质量检测中关键参数用的计量器具；
（2）精密测试中准确度高或使用频繁而量值可靠性差的计量器具；
（3）用于环境监测方面属于强制检定的计量器具。
5.2.7计量器具报废
严重损坏或超差的计量器具，已无法修复或无修复价值的，总经理批准后报废。
6. 相关文件及附件
6.1 附件1：[计量器具检定校准计划表]
6.2 附件2：[计量器具台账]
XXX·程序文件
文件名称
计量器具管理程序
文件编号
版 本 号
1.0
拟制部门
修订记录
修改单号
修改页码
修改摘要
实施日期
1～4页
新制定
编制：
日期：年 月 日
审核：
日期：年 月 日
批准：
日期：年 月 日
1. 目的
本程序明确了对监视和测量装置（统称计量器具）的管理要求，包括校准、使用、保养、贮存等过程，以确保监测和测量结果的准确性。
5.2.3.2计量器具校准的标识
经校准合格的计量器具应贴有相应的标识，其内容包括：校准日期、有效期、校准单位及校准人等。当器具上不适宜贴标签时可贴在包装盒上，但标签要与器具相符，确保能识别。品管部应协同使用单位，保证做到标签、校准证书及器具三者相符。
5.2.4计量器具领用和流转
5.2.4.1计量器具的领用由使用者到仓库办理领用手续，经部门负责人批准后办理领用手续。同时，品管部跟踪该计量器具的去向，及时变更台帐及管理卡的相应记录。
B类计量器具包括：
（1）用于工艺过程控制、产品质量主要参数检测的计量器具；
（2）技术试验中，用途提供试验结论数据的计量器具；
（3）专用计量器具，限定使用范围的计量器具。
C类计量器具包括
（1）生产和管理过程中，仅用于定性监测的计量器具；
（2）研发过程中非关键参数用，仅作一般指示，低值易耗的计量器具；
（3）凡与设备配套固定安装，不易拆卸，又无严格准确度要求的指示计量器具；
5.2.4.2计量器具使用责任人员，根据生产需要经品管部核准认可后，办理相应的退库或领用手续后，方能流转。
5.2.5计量器具的使用
5.2.5.1使用前使用人员应先确认：
A检查证实计量器具处于校准合格的有效期内；
B确认计量器具处于正常状态，包括计量器具本身具有的不需外部参考标准的调整，如置零调整。
5.2.5.2对无校准合格标签或已超过有效期，或确认其状态不正常的计量器具，使用人员应停止使用，由品管部管理人员填写[计量器具检定校准计划表]经批准后安排检验或校验。