锚杆支护及其分类参考文本

锚杆支护及其分类范文锚杆支护是一种常见的地下工程支护方式，它能够有效地增加地下结构的稳定性，防止地层塌方和地下水渗漏等问题。

本文将对锚杆支护及其分类进行详细的介绍，以便读者对此有更深入的了解。

一、什么是锚杆支护锚杆支护是通过在地下结构中插入一定数量和一定规格的锚杆，来增加地下结构的稳定性的一种支护方式。

锚杆是一种由钢筋、钢板或其他材料制成的杆状结构，通常是在地下结构中的固定位置上钻孔后插入，并通过胶结材料或其他方式与地层牢固地连接在一起。

锚杆支护具有施工简便、效果显著、经济实用等优点，广泛应用于地铁建设、隧道工程和矿山开采等领域。

二、锚杆支护的分类根据锚杆的用途和结构特点，可以将锚杆支护分为如下几类：1. 预应力锚杆支护预应力锚杆支护是通过在锚杆内施加预紧力，使锚杆对地下结构施加压力，增加地下结构的稳定性。

预应力锚杆支护一般适用于较大的土压力和水压力环境下，能够有效地提高地下结构的抗拔能力和抗震性能。

2. 自应力锚杆支护自应力锚杆支护是通过锚杆自身弹性变形产生的锚固力来增强地下结构的稳定性。

自应力锚杆支护适用于较小的土压力和水压力环境下，可以减少对周围环境的影响，提高地下结构的承载力和变形能力。

3. 刚性锚杆支护刚性锚杆支护是指锚杆与地层的连接方式能够保持较大刚性，能够有效地抵抗地层的水平位移和垂直位移。

刚性锚杆支护适用于地下结构受到强烈水平和垂直作用力的环境，能够提供较大的支护刚度和抗震性能。

4. 弹性锚杆支护弹性锚杆支护是指锚杆与地层的连接方式能够保持较大的弹性，能够吸收地层的变形能量并使其分散。

弹性锚杆支护一般适用于地下结构需要较大变形能力和吸能性能的环境，能够提供较好的支护效果和减震效果。

5. 钢绞线锚杆支护钢绞线锚杆支护是一种通过扭动钢绞线来施加锚固力的支护方式。

钢绞线锚杆支护适用于较大跨度和较深埋深的地下结构，能够有效地抵抗地下结构的水平和垂直变形，提高地下结构的稳定性和承载能力。

综上所述，锚杆支护是一种常见的地下工程支护方式，其在地下结构中的插入可以增加结构的稳定性，并能有效地防止地层塌方和地下水渗漏等问题。

锚杆支护设计（5篇）第一篇：锚杆支护设计冀中能源峰峰集团万年矿上13261溜子道煤巷锚网索支护设计说明书审批：主管矿长总工程师开掘副总生产技术部（调度）生产技术部（技术）审核地质组设计：月日月日月日月日月日月日月日月日上13261溜子道煤巷锚网索支护设计说明书一、地质概述1、巷道位置及范围上13261溜子道东邻13261工作面采空区;南邻F9号断层;西以上261工作面为界;北以三水平轨道上山和上车场保护煤柱线为界。

本工作面四面均有采掘。

工作面标高-245~-255，本工作面对应地面位置在庄宴村东北，主要是坡地。

地面标高248~261，2#煤层平均埋深500m。

2、地质状况本区煤层基本稳定，2#煤厚度为3.6~5.4m，平均4.5m；煤层产状：倾向63°～88°,倾角7°～23°，平均15°，煤质牌号为无烟煤，质硬，其单向抗压强度15～25MPa之间，平均18.5MPa。

伪顶厚平均0.3m，岩性为炭质页岩，松软，破碎易垮落。

直接顶为粉砂岩，局部直接顶相变为细粒砂岩或砂页岩互层，其厚度为2.0~8.0m，平均4.0m；其抗压强度为23.6~48.3MPa，平均45.3MPa，根据原煤炭部下发《地质条件分类细则》确定本区顶板为三类顶板。

老顶为中、细粒砂岩组成，灰白色，以石英、长石为主，裂隙发育，钙质胶结；厚4.0~20m，平均14.0m，岩石坚硬。

底板为粉砂岩，厚约3.0m，其抗压强度27.4～55.3MPa，平均46.2MPa。

二、巷道断面设计1、上13261工作面运料巷采用锚网梁+锚索支护，巷道设计断面为准矩形。

2、巷道断面规格：净宽×净高=4.4m×2.7m。

三、锚杆（索）支护参数设计1、围岩稳定性分类根据对该区围岩分析，参照《MT1104-2009煤巷锚杆支护技术规范》(国家安全生产监督管理总局)，对围岩进行分类。

煤层单轴抗压强度σ煤=15～25MPA之间，平均18.5Mpa 直接顶单轴抗压强度σ直接顶=23.6～48.3MPa，平均45.3Mpa 底板抗压强度σ底板=27.4～55.3 Mpa，平均46.2 Mpa。

锚杆支护及其分类锚杆支护实质上是把锚杆安装在巷道的围岩中，使层状的、软质的岩体以不同的形态得到加固，形成完整的支护结构，提供一定的支护抗力，共同阻抗其外部围岩的位移和变形。

(1)木锚杆。

我国使用的木锚杆有两种，即普通木锚杆和压缩木锚杆。

(2)钢筋或钢丝绳砂浆锚杆。

以水泥砂桨作为锚杆与围岩的粘结剂。

(3)倒楔式金属锚杆。

这种锚杆曾经是使用最为广泛的锚杆形式之一。

由于它加工简单，安装方便，具有一定的锚固力，因此这种锚杆在一定范围内至今还在使用。

(4)管缝式锚杆。

是一种全长摩擦锚固式锚杆。

这种锚杆具有安装简单、锚固可靠、初锚力大、长时锚固力随围岩移动而增长等特点。

(5)树脂锚杆。

用树脂作为锚杆的粘结剂，成本较高。

(6)快硬膨胀水泥锚杆。

采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥加入外加剂而成，具有速凝、早强、减水、膨胀等特点。

(7)双快水泥锚杆。

是由成品早强水泥和双快水泥按一定比例混合而成的。

具有快硬快凝、早强的特点。

锚杆支护及其分类（二）锚杆支护是一种常用的地下工程支护方法，其通过施工预埋的锚杆固结周围土体，增加土体的整体强度和稳定性，从而确保地下工程的安全和稳定。

随着地下工程的不断发展和改进，锚杆支护的种类也越来越多样化。

本文将对锚杆支护及其分类进行介绍。

一、锚杆支护的概述锚杆支护是指通过在地下工程的周围土体中施工预埋的锚杆，将地下工程与周围土体连接起来，增加土体的整体稳定性。

锚杆的作用是通过注浆固结的方式，将地下工程与土体形成一个整体，使其能够共同承受土体的荷载，并通过有效的力传递和分布，降低地下工程的变形。

锚杆支护通常适用于地下工程中较大的变形和较高的支护要求的情况，如基坑工程、隧道工程、矿山工程等。

二、锚杆支护的分类根据锚杆固结方式和应用范围的不同，锚杆支护可以分为以下几种类型。

1. 钢绞线锚杆钢绞线锚杆是一种常用的锚杆支护方式，其主要由预埋在土体中的锚杆、钢绞线和注浆材料组成。

钢绞线锚杆一般适用于土体较稳定，要求较高的支护要求的场所，如河堤工程、高边坡工程等。

锚杆支护方案1. 引言锚杆支护是一种常用的岩土工程支护方法，用于增加岩石或土层的稳定性，减少变形和破坏。

本文档旨在介绍锚杆支护的基本原理、设计要点以及施工过程。

2. 锚杆支护原理锚杆支护依靠预埋或喷射钢筋等材料形成的锚杆，将地下结构与锚杆连接。

通过锚杆的张拉和固结，增加地下结构的稳定性。

锚杆的受力来源于地下结构自身的重力以及外部荷载，锚杆吸力抵抗土体的相互作用力，从而达到支护的目的。

3. 锚杆支护的设计要点锚杆支护的设计应考虑以下几个要点：3.1 锚杆的材料选择常用的锚杆材料包括钢筋和预应力钢筋。

在选择材料时，需要考虑工程的具体情况，如承载能力要求、耐腐蚀性能等。

3.2 锚杆的布置方式锚杆的布置方式有水平布置和垂直布置两种。

水平布置适用于需要增加地下结构的整体稳定性和刚度的情况，而垂直布置适用于需要增加支护墙稳定性的情况。

3.3 锚杆的布置密度锚杆的布置密度直接影响锚杆支护的效果。

一般情况下，锚杆的布置密度应根据地下结构的稳定性要求和工程经济性综合考虑。

3.4 锚杆的受力状态分析锚杆受力主要包括拉力和剪力。

设计时需要对锚杆的受力状态进行分析，确定合适的拉力和剪力大小，以确保锚杆的使用安全。

4. 锚杆支护的施工过程锚杆支护的施工过程一般包括以下几个步骤：4.1 钻孔首先根据设计要求，在地下结构周围钻孔，钻孔位置和间距要根据具体情况确定。

4.2 安装锚杆在钻孔中安装锚杆，锚杆需要固定住以保证稳定性。

根据设计要求，可以使用锚固剂或钢套等材料进行固定。

4.3 锚杆张拉锚杆安装后，进行张拉作业。

张拉力的大小需要根据设计要求进行控制，以保证锚杆的受力状态满足设计要求。

4.4 锚杆固结完成锚杆张拉后，对锚杆进行固结。

可以使用灌注材料填充钻孔，以增加锚杆与周围土体的粘结力。

5. 锚杆支护的质量控制为了确保锚杆支护的施工质量，需进行以下质量控制措施：•对材料的选择进行检验，确保符合设计要求；•对钻孔的质量进行检测，包括孔径、孔深等；•对锚杆的安装质量进行检查，确保固定牢固；•对锚杆的张拉力进行监测，保证张拉力符合设计要求。

一、锚杆支护的概念在岩层的任何位置，开凿一个空洞时，就破坏了原来岩石力学的均衡，空洞周围的岩石就发生向空洞内移动的性质。

这种性质，表现为顶板的沉降、冒顶、挤压、片帮、底鼓等现象。

达些现象表现为何种形式，什么时间出现，变化的程度，随着岩层地质条件和岩石力学条件有很大差别。

井下支护根据完全不同的作用，基本上划分为两大类。

一种是用支柱、发旋、砌壁等方法直接支承岩层，另一种是用注入水泥浆或化学剂等来补强巷道周围的岩层，用岩层自己的力量起支护作用。

锚杆支护是在岩层内安装锚杆，使岩层起到补强作用，属于后一种井下支护方法。

它的效果是根据对巷道产生的地压能起到多大的抵抗作用来判断的。

对于锚杆支护不是单纯考虑描杆的作用，同时还要考虑巷道周围岩层的地压情况。

为了更有效的使用锚杆，必须正确的掌握岩层地压的现象和引起这些现象的原因，即发生在岩层内部变化的全部情况。

锚杆支护的目的，除了防止浮石的冒落、片帮、或是作为临时支护以外，锚杆对岩层的作用是抑制引起发生上述各种现象的“原因”的。

二、锚杆的分类锚杆文护分为集中锚固和全长锚固两种。

前者是以插进钻孔中的锚杆头部的锚固装置和尾部的垫板把岩层固定，由锚杆的张力栓定岩层，后者是将锚杆和钻孔之间的间隙用砂浆或胶结剂进行充填，使之完全粘结的方式。

根据锚固的方式，锚杆的分类如下表所示：三、锚杆预紧力为了保持锚杆的稳定，一般考虑安装以后的损失，拧紧力要比初期张力提高25%左右。

锚杆松动的原因主要是由于锚头部或拧紧部的破坏。

如果锚头部是完整的，就要考虑拧紧部问题。

拧紧部的松动原因，有垫板安装不良，垫板处岩层局部破碎，螺帽松动等。

螺帽松动的原因有：爆破时岩层的振动、螺杆螺纹不良，不洁物进入螺纹等。

另外，由于温度的变化，锚杆本身的膨胀收缩所引起的拧紧力的减少。

四、影响锚杆支护的因素（1）锚固层任何锚杆支护方法必须根据预计要支撑的岩层的情况设计。

拉出强度试验在大多数情况下能迅速地确定适宜的锚固层。

锚杆支护锚杆支护是一种用于地下工程中的支护方式，通过锚杆将地下结构与地面固定连接起来，以增加结构的稳定性和抗力。

锚杆支护通常用于岩石工程、地下挖掘和隧道工程中，可以有效地控制地下的变形和沉降，提高工程的安全性和稳定性。

1. 锚杆支护的原理和作用锚杆支护的原理是利用锚杆与地下岩土层之间的摩擦力和粘结力来增加地下结构的稳定性。

锚杆支护可以防止地下的变形和沉降，减少结构的受力，提高工程的安全性。

锚杆支护的主要作用包括：•控制地下的变形和沉降：锚杆通过固定地下结构与地面连接，可以有效地减少地下结构的变形和沉降，保持结构的稳定性。

•增加结构的抗力：锚杆支护可以将地下结构与地面紧密地连接起来，增加地下结构的抗力，提高结构的安全性和稳定性。

•分担结构的受力：锚杆支护可以将地下结构的受力分散到锚杆和岩土层中，减少结构的受力，延长结构的使用寿命。

2. 锚杆支护的材料和施工方法2.1 锚杆的材料选择常见的锚杆材料包括钢筋、高强度钢丝绳和预应力锚杆。

钢筋锚杆适用于一般的岩土工程，具有较高的抗拉强度和刚度。

高强度钢丝绳锚杆适用于大规模地下挖掘和岩石工程，具有较高的承载力和抗拉强度。

预应力锚杆适用于对抗拉性能要求较高的工程，能够更好地控制地下结构的变形和沉降。

2.2 锚杆支护的施工方法锚杆支护的施工方法主要包括以下步骤：1.钻孔：根据设计要求，在地下结构边缘或需要支护的区域进行钻孔。

2.安装锚杆：将锚杆插入钻孔中，然后注入灌浆材料填充钻孔空隙，形成与地下结构紧密连接的锚杆。

3.张拉锚杆：根据设计要求，使用张拉设备对锚杆进行张拉，以达到设计要求的预应力。

4.固定锚杆：在锚杆张拉完成后，固定锚杆的张拉端，并采取防松措施，确保锚杆的稳定性和安全性。

5.后期处理：根据需要，对锚杆进行检测和监测，及时处理可能出现的问题，确保锚杆支护的效果和稳定性。

3. 锚杆支护的应用案例3.1 岩石工程中的锚杆支护在岩石工程中，锚杆支护广泛应用于坡面稳定、爆破法隧道开挖、防潜透隧道开挖等工程。

第二章锚杆支护技术管理第一节总则第1条锚杆、锚喷支护（以下简称锚杆支护）是煤矿井巷工程一种重要的支护形式，它以快速、主动、有效的支护特性已得到广泛推广应用，并对加快巷道支护改革，提高支护效果起到了重要作用。

为进一步加快锚杆支护的推广应用，提高矿井的经济效益，特制定本规定。

第2条锚杆的种类根据新汶矿区开采的实际情况，规定允许使用的锚杆种类包括以下七种:1、等强全螺纹树脂锚杆（牌号：KMG335）;2、等强全螺纹细牙高预紧力锚杆（牌号：KMG400、KMG500）；3、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆（牌号：KMG400、KMG500），适用于埋深大于600米的巷道；4、高强度高韧性抗冲击锚杆（牌号：KMG600），适用于埋深大于800米及地压较大的巷道。

5、缝管锚杆（只限于回采巷道护帮或断层破碎带临时支护）;6、水力膨胀式管子锚杆;7、玻璃钢锚杆（允许在使用时间较短的，围岩稳定的切眼两帮及条件适宜的煤帮使用）；8、经集团公司鉴定并经专业主管部门批准使用的新型锚杆。

第3条锚杆的锚固方式1、端锚：树脂锚固段长度≥350mm。

2、加长锚：树脂锚固段长度≥700mm。

3、全锚：树脂锚固段长度≥锚深的80%；水泥锚固段长度为锚深的100%。

一般情况下应采用加长锚；Ⅲ～Ⅴ类煤巷顶板和深部全岩巷道严禁使用端锚。

第4条锚杆支护材料规格、性能1、树脂锚杆金属杆体及其附件应符合中华人民共和国煤炭行业标准MT146.2-2002要求。

2、等强全螺纹树脂锚杆技术性能规定见下表（表一）。

表一3、等强全螺纹细牙高预紧力锚杆技术性能规定见下表（表二）表二4、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆技术性能规定见下表（表三）表三5、高强度高韧性抗冲击锚杆技术性能规定见下表（表四）注：1）、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆及高强度高韧性抗冲击锚杆成品杆体实验要求：a、除做屈服载荷实验外，应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验。

b、抗弯试验要求：杆体直径的3倍为弯芯直径，按弯芯直径对杆体螺纹部进行弯曲实验，要求弯曲90°时，受弯部位不得脆断。

锚杆支护及其分类模版锚杆支护是指利用锚杆作为支护材料，在地下工程中对岩石或土层进行加固和支撑的一种技术措施。

锚杆支护广泛应用于各类地下工程中，如隧道、地铁、矿山等。

本文将介绍锚杆支护的基本原理、常用分类以及相关模板。

一、锚杆支护的基本原理1. 摩擦阻力原理：利用摩擦力实现锚杆与周围结构之间的传力，使锚杆与岩体或土层相互作用，从而达到支撑和加固的目的。

2. 抗拔力原理：通过预应力将锚杆与周围结构连接在一起，形成一个整体，从而提高锚杆的抗拔能力，避免结构发生变形或坍塌。

二、锚杆支护的分类根据不同的支护目的和工程环境，锚杆支护可分为以下几种分类：1. 按锚杆材料分类（1）钢锚杆支护：采用钢材作为锚杆材料，具有高强度、抗拉性能好等特点，适用于对强度要求较高的地下工程。

（2）玻璃钢锚杆支护：采用玻璃纤维增强塑料（FRP）作为锚杆材料，具有耐腐蚀、重量轻等优点，适用于化学药品储存等腐蚀环境。

（3）预应力锚杆支护：在锚杆安装过程中施加预应力，使锚杆与周围结构紧密连接，提高抗拉性能。

2. 按锚杆布置方式分类（1）单排锚杆支护：锚杆按一定间距单排布置，适用于较坚固的岩石地层或土层。

（2）双排锚杆支护：锚杆按两行布置，形成锚杆墙状结构，适用于地层较松散的情况，提供更强的抗拉性能。

（3）环形锚杆支护：锚杆按环形布置，适用于隧道或井筒等需要全面支撑的工程。

3. 按施工方法分类（1）静力锚杆支护：锚杆通过静力搭接或螺纹连接，不需要特殊的施工设备和工艺。

（2）动力锚杆支护：采用液压或油缸等动力设备施加力量，将锚杆与周围结构连接在一起。

三、锚杆支护模板1. 锚杆支护设计方案模板项目名称：锚杆支护设计方案1. 工程概况：（1）支护目的：填写支护目的，如抗拔、支撑等。

（2）工程位置：填写工程地点，包括坐标、地质条件等。

（3）工程规模：填写工程规模，如长度、直径等。

2. 锚杆参数：（1）锚杆类型：填写所采用的锚杆类型，如钢锚杆、预应力锚杆等。

锚杆支护一、锚杆的种类和结构①锚杆的种类可分为机械锚固型和全面胶结型。

机械锚固型：金属楔缝式、倒楔式、管缝式锚杆。

②胶结型：砂浆锚杆、树脂锚杆。

③机械锚固型的特点：通过眼底端的锚头和另一端的紧固部分使锚杆体受张拉从而抑制围岩的变形和松动、下沉。

④胶结型的特点：通过杆体与孔壁间的胶结材料，使锚杆在钻孔内与岩石粘结在一起，对岩体产生锚固作用。

分全图式锚固和部分锚固。

⑤实践证明，胶结型比机械型较为优越。

2、金属楔缝式锚杆①由杆体、楔子、垫板、螺帽组成，杆体用直径18—22mm的3号钢制作，一端加工成宽2—5mm,长150――200mm纵向楔缝，另一端在100—150mm长范围内车成螺旋。

楔子由软钢或铸铁制作，垫板用6—10mm 钢板制成。

规格150mm×150mm 或200mm×200mm。

②特点及适用范围锚杆结构简单，加工容易，但对钻孔深度及孔径的精确性要求严格。

硬岩中锚固力大，软岩中锚固力小，不宜采用。

3、金属倒楔式锚杆①结构：锚入端用铸铁焊烧的固定楔，大头朝孔底，另有一铸铁活动倒楔，安装时倒楔的小头朝向孔底，用锤敲击杆体锚杆就锚固在岩体中，其它同上。

②应用较广泛4、其它还有木锚杆、压缩木木锚杆、竹锚杆等机械等。

5、钢筋砂浆锚杆①直径10—16mm螺纹钢筋、垫板、螺帽。

利用水泥、粒径小于3mm中细砂加水拌全而成，砂浆标号不低于200号，配合比水泥：砂=1:2—3。

水灰比0.38—0.42,以手捏成团出浆，松手后砂浆不散为宜。

②先用注浆泵内注满砂浆，然后插入钢筋，上垫板，螺帽。

③利用砂浆与钢筋、砂浆与孔壁的粘结力锚固岩层。

6、钢丝绳砂浆锚杆①利用废旧钢丝绳替钢筋插入锚杆孔内，再注入砂浆。

废旧钢丝绳要经截断、火烧、破股、除锈和平直等工进行处理。

②上述两种砂浆锚杆，加工方便，成本低，锚固力大，持久性强。

但砂浆凝固之前锚杆无承载力。

途径：砂浆中加氯化钙（水泥重量的1%）等。

7、树脂锚杆：①组成：螺纹钢、托盘、螺帽、w护板、锚固剂等。

锚杆⽀护第⼆章锚杆⽀护技术管理第⼀节总则第1条锚杆、锚喷⽀护（以下简称锚杆⽀护）是煤矿井巷⼯程⼀种重要的⽀护形式，它以快速、主动、有效的⽀护特性已得到⼴泛推⼴应⽤，并对加快巷道⽀护改⾰，提⾼⽀护效果起到了重要作⽤。

为进⼀步加快锚杆⽀护的推⼴应⽤，提⾼矿井的经济效益，特制定本规定。

第2条锚杆的种类根据新汶矿区开采的实际情况，规定允许使⽤的锚杆种类包括以下七种:1、等强全螺纹树脂锚杆（牌号：KMG335）;2、等强全螺纹细⽛⾼预紧⼒锚杆（牌号：KMG400、KMG500）；3、⽆纵肋螺纹钢式树脂锚杆（牌号：KMG400、KMG500），适⽤于埋深⼤于600⽶的巷道；4、⾼强度⾼韧性抗冲击锚杆（牌号：KMG600），适⽤于埋深⼤于800⽶及地压较⼤的巷道。

5、缝管锚杆（只限于回采巷道护帮或断层破碎带临时⽀护）;6、⽔⼒膨胀式管⼦锚杆;7、玻璃钢锚杆（允许在使⽤时间较短的，围岩稳定的切眼两帮及条件适宜的煤帮使⽤）；8、经集团公司鉴定并经专业主管部门批准使⽤的新型锚杆。

第3条锚杆的锚固⽅式1、端锚：树脂锚固段长度≥350mm。

2、加长锚：树脂锚固段长度≥700mm。

3、全锚：树脂锚固段长度≥锚深的80%；⽔泥锚固段长度为锚深的100%。

⼀般情况下应采⽤加长锚；Ⅲ～Ⅴ类煤巷顶板和深部全岩巷道严禁使⽤端锚。

第4条锚杆⽀护材料规格、性能1、树脂锚杆⾦属杆体及其附件应符合中华⼈民共和国煤炭⾏业标准MT146.2-2002要求。

2、等强全螺纹树脂锚杆技术性能规定见下表（表⼀）。

表⼀3、等强全螺纹细⽛⾼预紧⼒锚杆技术性能规定见下表（表⼆）表⼆4、⽆纵肋螺纹钢式树脂锚杆技术性能规定见下表（表三）表三5、⾼强度⾼韧性抗冲击锚杆技术性能规定见下表（表四）注：1）、⽆纵肋螺纹钢式树脂锚杆及⾼强度⾼韧性抗冲击锚杆成品杆体实验要求：a、除做屈服载荷实验外，应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验。

b、抗弯试验要求：杆体直径的3倍为弯芯直径，按弯芯直径对杆体螺纹部进⾏弯曲实验，要求弯曲90°时，受弯部位不得脆断。