锅炉原理课程设计毕业论文

SZL7.0-1.0/115/70-AI热水锅炉设计摘要如今，锅炉作为一种主要的能源转换装置被广泛的研究和应用，成为生活和工业上不可或缺的一项重要工具。

本次设计任务是一台型号为SZL7-1.0/115/70-AI锅炉的计算及绘图，设计过程中既要大胆又要切合实际。

在锅炉设计的过程中，主要考虑的因素是保证炉内着火，炉膛内有足够的辐射热量，煤的燃尽程度以及炉膛容积热负荷和炉膛面积热负荷的影响，热负荷过大就会引起爆管；热负荷过小就会导致炉内温度分布不均。

影响锅炉管束的主要因素是烟气温度、速度，如果过高则回造成对流受热面工作条件的恶化和剧烈磨损。

在整个锅炉结构的设计过程中，一定要确保有一定的气密性以保证炉膛内进行微负压燃烧。

下面，简单介绍一下该锅炉的特点：该锅炉为双锅筒纵置式自然循环炉，炉膛四周布置了水冷壁，为了保证炉膛中持续稳定的燃烧，采用高而短的前拱和低而长的后拱。

烟气从炉膛出来后进入燃尽室，燃尽室也布置有水冷壁。

上下锅筒之间布置密集的对流锅炉管束，为主要受热面。

尾部烟道布置了空气预热器来降低排烟温度，提高锅炉效率，改善燃料的着火和燃烧过程。

燃烧设备为链条炉排，燃料为I类烟煤，其低位发热量为13536Kj/Kg.本次设计尝试很有必要，也很有意义。

关键词热水锅炉；热力计算；强度计算；烟风阻力计算Hot water boiler designer- SZL7.0-1.0/115/70-AIAbstractNow, the boiler as a primary energy conversion device is a wide range of research and application, as life and essential in the industry an important tool. This design task is a model calculation and drawing SZL7-1.0/115/70-AI boiler, the design process should not only bold but also realistic.In the boiler design process, the main consideration is to ensure that the furnace fire, furnace heat radiation sufficient coal burnout Chengduoyiji hearth furnace heat load and volume of space heat load, heat load is too large will cause Explosion; heat load is too small will cause the furnace temperature is unevenly distributed. The main factors affect the boiler tube is gas temperature, velocity, if too high then back to the working conditions of heat transfer surface caused the deterioration and severe wear. Throughout the design process of the boiler structure, we must ensure that there is some tightness in order to ensure that micro-negative pressure within the combustion chamber.Below, a brief introduction of the boiler characteristics:The double-drum boiler natural circulation vertical mounted furnace, the furnace around the layout of the wall, in order to ensure continued stability in the combustion chamber, high and short and long before the arch and rear lower arch. Densely arranged between the upper and lower convection drum boiler control, as the main heating surface. Tail arrangement of the air preheater flue to reduce the exhaust gas temperature, increased boiler efficiency and improve fuel ignition and combustion processes. Chain grate combustion equipment, fuel for the Class I bituminous coal, its low heat to 13536Kj/Kg.This design tries very necessary nor meaningful.Keywords Hot water boiler; thermodynamic calculation; strength calculation; smoke wind resistance calculation目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 本文研究内容和意义 (1)第2章锅炉结构与设计简介 (2)2.1 锅炉概述 (2)2.2 方案论证 (3)2.3 锅炉基本特性 (4)2.3.1 锅炉基本特性 (4)2.3.2 燃料特性 (5)2.3.3管子特性 (5)2.3.4主要经济技术指标 (5)2.3.5锅炉基本尺寸 (6)2.4 锅筒及炉内设备 (6)2.4.1上锅筒 (6)2.4.2下锅筒 (6)2.4.3水冷壁 (6)2.4.4燃烧设备 (7)2.4.5锅炉管束 (7)2.4.6空气预热器： (7)2.5 钢架、平台和扶梯 (7)2.6 炉墙 (7)2.7 锅炉范围内的阀门仪表 (7)2.8 本章小结 (8)第3章锅炉热力计算 (9)3.1 锅炉规范和基本参数计算 (9)3.1.1 锅炉规范 (9)3.1.2 燃料特性 (9)3.1.3 锅炉各受热面漏风系数和过剩空气系数 (9)3.1.4 理论空气量的计算 (10)3.1.5 烟气特性表 (10)3.2 焓温表 (11)3.3 锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (12)3.4 炉膛计算 (13)3.4.1 炉膛结构特性计算 (13)3.4.2 炉膛传热计算 (14)3.5 燃尽室计算 (16)3.5.1 燃尽室结构计算 (16)3.5.2 燃尽室热力计算 (17)3.6 锅炉管束计算 (19)3.6.1 结构特性计算 (19)3.6.2 锅炉管束传热计算 (19)3.6.3 空气预热器计算 (20)3.6.4 空气预热器热力计算 (21)3.7 热力计算的误差校核 (22)3.8 热力计算结果汇总表 (22)3.9 本章小结 (23)第4章锅炉强度计算 (24)4.1 上锅筒强度计算 (24)4.2 上锅筒有孔封头的强度设计 (25)4.3 下锅筒强度设计 (25)4.4 下锅筒封头开孔计算 (26)4.5 前后集箱开孔计算 (27)4.6 安全阀排放能力计算 (28)4.7 本章小结 (29)第5章烟风阻力计算 (30)5.1 烟道阻力计算 (30)5.1.1 炉膛真空度 (30)5.1.2 燃尽室真空度 (30)5.1.3 锅炉管束阻力计算 (30)5.1.4 空气预热器阻力计算 (31)5.1.5 除尘器总阻力计算 (31)5.1.6 烟囱阻力计算 (31)5.1.7 烟道自生通风力计算 (32)5.2 风道阻力计算 (33)5.3 送风机的选择 (34)5.4 引风机的选择 (34)5.5 本章小结 (35)结论 (36)致谢 (37)参考文献 (38)附录A 英文原文 (39)附录B 英文翻译 (44)第1章绪论1.1课题背景锅炉作为一种能源转换设备，在工业中得到了广泛的利用，它通过燃烧煤、石油、天然气等有机染料，能释放出热能，利用传热设备将热传给水或蒸汽，由这些中间载体将热传输到利用设备中，所以锅炉的主要任务是把燃料的化学能换成蒸汽的热能。

目次1 绪论 (3)1.1燃气锅炉的特点 (3)1.2燃气锅炉的现状 (5)1.3此次设计燃气锅炉的基本思路 (6)2 设计任务与燃料特性参数 (7)2.1设计任务 (7)2.2燃料特性 (7)3 燃料计算 (8)4 燃料燃烧计算 (9)4.1烟道中各处过量空气系数及各受热面的漏风系数计算 (9)4.2理论空气量和理论烟气量的计算 (9)4.3各受热面烟道中烟气特性表 (9)4.4烟气温焓表（见附表） (10)4.5锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (10)5 炉膛设计计算 (12)5.1炉膛热力计算方法 (12)5.2炉膛尺寸计算 (12)5.3炉膛结构特性计算 (13)5.4炉膛热力计算 (13)6 对流管束计算 (15)6.1设计思想 (15)6.2第一管束结构计算 (15)6.3第一管束热力计算 (15)6.4第二管束结构计算 (18)6.5第二管束热力计算 (18)7 过热器设计计算 (21)7.1过热器设计思想 (21)7.2过热器结构计算 (21)7.3过热器热力计算 (22)8省煤器设计计算 (25)8.1省煤器设计思想 (25)8.2省煤器的结构计算 (25)8.3省煤器热力计算 (25)9热力计算汇总表 (28)10阻力计算 (29)10.1第一锅束管束阻力计算 (29)10.2第二锅束管束阻力计算 (30)10.3 过热器阻力计算 (31)10.4 省煤器阻力计算 (32)11烟道阻力计算 (34)12 送引风机选择计算 (36)12.1送风机 (36)12.2引风机 (36)13 所选燃烧器的基本原理 (37)14 旋风除尘器 (38)14.1工作原理 (38)14.2旋风除尘器的特点 (38)14.3除尘器的选择 (38)15 防爆措施 (39)15.1气体爆炸原因 (39)15.2 防爆门结构设计 (39)16 水位自动调节系统 (40)16.1系统简介 (40)16.2系统原理 (40)附表（烟气焓温图）： (40)结论 (44)致谢 (45)参考文献 (46)1 绪论燃气锅炉是一种以可燃气体作为燃料的能源转换设备，用以生产热水或蒸汽，满足工业生产和人民日常生活的需要。

燃煤锅炉毕业设计燃煤锅炉是一种利用煤炭作为燃料的热能转换设备，广泛应用于工业和家庭生活中。

本文将对燃煤锅炉的结构、工作原理和性能优化等方面进行探讨，并提出一种新型燃煤锅炉的设计方案。

1.燃煤锅炉的结构燃煤锅炉主要由锅炉本体、燃烧设备、炉排、给水系统、蒸汽系统和控制系统等组成。

其中，锅炉本体是燃煤锅炉的主要组成部分，通常包括炉膛、烟管和水管等。

燃烧设备用来将煤炭燃烧产生的热能传递给水，从而产生蒸汽。

炉排用来供应煤炭供给燃烧设备。

给水系统和蒸汽系统分别用来供应水和蒸汽。

2.燃煤锅炉的工作原理燃煤锅炉的工作原理是利用煤炭的燃烧产生的热能来将水加热，形成蒸汽。

首先，燃烧设备将煤炭燃烧产生的热能传递给水，使水加热到一定的温度。

然后，加热的水通过水管传递到蒸汽发生器中，蒸汽发生器将水转化成蒸汽。

最后，蒸汽通过蒸汽管道输送到需要的地方，进行工业生产或者供暖等。

3.燃煤锅炉的性能优化为了提高燃煤锅炉的热效率和环保性能，可以采取以下措施进行性能优化。

首先，采用高效燃烧设备，提高燃烧效率。

其次，改善炉膛结构，增加燃烧区域，减少热能损失。

此外，使用节能材料，如保温材料和隔热材料，减少热能损失。

还可以采用燃烧控制系统，控制煤炭的供给量和燃烧方式，提高燃烧效率。

另外，还可以安装烟气净化设备，减少烟气污染物的排放，保护环境。

4.新型燃煤锅炉的设计方案为了满足环保要求和提高热效率，本文提出一种新型燃煤锅炉的设计方案。

该设计方案主要包括以下几个方面。

首先，使用高效燃烧设备，提高燃烧效率。

其次，改善炉膛结构，增加燃烧区域，减少热能损失。

同时，增加热交换面积，提高热效率。

此外，使用节能材料，如保温材料和隔热材料，减少热能损失。

还可以采用燃烧控制系统，控制煤炭的供给量和燃烧方式，提高燃烧效率。

另外，还可以安装烟气净化设备，减少烟气污染物的排放，保护环境。

总之，燃煤锅炉作为一种重要的热能转换设备，在工业和家庭生活中具有广泛的应用。

通过优化锅炉的结构和工作原理，以及采取合理的措施提高锅炉的性能，可以提高热效率和环保性能，满足人们对能源的需求，同时保护环境。

锅炉系统毕业论文锅炉系统毕业论文随着工业化进程的不断推进，锅炉系统作为能源转换和利用的重要设备，扮演着至关重要的角色。

在工业生产和日常生活中，锅炉系统的运行质量直接关系到能源的高效利用和环境的保护。

因此，研究锅炉系统的优化和改进成为了许多工程师和学者的关注焦点。

1. 锅炉系统的基本原理锅炉系统是通过燃烧燃料产生热能，然后将热能转化为蒸汽或热水，最终用于供热或发电。

在锅炉系统中，燃烧、传热和控制是三个关键环节。

燃烧过程决定了燃料的利用率和排放物的生成量，传热过程决定了热能的转化效率，而控制系统则负责监测和调节整个系统的运行状态。

2. 锅炉系统的优化为了提高锅炉系统的效率和降低能耗，许多研究者致力于锅炉系统的优化。

其中一个关键问题是燃烧过程的优化。

通过调整燃料的供给量和空气的供给量，可以实现燃烧过程的最佳化。

此外，研究人员还研究了燃烧过程中的一些特殊问题，如燃烧稳定性、燃烧噪声和燃烧产物的排放等。

另一个重要的优化问题是传热过程的优化。

传热过程的效率直接关系到锅炉系统的能源利用率。

通过改变传热介质的流动方式和传热表面的结构，可以提高传热效果。

此外，研究人员还研究了一些传热增强技术，如换热器的优化设计和表面处理等。

3. 锅炉系统的改进除了优化，锅炉系统的改进也是研究的重点之一。

随着科技的进步，新型的锅炉系统不断涌现。

例如，燃料电池锅炉系统通过将燃料和氧气直接转化为电能和热能，实现了能源的高效利用。

另外，超临界锅炉系统通过提高水蒸汽的温度和压力，提高了发电效率。

此外，锅炉系统的智能化也是改进的方向之一。

通过引入先进的控制系统和传感器，锅炉系统的运行状态可以实时监测和调节。

这不仅提高了系统的安全性和可靠性，还降低了运行成本。

4. 锅炉系统的环境影响锅炉系统的运行不仅对能源利用和经济效益有影响，还对环境产生一定的影响。

燃烧过程中产生的废气和废热排放会导致空气和水体的污染。

因此，减少锅炉系统的环境影响也是研究的重点之一。

锅炉毕业设计锅炉毕业设计在工程类专业中，毕业设计是一个重要的环节，它是对学生在校期间所学知识的综合运用和实践能力的考验。

而对于学习热能与动力工程的学生来说，锅炉毕业设计是一个极具挑战性的任务。

本文将探讨锅炉毕业设计的重要性、设计内容以及设计过程中的一些技巧。

首先，锅炉毕业设计的重要性不言而喻。

锅炉作为能源转换设备的核心部件，其设计的合理性直接关系到能源利用效率和环境保护。

因此，一个好的锅炉设计能够为工业生产提供高效、可靠的能源支持，同时也能减少能源消耗，降低对环境的影响。

而毕业设计正是学生将所学理论知识应用于实践的机会，通过锅炉毕业设计，学生能够深入了解锅炉的工作原理、设计流程以及相关的技术标准，提高自己的实践能力和解决问题的能力。

接下来，我们来看一下锅炉毕业设计的内容。

锅炉毕业设计通常包括以下几个方面：锅炉的基本参数计算、热力计算、结构设计、控制系统设计等。

首先，基本参数计算是锅炉设计的基础，包括锅炉的蒸发量、蒸发温度、工作压力等参数的计算。

其次，热力计算是锅炉设计的核心内容，包括锅炉的热效率、传热面积、燃烧器的热负荷等计算。

此外，结构设计是锅炉毕业设计中不可忽视的一部分，包括锅炉的材料选择、强度计算、布局设计等。

最后，控制系统设计是为了保证锅炉的安全运行和性能优化，包括锅炉的自动控制系统、安全保护装置等的设计。

在锅炉毕业设计的过程中，有一些技巧是需要注意的。

首先，要充分了解锅炉的工作原理和设计流程，掌握相关的理论知识和技术标准。

其次，要注重实践能力的培养，通过实地考察、实验研究等方式，加深对锅炉的认识。

此外，要注重团队合作，锅炉设计通常需要多个专业的知识和技能的综合运用，因此与其他专业的同学进行合作，能够提高设计的质量和效率。

最后，要注重创新思维，锅炉设计是一个不断创新的过程，通过引入新的技术和理念，能够提高锅炉的性能和效率。

总之，锅炉毕业设计是热能与动力工程专业学生的一项重要任务，它不仅考察学生对所学知识的掌握程度，还要求学生具备一定的实践能力和解决问题的能力。

目录1锅炉工艺简介 (1)1.1锅炉的基本结构 (1)1.2工艺流程 (2)1.2煤粉制备常用系统 (3)2 锅炉燃烧控制 (4)2.1燃烧控制系统简介 (4)2.2燃料控制 (4)2.2.1燃料燃烧的调整 (4)2.2.2燃烧调节的目的 (5)2.2.3直吹式制粉系统锅炉的燃料量的调节 (5)2.2.4影响炉内燃烧的因素 (6)2.3锅炉燃烧的控制要求 (11)2.3.1 锅炉汽压的调整 (11)3锅炉燃烧控制系统设计 (14)3.1锅炉燃烧系统蒸汽压力控制 (14)3.1.1该方案采用串级控制来完成对锅炉蒸汽压力的控制 (14)3.2燃烧过程中烟气氧含量闭环控制 (17)3.2.1 锅炉的热效率 (18)3.2.2反作用及控制阀的开闭形式选择 (20)3.2.3 控制系统参数整定 (20)3.3炉膛的负压控制与有关安全保护保护系统 (21)3.3.1炉膛负压控制系统 (22)3.3.2防止回火的连锁控制系统 (23)3.3.3防止脱火的选择控制系统 (24)3.4控制系统单元元件的选择（选型） (24)3.4.1蒸汽压力变送器选择 (24)3.4.2 燃料流量变送器的选用 (24)4 DCS控制系统控制锅炉燃烧 (26)4.1DCS集散控制系统 (26)4.2基本构成 (27)锅炉燃烧系统的控制4.3锅炉自动燃烧控制系统 (31)总结 (33)致谢 (34)参考文献 (35)1锅炉工艺简介1.1锅炉的基本结构锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。

1、锅炉本体锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。

锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。

炉膛又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。

将固体燃料放在炉排上进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉；将液体、气体或磨成粉状的固体燃料喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉；空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧、适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，又称流化床炉；利用空气流使煤粒高速旋转并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。

锅炉论文摘要本文旨在探讨锅炉的工作原理和应用，并分析其在能源行业中的重要性。

首先介绍了锅炉的基本结构和工作原理，包括燃料的燃烧过程、热量的转换和传递等。

然后讨论了锅炉在不同领域的应用，如电力、化工和加热等。

最后分析了锅炉在能源行业中的重要作用，包括节能减排、降低能源成本和提高能源利用效率等方面。

引言锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备，广泛应用于各个领域的能源行业中。

它的主要作用是将燃料燃烧产生的热量转换为水蒸汽或热水，提供给需要进行加热或动力驱动的设备使用。

锅炉的工作原理和应用相当复杂，需要综合考虑燃料种类、燃烧过程、传热效率等多个因素。

本文将对锅炉进行详细解析，并讨论其在能源行业中的重要性。

锅炉的工作原理1. 锅炉的基本结构锅炉一般由炉膛、燃烧器、烟道、传热管和控制系统等组成。

炉膛是燃料燃烧和热量转换的主要区域，燃烧器负责将燃料与空气混合并燃烧，烟道则用于排出燃烧产生的废气，传热管则负责将燃烧产生的热量传递给水。

2. 燃料的燃烧过程燃料在燃烧器中与空气混合并燃烧，生成烟气和热量。

燃料的选择和燃烧过程的控制对锅炉的效率和环境影响具有重要作用。

传统的燃料包括煤、石油和天然气等，近年来，新能源如生物质和太阳能也开始应用于锅炉。

3. 热量的转换和传递燃烧产生的热量通过传热管传递给水，将水加热为蒸汽或热水。

传热过程包括对流传热、辐射传热和传导传热等。

传热效率是衡量锅炉性能的重要指标之一。

锅炉的应用锅炉在各个领域有广泛的应用，包括电力、化工、加热等。

1. 电力领域在电力行业中，锅炉是发电厂的核心设备之一。

通过燃烧燃料产生蒸汽，驱动汽轮机运转，最终产生电力。

电力锅炉对燃料的选择要求高，既要满足经济性，又要保证发电环境的可持续性。

2. 化工领域在化工行业中，锅炉主要用于加热、蒸馏和反应等过程。

化工锅炉对温度、压力和燃烧过程的控制要求严格，以确保化工过程的安全和高效。

3. 加热领域锅炉在加热领域的应用广泛，包括供暖、热水和工业加热等。

锅炉设计毕业论文锅炉设计毕业论文随着工业的发展，锅炉作为一种重要的能源装备，被广泛应用于各个行业中。

锅炉设计作为锅炉制造中的核心环节，对于锅炉的性能、效率和安全性起着至关重要的作用。

本篇文章将探讨锅炉设计的相关问题，并提出一些改进的建议。

首先，锅炉设计中的一个重要问题是燃料选择。

不同的燃料有不同的特性和燃烧方式，因此在设计过程中需要根据实际情况选择合适的燃料。

例如，对于工业锅炉来说，燃煤锅炉在燃烧效率方面具有一定的优势，但是对环境污染较大。

而燃气锅炉则在环保性能上更具优势，但是成本较高。

因此，在设计锅炉时需要综合考虑各种因素，选择最适合的燃料。

其次，锅炉设计中的另一个重要问题是热效率的提高。

热效率是衡量锅炉性能的重要指标，直接关系到能源的利用效率。

在设计过程中，可以通过改进锅炉的结构和燃烧方式来提高热效率。

例如，采用高效的燃烧器和烟气余热回收装置，可以有效提高锅炉的热效率。

此外，还可以通过优化锅炉的热力循环系统，减少能量的损失，进一步提高热效率。

另外，锅炉设计中的安全性问题也不可忽视。

锅炉在运行过程中，存在着一定的安全风险，如爆炸、泄漏等。

因此，在设计过程中需要充分考虑安全性因素，采取相应的措施保证锅炉的安全运行。

例如，可以采用多重安全保护装置，如压力传感器、温度传感器等，及时监测锅炉运行状态，一旦发现异常情况，及时采取措施避免事故发生。

此外，锅炉设计还需要考虑环保性能。

随着环保意识的提高，人们对于锅炉的环保性能要求也越来越高。

在设计过程中，需要采用低排放的燃烧技术，减少对环境的污染。

同时，还可以采用烟气脱硫、脱硝等技术，进一步提高锅炉的环保性能。

最后，锅炉设计还需要考虑经济性。

在设计过程中，需要综合考虑锅炉的成本和效益，选择经济合理的设计方案。

例如，可以通过降低锅炉的制造成本、提高锅炉的使用寿命等方式，降低锅炉的总体投资和运行成本。

综上所述，锅炉设计是一项复杂而重要的工作。

在设计过程中，需要综合考虑燃料选择、热效率、安全性、环保性和经济性等因素。

锅炉本体设计毕业论文锅炉是化石燃料发电厂的核心部件之一，其稳定可靠的运行对于保障电力系统的安全稳定运行具有重要的意义。

通过对锅炉本体设计的研究和优化，可以有效提高锅炉的性能指标，降低运行成本，为电力系统的可持续发展提供支持。

一、锅炉本体设计的意义锅炉运行效率的高低直接影响着发电厂的经济效益和能源利用效率。

因此，锅炉本体设计的优化是保证发电厂运行效益和能源利用效率的重要因素之一。

1. 提高锅炉效率锅炉本体设计是提高锅炉效率的关键。

通过合理的锅炉本体设计，可以有效降低烟气温度、提高回收余热、减少热损失，从而提高锅炉效率。

2. 降低运行成本通过锅炉本体设计，可以降低锅炉的运行成本。

设计时应考虑到锅炉的节能性能，选用经济、适用的材料和设备，降低锅炉维护成本和运行成本。

3. 获得更好的环保效益锅炉烟气中的二氧化碳、氮氧化物和烟尘等物质对环境造成严重污染。

通过优化锅炉本体设计，可以减少尾气排放，保护环境，获得更好的环保效益。

二、锅炉本体设计的关键内容1. 锅炉火焰室设计锅炉火焰室是锅炉的关键部件之一，其设计对锅炉热效率和燃烧稳定性有很大影响。

火焰室设计应满足以下要求：（1）燃烧室形状合理，烟气流动状态稳定，燃烧充分，减少不完全燃烧产生的污染物。

（2）合理设置喷嘴以控制燃烧空气量，使氧气充分燃烧，减少氧化氮的排放量。

（3）燃料喉径设计合理，便于燃料传输和燃烧，同时减少燃烧室内径和出口处的热损失。

2. 锅炉换热面设计锅炉的换热面是锅炉的传热部件，包括锅炉上的水冷壁、过热器、再热器等。

其设计主要满足以下要求：（1）尽可能增加换热面积，提高热传递效率，从而提高锅炉的效率。

（2）选择适用材料，保证换热面的耐蚀性和抗腐蚀性，延长使用寿命。

（3）优化冷却水流量和控制冷却水温度，防止冷却水中的钙、镁等成分沉积在换热面上形成结垢，影响传热效率。

3. 锅炉气路系统设计锅炉气路系统是锅炉的流体动力部件，包括引风机、鼓风机、排烟风机、尘除系统等。

锅炉工程专业毕业论文本文以锅炉工程为研究对象，探究了在锅炉工程领域中对于燃煤锅炉能耗的优化控制问题。

本文通过对相关文献资料的搜集和分析，结合现有的实验数据，提出了优化燃煤锅炉能耗的措施。

关键词：锅炉工程；能耗控制；优化；燃煤锅炉Ⅰ. 引言燃煤锅炉是目前工业生产中广泛使用的锅炉类型之一，它的能耗占据了工业生产总能耗很大的一部分。

因此，为了提高工业生产效率，控制燃煤锅炉的能耗是十分必要的。

Ⅱ. 燃煤锅炉能耗控制的优化措施1. 减少锅炉的烟气温度通过降低烟气温度可以增加锅炉的热效率和节能效果。

一般情况下，降低1℃的烟气温度，可使锅炉热效率提高约0.8%。

2. 提高锅炉的给水温度提高锅炉的给水温度可以使锅炉水的温度提高，从而使锅炉的热效率提高，进而提高节能效果。

但是，考虑到设备的安全性和稳定性，给水温度的提高不能过高。

3. 减少锅炉的氧气含量锅炉生成热量的过程中需要氧气参与化学反应，但氧气参与的越多，其对锅炉和环境的危害也就越大。

因此，减少锅炉的氧气含量可以降低环境污染和锅炉的损耗，进而降低燃料的消耗。

4. 控制锅炉的空气过剩系数空气过剩系数是指锅炉供给的空气量与理论需要的空气量的比值，过度的空气会浪费燃料，同时还会对环境产生危害。

因此，控制锅炉的空气过剩系数可以达到减少燃料消耗的目的。

Ⅲ. 实验结果通过实验数据分析，得出以下结论：在工业生产过程中，采取上述优化措施可以有效控制煤炭的消耗，提高锅炉的热效率和节能效果。

特别是空气过剩系数的控制，可以达到最大化燃料的利用效率和减少环境污染的效果。

而控制烟气温度和给水温度，虽然可以提高锅炉的热效率，但也会导致设备的安全性和稳定性降低，需要在保证设备安全性的前提下，合理地控制温度。

Ⅳ. 结论现代工业生产中，燃煤锅炉的能耗优化控制是工业生产的重要问题之一。

通过对实验数据的分析，本文提出了降低烟气温度、提高给水温度、减少氧气含量、控制空气过剩系数等优化措施，可有效控制煤炭的消耗，提高锅炉的热效率和节能效果。

锅炉毕业设计
锅炉是一种将水变为蒸汽的热交换设备，在工业生产中起到了非常关键的作用。

毕业设计的目的是让学生能够运用所学的理论知识和实践经验，进行一个小型锅炉的设计与制造。

首先，毕业设计需要选择适合的锅炉类型。

常见的锅炉类型有燃煤锅炉、燃气锅炉和电锅炉等。

根据所处的环境和能源供应情况，选择合适的锅炉类型。

接下来，设计人员需要根据锅炉的功率需求和使用条件，确定锅炉的主要参数。

包括锅炉的蒸发量、蒸汽压力、热效率、水量等参数。

这些参数的选择需要综合考虑能源消耗、节能效果、安全性等因素。

在锅炉的结构设计方面，需要考虑锅炉的燃烧系统、传热系统和控制系统等。

燃烧系统负责燃料的燃烧过程，传热系统负责通过换热器将热量传递给水，而控制系统则负责锅炉的自动化控制和安全保护。

在锅炉的制造过程中，需要选择合适的材料和工艺。

锅炉的制造材料需要具备较好的耐热性和耐压性能，常用的材料有碳钢、合金钢和不锈钢等。

而锅炉的制造工艺包括锅炉的焊接、热处理和表面处理等步骤。

最后，在锅炉的测试与运行过程中，需要进行严格的检查和试验，以确保锅炉的性能符合设计要求。

常见的测试项目包括锅炉的启动试验、负荷试验和安全阀试验等。

总之，锅炉毕业设计的过程是一个综合性的工程项目，需要综合运用热力学、传热学、机械设计等多个学科的知识和技术。

通过这个毕业设计项目，学生能够进一步深入了解锅炉的工作原理和设计制造过程，提高综合运用相关理论知识解决实际问题的能力。

锅炉原理课程设计毕业论⽂锅炉原理课程设计姓名：学号：xxxxxxxx时间：地点：教学楼指导⽼师：热能与动⼒⼯程系⽬录第⼀节设计任务书 (3)第⼆节煤的元素分析数据校核和煤种判别 (3)第三节锅炉整体布置的确定 (5)第四节燃烧产物和锅炉热平衡计算 (7)第五节炉膛设计和热⼒计算 (13)第六节后屏过热器热⼒计算 (23)第七节对流过热器设计和热⼒计算 (27)第⼋节⾼温再热器设计和热⼒计算 (33)第九节第⼀、⼆、三转向室及低温再热器引出管的热⼒计算 (38)第⼗节低温再热器热⼒计算 (46)第⼗⼀节旁路省煤器热⼒计算 (49)第⼗⼆节减温⽔量校核 (53)第⼗三节主省煤器设计和热⼒计算 (53)第⼗四节空⽓预热器热⼒计算 (57)第⼗五节热⼒计算数据的修正和计算结果汇总 (61)第⼗六节锅炉设计说明书 (64)第⼀节设计任务书⼀、设计题⽬ 400t/h 再热煤粉锅炉⼆、原始材料1。

锅炉蒸发量D 1 40t/h 2。

再热蒸汽流量D 2 350t/h 3。

给⽔温度t gs 235℃4。

给⽔压⼒p gs 15.6MPa(表压) 5。

过热蒸汽温度t 1 540℃6。

过热蒸汽压⼒p 1 13.7M Pa(表压) 7。

再热蒸汽进⼊锅炉机组时温度t '2 330℃ 8。

再热蒸汽离开锅炉机组时温度t "2 540℃ 9。

再热蒸汽进⼊锅炉机组时压⼒p '(1)燃料名称：⾩新烟煤(2)煤的应⽤基成分（%）：y C = 48.3 ; y O = 8.6 ; y S = 1 ; y H = 3.3 ;y N = 0.8 ; y W = 15 ;y A = 23(3)煤的可燃基挥发分V r = 41 %(4)煤的低位发热量Q ydw = 18645 kJ/kg(5)灰融点:t 1、t 2、t 3>1500℃13。

制粉系统中间贮仓式，闭式热风送粉，筒式钢球磨煤机 14。

汽包⼯作压⼒ 15.2MPa(表压)提⽰数据:排烟温度假定值θpy =135℃;热空⽓温度假定值t rk =320℃第⼆节煤的元素分析数据校核和煤种判别⼀、煤的元素各成分之和为100%的校核y C +y O +y S +y H +y N +y W +y A = 48.3+8.6+1+3.3+0.8+15+23 =100%⼆、元素分析数据校核 (⼀)可燃基元素成分的计算可燃基元素成分与应⽤基元素成分之间的换算因⼦为 K r =y y A M --100100=613.12315100100=--则可燃基元素成分应为(%)==y r r C K C 1.613×48.3=77.9==y r r H K H 1.613×3.3=5.3 ==y r r O K O 1.613×8.6=13.9==y r r N K N 1.613×0.8=1.3 ==y r r S K S1.613×1=1.6(⼆)⼲燥基灰分的计算=-=yyg A W A 10010006.272315100100=?- (三)可燃基低位发热量(试验值)的计算=--+=yy y ydw r dw A W W Q Q 10010025(Kg KJ /26.306792315100100)152518645(=--??+ (四)可燃基低位发热量（门德雷也夫公式计算值）的计算=--+=)(1091030339'r r r r r dw S O H C Q Kg KJ /4.30526)6.19.13(1093.510309.77339=--?+?=-r dw r dw Q Q 'KgKJ Kg KJ /800/86.15226.306794.30526<-=-因为%)25(/800/86.152><-Ag Kg KJ Kg KJ 所以元素成分是正确的三、煤种判别 (⼀)煤种判别由燃料特性得知Vr=41 %>20%,但是r dwQ =18645KJ/Kg<18840KJ/Kg ，所以属于: 劣质烟煤。

论文题目---SHL7.0-1.0/95/70-AⅡ热水锅炉设计摘要锅炉作为一种能源转换设备，在工业生产中得到了广泛的应用。

它通过煤、石油或天然气的燃烧放出的化学能，并通过传热把热量传递给水，使水加热（或变成蒸气），热水直供给工业生产和民用生活、供暖，所以锅炉的主要任务是：把燃料中的化学能最有效的转变为热能。

本次的毕业设计的题目是SHL7.0-1.0/95/70-AⅡ，属于水管式自然循环锅炉。

设计本着锅炉运行的安全性和可靠性为首要设计特性的准则。

综合考虑燃烧，传热，烟气和空气以及工质的动力特性以及磨损和腐蚀。

在锅炉设计的过程中，主要考虑的因素是保证炉内着火，炉膛内有足够的辐射热量，煤的燃尽程度以及合理的烟气速度和排烟温度。

同时，还要确保有一定的气密性以保证炉膛内进行负压燃烧。

在整个设计过程中作为技术支持进行了热力计算、强度计算和烟风阻力计算。

其中热力计算包括炉膛、燃尽室、锅炉管束、省煤气，空气预热器。

为了使小型锅炉的结构紧凑，大部分受热面都布置在炉膛内。

根据结构，锅炉出口布置燃尽室达到飞灰和降尘作用；由于工作压力低，容易产生烟气侧的酸腐蚀和锅内的氧腐蚀，所以采用铸铁省煤器，来达到降低排烟温度的要求。

利用CAD,完成了锅炉总图、炉墙图、上锅筒展开图、本体图。

关键词热力计算；强度计算；烟风阻力计算Design of SHL7-1.0/95/70-P boilerAbstractBoilers as an energy conversion equipment, in industrial production has been widely used. It does this by coal, oil or natural gas combustion release of chemical energy, and heat the heat transfer through the water, the water heating (or into steam), hot water direct supply to the industrial production and civil life, heating, so the main boiler mandate: to fuel the chemical energy into heat energy the most effective.The graduation project topic is shl7.0-1.0/95/70-aⅡ, belonging to the natural circulation water tube boiler. Boiler design in line with the safety and reliability of the primary design features of the guidelines. Considering combustion, heat transfer, gas and air as well as dynamic properties of working fluids and wear and corrosion. In the boiler design process, the main consideration is to ensure that the furnace fire, furnace heat radiation sufficient coal burnout degree and a reasonable speed and exhaust gas temperature. At the same time, make sure there is a certain degree of air tightness to ensure negative pressure within the combustion chamber.Throughout the design process as a technical support for the thermodynamic calculation, calculation of strength and wind resistance calculation smoke. Thermal calculation which includes the furnace, burn room, boiler tubes, the provincial gas. For small boilers, compact structure, most of the heating surface are arranged in the furnace. According to the structure, boilers burn room layout export to the role of fly ash and dust; Due to the low pressure, prone to corrosion and acid gas side of the pot of oxygen erosion, so cast iron economizer, reducing the exhaust gas temperature requirements.Use of CAD, to complete the total Figure boiler, furnace wall chart, thedrum expansion plan, body plan.Keywords thermodynamic calculation; strength calculation; smoke wind resistance calculation目录摘要............................................................................ Ⅰ错误！未找到引用源。

锅炉专业科技论文第一篇：锅炉专业科技论文题目：浅谈锅炉节能【摘要】供热锅炉是我国国民经济生产、生活中的重要设备，使用广泛，需求量大。

据测算，燃煤供热锅炉每年燃用煤炭约4 亿t(标准煤)。

但由于结构设计不合理、制造质量不良、所用煤种与设计不符、运用操作不当等，目前供热锅炉普遍存在出力不足、热效率低下、输出参数不合格，污染严重等问题。

尽管供热锅炉在节能新技术、新产品应用方面取得了一些成果，但与发达国家相比还有相当大的差距，因此具有很大的节能潜力。

【关键词】供热燃煤节能目前我国正在使用的工业、生活锅炉达到55万台，其中82%为燃煤锅炉，去年耗煤4亿多吨，但平均运行效率仅65%。

如果将运行效率提高15%-20%，即达到国际先进水平，可每年节煤7000万吨并有效减少环境污染。

我厂为哈尔滨锅炉责任有限公司生产的固态排渣煤粉炉，型号分别为两台HG-220/9.8-HM12型和三台HG-410/9.8-HM16型，锅炉燃用内蒙东部褐煤。

主要承担着大庆市让胡路区1300万平方米区域的居民供热，是以供热为主的热电联产企业。

因此提高燃煤效率，对节能减排具有重要意义。

锅炉节能的措施有很多种，可以采用新设计从根本上更改，也可以采用新技术对当前使用的锅炉进行技改。

但有部分在用锅炉还应该从实际出发，在锅炉的运行管理和系统上采取措施，以达到提高锅炉效率和节能减排的目的。

锅炉能耗浪费的主要原因1.1 锅炉容量小、热效率低我厂有220t/h型和三台410t/h型燃煤锅炉共五台锅炉，所用锅炉容量较小，况且，大多锅炉长期在低负荷下运行，造成不完全燃烧和排烟温度升高，热损失增大。

1.2 煤种多变、煤质差我厂主要以褐煤为燃料，但近年来，由于燃煤紧张，价格上涨等原因，煤种复杂，质量差，其颗粒度、热值、灰分等均无法保证。

且我厂采用的是直吹式制粉系统，磨煤机磨制的煤粉全部直接送入炉内燃烧，使锅炉对煤种的适应性较差，当煤种发生变化时，其燃烧工况相应也发生变化，且燃烧时工况也相应变差。

锅炉毕业设计锅炉毕业设计在工程领域中，锅炉被广泛应用于各个行业，如发电厂、化工厂、纺织厂等。

作为热能转化设备的核心，锅炉的设计和优化对于提高能源利用效率、降低排放、保障生产运行至关重要。

因此，锅炉毕业设计成为了热能专业学生不可或缺的一环。

一、设计背景分析在进行锅炉毕业设计之前，首先需要对设计背景进行充分的分析。

这包括对所在行业的现状、发展趋势以及能源利用的需求等方面的了解。

例如，如果是在发电厂进行设计，需要考虑电力需求的增长、环保政策的要求以及可再生能源的推广等因素。

只有对设计背景有全面的了解，才能更好地确定设计目标和方向。

二、设计目标确定在锅炉毕业设计中，设计目标的确定至关重要。

设计目标应该明确、具体，并与设计背景相匹配。

例如，如果设计背景是提高能源利用效率，那么设计目标可以是提高锅炉的热效率，并降低燃料消耗量。

同时，设计目标还应该考虑到经济性、环保性等方面的要求，以实现全面的设计优化。

三、设计方案选择在确定设计目标之后，需要选择适合的设计方案。

设计方案的选择应该结合设计背景和目标，考虑到技术可行性、经济性以及可操作性等因素。

例如，对于提高热效率的设计目标，可以选择采用超临界锅炉、再热-再生锅炉等先进技术，以提高热功率转化效率。

同时，还需要考虑到设计方案的可行性，包括可用材料、施工难度等方面的因素。

四、设计参数计算设计参数的计算是锅炉毕业设计的核心内容之一。

设计参数的计算需要充分考虑到锅炉的工况、燃料特性以及设计目标等因素。

例如，对于燃煤锅炉的设计，需要计算出适当的燃烧室尺寸、燃烧器布置、烟气流动速度等参数，以满足设计目标。

同时，还需要进行热力计算、强度计算等方面的分析，以保证锅炉的安全可靠性。

五、系统集成与优化锅炉毕业设计不仅仅是对锅炉本身的设计，还包括对整个系统的集成和优化。

系统集成和优化是为了实现最佳的能源利用效果和经济性。

例如，在发电厂的锅炉设计中，需要与汽轮机、发电机组等设备进行协调，以实现整个系统的高效运行。