锚杆支护及其分类
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锚杆支护及其分类锚杆支护实质上是把锚杆安装在巷道的围岩中,使层状的、软质的岩体以不同的形态得到加固,形成完整的支护结构,提供一定的支护抗力,共同阻抗其外部围岩的位移和变形。
(1)木锚杆。
我国使用的木锚杆有两种,即普通木锚杆和压缩木锚杆。
(2)钢筋或钢丝绳砂浆锚杆。
以水泥砂桨作为锚杆与围岩的粘结剂。
(3)倒楔式金属锚杆。
这种锚杆曾经是使用最为广泛的锚杆形式之一。
由于它加工简单,安装方便,具有一定的锚固力,因此这种锚杆在一定范围内至今还在使用。
(4)管缝式锚杆。
是一种全长摩擦锚固式锚杆。
这种锚杆具有安装简单、锚固可靠、初锚力大、长时锚固力随围岩移动而增长等特点。
(5)树脂锚杆。
用树脂作为锚杆的粘结剂,成本较高。
(6)快硬膨胀水泥锚杆。
采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥加入外加剂而成,具有速凝、早强、减水、膨胀等特点。
(7)双快水泥锚杆。
是由成品早强水泥和双快水泥按一定比例混合而成的。
具有快硬快凝、早强的特点。
锚杆支护及其分类(二)锚杆支护是一种常用的地下工程支护方法,其通过施工预埋的锚杆固结周围土体,增加土体的整体强度和稳定性,从而确保地下工程的安全和稳定。
随着地下工程的不断发展和改进,锚杆支护的种类也越来越多样化。
本文将对锚杆支护及其分类进行介绍。
一、锚杆支护的概述锚杆支护是指通过在地下工程的周围土体中施工预埋的锚杆,将地下工程与周围土体连接起来,增加土体的整体稳定性。
锚杆的作用是通过注浆固结的方式,将地下工程与土体形成一个整体,使其能够共同承受土体的荷载,并通过有效的力传递和分布,降低地下工程的变形。
锚杆支护通常适用于地下工程中较大的变形和较高的支护要求的情况,如基坑工程、隧道工程、矿山工程等。
二、锚杆支护的分类根据锚杆固结方式和应用范围的不同,锚杆支护可以分为以下几种类型。
1. 钢绞线锚杆钢绞线锚杆是一种常用的锚杆支护方式,其主要由预埋在土体中的锚杆、钢绞线和注浆材料组成。
钢绞线锚杆一般适用于土体较稳定,要求较高的支护要求的场所,如河堤工程、高边坡工程等。
锚杆分类目前用作支护的锚杆种类很多,按其与被支护体的锚固长度划分,可分为集中锚固类锚杆和全长锚固类锚杆。
集中锚固类锚杆是指锚杆装置和杆体只有一部分和锚杆孔壁相接触的锚杆。
包括端头锚固、点锚固和局部锚固等;全长锚固类锚杆是指锚固装置或锚杆杆体在全长范围内全部和锚杆孔壁接触的锚杆,包括各种摩擦式锚杆、全长砂浆锚杆、树脂锚杆和水泥锚杆等。
根据锚杆的锚固方式可分为机械式锚固型和黏结锚固型两类。
锚固装置或锚杆杆体和孔壁接触,靠摩擦力起锚固作用的锚杆,属于机械锚固型锚杆;锚杆杆体部分或全长利用树脂、砂浆、快硬水泥等胶结材料将锚杆杆体和锚杆孔壁黏结固定在一起,靠粘结力起锚固作用的锚杆属于黏结型锚杆。
用于制作锚杆的材料种类较多,根据锚杆的材质不同,又可将锚杆分为钢丝绳锚杆、普通钢筋锚杆、螺纹钢锚杆、玻璃钢锚杆、木锚杆和竹锚杆等类型。
第一节金属锚杆金属锚杆根据其锚固形式可分为机械式、管缝式和黏结式三大类。
一、机械式锚杆机械式锚杆使用最早、结构多样、数量较大的锚杆。
机械式锚杆的锚固机构本身是一个统一体,在安装锚杆时,锚固机构主要通过一个楔子系统在钻孔中进行轴向或径向相互错动而紧张在钻孔壁上。
锚固机构通过摩擦连接将锚固力多数传递给岩层。
机械式锚杆在安装时,多数产生预紧力。
有时,甚至锚固机构必须直接依靠预紧力来固定。
机械式锚杆的优点有:安装迅速,可即时达到承载力,可二次张紧,某些结构的锚杆还可以回收。
其缺点是:钻孔中的锚固段较短,在高应力区容易导致岩层破坏和锚固剂松动,锚固力一般偏低,只能适用于中等稳定以上的岩层条件。
机械式锚杆又可分为楔缝式锚杆、倒楔式锚杆和账壳式锚杆。
1.楔缝式锚杆楔缝式锚杆主要由杆体、楔子、垫板和螺母等组成,如1-1所示。
杆体直径包括18mm、20mm、22mm、25mm等规格,长度1200—1800mm;楔缝长150—250mm,宽2—3mm;楔子长130—150mm,宽18—25mm,上厚22—25mm,下厚3mm。
隧道锚杆施工一、概述1.锚杆定义与分类(1)锚杆定义锚杆是指在岩土体内部钻孔中,用黏结剂(如水泥砂浆、锚固剂、水玻璃双液浆等)将钢筋(或其他杆材)与岩土体黏结成一个整体,对岩体起支承、加固、提高层间摩阻力且形成“组合梁”和悬吊的作用,是将岩土体因工程改变而产生的重新分布力传至稳定结构物或岩土层的一种构件。
当采用钢绞线或高强钢丝束做杆体材料时,也可称为锚索。
(2)锚杆分类目前国内外使用锚杆种类已达数百种,其称谓各不相同。
按锚固形式可划分为全长黏结型锚杆、端头锚固型锚杆、摩擦型锚杆和其他类型锚杆;按受力状态可划分为非张拉型锚杆和张拉型锚杆,张拉型锚杆又分为张拉锚杆和预应力锚杆。
①全长黏结型锚杆。
全长黏结型锚杆分为树脂锚杆和砂浆锚杆。
②端头锚固型锚杆。
端头锚固型锚杆分为机械锚固型锚杆和黏结锚固型锚杆。
机械锚固型锚杆分为楔缝式锚杆、倒楔式锚杆和胀壳式锚杆;黏结锚固型锚杆分为水泥砂浆锚杆、快硬水泥卷锚杆和树脂锚杆。
③摩擦型锚杆。
摩擦型锚杆分为缝管式锚杆和楔管式锚杆。
④其他类型锚杆其他类型锚杆包括屈服锚杆、可回收式锚杆、自进式锚杆、土中打入式锚杆等。
2.锚杆特点岩土锚固技术是通过埋设在岩土体中的锚杆,将结构物与岩土体紧紧地联锁在一起,依赖锚杆与岩土体的抗剪强度传递结构物的拉力或使岩土体自身得到加固,以保持结构物和岩土体的稳定。
与完全依靠自身强度、重力而使结构物保持稳定的传统方法相比较,岩土锚固技术尤其是预应力锚固技术具有以下特点。
①在岩土体开挖后,能较快提供支护力,有利于保护岩体的固有强度,阻止岩土体的进一步扰动,控制岩土体变形的发展,提高施工过程的安全性。
②提高岩土体软弱结构面、潜在滑移面的抗剪强度,改善岩土体的其他力学性能。
③改善岩土体的应力状态,使其向有利于稳定的方向转化。
④锚杆的作用部位、方向、结构参数、密度和施作时机可以根据需要方便地设定和调整,能以最小的支护力,获得最佳的稳定效果。
⑤将结构物与岩土体紧密地联锁在一起,形成共同工作的体系。
锚杆的分类与安装及锚杆支护作用机理 2010-08-12 09:46:12 互联网1.锚杆支护作用机理锚杆支护的作用机理有加固拱作用、悬吊作用、组合梁作用、围岩补强作用和减小跨度作用等,如图5—3所示。
(风险世界网 专业研究安全风险管理,安全员的门户网站!)(1)悬吊作用在层状岩层中,锚杆将下部不稳定的岩层悬吊在上部稳固的岩层上。
锚杆所受的拉力来自被悬吊的岩层重量。
(2)组合梁作用在没有稳固岩层的薄层状岩层中,通过锚杆的预拉应力,将视为组合梁的各薄岩层挤紧,提高其自承能力。
决定组合梁稳定性的主要因素是锚杆的预拉应力及杆体强度和岩层性质。
(3)加固拱作用对于被纵横交错的弱面所切割的块状或破裂状围岩,如果及时用锚杆加固,就能提高岩体结构弱面的抗剪强度,在围岩周边一定厚度的范围内形成一个不仅能维持自身稳定,而且能防止其上部围岩松动和变形的加固拱,从而保持巷道的稳定。
(4)减少跨度作用巷道顶板打上锚杆,相当于在该处打上了点柱。
因此,就相当于把巷道顶板岩石悬露的跨度缩少了,从而提高了顶板岩层的抗弯曲能力。
2.锚杆的分类与安装1)木锚杆我国使用的木锚杆有两种,即普通木锚杆和压缩木锚杆。
(1)普通木锚杆,是采用优质木材制作的,常用的有榆木、槐木、桑木等。
要求木纹平直、无疵病,有足够的强度。
普通木锚杆由木内楔、木杆体、木托板和木外楔组成。
杆体上下两楔缝应相互垂直,防止打楔造成劈裂。
木锚杆的安装方法是先将木内楔插到锚杆顶端楔缝中,然后将杆体放入眼孔内,在锚杆尾端加力锤击,锚杆锚固后,再上好木托板,在锚杆尾端楔缝中加打木外楔封住眼孔并撑紧托板。
普通木锚杆结构简单,取材方便,加工容易,成本低。
但锚固力小,易腐朽变形,多在服务年限短的采区煤或半煤巷中锚固煤帮用,使用时应注意防腐处理。
(2)压缩木锚杆,是利用压缩木制成的锚杆。
压缩木是把潮湿的木材加以横纹压缩,就会产生较大的弹性变形,在变形状态掘进工下予以热处理和冷却,弹性变形就转化成塑性变形即成了压缩木。
锚杆支护锚杆支护是一种用于地下工程中的支护方式,通过锚杆将地下结构与地面固定连接起来,以增加结构的稳定性和抗力。
锚杆支护通常用于岩石工程、地下挖掘和隧道工程中,可以有效地控制地下的变形和沉降,提高工程的安全性和稳定性。
1. 锚杆支护的原理和作用锚杆支护的原理是利用锚杆与地下岩土层之间的摩擦力和粘结力来增加地下结构的稳定性。
锚杆支护可以防止地下的变形和沉降,减少结构的受力,提高工程的安全性。
锚杆支护的主要作用包括:•控制地下的变形和沉降:锚杆通过固定地下结构与地面连接,可以有效地减少地下结构的变形和沉降,保持结构的稳定性。
•增加结构的抗力:锚杆支护可以将地下结构与地面紧密地连接起来,增加地下结构的抗力,提高结构的安全性和稳定性。
•分担结构的受力:锚杆支护可以将地下结构的受力分散到锚杆和岩土层中,减少结构的受力,延长结构的使用寿命。
2. 锚杆支护的材料和施工方法2.1 锚杆的材料选择常见的锚杆材料包括钢筋、高强度钢丝绳和预应力锚杆。
钢筋锚杆适用于一般的岩土工程,具有较高的抗拉强度和刚度。
高强度钢丝绳锚杆适用于大规模地下挖掘和岩石工程,具有较高的承载力和抗拉强度。
预应力锚杆适用于对抗拉性能要求较高的工程,能够更好地控制地下结构的变形和沉降。
2.2 锚杆支护的施工方法锚杆支护的施工方法主要包括以下步骤:1.钻孔:根据设计要求,在地下结构边缘或需要支护的区域进行钻孔。
2.安装锚杆:将锚杆插入钻孔中,然后注入灌浆材料填充钻孔空隙,形成与地下结构紧密连接的锚杆。
3.张拉锚杆:根据设计要求,使用张拉设备对锚杆进行张拉,以达到设计要求的预应力。
4.固定锚杆:在锚杆张拉完成后,固定锚杆的张拉端,并采取防松措施,确保锚杆的稳定性和安全性。
5.后期处理:根据需要,对锚杆进行检测和监测,及时处理可能出现的问题,确保锚杆支护的效果和稳定性。
3. 锚杆支护的应用案例3.1 岩石工程中的锚杆支护在岩石工程中,锚杆支护广泛应用于坡面稳定、爆破法隧道开挖、防潜透隧道开挖等工程。
第二章锚杆支护技术管理第一节总则第1条锚杆、锚喷支护(以下简称锚杆支护)是煤矿井巷工程一种重要的支护形式,它以快速、主动、有效的支护特性已得到广泛推广应用,并对加快巷道支护改革,提高支护效果起到了重要作用。
为进一步加快锚杆支护的推广应用,提高矿井的经济效益,特制定本规定。
第2条锚杆的种类根据新汶矿区开采的实际情况,规定允许使用的锚杆种类包括以下七种:1、等强全螺纹树脂锚杆(牌号:KMG335);2、等强全螺纹细牙高预紧力锚杆(牌号:KMG400、KMG500);3、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆(牌号:KMG400、KMG500),适用于埋深大于600米的巷道;4、高强度高韧性抗冲击锚杆(牌号:KMG600),适用于埋深大于800米及地压较大的巷道。
5、缝管锚杆(只限于回采巷道护帮或断层破碎带临时支护);6、水力膨胀式管子锚杆;7、玻璃钢锚杆(允许在使用时间较短的,围岩稳定的切眼两帮及条件适宜的煤帮使用);8、经集团公司鉴定并经专业主管部门批准使用的新型锚杆。
第3条锚杆的锚固方式1、端锚:树脂锚固段长度≥350mm。
2、加长锚:树脂锚固段长度≥700mm。
3、全锚:树脂锚固段长度≥锚深的80%;水泥锚固段长度为锚深的100%。
一般情况下应采用加长锚;Ⅲ~Ⅴ类煤巷顶板和深部全岩巷道严禁使用端锚。
第4条锚杆支护材料规格、性能1、树脂锚杆金属杆体及其附件应符合中华人民共和国煤炭行业标准MT146.2-2002要求。
2、等强全螺纹树脂锚杆技术性能规定见下表(表一)。
表一3、等强全螺纹细牙高预紧力锚杆技术性能规定见下表(表二)表二4、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆技术性能规定见下表(表三)表三5、高强度高韧性抗冲击锚杆技术性能规定见下表(表四)注:1)、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆及高强度高韧性抗冲击锚杆成品杆体实验要求:a、除做屈服载荷实验外,应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验。
b、抗弯试验要求:杆体直径的3倍为弯芯直径,按弯芯直径对杆体螺纹部进行弯曲实验,要求弯曲90°时,受弯部位不得脆断。
锚杆支护及其分类锚杆支护是一种常用的地下工程支护方法,主要用于加固和稳定岩土体或混凝土结构。
锚杆支护通过将锚杆固定在边坡或隧道壁面上,并与锚杆之间形成一定的势能传递机制,从而增加了地下工程结构的稳定性和承载能力。
锚杆支护广泛应用于隧道、地铁、矿山、水利工程等领域。
锚杆支护的分类主要有以下几种:1. 按照锚杆的材料分类:- 钢锚杆:由高强度钢材制成,常用的有螺纹钢锚杆、钢绞线锚杆等。
钢锚杆具有高强度、刚性好的特点,在岩体中能够承受较大的荷载,并且使用寿命较长。
- 玻璃钢锚杆:由玻璃纤维增强树脂复合材料制成,具有重量轻、耐腐蚀、绝缘性好等优点。
玻璃钢锚杆主要用于防水、防腐、耐化学腐蚀等特殊环境的支护。
2. 按照锚杆的结构分类:- 预应力锚杆:通过在锚杆中施加预压力,在锚杆与岩体之间形成预应力,从而提高了岩体的稳定性。
预应力锚杆适用于土体和岩体较薄、坚硬度较高的情况下。
- 小直径锚杆:直径一般小于25毫米,适用于边坡、隧道等较薄的岩土体加固。
由于直径小,安装较为便捷。
- 大直径锚杆:直径一般大于25毫米,适用于边坡、隧道等较厚的岩土体加固。
大直径锚杆具有较大的承载能力,能够有效地控制地下工程的沉降变形。
3. 按照锚杆与岩土体之间的传力方式分类:- 摩擦式锚杆支护:锚杆通过与岩土体之间的摩擦力来传递荷载,主要适用于相对较稳定的岩土体。
- 粘结式锚杆支护:通过在锚杆和岩土体之间填充粘结材料,将锚杆与岩土体黏结在一起,形成一体化结构,能够有效地提高支护效果。
粘结式锚杆支护适用于岩土体较松软、变形较大的情况下。
4. 按照锚杆的安装方式分类:- 自钻式锚杆:锚杆可以通过在钻杆内部装有钻头或冲击器来自行进入地层,无需进行锚杆孔预先钻孔,适用于岩体条件较好的情况下。
- 预钻孔式锚杆:在需要支护的地方预先钻孔,然后将锚杆插入钻孔中,通过加固材料填充锚杆孔,使锚杆与岩土体固定在一起。
预钻孔式锚杆适用于岩体复杂、坚硬度较高的情况下。
锚杆支护及其分类模版锚杆支护是指利用锚杆作为支护材料,在地下工程中对岩石或土层进行加固和支撑的一种技术措施。
锚杆支护广泛应用于各类地下工程中,如隧道、地铁、矿山等。
本文将介绍锚杆支护的基本原理、常用分类以及相关模板。
一、锚杆支护的基本原理1. 摩擦阻力原理:利用摩擦力实现锚杆与周围结构之间的传力,使锚杆与岩体或土层相互作用,从而达到支撑和加固的目的。
2. 抗拔力原理:通过预应力将锚杆与周围结构连接在一起,形成一个整体,从而提高锚杆的抗拔能力,避免结构发生变形或坍塌。
二、锚杆支护的分类根据不同的支护目的和工程环境,锚杆支护可分为以下几种分类:1. 按锚杆材料分类(1)钢锚杆支护:采用钢材作为锚杆材料,具有高强度、抗拉性能好等特点,适用于对强度要求较高的地下工程。
(2)玻璃钢锚杆支护:采用玻璃纤维增强塑料(FRP)作为锚杆材料,具有耐腐蚀、重量轻等优点,适用于化学药品储存等腐蚀环境。
(3)预应力锚杆支护:在锚杆安装过程中施加预应力,使锚杆与周围结构紧密连接,提高抗拉性能。
2. 按锚杆布置方式分类(1)单排锚杆支护:锚杆按一定间距单排布置,适用于较坚固的岩石地层或土层。
(2)双排锚杆支护:锚杆按两行布置,形成锚杆墙状结构,适用于地层较松散的情况,提供更强的抗拉性能。
(3)环形锚杆支护:锚杆按环形布置,适用于隧道或井筒等需要全面支撑的工程。
3. 按施工方法分类(1)静力锚杆支护:锚杆通过静力搭接或螺纹连接,不需要特殊的施工设备和工艺。
(2)动力锚杆支护:采用液压或油缸等动力设备施加力量,将锚杆与周围结构连接在一起。
三、锚杆支护模板1. 锚杆支护设计方案模板项目名称:锚杆支护设计方案1. 工程概况:(1)支护目的:填写支护目的,如抗拔、支撑等。
(2)工程位置:填写工程地点,包括坐标、地质条件等。
(3)工程规模:填写工程规模,如长度、直径等。
2. 锚杆参数:(1)锚杆类型:填写所采用的锚杆类型,如钢锚杆、预应力锚杆等。
行业资料:________ 锚杆支护及其分类
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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锚杆支护及其分类
锚杆支护实质上是把锚杆安装在巷道的围岩中,使层状的、软质的岩体以不同的形态得到加固,形成完整的支护结构,提供一定的支护抗力,共同阻抗其外部围岩的位移和变形。
(1)木锚杆。
我国使用的木锚杆有两种,即普通木锚杆和压缩木锚杆。
(2)钢筋或钢丝绳砂浆锚杆。
以水泥砂桨作为锚杆与围岩的粘结剂。
(3)倒楔式金属锚杆。
这种锚杆曾经是使用最为广泛的锚杆形式之一。
由于它加工简单,安装方便,具有一定的锚固力,因此这种锚杆在一定范围内至今还在使用。
(4)管缝式锚杆。
是一种全长摩擦锚固式锚杆。
这种锚杆具有安装简单、锚固可靠、初锚力大、长时锚固力随围岩移动而增长等特点。
(5)树脂锚杆。
用树脂作为锚杆的粘结剂,成本较高。
(6)快硬膨胀水泥锚杆。
采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥加入外加剂而成,具有速凝、早强、减水、膨胀等特点。
(7)双快水泥锚杆。
是由成品早强水泥和双快水泥按一定比例混合而成的。
具有快硬快凝、早强的特点。
锚杆支护安全技术操作规程
第1条本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事锚杆支护作业的
人员。
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第2条锚杆支护基本支护形式是指巷道单体锚杆支护、锚网支护、锚网带(梁)支护。
其他支护形式参照基本支护形式执行。
上岗条件
第3条锚杆支护工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗。
第4条锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等;熟练使用作业工具,并能进行检查和保养。
安全规定
第5条在支护前和支护过程中要敲帮问顶,及时摘除危岩悬矸。
1.应由两名有经验的人员担任这项工作,一人敲帮问顶,一人观察顶板和退路。
敲帮问顶人员应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。
2.敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里,先顶部后两帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
3.用长把工具敲帮问顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。
4.顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。
应首先设置临时支护,保证安全后,再顺着裂隙、层理敲帮问顶,不得强挖硬刨。
第6条严禁空顶作业,临时支护要紧跟工作面,其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。
放炮前最大空顶距不大于锚杆排距,放炮后最大空顶距不大于锚杆排距+循环进度。
第7条煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤,并保持煤帮平整。
第8条严禁使用不符合规定的支护材料:
1.不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
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2.过期失效、凝结的锚固剂。
3.网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。
第9条锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向(与岩面的夹角)等,必须符合作业规程规定。
1.使用全螺纹钢等强锚杆,锚孔深度应保证锚杆外露长度30---50毫米。
2.巷帮使用管缝式锚杆时,锚杆眼深度与锚杆长度相同。
3.对角度不符合要求的锚杆眼,严禁安装锚杆。
第10条安装锚杆时,必须使托盘(或托梁、钢带)紧贴岩面,未接触部分必须楔紧垫实,不得松动。
第11条锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具,锚杆安装后,对每根锚杆进行预紧力检测,不合格的锚杆要立即上紧;对锚杆锚固力进行抽查,不合格的锚杆必须重新补打。
第12条当工作面遇断层、构造时,必须补充专门措施,加强支护。
第13条要随打眼随安装锚杆。
第14条锚杆的安装顺序:应从顶部向两侧进行,两帮锚杆先安装上部、后安装下部。
铺设、联接金属网时,铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。
铺网时要把网张紧。
第15条锚杆必须按规定作拉力试验。
煤巷必须进行顶板离层监测,并用记录牌板显示。
第16条巷道支护高度超过2.5米,或在倾角较大的上下山进行支护施工,应有工作台。
操作准备
第17条操作前须做好以下准备工作:
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1.备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。
2.检查施工所需风、水、电。
3.执行掘进钻眼工第22.23.2
4.2
5.2
6.27条的规定。
4.检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。
5.按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量,处理好不合格的部位。
4.用煤电钻、风钻或锚杆钻机打眼。
(1)使用风钻打眼时,按掘进钻眼工第29---34条执行。
(2)使用煤电钻、风煤钻打眼时,按掘进钻眼工第35---39条执行。
(3)使用锚杆机打眼时,按锚索支护工第19条执行。
5.打锚杆眼时,应从外向里进行;同排锚杆先打顶眼,后打帮眼。
断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。
第22条锚杆(网、钢带等)安装。
1.清理锚杆眼。
2.检查钻孔质量,不合格的必须处理或补打。
3.按所使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆,压好锚盘、托板并用专用工具上紧,预紧力符合要求。
第23条树脂锚杆安装。
1.清锚杆眼。
2.检查锚杆眼深度,其深度应保证锚杆外露丝长度为30---50毫米。
锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂;未达到规定深度的锚杆眼,应补钻至规定深度。
3.检查树脂药卷,破裂、失效的药卷不准使用。
4.将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底,用锚杆顶住药卷,利用
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快速搅拌器开始搅拌,直到感觉有负载时,停止锚杆旋转。
树脂完全凝固后,开动快速搅拌器,带动螺母拧断剪力销,上紧螺母。
在树脂药卷没有固化前,严禁移动或晃动锚杆体。
5.全螺纹钢等强锚杆要采用左旋搅拌方式。
6.套上托盘,上紧螺母。
第24条水泥锚杆安装。
1.清锚杆眼。
2.检查锚杆眼深度、锚杆杆体及附件、锚固剂是否符合要求。
3.将螺母及托盘安装在锚杆上,组装好备用。
4.将水泥锚固剂浸入清洁的水中,时间符合产品说明书要求。
5.把浸泡好的锚固剂,从水中拿出,用木杆逐块轻轻推送到锚杆眼中(顶部孔每送一块轻轻捣一下)。
6.用风钻、连接套将锚杆推入锚杆孔内。
直至托盘紧贴煤岩面。
7.安装后紧固螺母,扭矩达到设计要求。
第25条管缝式锚杆安装。
1.清锚杆眼。
2.检查锚杆眼深度和直径是否合格。
3.安装锚杆前,先装上托盘。
4.使用风钻安装,将冲击锤一端装入锚杆尾部,另一端装入风钻钎尾套,开动风钻,开始推力要小,锚杆进入孔内500毫米后,再增加推力;在推进锚杆过程中,要始终保持锚孔和锚杆呈直线。
直到托盘贴紧岩面为止。
5.打紧倒楔。
第26条水力膨胀锚杆的安装。
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1.检查注液器内密封圈是否良好,若有异常立即替换。
2.将钻孔周围围岩找平。
3.将锚杆插入注液器内后,转动一个角度使之机械闭锁。
4.用安装棒将锚杆送入钻孔中,使下端托盘紧贴岩面。
5.操纵水泵阀门,使锚杆充满膨胀,直至调压阀自动卸压。
6.锚杆锚固后,关闭操纵阀门,撤下安装棒。
收尾工作
第27条支护完毕后,检查所有锚杆的预紧力,不合格的及时上紧。
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