水泥及混凝土试模自检管理规程

无侧限试模校验方法本方法适于新购的和使用中的无侧限试模的校验。

（一）技术要求1.1 外观：试模应无变形、生锈，内表面应光滑平整。

1.2 试模和上下压柱的尺寸：试模：直径150mm×高130mm 直径50±0.5mm高130±1mm上下压柱：厚40mm±0.2（二）校验用计量器具2.1 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm2.2 钢直尺：量程300mm，分度值1mm（三）校验方法3.1 目测试模是否变形生锈，是否光滑平整。

3.2 用游标卡尺测量试模的内径和上下压柱的厚度，在两个垂直方向上测量，各测两个测点，取算术平均值。

3.3 用钢直尺测量试模的高度，各测两点取算术平均。

（四）校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。

（五）校验周期一年。

（六）附录检验记录表格式。

无侧限试模校验记录仪器编号：_____________________校验人：复验人：日期：灌砂仪校验方法本方法适用于新的或使用中的灌砂仪的校验。

（一）概述灌砂仪用于现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土、回填土的各种材料压实层的密度和压实度。

（二）技术要求2.1 外观：无明显变形锈蚀等，倒置圆锥与储砂筒两者之间所设阀门应开关灵活。

2.2 灌砂仪各组成部分的尺寸应符合下表规定：2.3 容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。

（三）校验用标准器具3.1 电子天平：称量15kg ，感量0.5g 。

3.2 温度计：量程0~50℃，精度1℃。

3.3 游标卡尺：量程300mm ，分度值0.02mm 。

3.2 钢直尺：量程500mm ，分度值1mm 。

（四）校验方法4.1 外观：目测并手动检查开关是否灵活。

4.2 用游标卡尺测量各部位直径。

4.3 用钢直尺测量各部位深度。

4.4 标定罐容积的测量：称取标定罐及平板玻璃盖板的质量(m 1)，精确至0.5g 。

向罐内徐徐注入饮用水直至水面凸出罐口内缘，然后用玻璃板沿罐口迅速滑行，使其紧贴罐口水面（水面无气泡为止），擦干罐外水分，称取罐、水、玻璃板总质量m 2，并测量水温，精确至1℃。

混凝土试模自校规程一：正式风格一、引言混凝土试模是建筑工程中的重要环节，为确保试件制作的准确性和一致性，制定本规程进行自校。

本规程适用于试块的制作和试验。

二、试模材料的准备1.混凝土材料：根据项目要求选择合适的水泥、骨料和矿渣粉等混凝土材料，并进行细度模数、黏度和比表面积等测试。

2.模具：选择适当的模具，要求模具内表面光滑，不得有明显划痕、凹凸和破损。

三、试模前的准备工作1.清洁模具：将模具进行清洁，并确保模具内没有杂物和附着物。

2.浸模：将模具放入水中浸泡，保持20～30min，以确保模具充分湿润。

3.除气：将模具放在振动台上，对模具进行振动，以排除混凝土中的气泡。

4.浇筑混凝土：将混凝土均匀倒入模具，同时用振动器进行振动，以确保混凝土充实到每个角落。

四、试块的养护1.拆模：混凝土浇筑2小时后，可进行试块的拆模。

2.养护：试块拆模后，将试块放入养护槽中进行养护，养护时间为28天。

3.水养护：试块养护前需进行水养护，保持试块表面湿润，每天用湿布覆盖试块，避免过早失水。

五、试验前的准备工作1.试块尺寸测量：使用尺子和千分尺测量试块的尺寸，包括长度、宽度和高度。

2.试块质量检验：使用天平测量试块的质量，确保符合规定的质量要求。

3.试块标识：在试块上标注清晰的标识，包括试块编号、制作日期和制作人员等信息。

六、试验方法1.试块抗压强度试验：采用万能试验机进行试验，按照规定的加载速率进行加载，记录试块的破坏载荷和破坏形态。

七、自校记录1.记录编制：对每个试块进行记录，包括试块编号、尺寸、质量、制作日期和试验结果等信息。

2.自校评估：根据自校记录进行评估，对试块的制作和试验过程进行分析和总结。

八、附件1.混凝土试模自校记录表本文所涉及的法律名词及注释：1.混凝土：指由水泥、骨料和矿渣粉等材料经过一定比例混合而成的坚固材料。

2.模具：用于制作混凝土试块的装置，具有一定形状和尺寸的容器。

3.养护：指保持混凝土试块在一定温度和湿度条件下，以促进混凝土的充分硬化和强度发展。

建筑工程水泥混凝土原材料的试验检测及质量控制摘要：科学技术的不断发展加快了城市化进程，城市建设进程也对建筑技术提出了更高的要求。

水泥混凝土在建筑工程施工过程中起着重要作用，是建筑工程中使用的主要原材料之一。

优质混凝土的施工在一定程度上可以提高整个工程的施工质量。

因此，施工单位必须充分利用先进的混凝土施工技术，在此基础上选择优质的混凝土原材料，对原材料的质量进行准确的评价和检测，为施工项目提供良好的质量保证。

混凝土原材料的质量直接关系到混凝土的综合性能。

施工工程公司不仅要组织专家对水泥混凝土原材料进行质量检测，而且要严格控制外购原材料的质量，提高施工质量，为公司带来良好的经济效益。

关键词：建筑工程；水泥混凝土；原材料；试验检测；质量控制1建筑工程混凝土原材料的检测与控制方法1.1水在建筑工程中，混凝土是用大量的水拌和浇筑的。

在选择原材料时，应选择干净、无杂质的地下水，如有可能，应选择自来水。

施工单位必须配备专业人员，科学控制水质。

如果水含有较多杂质或受到污染，严禁与混凝土混合搅拌。

在检测过程中，严格按照行业标准和要求对水中物质进行检测，以提高检测精度。

1.2粗骨料由于不同类型的混凝土在性能特点上存在一定的差异，施工单位应根据混凝土的性能，组织专家选择合适尺寸的石料颗粒。

选择时，请注意石子颗粒的形状和直径。

施工单位安排专业人员向厂家采购石材时，首先要准确核对厂家提供的石材破碎值，并将结果与公司提供的标准数据进行比较。

如果压碎值超过标准要求，则不得使用制造商规定的石粉生产高性能混凝土。

如果发现的大部分石子颗粒呈针片状，则不得用于施工。

购买石材后，应严格控制石材的空隙率，以免对优质混凝土的性能产生不利影响。

除采购部外，施工部根据建筑要求和实际情况选择合适的石材。

测试石材时，应注意石材的级配和形状。

只有当石材质量符合建筑标准时，才可在建筑中使用。

在试验过程中，应提高试验的精度和准确度，为以后的设计提供良好的依据。

塑料试模自检规程一、总则混凝土试模系用于测试混凝土力学性能试验和测试长期性及耐久性试验时制作试件用模具.根据标准.检定周期为半年.资料个人收集整理，勿做商业用途二、技术要求内部尺寸试模内部尺寸误差不应大于公称尺寸为，且不大于.夹角立方体和棱柱体试模各相邻侧面之间为夹角应为直角，其误差不应大于°.圆柱体试模底板与圆柱体轴线之间地夹角应为直角，其误差不应大于°.、平面度立方体和棱柱体试模内表面上地平面度、定位面为平面度误差，每不应大于.在塑料是么中装入符合中级配要求为单粒级碎石，用捣棒分层捣实，捣实时随时为装入层数和每层插捣地次数以及碎石最大粒径应符合中试件制作为有关规定.最后一层捣实完毕后，清空试模，用干布擦拭干净，检查试模为尺寸、夹角、内表面平整度以及内表面是否有明显刻痕.然后将塑料试模放在一个牢固为水平面上，加上试模高度为水，后观察其渗漏情况.资料个人收集整理，勿做商业用途混凝土抗压试模单联尺寸及误差：长±,宽±，深±.水泥胶砂试模自检规程一、通用技术条件、外观应有清晰为铭牌，标有试模名称、规格型号、制造厂名、出厂日期和出厂编号，侧板、端板、隔板和底板等均应有编号.资料个人收集整理，勿做商业用途试模内壁应光滑、不得有明显砂眼、裂纹及划伤等，外壁应无毛刺.、组装组装和成型试件时，试模不得变形.振动时不得松动和漏浆.组装后试模连接面为缝隙不大于，端板和隔板间缝隙不大于.、质量胶砂试模质量应为（）.、表面粗糙度试模内壁表面粗糙度.二、计量器具控制计量器具控制包括：首次检定、后续检定和使用中检定检定条件温度℃,相对湿度：不大于，检定应在周围无影响测量为振动地条件下进行.游标卡尺：分度值，量程～，塞尺：准确度级，电子称：量程，分度值.资料个人收集整理，勿做商业用途检定项目和检定方法外观目力检查，试模组装后用目测检查，缝隙用塞尺检查.内腔尺寸用游标卡尺和深度卡尺测量，每个尺寸各测二次，取平均值.资料个人收集整理，勿做商业用途两相邻工作面垂直度用刀口角尺和塞尺测量，每相邻工作面沿上、中、下或左、中、右各测一次上、下面平行度结合内腔尺寸地检定进行，通过尺寸差换算成每平行度.胶砂试模质量用电子秤测量.水泥胶砂试模三联内腔尺寸及误差：长±，宽±，深±.资料个人收集整理，勿做商业用途检定结果处理经检定合格为试模出具检定证书，检定不合格为试模出具不合格通知书，并注明不合格项目.检定周期检定周期一般不超过个月.寿光昆仑混凝土有限公司年月日。