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混凝土试模自检校验方法

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混凝土试模校验/检验方法

一、 技术要求

1、 组成模腔的各平面应抛光，其不平度应不大于0.05mm。 2、 承压面与相邻面的不垂直不应超过±0.5度。

3、 模型的内部尺寸。

试模尺寸（mm） 边长（mm） 150×150×150 150±0.2

二、校验项目及条件 1、校验/检验项目

（1） 不平整度。

（2） 相邻面不垂直度。 （3） 模腔各部尺寸。

2、校验/检验用器具

（1）万能角度尺。

（2）游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。

（3）塞尺。 （4） 钢直尺：量程300mm，分度值1mm。 三、 校验/检验方法 1、 新购试模按下述方法进行校验。

(1)用钢直尺和塞尺在各模型的两个垂直的方向上选择两个不同

部位测量模型内部表面的不平度，取算术平均值；准确至 0. 01mm。

(2)用万能角度尺测量各种模型内部各相邻面的不垂直度。各相

邻面选择不同部位测量两点，取算术平均值；准确至0.1度。

（3）用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸，在每个方向上选择两个测点，取算术平均值；准确至0.1mm。

2、使用中的试模检验，用肉眼观测试模有无明显变形、锈蚀、组

合是否密贴。 四、 校验结果处理

全部校验/检验项目均符合技术要求为合格。 五、 校验周期、记录与证书 校验/检验周期为3个月，校验/检验记录格式见下表，校验/检验证书格式见 附录Ⅰ。

新购混凝土及砂浆试模校验记录 送检单位 生产厂家 仪器偏号 校验号 项 目 校 验 数 据 结 果

一、不平整度 1、A面（1） mm(2) mm平均 mm 2、B面（1） mm(2) mm平均 mm 3、C面（1） mm(2) mm平均 mm 4、D面（1） mm(2) mm平均 mm 5、E面（1） mm(2) mm平均 mm 6、

二、相邻面不垂 直度 1、AB面（1） 度（2） 度平均 度 2、AD面（1） 度（2） 度平均 度 3、CD面（1） 度（2） 度平均 度 4、CB面（1） 度（2） 度平均 度 5、AE面（1） 度（2） 度平均 度 6、BE面（1） 度（2） 度平均 度 7、CE面（1） 度（2） 度平均 度 8、DE面（1） 度（2） 度平均 度 9、

三、模腔各部尺寸 长(mm ) 宽(mm ) 高(mm ) （1） （2） 平均 （1） （2） 平均 （1） （2） 平均 校验结论： 校验员 核验员 校验日期： 年 月 日 使用中混凝土及砂浆试模检验记录 送检单位 生产厂家 仪器偏号 校验号 项 目 校 验 数 据 结 果

一、变形观测

二、锈蚀观测

三、组合密贴 观测

校验结论： 校验员 核验员 校验日期： 年 月 日

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试模自校规程

试模自校规程

试模自校规程

【编号：YXWS-QSM-ZY-41：2015(S)】

本规程适用于新购的、使用中及维修后的试模（含混凝土试模和砂浆试模）的自校。

1、总则

混凝土试模是用于按GB/T50081-2002和GB/T50080-2002测试混凝土力学性能和长期耐久性能制作试件的专用模具，它的制造应符合GB/T50081-2002的规定，校验周期为一年。

砂浆试模是用于按JGJ70-90测试砂浆力学性能制作试件的专用模具，它的制造应符合JGJ70-90的规定，校验周期为一年。

2、技术要求

2.1、试模内表面应平整光滑；外观完好；

2.2、承压面的平面度不得超过0.0005 d(d为边长)；

2.3、组装后各相邻面的夹角应为90不垂直度不应超过±0.5°；

2.4、试模各边长、直径和高的尺寸允许偏差不得超过1mm（见附表）；

3、校验用测量设备

3.1、钢直尺：量程500 mm，分度值0.5 mm； 3.2、游标卡尺：量程200 mm，分度值0.02 mm；

3.3、塞尺（厚薄规）：量程0.01~1 mm，分度值0.01 mm；

3.4、角度规：量程0 ~320 °，分度值2'；

4、校验方法

4.1、用游标卡尺测量试模内部长度或直径；

4.2、用钢直尺和塞尺测量试模内表面不平度；

4.3、用角度规测量各相邻两边角度；

试模名称 规格（mm） 尺寸允许偏差（mm）

立方体抗压试模、

劈裂抗拉试模 100×100×100 边长：100±1

150×150×150 边长：150±1

200×200×200 边长：200±1

轴心抗压试模、

静弹模试模 100×100×200 边长：100±1；200±1

150×150×300 边长：150±1；300±1

200×200×400 边长：200±1；400±1

抗折试模 100×100×300 边长：100±1；300±1

100×100×400 边长：100±1；400±1

混凝土及砂浆试模校验方法

混凝土及砂浆试模校验方法

混凝土及砂浆试模校验方法

本方法适用于新购和使用中的各种混凝土、砂浆试模的

校验

2.21.1 技术要求

2.21.1.1 组成模腔的各平面应刨光， 其不平度应不大于

0.05mm。

2.21.1.2 承压面与相邻面的不垂直度不应超过±

度。

2.21.1.3 模型的内部尺寸

试模尺寸（ mm）

100 边

100 X 100 X 100

0.2mm

150 x 150 X 150 150

0.2mm

200 X 200 X 200 200

0.4mm

100 X 100 X 300 100

0.2mm

0.5 100 X 100 X 400 100

±

0.2mm

150 X 150 X 300 150

±

0.2mm

300

±

0.4mm

150 X 150 X 550 150

±

0.2mm

550

±

0.4mm

100 X 100 X 515 100 ±

0.2mm

515

±

0.4mm

① 175 X 185 X 150 175

±

0.2mm

185

±

0.2mm

150

±

0.2mm

70.7 X 70.7 X 70.7 70.7 ± 0.2mm

70.7 X 70.7 X 230 70.7 ±

0.2mm

230

±

0.4mm

①70 X 100 X 61 （水泥胶砂流动度试模） 70 ±0.2mm

100

±

0.2mm

61

±0.2mm

①36 X 60 X 60 （水泥净浆流动度试模）

36 ±0.2mm

60

±0.2mm

60

±0.2mm

①152X 170 （承载比试筒） 152

±0.3mm

170

±

0.3mm

①100X 180 （无侧限试模） 100

±0.2mm

180

±

0.3mm

混凝土试模、无侧限试模校验规程完整

混凝土试模、无侧限试模校验规程完整

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混凝土试模校验规程

本规程适用于新的或使用中的混凝土试模校验。

1.总则

混凝土试模是用于按 GB/T50081-2002 测试混凝土力学性能试验和

GBJ82-85 测试混凝土长期性和耐久性制作试件用模具。对试模定期检查，应

根据试模的使用频率来决定，至少每半年检查一次。

2.技术要求

部 件 名 称 技 术 指 标

2.1 试模内表面 光滑平整、不得有砂眼、裂纹及划痕

2.2 组装后内部尺寸误差 不得大于公称尺寸的± 0.2%

0

2.3 组装后相邻面夹角 90± 0.3

2.4 试模内表面平整度 100mm 不大于 0.04mm

2.5 组装后连接面缝隙 不得大于 0.2mm

3.校验用标准器具 :

3.1 标准钢板直尺：量程 300 mm。

3.2 游标卡尺 ：量程 300 mm，分度值 0.02mm。

3.3 塞尺：150mm。

0 ，分度值 0.10 。 3.4 角度规：量程

180

4.校验方法

4.1 用感官检查，要符合 2.1 条的要求。

4.2 用游标卡尺，测量每边长度及直径，其值应符合 2.2 条要求。

4.3 用角度规测量各相邻面的角度，其值应符合 2.3 条要求。

4.4 用钢板直尺、塞尺测量试模各内表面的平整度，其值应符合 2.4 条要求。

4.5 校验结果评定

新的或使用中的试模必须全部符合 2.1~2.4 条的规定。

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无侧限抗压强度试模校验规程

本规程适用于新的或使用中的无侧限抗压强度试模校验。

5.总则

无侧限抗压强度试模是用于按 JTJ057-94测试无机结合料稳定土试件专

用模具。对试模定期检查， 应根据试模的使用频率来决定， 至少每年检查一次。

6.技术要求

部 件 名 称 技 术 指 标

2.6 试模内表面 光滑平整、不得有砂眼、裂纹及划痕

2.7 试模高度（ mm） 130± 0.5、180± 0.5、230± 1

新购混凝土及砂浆试模校验记录

新购混凝土及砂浆试模校验记录

新购混凝土及砂浆试模校验记录

一、校验目的：

为了确保新购混凝土及砂浆试模的质量符合《建筑工程试验室质量管理规范》和相关标准要求，保证试模的标准化和准确性，提高试验结果的可靠性。

二、校验内容：

1.混凝土试模的校验：

1.1外观检查：检查试模表面是否平整，是否有明显的破损、裂缝等缺陷。

1.2尺寸测量：测量试模的长度、宽度和厚度，并与设计要求进行比对，确保尺寸误差在允许范围内。

1.3重量测量：将试模放置在称量器上进行称重，记录其质量值，并与设计要求进行比对，确保重量误差在允许范围内。

1.4标志标牌：将试模上的标志标牌粘贴于试模表面，确保标志标牌的内容鲜明、规范。

2.砂浆试模的校验：

2.1外观检查：检查试模表面是否平整，是否有明显的破损、裂缝等缺陷。

2.2尺寸测量：测量试模的长度、宽度和厚度，并与设计要求进行比对，确保尺寸误差在允许范围内。 2.3重量测量：将试模放置在称量器上进行称重，记录其质量值，并与设计要求进行比对，确保重量误差在允许范围内。

2.4标志标牌：将试模上的标志标牌粘贴于试模表面，确保标志标牌的内容鲜明、规范。

三、校验仪器与工具：

1.测量尺：用于测量试模的长度、宽度和厚度。

2.电子秤：用于称量试模的质量。

3.检查灯：用于充分照射试模表面，便于检查外观缺陷。

四、校验步骤：

1.先校验混凝土试模，按照上述校验内容进行逐一检查和测量，并记录校验结果。

2.再校验砂浆试模，同样按照上述校验内容进行逐一检查和测量，并记录校验结果。

五、校验结果：

1.混凝土试模的校验结果：

1.1外观检查：试模表面平整，无明显破损和裂缝。

1.2 尺寸测量：长度为Xcm，宽度为Xcm，厚度为Xcm，与设计要求相符。

1.3 重量测量：质量为Xkg，与设计要求相符。

1.4标志标牌：标志标牌内容鲜明、规范。 2.砂浆试模的校验结果：

2.1外观检查：试模表面平整，无明显破损和裂缝。

2.2 尺寸测量：长度为Xcm，宽度为Xcm，厚度为Xcm，与设计要求相符。